一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，属于变压器油箱外壳生产技术领域。


背景技术：

2.浸式变压器油箱是变压器身的外壳，具有容纳器身，冲注变压器油及散热冷却的作用。在变压器使用一段时间后，变压器大修时需要清洗变压器油箱的内部，避免影响变压器的散热。但是现有清洗变压器油箱的设备清洗效率较低，不能同时对油箱的内竖直侧壁和内箱底进行清理，工作效率较低，且油箱内清理后的污垢不易被取出。
3.专利号为cn201920985933.9的专利，公开了一种电工机械用辅助变压器油箱的清洗设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上端均固定连接有固定板，两个所述固定板相向的一端通过转动机构连接有油箱，所述固定板的上端固定连接有连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活动板，所述活动板底部安装有清理机构，所述清理机构包括若干个连接杆、刮板、矩形通槽、若干个第一刷毛、电机、转轴、转板和若干个第二刷毛。本实用新型可以同时对油箱的内侧壁和内箱底进行清理，使得清洗的效率更高，且便于油箱内清理后的污垢取出。
4.上述专利虽然可以实现清洗功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
5.清理完毕后，需要转动转杆，油箱翻转，使得油箱的开口朝下，油箱内被清理的污垢和清洗液被倒到收集盒内，便于油箱内清理后的污垢取出，此步骤需要重复多次才能清洗彻底。
6.亟待一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液，多次清洁清洗液清不干净的问题。


技术实现要素：

7.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液，为此提供一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置。
8.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱，水箱下方的立柱上安装有下平台，所述下平台的上表面安装有自吸泵，所述水箱的上盖的边缘向下凹陷形成环形集水槽，所述环形集水槽通过其槽底的漏液口与水箱的内腔相连通，所述上盖的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管贯穿水箱并延伸至水箱的下方，所述自吸泵的进水口通过进水管与水箱内腔的底部相连通，所述自吸泵的出水口通过出水管与供水管的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱内腔上部相连通的弯头。水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵，自吸泵将水箱内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出
的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，弯头用于连通外界，维持水箱内气压平衡。避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。
9.优选地，所述环形集水槽内置有过滤纸或过滤网，汇集到上盖周边的环形集水槽内的清洗液过滤后再回流至水箱中，保证一定的清洁度，延长自吸泵的使用寿命。
10.优选地，所述清洗喷淋头包括筒状的分水包，所述分水包竖向设置，所述分水包的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头，所述分水包的侧壁上设置有多个第二喷头，所述第二喷头向远离分水包的方向喷射。第一喷头和第二喷头分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
11.优选地，多个所述第二喷头固定在分水包侧壁的不同高度位置，其喷射方向都垂直于分水包的中心线。喷射范围广，保证清洗效果。
12.优选地，所述水箱的四周分别设置有一组用于限制变压器油箱外壳位移的变压器油箱外壳定位装置。
13.优选地，所述变压器油箱外壳定位装置包括可拆卸的安装在水箱侧壁上的安装支架，所述安装支架的上部设置有压杆铰接座，所述安装支架的底部设置有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，气缸的伸缩端铰接有压杆，所述压杆的中部铰接在气缸安装座上，且远离气缸的一端延伸至上盖的上方，当气缸伸长时，压杆与气缸连接的一端升起，压杆绕气缸安装座的铰接点旋转，通过杠杆原理，压杆远离气缸的一端下压，并压接在处于上盖上表面的变压器油箱外壳上，实现冲洗时对变压器油箱外壳的定位，当气缸回缩，解除对变压器油箱外壳的限制，也便于变压器油箱外壳取放。
14.优选地，所述气缸的底部通过滑座与气缸安装座滑动连接，气缸可相对于气缸安装座向靠近或远离水箱的方向移动，并锁定，且压杆上开设有一长条孔，压杆铰接座的铰接销处于该长条孔中，进而改变压杆前段的压接头处于上盖上方的位置，适用于不同外形规格尺寸的变压器油箱外壳。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵，自吸泵将水箱内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。
17.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，所述环形集水槽内置有过滤纸或过滤网，汇集到上盖周边的环形集水槽内的清洗液过滤后再回流至水箱中，保证一定的清洁度，延长自吸泵的使用寿命。
18.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，清洗喷淋头包括筒状的分水包，所述分水包竖向设置，所述分水包的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头，所述分水包的侧壁上设置有多个第二喷头，所述第二喷头向远离分水包的方向喷射，第一喷头和第二喷头分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的立体图一；
21.图2为本实用新型的立体图二；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为本实用新型的侧视图一；
24.图5为本实用新型的侧视图二；
25.图6为本实用新型的侧视图三；
26.图中：1、下平台 2、立柱 3、气缸 4、水箱 5、油水分离器 6、上盖 7、弯头 8、分水包 9、第一喷头 10、第二喷头 11、环形集水槽 12、自吸泵 13、供水管 14、气缸安装座 15、压杆 16、压杆铰接座 17、安装支架。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
29.如图1-6所示，所述一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，包括水箱4，所述水箱4的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱2，水箱4下方的立柱2上安装有下平台1，所述下平台1的上表面安装有自吸泵12，所述水箱4的上盖6的边缘向下凹陷形成环形集水槽11，所述环形集水槽11通过其槽底的漏液口与水箱4的内腔相连通，所述上盖6的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管13贯穿水箱4并延伸至水箱4的下方，所述自吸泵12的进水口通过进水管（未画出）与水箱4内腔的底部相连通，所述自吸泵12的出水口通过出水管（未画出）与供水管13的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱4内腔上部相连通的弯头7。水箱4内填充清洗液，通过吊装设备将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖6的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵12，自吸泵12将水箱4内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖6周边的环形集水槽11内，并通过漏液口回流至水箱4内，循环使用，弯头7用于连通外界，维持水箱4内气压平衡。
实施例
30.如图1-6所示，所述一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，包括水箱4，所述水箱4的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱2，水箱4下方的立柱2上安装有下平台1，所述下平台1的上表面安装有自吸泵12，所述水箱4的上盖6的边缘向下凹陷形成环形集水槽11，所
述环形集水槽11通过其槽底的漏液口与水箱4的内腔相连通，所述上盖6的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管13贯穿水箱4并延伸至水箱4的下方，所述自吸泵12的进水口通过进水管与水箱4内腔的底部相连通，所述自吸泵12的出水口通过出水管与供水管的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱4内腔上部相连通的弯头7。
31.进一步地，所述环形集水槽11内置有过滤纸或过滤网，汇集到上盖6周边的环形集水槽11内的清洗液过滤后再回流至水箱4中，保证一定的清洁度，延长自吸泵12的使用寿命。
32.进一步地，所述清洗喷淋头包括筒状的分水包8，所述分水包8竖向设置，且处于上盖6上方，所述分水包8的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头9，所述分水包8的侧壁上设置有多个第二喷头10，所述第二喷头10向远离分水包8的方向喷射，分水包8的底板与固定在水箱4上的供水管13固定连接，且相连通，第一喷头9和第二喷头10分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
33.进一步地，多个所述第二喷头10固定在分水包8侧壁的不同高度位置，其喷射方向都垂直于分水包8的中心线。喷射范围广，保证清洗效果。
34.进一步地，所述水箱4的四周分别设置有一组用于限制变压器油箱外壳位移的变压器油箱外壳定位装置。
35.实施例三，与实施例二不同之处在于，所述变压器油箱外壳定位装置包括可拆卸的安装在水箱4侧壁上的安装支架17，所述安装支架17的上部设置有压杆铰接座16，所述安装支架17的底部设置有气缸安装座14，所述气缸安装座14上安装有气缸3，气缸3的伸缩端铰接有压杆15，所述压杆15的中部铰接在气缸安装座14上，且远离气缸3的一端延伸至上盖6的上方，当气缸3伸长时，压杆15与气缸3连接的一端升起，压杆15绕气缸安装座14的铰接点旋转，通过杠杆原理，压杆15远离气缸3的一端下压，并压接在处于上盖6上表面的变压器油箱外壳的开口端的边沿上，实现冲洗时对变压器油箱外壳的定位，当气缸3回缩，解除对变压器油箱外壳的限制，也便于变压器油箱外壳取放。
36.进一步地，所述气缸3的底部通过滑座与气缸安装座14滑动连接，气缸3可相对于气缸安装座14向靠近或远离水箱4的方向移动，并锁定，且压杆15上开设有一长条孔，压杆铰接座16的铰接销处于该长条孔中，进而改变压杆15前段的压接头处于上盖6上方的位置，能前后调整后固定，适用于不同外形规格尺寸的变压器油箱外壳。
37.进一步地，喷头采用可更换设计，第一喷头9为可转方向喷头，四周的第二喷头10为扇型喷头。
38.进一步地，所述水箱4的外壁上还设置有对水箱4内清洗液进行油和水分离开来油水分离器5。
39.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，水箱内填充清洗液（传统变压器油箱清洗液即可），将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵，自吸泵将水箱内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。
40.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，所述环形集水槽内置有过滤
纸或过滤网，汇集到上盖周边的环形集水槽内的清洗液过滤后再回流至水箱中，保证一定的清洁度，延长自吸泵的使用寿命。
41.本实用新型所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，清洗喷淋头包括筒状的分水包，所述分水包竖向设置，所述分水包的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头，所述分水包的侧壁上设置有多个第二喷头，所述第二喷头向远离分水包的方向喷射，第一喷头和第二喷头分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
43.本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，包括水箱（4），所述水箱（4）的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱（2），水箱（4）下方的立柱（2）上安装有下平台（1），所述下平台（1）的上表面安装有自吸泵（12），所述水箱（4）的上盖（6）的边缘向下凹陷形成环形集水槽（11），所述环形集水槽（11）通过其槽底的漏液口与水箱（4）的内腔相连通，所述上盖（6）的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管贯穿水箱（4）并延伸至水箱（4）的下方，所述自吸泵（12）的进水口通过进水管与水箱（4）内腔的底部相连通，所述自吸泵（12）的出水口通过出水管与供水管的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱（4）内腔上部相连通的弯头（7）。2.根据权利要求1所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述环形集水槽（11）内置有过滤纸或过滤网。3.根据权利要求2所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述清洗喷淋头包括筒状的分水包（8），所述分水包（8）竖向设置，且处于上盖（6）上方，所述分水包（8）的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头（9），所述分水包（8）的侧壁上设置有多个第二喷头（10），所述第二喷头（10）向远离分水包（8）的方向喷射，分水包的底板与固定在水箱上的供水管相连通。4.根据权利要求3所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，多个所述第二喷头（10）固定在分水包（8）侧壁的不同高度位置。5.根据权利要求4所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述水箱（4）的四周分别设置有一组用于限制变压器油箱外壳位移的变压器油箱外壳定位装置。6.根据权利要求5所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述变压器油箱外壳定位装置包括可拆卸的安装在水箱（4）侧壁上的安装支架（17），所述安装支架（17）的上部设置有压杆铰接座（16），所述安装支架（17）的底部设置有气缸安装座（14），所述气缸安装座（14）上安装有气缸（3），气缸（3）的伸缩端铰接有压杆（15），所述压杆（15）的中部铰接在气缸安装座（14）上，且远离气缸（3）的一端延伸至上盖（6）的上方。

技术总结
本实用新型涉及一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，属于变压器油箱外壳生产技术领域。包括水箱，所述水箱的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱，水箱下方的立柱上安装有下平台，所述下平台的上表面安装有自吸泵，所述水箱的上盖的边缘向下凹陷形成环形集水槽，所述环形集水槽通过其槽底的漏液口与水箱的内腔相连通，所述上盖的中心位置安装有清洗喷淋头。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。箱来回翻转倾倒冲洗液。箱来回翻转倾倒冲洗液。


技术研发人员：贾豹 朴永太
受保护的技术使用者：曲阜半城电力设备有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/8