一种橡胶生产用混炼胶机的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶机技术领域，特别涉及一种橡胶生产用混炼胶机。


背景技术：

2.混炼胶机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
3.现有的混炼胶机在对橡胶进行混炼时，对橡胶进行反复混炼，但是对不同产品进行混炼时，会混炼出不同长度的橡胶成品，因此需要在混炼辊的上方设置有挡板，根据两个挡板之间的间距，来混炼出不同的橡胶成品，但是在对两个挡板之间进行间距调节时，往往是将挡板套在滑杆上，需要人工逐一滑动挡板，然后采用定位手柄对其进行位置固定，挡板的重量较重，人工进行调节时较费力，并且由于人工滑动会产生较大误差，使两个挡板不能呈中心对称设置，使两个挡板会整体偏向混炼机的一侧，则工作人员操作时，易与混炼机的一侧发生碰撞，易造成安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶生产用混炼胶机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架，所述支板架的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接。
7.为了便于控制两个挡板可同时进行移动，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，所述螺纹杆分为两段，且所述螺纹杆两段的螺纹方向相反。
8.为了使伺服电机安装更加牢固，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，其中一个所述安装座的一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定连接有伺服电机。
9.为了使混炼辊转动更加平稳，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，所述支板架通过滚动轴承安装有混炼辊，所述混炼辊的一端与圆形齿轮的一侧进行固定连接。
10.为了便于控制两个混炼辊进行转动，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，所述圆形齿轮的数量为两个，其中一个所述圆形齿轮与控制电机的输出端进行固定连接，两个所述圆形齿轮之间为啮合连接。
11.为了使控制电机安装更加牢固，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，其中一个所述支板架的一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架与控制电机进行固定连接。
12.为了使该混炼胶机放置更加稳定牢固，作为本实用新型一种橡胶生产用混炼胶机，所述支板架的下表面固定连接有底架，所述底架与地面通过锁紧螺栓进行固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.该橡胶生产用混炼胶机，通过安装座、螺纹杆、伺服电机、限位板、挡板和限位柱之间的配合设置，在对挡板位置进行调节时，伺服电机带动螺纹杆进行转动，可使两个限位板同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率，并且两个挡板在进行移动过程中始终呈中心对称，则工作人员可始终在混炼机的中心位置进行操作，不易与混炼机的一侧发生磕碰，极大降低了安全事故发生的概率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的左视轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的剖面轴测结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1一种橡胶生产用混炼胶机图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例1一种橡胶生产用混炼胶机图3中b处放大结构示意图；
20.图中：1、支板架；2、安装座；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、限位板；6、挡板；7、限位柱；8、电机安装板；9、混炼辊；10、圆形齿轮；11、控制电机；12、电机安装架；13、底架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示，一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架1，支板架1的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座2，安装座2的内部通过轴承安装有螺纹杆3，螺纹杆3的一端与伺服电机4的输出端进行固定连接，螺纹杆3的外表面螺纹连接有限位板5，限位板5的一侧通过螺栓固定连接有挡板6，安装座2的数量为两个，两个安装座2相互靠近的一侧均与限位柱7进行固定连接。
24.具体使用时，通过安装座2、螺纹杆3、伺服电机4、限位板5、挡板6和限位柱7之间的配合设置，在对挡板6位置进行调节时，伺服电机4带动螺纹杆3进行转动，可使两个限位板5同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板6之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板6进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率。
25.在本实施例中，螺纹杆3分为两段，且螺纹杆3两段的螺纹方向相反。
26.具体使用时，通过螺纹杆3的设置，螺纹杆3转动，可同时控制两个挡板6进行运动，便于对挡板6的间距进行调节。
27.在本实施例中，其中一个安装座2的一侧固定连接有电机安装板8，电机安装板8的上表面固定连接有伺服电机4。
28.具体使用时，通过电机安装板8的设置，可使伺服电机4安装更加牢固。
29.在本实施例中，支板架1通过滚动轴承安装有混炼辊9，混炼辊9的一端与圆形齿轮10的一侧进行固定连接。
30.具体使用时，通过混炼辊9的设置，可对橡胶进行挤压混合。
31.在本实施例中，圆形齿轮10的数量为两个，其中一个圆形齿轮10与控制电机11的输出端进行固定连接，两个圆形齿轮10之间为啮合连接。
32.具体使用时，通过圆形齿轮10的设置，可使两个混炼辊9转动更加平稳。
33.在本实施例中，其中一个支板架1的一侧固定连接有电机安装架12，电机安装架12与控制电机11进行固定连接。
34.具体使用时，通过电机安装架12的设置，可使控制电机11安装更加牢固，通过控制电机11的设置，可给混炼辊9的转动提供动力支持。
35.在本实施例中，支板架1的下表面固定连接有底架13，底架13与地面通过锁紧螺栓进行固定连接。
36.具体使用时，通过底架13的设置，可使该混炼胶机放置更加平稳牢固。
37.工作原理：在对橡胶进行混炼时，工作人员可先根据需要制成的橡胶尺寸，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆3进行转动，可使两个限位板5同时进行相互运动，从而可对两个挡板6之间的间距进行调节，待两个挡板6的间距调节完毕后，工作人员可启动控制电机11，控制电机11带动圆形齿轮10进行转动，则两个圆形齿轮10会带动两个混炼辊9进行转动，可对橡胶进行挤压混炼。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架(1)，其特征在于：所述支板架(1)的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部通过轴承安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端与伺服电机(4)的输出端进行固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧通过螺栓固定连接有挡板(6)，所述安装座(2)的数量为两个，两个所述安装座(2)相互靠近的一侧均与限位柱(7)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：所述螺纹杆(3)分为两段，且所述螺纹杆(3)两段的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：其中一个所述安装座(2)的一侧固定连接有电机安装板(8)，所述电机安装板(8)的上表面固定连接有伺服电机(4)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：所述支板架(1)通过滚动轴承安装有混炼辊(9)，所述混炼辊(9)的一端与圆形齿轮(10)的一侧进行固定连接。5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：所述圆形齿轮(10)的数量为两个，其中一个所述圆形齿轮(10)与控制电机(11)的输出端进行固定连接，两个所述圆形齿轮(10)之间为啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：其中一个所述支板架(1)的一侧固定连接有电机安装架(12)，所述电机安装架(12)与控制电机(11)进行固定连接。7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：所述支板架(1)的下表面固定连接有底架(13)，所述底架(13)与地面通过锁紧螺栓进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架，所述支板架的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接。该橡胶生产用混炼胶机，在对挡板位置进行调节时，伺服电机带动螺纹杆进行转动，可使两个限位板同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率。提高了调节效率。提高了调节效率。


技术研发人员：郑桂彬
受保护的技术使用者：东莞市橡友橡塑科技有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/8/8