一种可双层搬运升降堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机领域，具体为一种可双层搬运升降堆垛机。


背景技术：

2.可双层搬运升降堆垛机是用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物(见单元化运输)的专用起重机。它是一种仓储设备(见物料搬运机械),分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机(又称巷道式起重机)两种。
3.如申请号为cn202120064493.0的实用新型提供了一种堆垛机，该申请提供的一种堆垛机，通过将底座的横梁进行下沉式结构设计，也即横梁的顶面高度低于驱动轮支架的顶面高度和从动轮支架的顶面高度，从而可降低固定在横梁上的立柱的高度；立柱的高度降低，可降低载货台沿立柱下降的最低高度，进而可将货架第一层的高度设计的更低，扩大货架的存货量，但是可双层搬运升降堆垛机都是单层运输，不便同时搬运双层物料箱，运输效率较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种可双层搬运升降堆垛机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可双层搬运升降堆垛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双层搬运升降堆垛机，包括机架和夹持组件，所述机架上端的内侧安装有固定板，用于物料架暂时定位夹持的所述夹持组件设置于固定板的内侧，且夹持组件包括底板、滑轨和夹持板，所述底板的上端安装有滑轨，且滑轨的上端安装有夹持板，所述夹持板的内侧设置有物料架一，且物料架一的下端设置有物料架二，所述物料架二的内部安装有定位柱。
7.进一步的，所述物料架一和物料架二形状一致，且物料架二上端的四角安装有限位板。
8.进一步的，所述物料架二的下端安装有顶升板，且顶升板的下端安装有顶升座。
9.进一步的，所述顶升座的后侧安装有背板，且背板的后表面安装有滑套。
10.进一步的，所述滑套的内部安装有滑杆，且滑杆的后侧安装有背架。
11.进一步的，所述机架下端的内侧安装有传输架，且传输架的内侧表面安装有辊道。
12.本实用新型提供了一种可双层搬运升降堆垛机，具备以下有益效果：该一种可双层搬运升降堆垛机，通过顶升板在滑套和滑杆的抬升作用下对物料架起到顶升、支撑和搬运作用，夹持组件对抬升至预设位置的物料架一起到夹持作用，顶升板再将物料架二顶升至同预设位置和物料架一汇合后，使得物料架配合辊道可同时运输双层物料架，提高运输效率。
13.1、本实用新型通过气动控制夹持板向内侧移动，对于通过顶升板顶升至预设位置
的物料架一起到暂时夹持作用，使得顶升板对物料架二进行再次搬运使其和物料架一汇合，物料架一架设在物料架二的上端，使得物料架可同时双层搬运，提高搬运效率，限位板对物料架一起到限位作用，防止其在运输时发生偏移。
14.2、本实用新型通过定位柱对物料起到插设定位作用，顶升座对顶升板起到底部支撑作用，滑套在滑杆外部上下滑动，通过背板带动顶升座和顶升板上下移动，对物料架进行搬运，背架起到支撑作用。
15.3、本实用新型通过传输架和辊道为一体化结构，在辊道受到传动带的传动在传输架上表面转动，对物料架起到运输的作用，其可将物料架一和物料架二依次运输至合适位置，并在物料架一和物料架二堆叠后继续对其进行运输。
附图说明
16.图1为本实用新型一种可双层搬运升降堆垛机的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种可双层搬运升降堆垛机的夹持组件结构示意图；
18.图3为本实用新型一种可双层搬运升降堆垛机的物料架一结构示意图；
19.图4为本实用新型一种可双层搬运升降堆垛机的顶升板-背架结构示意图。
20.图中：1、机架；2、固定板；3、夹持组件；301、底板；302、滑轨；303、夹持板；4、物料架一；5、物料架二；6、定位柱；7、顶升板；8、顶升座；9、背板；10、滑套；11、滑杆；12、背架；13、传输架；14、辊道；15、限位板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1和图3所示，一种可双层搬运升降堆垛机，包括机架1和夹持组件3，机架1上端的内侧安装有固定板2，夹持板303的内侧设置有物料架一4，且物料架一4的下端设置有物料架二5，物料架二5的内部安装有定位柱6，定位柱6对物料起到插设定位作用，物料架一4和物料架二5形状一致，且物料架二5上端的四角安装有限位板15，限位板15对物料架一4起到限位作用，防止其在运输时发生偏移，机架1下端的内侧安装有传输架13，传输架13和辊道14为一体化结构，且传输架13的内侧表面安装有辊道14，在辊道14受到传动带的传动在传输架13上表面转动，对物料架起到运输的作用，其可将物料架一4和物料架二5依次运输至合适位置，并在物料架一4和物料架二5堆叠后继续对其进行运输。
23.如图2所示，用于物料架暂时定位夹持的夹持组件3设置于固定板2的内侧，夹持组件3对物料架一4起到夹持固定作用，以便顶升板7对物料架二5的搬运，且夹持组件3包括底板301、滑轨302和夹持板303，底板301的上端安装有滑轨302，夹持板303在滑轨302上定向移动，且滑轨302的上端安装有夹持板303，气动控制夹持板303向内侧移动，对于通过顶升板7顶升至预设位置的物料架一4起到暂时夹持作用，使得顶升板7对物料架二5进行再次搬运使其和物料架一4汇合，物料架一4架设在物料架二5的上端，使得物料架可同时双层搬运，提高搬运效率。
24.如图4所示，物料架二5的下端安装有顶升板7，且顶升板7的下端安装有顶升座8，顶升座8对顶升板7起到底部支撑作用，顶升座8的后侧安装有背板9，且背板9的后表面安装
有滑套10，滑套10在滑杆11外部上下滑动，通过背板9带动顶升座8和顶升板7上下移动，对物料架进行搬运，滑套10的内部安装有滑杆11，且滑杆11的后侧安装有背架12，背架12起到支撑作用。
25.综上，该可双层搬运升降堆垛机，首先根据图1-图4中所示的结构，传输架13安装在机架1的内侧，传输架13内部安装有传送带带动辊道14的转动，装设有物料的物料架通过辊道14可预先运输至预设位置，定位柱6对物料起到插设定位作用，物料架一4首先在辊道14的运输下移动至预设位置(顶升板7的上端)，滑套10在滑杆11外部上移，顶升板7带动物料架一4同步上移抬高，气动控制夹持板303向内侧移动，对于通过顶升板7顶升至预设位置的物料架一4起到暂时夹持作用，顶升板7下将对物料架二5进行再次搬运抬高，使其和物料架一4汇合，物料架一4架设在物料架二5的上端，限位板15对物料架一4起到限位作用，防止其在运输时发生偏移，顶升板7再下移，使物料架二5下端放置在辊道14上，此时辊道14可对双层物料架搬运，提高搬运效率。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种可双层搬运升降堆垛机，包括机架（1）和夹持组件（3），其特征在于，所述机架（1）上端的内侧安装有固定板（2），用于物料架暂时定位夹持的所述夹持组件（3）设置于固定板（2）的内侧，且夹持组件（3）包括底板（301）、滑轨（302）和夹持板（303），所述底板（301）的上端安装有滑轨（302），且滑轨（302）的上端安装有夹持板（303），所述夹持板（303）的内侧设置有物料架一（4），且物料架一（4）的下端设置有物料架二（5），所述物料架二（5）的内部安装有定位柱（6）。2.根据权利要求1所述的一种可双层搬运升降堆垛机，其特征在于，所述物料架一（4）和物料架二（5）形状一致，且物料架二（5）上端的四角安装有限位板（15）。3.根据权利要求1所述的一种可双层搬运升降堆垛机，其特征在于，所述物料架二（5）的下端安装有顶升板（7），且顶升板（7）的下端安装有顶升座（8）。4.根据权利要求3所述的一种可双层搬运升降堆垛机，其特征在于，所述顶升座（8）的后侧安装有背板（9），且背板（9）的后表面安装有滑套（10）。5.根据权利要求4所述的一种可双层搬运升降堆垛机，其特征在于，所述滑套（10）的内部安装有滑杆（11），且滑杆（11）的后侧安装有背架（12）。6.根据权利要求1所述的一种可双层搬运升降堆垛机，其特征在于，所述机架（1）下端的内侧安装有传输架（13），且传输架（13）的内侧表面安装有辊道（14）。

技术总结
一种可双层搬运升降堆垛机，涉及堆垛机领域，包括机架和夹持组件，所述机架上端的内侧安装有固定板，用于物料架暂时定位夹持的所述夹持组件设置于固定板的内侧，且夹持组件包括底板、滑轨和夹持板，所述底板的上端安装有滑轨，且滑轨的上端安装有夹持板，所述夹持板的内侧设置有物料架一，且物料架一的下端设置有物料架二，所述物料架二的内部安装有定位柱，所述物料架二的下端安装有顶升板。通过顶升板在滑套和滑杆的抬升作用下对物料架起到顶升、支撑和搬运作用，夹持组件对抬升至预设位置的物料架一起到夹持作用，顶升板再将物料架二顶升至同预设位置和物料架一汇合后，使得物料架配合辊道可同时运输双层物料架提高运输效率。配合辊道可同时运输双层物料架提高运输效率。配合辊道可同时运输双层物料架提高运输效率。


技术研发人员：钟文
受保护的技术使用者：恒可自动化科技无锡有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/8