一种竖向钢筋定位框的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种竖向钢筋定位框。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
3.根据检索到公开号为cn214575857u的中国实用新型专利公开了一种建筑用柱内竖向钢筋定位框，其技术方案要点是：包括若干个周向设置的支撑杆，若干条所述支撑杆之间固定连接，若干条所述支撑杆内均设置有若干个用于与钢筋插接配合的定位槽，若干个所述定位槽沿支撑杆的长度方向间隔均匀设置；还包括活动安装于支撑杆固定于定位槽内的定位机构。
4.以上技术中采用定位条之间的间隙对钢筋进行插设固定，需要对定位条挤压产生形变进而完成有效固定，但是该技术中定位条的位置与支撑杆之间的位置相对固定，因此在对不同大小的桩基础进行植筋时，无法调节钢筋的数量以及间距，进而导致其对于不同的施工状况无法做到有效适配，因此需要设计一种便于加减钢筋数量并且便于拆装，同时能够快速便捷调整钢筋间距的定位框，对此我们提出了一种竖向钢筋定位框。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竖向钢筋定位框。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种竖向钢筋定位框，包括矩形定位框架，所述矩形定位框架为矩形中空状结构，所述矩形定位框架四周外壁具横向对称设有滑轨，相邻一侧的所述滑轨均横向滑动套设有多个滑座，所述滑座远离矩形定位框架外壁一侧均竖向设有钢筋主体，所述钢筋主体远离滑座一侧均设有用于固定钢筋主体位置的定位组件，所述滑座顶部均竖向设有安装架，对称设置的所述安装架相对面之间位置处均设有用于连接固定的同步连接件。
8.通过以上技术方案：利用滑轨对滑座进行连接，可以使得便于加减钢筋主体数量并且便于拆装，同时能够快速便捷调整钢筋主体的间距。
9.优选的，定位组件包括均横向对称滑动插设于压板远离滑座一侧的螺栓，所述螺栓靠近矩形定位框架外壁一端均滑动贯穿于相邻一侧的滑座，所述螺栓靠近压板与滑座之间位置处外周面均螺纹套设有螺母，所述螺母均固定于滑座外壁。
10.通过以上技术方案：利用螺栓转动时在螺母的作用下带动螺栓的端部向矩形定位框架的外壁运动，直至螺栓的端头将压板压紧并将钢筋主体与滑座之间夹紧固定，采用可拆卸对称式设计，提高装置的适用性。
11.优选的，同步连接件包括均对称滑动连接于安装架相对面之间位置处一侧的滑
块，所述滑块相对面之间位置处均横向对称设有螺杆，所述螺杆远离滑块一端均螺纹套设有螺纹套管，所述螺纹套管远离滑块一端均横向同轴转动连接有滑杆，相邻一侧的所述滑杆外周面均分别滑动套设有同一套杆。
12.通过以上技术方案：利用伸缩可拆卸式的连接件，通过套杆两端的滑杆通过螺纹套管与相对应且对称的螺杆进行连接即可，当调节一侧的钢筋主体位置时，相对应一侧的钢筋主体也会同步运动。
13.进一步的，安装架与滑块连接位置处均竖向开设有滑槽，所述滑块均分别滑动插设于滑槽内部。
14.通过以上技术方案：利用设计的滑槽与滑块配合，可以使得相对应两侧的滑杆以及套杆可以分层交错设计，进而避免运动时的干涉，提高使用稳定性与可靠性。
15.优选的，螺栓靠近矩形定位框架外壁一端均与矩形定位框架外壁相抵。
16.通过以上技术方案：利用螺栓与螺母的配合，在固定钢筋主体的同时还可以固定滑座的位置，达到单一结构多功能化的效果。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1.通过设置的定位组件，利用螺栓转动时在螺母的作用下带动螺栓的端部向矩形定位框架的外壁运动，直至螺栓的端头将压板压紧并将钢筋主体与滑座之间夹紧固定，采用可拆卸对称式设计，提高装置的适用性；
19.2.通过设置的同步连接件，利用伸缩可拆卸式的连接件，通过套杆两端的滑杆通过螺纹套管与相对应且对称的螺杆进行连接即可，当调节一侧的钢筋主体位置时，相对应一侧的钢筋主体也会同步运动。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种竖向钢筋定位框的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种竖向钢筋定位框的定位组件结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种竖向钢筋定位框的同步连接件结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种竖向钢筋定位框的图3的a处局部结构放大示意图。
25.图中：1、矩形定位框架；2、滑轨；3、滑座；4、钢筋主体；5、压板；6、螺栓；7、螺母；8、安装架；9、滑块；10、滑槽；11、螺杆；12、螺纹套管；13、滑杆；14、套杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1，参照图1至图4，一种竖向钢筋定位框，包括矩形定位框架1，矩形定位框架1为矩形中空状结构，矩形定位框架1四周外壁具横向对称设有滑轨2，相邻一侧的滑轨2均横向滑动套设有多个滑座3，滑座3远离矩形定位框架1外壁一侧均竖向设有钢筋主体4，
钢筋主体4远离滑座3一侧均设有用于固定钢筋主体4位置的定位组件，滑座3顶部均竖向设有安装架8，对称设置的安装架8相对面之间位置处均设有用于连接固定的同步连接件，利用滑轨2对滑座3进行连接，可以使得便于加减钢筋主体4数量并且便于拆装，同时能够快速便捷调整钢筋主体4的间距。
28.具体的，定位组件包括均横向对称滑动插设于压板5远离滑座3一侧的螺栓6，螺栓6靠近矩形定位框架1外壁一端均滑动贯穿于相邻一侧的滑座3，螺栓6靠近压板5与滑座3之间位置处外周面均螺纹套设有螺母7，螺母7均固定于滑座3外壁，利用螺栓6转动时在螺母7的作用下带动螺栓6的端部向矩形定位框架1的外壁运动，直至螺栓6的端头将压板5压紧并将钢筋主体4与滑座3之间夹紧固定，采用可拆卸对称式设计，提高装置的适用性。
29.具体的，同步连接件包括均对称滑动连接于安装架8相对面之间位置处一侧的滑块9，滑块9相对面之间位置处均横向对称设有螺杆11，螺杆11远离滑块9一端均螺纹套设有螺纹套管12，螺纹套管12远离滑块9一端均横向同轴转动连接有滑杆13，相邻一侧的滑杆13外周面均分别滑动套设有同一套杆14，利用伸缩可拆卸式的连接件，通过套杆14两端的滑杆13通过螺纹套管12与相对应且对称的螺杆11进行连接即可，当调节一侧的钢筋主体4位置时，相对应一侧的钢筋主体4也会同步运动。
30.具体的，安装架8与滑块9连接位置处均竖向开设有滑槽10，滑块9均分别滑动插设于滑槽10内部，利用设计的滑槽10与滑块9配合，可以使得相对应两侧的滑杆13以及套杆14可以分层交错设计，进而避免运动时的干涉，提高使用稳定性与可靠性。
31.具体的，螺栓6靠近矩形定位框架1外壁一端均与矩形定位框架1外壁相抵，利用螺栓6与螺母7的配合，在固定钢筋主体4的同时还可以固定滑座3的位置，达到单一结构多功能化的效果。
32.本实施例的工作原理：使用时将钢筋主体4插入滑座3与压板5之间位置处，接着转动螺栓6，螺栓6转动时在螺母7的作用下带动螺栓6的端部向矩形定位框架1的外壁运动，直至螺栓6的端头将压板5压紧并将钢筋主体4与滑座3之间夹紧固定即可，此时螺栓6的端头与矩形定位框架1的外壁相抵压紧产生压力以及摩擦力，以此可以将钢筋主体4进行位置固定，当需要调节钢筋主体4间距时松动螺栓6将滑座3沿着滑轨2的方向左右移动即可，当需要添加钢筋数量时，将新的滑座3通过滑轨2进行滑动连接即可；
33.为了使得钢筋主体4调节位置时，相对应两侧的钢筋主体4同步运动，我们设计了一种可拆卸式连接件，当需要对钢筋主体4进行位置移动时，将套杆14两端的滑杆13通过螺纹套管12与相对应且对称的螺杆11进行连接即可，当调节一侧的钢筋主体4位置时，相对应一侧的钢筋主体4也会同步运动，这里需要注意的是，另外两侧的钢筋主体4在进行同步调节时，需要避开另外两侧滑杆13以及套杆14的安装位置以防止互相干涉，通过设计的滑槽10与滑块9配合，可以使得相对应两侧的滑杆13以及套杆14可以分层交错设计，进而避免运动时的干涉，提高使用稳定性与可靠性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种竖向钢筋定位框，包括矩形定位框架（1），其特征在于，所述矩形定位框架（1）为矩形中空状结构，所述矩形定位框架（1）四周外壁具横向对称设有滑轨（2），相邻一侧的所述滑轨（2）均横向滑动套设有多个滑座（3），所述滑座（3）远离矩形定位框架（1）外壁一侧均竖向设有钢筋主体（4），所述钢筋主体（4）远离滑座（3）一侧均设有用于固定钢筋主体（4）位置的定位组件，所述滑座（3）顶部均竖向设有安装架（8），对称设置的所述安装架（8）相对面之间位置处均设有用于连接固定的同步连接件。2.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位框，其特征在于，所述定位组件包括均横向对称滑动插设于压板（5）远离滑座（3）一侧的螺栓（6），所述螺栓（6）靠近矩形定位框架（1）外壁一端均滑动贯穿于相邻一侧的滑座（3），所述螺栓（6）靠近压板（5）与滑座（3）之间位置处外周面均螺纹套设有螺母（7），所述螺母（7）均固定于滑座（3）外壁。3.根据权利要求2所述的一种竖向钢筋定位框，其特征在于，所述同步连接件包括均对称滑动连接于安装架（8）相对面之间位置处一侧的滑块（9），所述滑块（9）相对面之间位置处均横向对称设有螺杆（11），所述螺杆（11）远离滑块（9）一端均螺纹套设有螺纹套管（12），所述螺纹套管（12）远离滑块（9）一端均横向同轴转动连接有滑杆（13），相邻一侧的所述滑杆（13）外周面均分别滑动套设有同一套杆（14）。4.根据权利要求3所述的一种竖向钢筋定位框，其特征在于，所述安装架（8）与滑块（9）连接位置处均竖向开设有滑槽（10），所述滑块（9）均分别滑动插设于滑槽（10）内部。5.根据权利要求4所述的一种竖向钢筋定位框，其特征在于，所述螺栓（6）靠近矩形定位框架（1）外壁一端均与矩形定位框架（1）外壁相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种竖向钢筋定位框，包括矩形定位框架，所述矩形定位框架为矩形中空状结构，所述矩形定位框架四周外壁具横向对称设有滑轨，相邻一侧的所述滑轨均横向滑动套设有多个滑座，所述滑座远离矩形定位框架外壁一侧均竖向设有钢筋主体，所述钢筋主体远离滑座一侧均设有用于固定钢筋主体位置的定位组件，所述滑座顶部均竖向设有安装架，对称设置的所述安装架相对面之间位置处均设有用于连接固定的同步连接件。本实用新型通过设置的定位组件，利用螺栓转动时在螺母的作用下带动螺栓的端部向矩形定位框架的外壁运动，直至螺栓的端头将压板压紧并将钢筋主体与滑座之间夹紧固定，采用可拆卸对称式设计，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。


技术研发人员：刘燕
受保护的技术使用者：上海澜马实业有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/8/8