一种收尘装置及搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种收尘装置及搅拌站。


背景技术：

2.随着监测技术的普及，在混凝土搅拌机上安装摄像器以监测搅拌过程及混凝土搅拌质量的监测技术逐步得到推广，这就对搅拌机内的粉尘浓度提出了更高的要求。现有搅拌机一般设有收尘口和补气口，收尘口连接收尘箱，收尘箱抽走搅拌机内的空气使搅拌机内产生负压，搅拌机外的空气从补气口吸入，收尘口与补气口之间的气路上空气流动较快，而搅拌机内与该气路距离较远的空气流动较慢，离气路较远的空气粉尘向搅拌机内部所有区域扩散，导致搅拌机内整体收尘效果不佳，进而产生影响视频监测效果等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨解决现有搅拌机收尘效果不佳的技术问题。
4.一方面，本实用新型提出一种收尘装置，包括收尘机构、收尘管及反吹管，所述收尘机构包括收尘箱及与所述收尘箱相连通的收尘风机，所述收尘箱用于通过所述收尘管与搅拌站的搅拌机的一端连接，所述收尘风机用于通过所述反吹管与所述搅拌机的另一端连接。
5.可选地，所述反吹管包括反吹总管及多个反吹支管，所述反吹总管的一端与所述收尘风机连接，所述反吹总管的另一端通过并联设置的多个所述反吹支管与所述搅拌机连接。
6.可选地，所述反吹总管上设有第一调节阀；和/或，各所述反吹支管上均设有第二调节阀。
7.可选地，该收尘装置还包括补气管，所述补气管用于与所述搅拌机连通。
8.可选地，所述搅拌机上设有反吹管连接口及补气口，所述反吹管远离所述除尘风机的一端用于与所述反吹管连接口连接，所述补气管用于与所述补气口连接，所述补气口及所述反吹管连接口位于所述搅拌机的同一侧。
9.可选地，所述补气管上设有第三调节阀。
10.可选地，该收尘装置还包括排气三通管，所述收尘风机的一端与所述排气三通管的第一端连接，所述排气三通管的第二端与所述反吹管连接，所述排气三通管的第三端用于连接至大气。
11.可选地，所述排气三通管的第三端设有第四调节阀。
12.另一方面，本实用新型还提供一种搅拌站，包括搅拌机及所述的收尘装置，所述收尘装置与所述搅拌机连接。所述搅拌站相较于现有技术所具有的优势与上述收尘装置相同，在此不再重复说明。
13.可选地，该搅拌站还包括摄像器，所述收尘装置的补气管远离所述搅拌机的一端安装有所述摄像器。
14.本实用新型所述的收尘装置，搅拌机内的粉尘气体通过收尘管吸入到收尘机构的收尘箱中，收尘箱的气体被过滤后经收尘风机加压，再经反吹管再次吹到搅拌机中，实现气体的循环使用，而且再次引流反吹的气体由于具有一定气压，可以促使搅拌机内的所有气体加速流动，并朝着气压较低的收尘口(也即收尘管与搅拌机连接的位置)流动，以利于带有粉尘的空气快速被收尘机构抽走，改善收尘效果，进而确保视频监测效果。同时收尘装置收尘后的带有微量粉尘的空气，反吹至搅拌机内循环使用，故收尘装置直接排向搅拌站大气中空气量(经收尘后，排出的带有微量粉尘的空气)大幅减少，提升了搅拌站的环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的搅拌站的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的搅拌站另一视角的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、收尘机构；11、收尘箱；12、收尘风机；2、收尘管；3、反吹管；31、反吹总管；311、第一调节阀；32、反吹支管；321、第二调节阀；4、补气管；41、第三调节阀；5、排气三通管；51、第四调节阀；6、搅拌机；61、反吹管连接口；62、补气口；7、摄像器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.另外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
22.本文中建立有坐标系xyz，其中x轴的正向代表前方，x轴的反向代表后方，y轴的正向代表左方，y轴的反向代表右方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。
23.如图1-2中所示实心粗箭头及空心粗箭头分别表示气流的流动方向。
24.如图1-2所示，本实用新型实施例的一种收尘装置，包括收尘机构1、收尘管2及反吹管3，所述收尘机构1包括收尘箱11及与所述收尘箱11相连通的收尘风机12，所述收尘箱11用于通过所述收尘管2与搅拌站的搅拌机6的一端连接，所述收尘风机12用于通过所述反吹管3与所述搅拌机6的另一端连接。
25.在本实施例中，所述收尘箱11可为任意形状，优选地，收尘箱11的底部可呈锥形，粉尘空气在收尘箱11中被过滤，上方的气体进入收尘风机12，下方的粉尘回流至搅拌机6，二次搅拌使用。
26.搅拌机6内的粉尘气体通过收尘管2吸入到收尘机构1的收尘箱11中，收尘箱11的气体被过滤后经收尘风机12排出，排出的空气具有一定压力，再经反吹管3再次吹扫到搅拌
机6，实现气体的循环使用，而且再次引流反吹的气体由于具有一定气压，可以吹动搅拌机6内的所有气体，起到粉尘与反吹空气的混合作用，混合后的空气朝着气压较低的收尘口(也即收尘管与搅拌机连接的位置)流动，促进粉尘被收尘机构1抽走，收尘效果提升，进而确保视频监测效果。
27.这里，收尘管2与所述搅拌机6的连接位置及所述反吹管3与搅拌机6的连接位置位于搅拌机6的不同侧，可为对侧或相邻侧，优选地，对侧安装，有利于在搅拌机6内形成空气对流，加速搅拌机6内气体的整体流动性。
28.需要说明的是，搅拌机6的下部空间一般用于搅拌使用，产生的粉尘空气漂浮在上方，这里的收尘管2、反吹管3应与搅拌机6的上方空间连通。
29.如图2所示，可选地，所述反吹管3包括反吹总管31及多个反吹支管32，所述反吹总管31的一端与所述收尘风机12连接，所述反吹总管31的另一端通过并联设置的多个所述反吹支管32与所述搅拌机6连接。
30.在本实施例中，所述反吹总管31用于将收尘风机12吹出来的气流引向反吹支管32，所述反吹支管32可设置1根、两根、三根等等，各所述反吹支管32可呈阵列设置于所述搅拌机6的同一侧，也可间隔设置于所述搅拌机6的不同侧，从不同方向向搅拌机6内部吹气，促进气流流动。
31.各所述反吹支管32的一端与反吹总管31连接，另一端与搅拌机6连接。这里，所述反吹总管31的直径一般要大于所述反吹支管32的直径，各所述反吹支管32的直径可相同也可不同，根据各部位不同的吹风量要求合理选择。
32.如图2所示，可选地，所述反吹总管31上设有第一调节阀311；和/
33.或，各所述反吹支管32上均设有第二调节阀321。
34.在本实施例中，通过所述第一调节阀311的开度大小来调节反吹总管31内的气量大小；可通过第二调节阀321的开度大小来调节对应的反吹支管32内的气量大小，控制各所述反吹支管32的第二调节阀321的开度大小可相同或不同，根据搅拌机6内不同位置的气量大小合理调节第二调节阀321的开度大小。
35.如图2所示，可选地，该收尘装置还包括补气管4，所述补气管4用于与所述搅拌机6连通。
36.在本实施例中，所述补气管4可连通大气，所述补气管4用于向搅拌机6内补入新鲜空气，在收尘风机12吸风负压作用下，新鲜空气朝收尘口流动，由于新鲜空气粉尘量极低，观察效果好。如图2所示，可选地，所述搅拌机6上设有反吹管连接口61及补气口62，所述反吹管3远离所述收尘风机12的一端用于与所述反吹管连接口61连接，所述补气管4用于与所述补气口62连接，所述补气口62及所述反吹管连接口61位于所述搅拌机6的同一侧。
37.在本实施例中，所述反吹管连接口61与补气口62位于搅拌机6的同一侧，反吹管3中的气体是经收尘风机12加压后吹出的，具有一定的压力，补气管4补入的气体可在反吹高压气体的搅动下快速向收尘口一侧流动，促进搅拌机6内的带粉尘空气与反吹空气的混合，有利于带动粉尘空气快速被收尘箱11抽走，达到高度除尘的效果。
38.如图2所示，可选地，所述补气管4上设有第三调节阀41。
39.在本实施例中，可根据观察需要，通过调节所述第三调节阀41的开关时间及开关开度大小，可以调节补气量的大小。
40.如图1-2所示，可选地，该收尘装置还包括排气三通管5，所述收尘风机12的第一端与所述排气三通管5的一端连接，所述排气三通管5的第二端与所述反吹管3连接，所述排气三通管5的第三端用于连接至大气。
41.在本实施例中，通过所述排气三通管5将收尘风机12排出的气体一部分直接吹向大气，一部分通过反吹管3重新导回搅拌机6内部，根据需求，调节直接排出口的排气量与反吹管3中的反吹气体量。由于收尘箱11的部分空气经过反吹循环使用，故直接排向大气的空气量大幅减少，提升了搅拌站的环保性。
42.如图1-2所示，可选地，所述排气三通管5的第三端设有第四调节阀51。
43.在本实施例中，通过调节所述第四调节阀51的开度大小，可以调节从收尘风机12直接排出至大气的气体量。
44.需要说明的是，所述第一调节阀311、所述第二调节阀321、所述第三调节阀41及所述第四调节阀51可为机械阀或电磁阀。
45.如图1-2所示，本实用新型的另一实施例提供一种搅拌站，包括搅拌机6及上述的收尘装置，所述收尘装置与所述搅拌机6连接。在本实施例中，所述搅拌站相较于现有技术所具有的优势与上述收尘装置相同，不再重复说明。
46.如图1-2所示，可选地，该搅拌站还包括摄像器7，所述收尘装置的补气管4远离所述搅拌机6的一端安装有所述摄像器7。
47.在本实施例中，所述摄像器7可直接采用现有技术，所述摄像器7用于观察搅拌机6内混凝土的搅拌情况，由于补气管4中补入的都是新鲜空气，设置在补气管4的进气端，可以保证摄像器7处于较为干净的环境，不会被灰尘遮挡，视频摄像效果更佳。
48.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种收尘装置，其特征在于，包括收尘机构(1)、收尘管(2)及反吹管(3)，所述收尘机构(1)包括收尘箱(11)及与所述收尘箱(11)相连通的收尘风机(12)，所述收尘箱(11)用于通过所述收尘管(2)与搅拌站的搅拌机(6)的一端连接，所述收尘风机(12)用于通过所述反吹管(3)与所述搅拌机(6)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述反吹管(3)包括反吹总管(31)及多个反吹支管(32)，所述反吹总管(31)的一端与所述收尘风机(12)连接，所述反吹总管(31)的另一端通过并联设置的多个所述反吹支管(32)与所述搅拌机(6)连接。3.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述反吹总管(31)上设有第一调节阀(311)；和/或，各所述反吹支管(32)上均设有第二调节阀(321)。4.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，还包括补气管(4)，所述补气管(4)用于与所述搅拌机(6)连通。5.根据权利要求4所述的收尘装置，其特征在于，所述搅拌机(6)上设有反吹管连接口(61)及补气口(62)，所述反吹管(3)远离所述收尘风机(12)的一端用于与所述反吹管连接口(61)连接，所述补气管(4)用于与所述补气口(62)连接，所述补气口(62)及所述反吹管连接口(61)位于所述搅拌机(6)的同一侧。6.根据权利要求4所述的收尘装置，其特征在于，所述补气管(4)上设有第三调节阀(41)。7.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，还包括排气三通管(5)，所述收尘风机(12)的一端与所述排气三通管(5)的第一端连接，所述排气三通管(5)的第二端与所述反吹管(3)连接，所述排气三通管(5)的第三端用于连接至大气。8.根据权利要求7所述的收尘装置，其特征在于，所述排气三通管(5)的第三端设有第四调节阀(51)。9.一种搅拌站，其特征在于，包括搅拌机(6)及如权利要求1-8任一项所述的收尘装置，所述收尘装置与所述搅拌机(6)连接。10.根据权利要求9所述的搅拌站，其特征在于，还包括摄像器(7)，所述收尘装置的补气管(4)远离所述搅拌机(6)的一端安装有所述摄像器(7)。

技术总结
本实用新型提供了一种收尘装置及搅拌站，涉及工程机械技术领域，所述收尘装置包括收尘机构、收尘管及反吹管，所述收尘机构包括收尘箱及与所述收尘箱相连通的收尘风机，所述收尘箱用于通过所述收尘管与搅拌站的搅拌机的一端连接，所述收尘风机的出风口通过所述反吹管与所述搅拌机的另一端连接。本实用新型的收尘装置，收尘机构通过收尘管将搅拌机内的粉尘气体吸走，粉尘空气被收尘机构的收尘风机加压后，再经反吹管反吹到搅拌机，反吹的高压气体促使搅拌机内的气流向收尘口快速流动，加速搅拌机内的气体流速，提高收尘效果，同时大幅减少经收尘后直接排向大气中的带有微量粉尘的空气量，进一步提升搅拌站的环保性。进一步提升搅拌站的环保性。进一步提升搅拌站的环保性。


技术研发人员：李旭 朱双明 聂拓
受保护的技术使用者：常德市三一机械有限公司
技术研发日：2023.01.11
技术公布日：2023/8/8