一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，更具体地说，它涉及一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂具有减水率高，适用性好，且绿色环保等优异性能，在高速铁路，跨海大桥，高层建筑等工程项目中得到的大量的使用，引起了广泛的关注，正在快速成为混凝土减水剂市场的主流产品，随着减水剂在砂浆行业的逐渐渗透，粉剂产品的需求日益增大，目前在水泥自流平，灌浆料，压浆剂等干粉砂浆行业开始大量使用，能充分发挥其在水泥类胶凝材料中的减水和增强作用，改善砂浆类产品的操作性能，而现有的聚羧酸减水剂生产设备不便于对原料进行上料，并且在生产的过程中投放的原料容易聚集成块，不便于进行混合搅拌。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其具有便于对原料进行上料，以及将原料进行打散避免原料聚集成块的特点。
5.(2)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有储液仓，所述储液仓的侧面固定连接有传送仓，所述传送仓的顶端固定连接有第一电机，所述传送仓的内部设置有第一转轴，所述第一电机的输出轴和第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述储液仓的内部固定连接有防护网，所述储液仓顶端固定连接有第二电机，所述防护网的上表面设置有第二转轴，所述第二电机的输出轴和第二转轴固定连接，所述第二转轴的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有清扫刷，所述储液仓的侧面固定连接有第三电机，所述储液仓的内部设置有第三转轴，所述第三电机的输出轴和第三转轴固定连接，所述第三转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述储液仓的侧面固定连接有导流管，所述导流管的表面设置有电磁阀，所述固定台的上表面固定连接有抽料泵，所述导流管的另一端固定连接在抽料泵的表面。
7.使用本技术方案的方便上料的聚羧酸减水剂生产设备时，通过控制开关启动第一电机，能够使螺旋叶片带动传送仓内部的原料投放在防护网的表面，即可对原料进行添加，并且通过控制开关启动第二电机，能够使安装板带动清扫刷在防护网的表面进行转动，能够将储液仓内部原料进行打散避免原料聚集成块。
8.进一步地，所述传送仓的侧面固定连接有进料口，所述传送仓的另一侧开设有排料口，所述排料口设置在防护网的上方。
9.进一步地，所述搅拌叶共有多个，且均匀的排列在第三转轴的表面，所述抽料泵的侧面固定连接有排料管。
10.进一步地，所述储液仓的表面开设有通孔以使其内部穿设有密封塞，所述密封塞为橡胶材料制成。
11.进一步地，所述固定台的下表面固定连接有减震器，所述减震器共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述减震器的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有刹车片。
12.进一步地，所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述传送仓的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
13.(3)有益效果
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、该方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对聚羧酸减水剂进行生产过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使螺旋叶片带动传送仓内部的原料投放在防护网的表面，从而便于工作人员对原料进行添加；
16.2、该方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，通过设置第二电机，当工作人员使用该装置对聚羧酸减水剂进行生产过程中，工作人员只需通过控制开关启动第二电机，能够使安装板带动清扫刷在防护网的表面进行转动，从而将储液仓内部原料进行打散避免原料聚集成块。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型中安装板立体的结构示意图。
21.附图中的标记为：
22.1、固定台；2、储液仓；3、传送仓；4、第一电机；5、第一转轴；6、螺旋叶片；7、进料口；8、排料口；9、第二电机；10、第二转轴；11、安装板；12、清扫刷；13、防护网；14、第三电机；15、第三转轴；16、搅拌叶；17、导流管；18、电磁阀；19、抽料泵；20、排料管；21、密封塞；22、减震器；23、万向轮；24、储能仓；25、蓄电池；26、控制开关。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例：
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有储液仓2，储液仓2的侧面固定连接有传送仓3，传送仓3的顶端固定连接有第一电机4，通过设置第一电机4，只需通过控制开关26启动第一电机4，能够使螺旋叶片6带动传送仓3内部的原料投放在防护网13的表面，便于工作人员对原料进行添加，传送仓3的内部设置有第一转轴5，第一电机4的输出轴和第一转轴5固定连接，第一转轴5的表面固定连接有螺旋叶片6，储液仓2的内部固定连接有防护网13，储液仓2顶端固定连接有第二电机9，防护网13的上表面设置有第二转轴10，第二电机9的输出轴和第二转轴10固定连接，通过设置第二电机9，只需通过控制开关26启动第二电机9，能够使安装板11带动清扫刷12在防护网13的表面进行转动，将储液仓2内部原料进行打散避免原料聚集成块，第二转轴10的底端固定连接有安装板11，安装板11的下表面固定连接有清扫刷12，储液仓2的侧面固定连接有第三电机14，储液仓2的内部设置有第三转轴15，第三电机14的输出轴和第三转轴15固定连接，第三转轴15的表面固定连接有搅拌叶16，储液仓2的侧面固定连接有导流管17，导流管17的表面设置有电磁阀18，固定台1的上表面固定连接有抽料泵19，导流管17的另一端固定连接在抽料泵19的表面。
27.具体的，传送仓3的侧面固定连接有进料口7，传送仓3的另一侧开设有排料口8，排料口8设置在防护网13的上方。
28.具体的，搅拌叶16共有多个，且均匀的排列在第三转轴15的表面，抽料泵19的侧面固定连接有排料管20。
29.通过采用上述技术方案，只需通过控制开关26启动第三电机14，能够使第三转轴15带动搅拌叶16进行转动，即可对原料进行混合搅拌。
30.具体的，储液仓2的表面开设有通孔以使其内部穿设有密封塞21，密封塞21为橡胶材料制成。
31.具体的，固定台1的下表面固定连接有减震器22，减震器22共有四个，且呈矩形排列在固定台1的下表面，减震器22的底端固定连接有万向轮23，万向轮23的侧面设置有刹车片。
32.具体的，固定台1的内部开设有储能仓24，储能仓24的内部固定连接有蓄电池25，传送仓3的表面固定连接有控制开关26，控制开关26的内部设置有微处理器。
33.本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过刹车片将万向轮23的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对聚羧酸减水剂进行生产时，首先工作人员将原料投放在进料口7的内部，并且工作人员通过控制开关26启动第一电机4，同时第一电机4通过第一转轴5带动螺旋叶片6进行转动，使得螺旋叶片6带动传送仓3内部的原料通过排料口8投放在防护网13的表面，然后工作人员通过控制开关26启动第二电机9，同时第二电机9通过第二转轴10带动安装板11进行转动，使得安装板11带动清扫刷12在防护网13的表面进行转动，将储液仓2内部原料进行打散避免原料聚集成块，然后打散后的原料通过防护网13进行洒落，然后通过控制开关26启动第三电机14，同时第三电机14通过第三转轴15带动搅拌叶16进行转动，从而将储液仓2内部的原料进行均匀的搅拌混合，然后工作人员通过控制开关26启动
抽料泵19，同时抽料泵19通过导流管17将混合后的聚羧酸减水剂通过排料管20排出。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有储液仓(2)，所述储液仓(2)的侧面固定连接有传送仓(3)，所述传送仓(3)的顶端固定连接有第一电机(4)，所述传送仓(3)的内部设置有第一转轴(5)，所述第一电机(4)的输出轴和第一转轴(5)固定连接，所述第一转轴(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述储液仓(2)的内部固定连接有防护网(13)，所述储液仓(2)顶端固定连接有第二电机(9)，所述防护网(13)的上表面设置有第二转轴(10)，所述第二电机(9)的输出轴和第二转轴(10)固定连接，所述第二转轴(10)的底端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面固定连接有清扫刷(12)，所述储液仓(2)的侧面固定连接有第三电机(14)，所述储液仓(2)的内部设置有第三转轴(15)，所述第三电机(14)的输出轴和第三转轴(15)固定连接，所述第三转轴(15)的表面固定连接有搅拌叶(16)，所述储液仓(2)的侧面固定连接有导流管(17)，所述导流管(17)的表面设置有电磁阀(18)，所述固定台(1)的上表面固定连接有抽料泵(19)，所述导流管(17)的另一端固定连接在抽料泵(19)的表面。2.根据权利要求1所述的一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述传送仓(3)的侧面固定连接有进料口(7)，所述传送仓(3)的另一侧开设有排料口(8)，所述排料口(8)设置在防护网(13)的上方。3.根据权利要求1所述的一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌叶(16)共有多个，且均匀的排列在第三转轴(15)的表面，所述抽料泵(19)的侧面固定连接有排料管(20)。4.根据权利要求1所述的一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述储液仓(2)的表面开设有通孔以使其内部穿设有密封塞(21)，所述密封塞(21)为橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述固定台(1)的下表面固定连接有减震器(22)，所述减震器(22)共有四个，且呈矩形排列在固定台(1)的下表面，所述减震器(22)的底端固定连接有万向轮(23)，所述万向轮(23)的侧面设置有刹车片。6.根据权利要求1所述的一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于：所述固定台(1)的内部开设有储能仓(24)，所述储能仓(24)的内部固定连接有蓄电池(25)，所述传送仓(3)的表面固定连接有控制开关(26)，所述控制开关(26)的内部设置有微处理器。

技术总结
本实用新型公开了一种方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，属于聚羧酸减水剂技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有储液仓，所述储液仓的侧面固定连接有传送仓，所述传送仓的顶端固定连接有第一电机，所述传送仓的内部设置有第一转轴，所述第一电机的输出轴和第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述储液仓的内部固定连接有防护网，其有益效果是，该方便上料的聚羧酸减水剂生产设备，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对聚羧酸减水剂进行生产过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使螺旋叶片带动传送仓内部的原料投放在防护网的表面，从而工作人员对原料进行添加。加。加。


技术研发人员：姜波 周玉生 程乘
受保护的技术使用者：山西翰海孵化器服务有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/8/8