一种带有活动调节的输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，具体是一种带有活动调节的输送装置。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，目前工厂在对角钢进行输送后续加工时，经常需要使用到推车式的输送装置，而现有技术中的推车式输送装置在实际使用过程中，由于其的放置结构一般为固定式设计，当操作人员将推车式的输送装置上的角钢依次拿取进行后续加工时，此时随着输送装置上的角钢逐渐变少，从而将会使得操作人员需要弯腰拿取角钢，且不能就近拿取角钢，进而给操作人员对该推车式输送装置的使用带来了不便，从而降低了角钢后续的加工效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种带有活动调节的输送装置，具有调节放置板高度的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有活动调节的输送装置，包括底板，所述底板的底部活动安装有万向轮，所述底板顶部的右端固定安装有推杆，所述底板的顶部固定安装有框体，所述框体的内部开设有通口，所述框体的左侧活动连接有挡块，所述通口的内部活动套接有移动块，所述移动块的前侧固定安装有放置板，所述放置板的外表面与框体和挡块的外表面活动连接，所述框体顶端的后侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端依次贯穿固定块和移动块并与移动块的内壁螺纹套接，所述底板顶部的左右两端均固定安装有位于框体和挡块之间的挡杆。
5.作为本实用新型优选的，所述底板的内部固定套接有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定套接有齿轮。
6.作为本实用新型优选的，所述底板的内部固定安装有套接块，所述套接块的内部活动套接有移动板。
7.作为本实用新型优选的，所述移动板的内部开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接。
8.作为本实用新型优选的，所述移动板左端的底部固定安装有侧块，所述侧块位于套接块的左侧。
9.作为本实用新型优选的，所述移动板的右侧固定安装有连接块，所述连接块的另一端与挡块的侧面固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述底板的内部活动套接有套接杆，所述套接杆的左端与连接块的侧面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置移动块、放置板和螺纹杆，随着放置板上的角钢逐渐变少，通过启动驱动电机，从而将会通过螺纹杆带动移动块沿着通口的内壁发生移动，进而将会使得放置板带动角钢沿着框体的外表面发生向上移动，直至使得操作人员方便拿取角钢时停止，如此循环操作，从而使得操作人员在拿取该输送装置上的角钢进行后续加工时不需要弯腰拿取角钢，进而方便了操作人员的使用，进而达到了调节放置板高度的目的。
13.2、本实用新型通过设置齿轮、齿槽和连接块，通过由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动齿轮沿着底板的底部发生旋转，进而将会使齿轮通过齿槽带动移动板沿着套接块的内壁发生移动，从而将会使移动板通过连接块带动挡块发生移动，进而使得挡块与框体之间的间距逐渐增大，进而达到了调节该装置放置角钢间距的目的，从而使得该装置可以根据角钢的长度来调节框体和挡块之间的间距。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型背面结构示意图；
16.图3为本实用新型仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型底板的俯视半剖结构示意图；
18.图5为本实用新型刹车电机的侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、万向轮；3、推杆；4、框体；5、通口；6、移动块；7、放置板；8、固定块；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、挡块；12、挡杆；13、角钢；14、刹车电机；15、旋转杆；16、齿轮；17、套接块；18、移动板；19、齿槽；20、侧块；21、连接块；22、套接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种带有活动调节的输送装置，包括底板1，底板1的底部活动安装有万向轮2，底板1顶部的右端固定安装有推杆3，底板1的顶部固定安装有框体4，框体4的内部开设有通口5，框体4的左侧活动连接有挡块11，通口5的内部活动套接有移动块6，移动块6的前侧固定安装有放置板7，放置板7的外表面与框体4和挡块11的外表面活动连接，框体4顶端的后侧固定安装有固定块8，固定块8的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有螺纹杆10，螺纹杆10的下端依次贯穿固定块8和移动块6并与移动块6的内壁螺纹套接，底板1顶部的左右两端均固定安装有位于框体4和挡块11之间的挡杆12。
22.通过拉动推杆3，从而将会使万向轮2通过沿着地面滚动而带动底板1整体发生移动，进而将会使得放置板7带动其顶部的角钢13进行运送，此时将会使得挡块11和角钢13与框体4对放置板7上的角钢13进行限位，从而将会使得角钢13不会脱离放置板7上，当角钢13移动到合适位置时便可停止底板1，进而达到了输送角钢13的目的。
23.参考图5，底板1的内部固定套接有刹车电机14，刹车电机14输出轴的另一端固定
套接有旋转杆15，旋转杆15的外表面固定套接有齿轮16。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机14的运行，从而将会通过旋转杆15带动齿轮16沿着底板1的底部发生旋转。
25.参考图3，底板1的内部固定安装有套接块17，套接块17的内部活动套接有移动板18。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过套接块17的设计，从而将会使其对移动板18进行限位，进而使得移动板18只能进行横向移动。
27.参考图3，移动板18的内部开设有齿槽19，齿槽19的内壁与齿轮16的外表面啮合连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿槽19和齿轮16之间的相互配合，当齿轮16发生旋转时，从而将会使其通过齿槽19带动移动板18沿着套接块17的内壁发生移动。
29.参考图3，移动板18左端的底部固定安装有侧块20，侧块20位于套接块17的左侧。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过侧块20和套接块17之间的相互配合，当移动板18沿着套接块17的内壁发生移动时，此时将会使得侧块20通过与套接块17相接触对移动板18进行限位，从而将会使得移动板18不会脱离套接块17的内部。
31.参考图2和图3，移动板18的右侧固定安装有连接块21，连接块21的另一端与挡块11的侧面固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块21的设计，当移动板18发生移动时，从而将会使其通过连接块21带动挡块11发生移动增大挡块11与框体4之间的间距，进而使得框体4的内部可以放置更长的角钢13。
33.参考图4，底板1的内部活动套接有套接杆22，套接杆22的左端与连接块21的侧面固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过套接杆22的设计，从而将会使得连接块21通过套接杆22对挡块11进行支撑限位，进而使得挡块11移动的过程中更加稳定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.首先，操作人员通过拉动推杆3，从而将会使万向轮2带动底板1整体发生移动，进而将会使得放置板7带动角钢13进行运送，此时将会使得挡块11和角钢13与框体4对放置板7上的角钢13进行限位，从而将会使得角钢13不会脱离放置板7上，直至使得角钢13移动到合适位置时停止底板1，进而达到了输送角钢13的目的。
37.当需要将放置板7上角钢13依次拿取进行后续加工时，此时操作人员启动驱动电机9，由于驱动电机9的运行，从而将会通过螺纹杆10带动移动块6沿着通口5的内壁发生移动，进而将会使得放置板7带动角钢13沿着框体4的外表面发生向上移动，直至使得操作人员方便拿取角钢13时停止，然后随着放置板7上的角钢13逐渐变少，此时操作人员便可继续启动驱动电机9，直至使得放置板7带动角钢13移动到操作人员方便拿取角钢13时停止，如此循环操作，操作人员在拿取该输送装置上的角钢13进行后续加工时，不需要弯腰拿取角钢13，且可以就近拿取角钢13，从而方便了操作人员的使用，进而达到了调节放置板7高度的目的。
38.当需要对不同长度的角钢13进行输送时，此时操作人员通过启动刹车电机14，由
于刹车电机14的运行，从而将会通过旋转杆15带动齿轮16沿着底板1的底部发生旋转，进而将会使齿轮16通过齿槽19带动移动板18沿着套接块17的内壁发生移动，从而将会使移动板18通过连接块21带动挡块11发生移动增大挡块11与框体4之间的间距，进而使得框体4的内部可以放置更长的角钢13，从而达到了调节该装置放置角钢13间距的目的，进而使得该装置可以根据角钢13的长度来调节框体4和挡块11之间的间距。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带有活动调节的输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部活动安装有万向轮（2），所述底板（1）顶部的右端固定安装有推杆（3），所述底板（1）的顶部固定安装有框体（4），所述框体（4）的内部开设有通口（5），所述框体（4）的左侧活动连接有挡块（11），所述通口（5）的内部活动套接有移动块（6），所述移动块（6）的前侧固定安装有放置板（7），所述放置板（7）的外表面与框体（4）和挡块（11）的外表面活动连接，所述框体（4）顶端的后侧固定安装有固定块（8），所述固定块（8）的顶部固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的另一端固定套接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的下端依次贯穿固定块（8）和移动块（6）并与移动块（6）的内壁螺纹套接，所述底板（1）顶部的左右两端均固定安装有位于框体（4）和挡块（11）之间的挡杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述底板（1）的内部固定套接有刹车电机（14），所述刹车电机（14）输出轴的另一端固定套接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）的外表面固定套接有齿轮（16）。3.根据权利要求1所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述底板（1）的内部固定安装有套接块（17），所述套接块（17）的内部活动套接有移动板（18）。4.根据权利要求3所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述移动板（18）的内部开设有齿槽（19），所述齿槽（19）的内壁与齿轮（16）的外表面啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述移动板（18）左端的底部固定安装有侧块（20），所述侧块（20）位于套接块（17）的左侧。6.根据权利要求3所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述移动板（18）的右侧固定安装有连接块（21），所述连接块（21）的另一端与挡块（11）的侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种带有活动调节的输送装置，其特征在于：所述底板（1）的内部活动套接有套接杆（22），所述套接杆（22）的左端与连接块（21）的侧面固定连接。

技术总结
本实用新型属于输送设备技术领域，且公开了一种带有活动调节的输送装置，包括底板，所述底板的底部活动安装有万向轮，所述底板顶部的右端固定安装有推杆，所述底板的顶部固定安装有框体，所述框体的内部开设有通口。本实用新型通过设置移动块、放置板和螺纹杆，随着放置板上的角钢逐渐变少，通过启动驱动电机，从而将会通过螺纹杆带动移动块沿着通口的内壁发生移动，进而将会使得放置板带动角钢沿着框体的外表面发生向上移动，直至使得操作人员方便拿取角钢时停止，如此循环操作，从而使得操作人员在拿取该输送装置上的角钢进行后续加工时不需要弯腰拿取角钢，进而方便了操作人员的使用，进而达到了调节放置板高度的目的。进而达到了调节放置板高度的目的。进而达到了调节放置板高度的目的。


技术研发人员：张玉莹 乔正 张金山
受保护的技术使用者：河北森成环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/8