一种人工石墨快速气冷烧结系统的制作方法

1.本实用新型涉及气冷烧结技术领域，具体来说，涉及一种人工石墨快速气冷烧结系统。


背景技术：

2.伴随着电子产品的功能越来越强大，散热需求也相应增高，目前人工石墨任然是主要的散热材料，单层超厚人工石墨的优势明显；但是超厚人工石墨烧结温度高，冷却时间长，导致生产周期长，设备产能低。
3.在石墨刚开始冷却时，大量的冷却气体涌入烧结炉内，虽然能够快速带走石墨表面的热量，但是，石墨内部的温度需要由内向外逐步散发，当石墨表面以冷却后，再持续以大流量的冷却气体注入烧结炉内，只能持续降低石墨表面的温度，石墨内部温度变化远远低于表面温度变化，从而出现石墨内外温差过大，较大的温度差容易导致石墨产生裂纹，降低了石墨的合格率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种人工石墨快速气冷烧结系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种人工石墨快速气冷烧结系统，包括炉体、冷却系统和控制柜，所述冷却系统位于所述炉体与所述控制柜之间；
8.所述炉体的顶端设有测温探头，所述测温探头上设有与所述控制柜相连接的探头信号电缆，所述冷却系统远离所述炉体的一侧设有进气管一，所述进气管一上设有与其相匹配的进气阀，所述冷却系统的一侧设有排气管一，所述排气管一上设有与其相匹配的排气阀，所述排气阀上设有与所述控制柜相连接的排气控制线，所述进气阀上设有与所述控制柜相连接的进气控制线。
9.作为优选的，所述炉体的底端设有所述冷却系统并与所述进气管一相连接的进气管二。
10.作为优选的，所述炉体的一侧设有所述冷却系统并与所述排气管一相连接的排气管二。
11.作为优选的，所述控制柜的一侧设有操作面板，所述操作面板的一侧且位于所述控制柜的外壁设有监控仪表。
12.本实用新型的有益效果为：对炉体、坩埚进行改造，增加快速气流通道；增加针对通入炉中的冷却用惰性气体的冷却机构，入炉前对气体进行降温，尽量以低的温度输出；出炉后的气体温度高，快速进行冷却后排放，根据设定工艺和实际检测的数据，自动控制冷却气体的通入流量和时间。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种人工石墨快速气冷烧结系统的结构示意图。
15.图中：
16.1、炉体；2、冷却系统；3、控制柜；4、测温探头；5、探头信号电缆；6、进气管一；7、进气阀；8、排气管一；9、排气阀；10、排气控制线；11、进气控制线；12、进气管二；13、排气管二；14、操作面板；15、监控仪表。
具体实施方式
17.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
18.根据本实用新型的实施例，提供了一种人工石墨快速气冷烧结系统。
19.实施例一；
20.如图1所示，根据本实用新型实施例的人工石墨快速气冷烧结系统，包括炉体1、冷却系统2和控制柜3，所述冷却系统2位于所述炉体1与所述控制柜3之间；
21.所述炉体1的顶端设有测温探头4，所述测温探头4上设有与所述控制柜3相连接的探头信号电缆5，所述冷却系统2远离所述炉体1的一侧设有进气管一6，所述进气管一6上设有与其相匹配的进气阀7，所述冷却系统2的一侧设有排气管一8，所述排气管一8上设有与其相匹配的排气阀9，所述排气阀9上设有与所述控制柜3相连接的排气控制线10，所述进气阀7上设有与所述控制柜3相连接的进气控制线11。
22.实施例二；
23.如图1所示，所述炉体1的底端设有所述冷却系统2并与所述进气管一6相连接的进气管二12，所述炉体1的一侧设有所述冷却系统2并与所述排气管一8相连接的排气管二13，所述控制柜3的一侧设有操作面板14，所述操作面板14的一侧且位于所述控制柜3的外壁设有监控仪表15。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
25.在实际应用时，通过操作面板14输入，启动设备，加热程序及冷却程序自动运行，当进入到温度下降段时冷却程序根据下降曲线自动计算出流量参数，并控制进气阀7和排气阀9的开度，从而实现流量的制动控制。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，对炉体、坩埚进行改造，增加快速气流通道；增加针对通入炉中的冷却用惰性气体的冷却机构，入炉前对气体进行降温，尽量以低的温度输出；出炉后的气体温度高，快速进行冷却后排放，根据设定工艺和实际检测的数据，自动控制冷却气体的通入流量和时间。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种人工石墨快速气冷烧结系统，包括炉体(1)、冷却系统(2)和控制柜(3)，其特征在于，所述冷却系统(2)位于所述炉体(1)与所述控制柜(3)之间；所述炉体(1)的顶端设有测温探头(4)，所述测温探头(4)上设有与所述控制柜(3)相连接的探头信号电缆(5)，所述冷却系统(2)远离所述炉体(1)的一侧设有进气管一(6)，所述进气管一(6)上设有与其相匹配的进气阀(7)，所述冷却系统(2)的一侧设有排气管一(8)，所述排气管一(8)上设有与其相匹配的排气阀(9)，所述排气阀(9)上设有与所述控制柜(3)相连接的排气控制线(10)，所述进气阀(7)上设有与所述控制柜(3)相连接的进气控制线(11)。2.根据权利要求1所述的一种人工石墨快速气冷烧结系统，其特征在于，所述炉体(1)的底端设有所述冷却系统(2)并与所述进气管一(6)相连接的进气管二(12)。3.根据权利要求2所述的一种人工石墨快速气冷烧结系统，其特征在于，所述炉体(1)的一侧设有所述冷却系统(2)并与所述排气管一(8)相连接的排气管二(13)。4.根据权利要求3所述的一种人工石墨快速气冷烧结系统，其特征在于，所述控制柜(3)的一侧设有操作面板(14)，所述操作面板(14)的一侧且位于所述控制柜(3)的外壁设有监控仪表(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种人工石墨快速气冷烧结系统，包括炉体、冷却系统和控制柜，所述冷却系统位于所述炉体与所述控制柜之间；所述炉体的顶端设有测温探头，所述测温探头上设有与所述控制柜相连接的探头信号电缆，所述冷却系统远离所述炉体的一侧设有进气管一，所述进气管一上设有与其相匹配的进气阀，所述冷却系统的一侧设有排气管一，所述排气管一上设有与其相匹配的排气阀。有益效果：对炉体、坩埚进行改造，增加快速气流通道；增加针对通入炉中的冷却用惰性气体的冷却机构，入炉前对气体进行降温，尽量以低的温度输出；出炉后的气体温度高，快速进行冷却后排放，根据设定工艺和实际检测的数据，自动控制冷却气体的通入流量和时间。自动控制冷却气体的通入流量和时间。自动控制冷却气体的通入流量和时间。


技术研发人员：林勇
受保护的技术使用者：东莞市冬驭新材料股份有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/8/8