用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅生产辅助工装技术领域，具体涉及用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置。


背景技术：

2.搅拌桶在有机硅生产的过程中，承担盛装原料的作用，将搅拌桶内的原料送到搅拌机搅拌后，再送到液压出料机上将原料从搅拌桶下侧的出料口挤出。由于挤压盘无法将搅拌桶底部及边缘完全挤压干净，因此搅拌桶内会有部分残留，每次挤压完后，都需要将搅拌桶清理干净。目前对于搅拌桶内残留的清理，采用的是手持刮板进行清理，由于搅拌桶的深度较深，操作不方便，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，该装置通过升降的清洁装置对搅拌桶底部及内壁进行转动清理，清洁搅拌桶更加方便，提高了工作效率。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，包括外骨架，所述外骨架的内部安装有滑动架，滑动架沿外骨架能够上下导向的滑动，滑动架上安装有用于清洁搅拌桶的清洁装置，用于驱动滑动架升降运行的升降机构安装在外骨架的上侧，升降机构的活动端向下伸出与滑动架连接，所述清洁装置包括安装在滑动架中部的电机，电机的输出轴向下伸出与传动轴的上端连接固定，传动轴的下端与刮料板连接。
5.所述外骨架与滑动架之间通过直线导轨组件导向滑动，所述直线导轨组件包括滑块和导轨，导轨纵向的安装在外骨架靠滑动架一侧，滑块安装在滑动架靠外骨架一侧，滑块与导轨滑动配合安装。
6.所述升降机构为气缸或者油缸或者蜗轮蜗杆升降机。
7.所述刮料板包括支撑板，所述支撑板一端与传动轴连接固定，另一端向外沿延伸，支撑板的下侧和远离传动轴的一侧向同一方向折弯形成清洁部，清洁部上安装有弹性刮板。
8.所述外骨架的下端内部两边分别安装有支撑座。
9.所述支撑座上安装有导向定位板。
10.本实用新型有如下有益效果：
11.1、升降机构将滑动架提升到外骨架的高处，之后将搅拌桶放置到清洁装置的正下方，电机启动，带动刮料板转动，之后升降机构推动滑动架下移，刮料板伸入到搅拌桶内，对搅拌桶的侧壁进行清洁，当刮料板与搅拌桶的底部接触时，对搅拌桶的底部进行清洁，之后升降机构将滑动架提升到外骨架的高处，电机停止，从而完整搅拌桶的清洁。通过升降的清洁装置对搅拌桶底部及内壁进行转动清理，清洁搅拌桶更加方便，提高了工作效率。
12.2、刮料板仅位于传动轴的一侧，这样清洁的残留物就全部位于刮料板的一侧，便于清洁刮料板。设置弹性刮板，弹性刮板能够与搅拌桶的内壁贴合的更加紧密，清洁效果更好。
13.3、支撑座高出地面，为手动叉车提供了运行的空间，这样便于通过手动叉车将搅拌桶转运到外骨架内，或者转运出外骨架，省时省力。支撑座上安装有导向定位板，导向定位板呈喇叭口状，便于对搅拌桶进行导向和定位。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图2为图1中a-a剖面结构示意图。
16.图3为图1中b-b剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型刮料板的立体结构示意图。
18.图中：外骨架10，滑动架20，直线导轨组件30，滑块31，导轨32，升降机构40，清洁装置50，电机51，传动轴52，刮料板53，支撑板531，清洁部532，弹性刮板533，支撑座60，导向定位板70。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
20.参见图1-4，用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，包括外骨架10，所述外骨架10的内部安装有滑动架20，滑动架20沿外骨架10能够上下导向的滑动，滑动架20上安装有用于清洁搅拌桶的清洁装置50，用于驱动滑动架20升降运行的升降机构40安装在外骨架10的上侧，升降机构40的活动端向下伸出与滑动架20连接，所述清洁装置50包括安装在滑动架20中部的电机51，电机51的输出轴向下伸出与传动轴52的上端连接固定，传动轴52的下端与刮料板53连接。通过升降的清洁装置50对搅拌桶底部及内壁进行转动清理，清洁搅拌桶更加方便，提高了工作效率。
21.使用时，升降机构40将滑动架20提升到外骨架10的高处，之后将搅拌桶放置到清洁装置50的正下方，电机51启动，带动刮料板53转动，之后升降机构40推动滑动架20下移，刮料板53伸入到搅拌桶内，对搅拌桶的侧壁进行清洁，当刮料板53与搅拌桶的底部接触时，对搅拌桶的底部进行清洁，之后升降机构40将滑动架20提升到外骨架10的高处，电机51停止，从而完整搅拌桶的清洁。当刮料板53上堆积的残留物过多后，清理刮料板53上的残留物即可。
22.参见图1，外骨架10与滑动架20之间通过直线导轨组件30导向滑动，所述直线导轨组件30包括滑块31和导轨32，导轨32纵向的安装在外骨架10靠滑动架20一侧，滑块31安装在滑动架20靠外骨架10一侧，滑块31与导轨32滑动配合安装。通过直线导轨组件30导向滑动，滑动架20运动灵活、平稳性好、导向性好。
23.具体的，升降机构40为气缸或者油缸或者蜗轮蜗杆升降机。
24.参见图4，刮料板53包括支撑板531，所述支撑板531一端与传动轴52连接固定，另一端向外沿延伸，支撑板531的下侧和远离传动轴52的一侧向同一方向折弯形成清洁部532，清洁部532上安装有弹性刮板533。刮料板53仅位于传动轴52的一侧，这样清洁的残留
物就全部位于刮料板53的一侧，便于清洁刮料板。设置弹性刮板533，弹性刮板533能够与搅拌桶的内壁贴合的更加紧密，清洁效果更好。优选的，弹性刮板533采用塑料材质，粘贴在清洁部532上。
25.当然，刮料板53也可与位于传动轴52的两侧。
26.参见图1、3，外骨架10的下端内部两边分别安装有支撑座60。具体的，支撑座60高出地面，为手动叉车提供了运行的空间，这样便于通过手动叉车将搅拌桶转运到外骨架10内，或者转运出外骨架10，省时省力。
27.参见图1、3，支撑座60上安装有导向定位板70。导向定位板70呈喇叭口状，便于对搅拌桶进行导向和定位。
28.本实用新型的工作过程和原理：
29.使用时，升降机构40将滑动架20提升到外骨架10的高处，通过手动叉车将搅拌桶放置到支撑座60上，通过导向定位板70导向、定位，搅拌桶正好放置到清洁装置50的正下方，搅拌桶与传动轴52基本同心。电机51启动，带动刮料板53转动，之后升降机构40推动滑动架20下移，刮料板53伸入到搅拌桶内，对搅拌桶的侧壁进行清洁，当刮料板53与搅拌桶的底部接触时，对搅拌桶的底部进行清洁，之后升降机构40将滑动架20提升到外骨架10的高处，电机51停止，从而完整搅拌桶的清洁。当刮料板53上堆积的残留物过多后，清理刮料板53上的残留物即可。


技术特征：
1.用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：包括外骨架（10），所述外骨架（10）的内部安装有滑动架（20），滑动架（20）沿外骨架（10）能够上下导向的滑动，滑动架（20）上安装有用于清洁搅拌桶的清洁装置（50），用于驱动滑动架（20）升降运行的升降机构（40）安装在外骨架（10）的上侧，升降机构（40）的活动端向下伸出与滑动架（20）连接，所述清洁装置（50）包括安装在滑动架（20）中部的电机（51），电机（51）的输出轴向下伸出与传动轴（52）的上端连接固定，传动轴（52）的下端与刮料板（53）连接。2.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：所述外骨架（10）与滑动架（20）之间通过直线导轨组件（30）导向滑动，所述直线导轨组件（30）包括滑块（31）和导轨（32），导轨（32）纵向的安装在外骨架（10）靠滑动架（20）一侧，滑块（31）安装在滑动架（20）靠外骨架（10）一侧，滑块（31）与导轨（32）滑动配合安装。3.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：所述升降机构（40）为气缸或者油缸或者蜗轮蜗杆升降机。4.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：所述刮料板（53）包括支撑板（531），所述支撑板（531）一端与传动轴（52）连接固定，另一端向外沿延伸，支撑板（531）的下侧和远离传动轴（52）的一侧向同一方向折弯形成清洁部（532），清洁部（532）上安装有弹性刮板（533）。5.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：所述外骨架（10）的下端内部两边分别安装有支撑座（60）。6.根据权利要求5所述的用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，其特征在于：所述支撑座（60）上安装有导向定位板（70）。

技术总结
用于有机硅生产的搅拌桶清洁装置，包括外骨架，所述外骨架的内部安装有滑动架，滑动架沿外骨架能够上下导向的滑动，滑动架上安装有用于清洁搅拌桶的清洁装置，用于驱动滑动架升降运行的升降机构安装在外骨架的上侧，升降机构的活动端向下伸出与滑动架连接，所述清洁装置包括安装在滑动架中部的电机，电机的输出轴向下伸出与传动轴的上端连接固定，传动轴的下端与刮料板连接。通过升降的清洁装置对搅拌桶底部及内壁进行转动清理，清洁搅拌桶更加方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李文康 肖少伟 何克强 邢维奇
受保护的技术使用者：湖北正安新材料有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/8