粉末活性炭抽取式取样器的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉末活性炭抽取式取样器，属于取样设备领域。


背景技术：

2.在白酒行业，大量采用粉末活性炭作为过滤介质进行流体过滤，粉末活性炭质地轻微，粉末颗粒直径约20-100μm(75μm占比85％以上)，极易飞扬并悬浮在空中形成微尘。粉末活性炭一般采用20kg容量的包装袋进行包装，包装袋一般为两层，内层为pe膜，外层为牛皮纸。为了保证白酒过滤质量，在使用之前，需要对每批次粉末活性炭进行开袋取样、分析检测。现有取样模式为人工解开外层牛皮纸，再撕开或剪开内层pe膜，然后用勺子或手工铲子将粉末活性炭样品取出、装入取样袋。
3.现有这种取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，对操作人员职业健康和生产环境带来严重不利影响。另外，目前市面上常见的长杆凹槽取样器主要针对颗粒物质或液体物质进行取样，没有针对类似粉末活性炭此类轻微和极小直径的微尘粉末物质的专用取样器。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，危害操作人员和污染生产环境。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉末活性炭抽取式取样器，包括取样管、筒体、过滤盖和抽拉杆，所述筒体一端封口，且封口端与取样管连接，筒体和取样管连通处设置有单向进气组件；筒体的另一端与过滤盖可拆卸连接，抽拉杆一端设置有活塞且置于筒体内，另一端穿过过滤盖并与其密封连接，筒体中部设置有带旋盖的放料管，所述筒体封口端设置有排气孔，排气孔处设置有单向排气组件。
6.其中，上述装置中所述取样管远离筒体端为凹槽状结构的取样部。
7.其中，上述装置中所述过滤盖与筒体端部螺纹连接，且过滤盖内壁由内至外依次设置有硅胶圈和过滤层。
8.其中，上述装置中所述单向进气组件包括进气瓣膜，所述进气瓣膜为圆弧顶结构，且倒扣在筒体与取样管连通处。
9.进一步，上述装置中所述单向进气组件还包括固定杆和连接杆，所述固定杆沿径向设置在取样管内，连接杆一端穿过进气瓣膜弧顶中部后与固定杆连接。
10.进一步，上述装置中所述单向排气组件包括排气瓣膜，所述排气瓣膜圆弧顶结构，且倒扣在排气孔外侧处。
11.进一步，上述装置中所述单向排气组件还包括连杆和固定条，所述固定条沿排气孔径向设置，且连杆的一端穿过排气瓣膜后与固定条连接。
12.其中，上述装置中所述进气瓣膜和排气瓣膜均为硅胶片，且进气瓣膜和排气瓣膜的凹口对置设置。
13.其中，上述装置中所述排气孔内设置有过滤布袋。
14.其中，上述装置中所述抽拉杆远离筒体端设置有盘状手持部。
15.本实用新型的有益效果是：本装置取样时操作便捷、同时减少了粉末活性炭的粉尘污染，有利于现场操作人员的身体健康和环境保护。实际取样不需要人工拆、割粉末活性炭包装袋，不需要人工使用工具舀装粉末活性炭，最大限度避免粉末活性炭在人工扰动下外溢飞扬。对人员职业健康和生产环境友好。同时过滤布袋老化、损坏、堵塞后，便于更换，定位柱使更换材料定位准确，降低使用成本。同时本装置部件轻便易携带，成本低，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型全剖抽吸结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中ii处结构放大示意图。
19.图4为本实用新型排气局部剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型图4中i处结构放大结构示意图。
21.图6为本实用新型筒体结构示意图。
22.图7为本实用新型图5全剖结构示意图。
23.图8为本实用新型a-a剖面结构示意图。
24.图9为本实用新型过滤盖结构示意图。
25.图中标记为：1是取样管，11是取样部，2是筒体，3是放料管，31是旋盖，4是过滤盖，41是过滤层，42是硅胶圈，5是抽拉杆，51是手持部，6是进气瓣膜，61是固定杆，62是连接杆，7是排气瓣膜，71是固定条，72是连杆，8是排气孔。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
27.如图1至9所示，本实用新型的粉末活性炭抽取式取样器，包括取样管1、筒体2、过滤盖4和抽拉杆5，所述筒体2一端封口，且封口端与取样管1连接，筒体2和取样管1连通处设置有单向进气组件；筒体2的另一端与过滤盖4可拆卸连接，抽拉杆5一端设置有活塞且置于筒体2内，另一端穿过过滤盖4并与其密封连接，筒体2中部设置有带旋盖31的放料管3，所述筒体2封口端设置有排气孔8，排气孔8处设置有单向排气组件。本领域技术人员能够理解的是，本装置和筒体2和抽拉杆5构成一个类似于注射器结构，通过反复推拉抽拉杆5就可将粉末状的活性炭送至筒体2内，由于单向进气组件和单向排气组件的设置可及时将内部气体排出，实现反复抽取粉末活性炭的目的，而使用时，直接将取样管1穿入粉末活性炭包装袋内，反复抽拉，当取到一定量的样品后，打开旋盖3，将装料袋套紧在放料管3口，横置并反复抖动筒体2，使筒体2内的内粉末活性炭进入转料袋，即完成取样工作。单向进气组件是实现粉末活性炭进入筒体2，而单向排气组件的设置则压缩抽拉杆5时则进行排气。
28.优选的，上述装置中所述取样管1远离筒体2端为凹槽状结构的取样部11。本领域技术人员能够理解的是，为了方便取样管1插入粉末活性炭包装袋内，优选取样管1远离筒体2端为凹槽状结构的取样部11，这种结构的取样部11可直接穿入袋内。
29.优选的，上述装置中所述过滤盖4与筒体2端部螺纹连接，且过滤盖4内壁由内至外依次设置有硅胶圈42和过滤层41。本领域技术人员能够理解的是，为了方便清理筒体2内部，本装置优选过滤盖4与筒体2端部螺纹连接，方便拆装，同时为了避免粉尘溢出，优选过滤盖4内壁由内至外依次设置有硅胶圈42和过滤层41。优选过滤层41孔径为10-20μm，用于拦截因抽拉杆5密封件遗漏的粉末活性炭和附着于筒身内壁上的粉末活性炭，而硅胶圈42用于将过滤层41固定在过滤盖4的本体上，实际可优选在盖体设置若干定位柱，用于安装过滤层41和硅胶圈42时进行限位，以保证固定螺丝准确固定。
30.优选的，上述装置中所述单向进气组件包括进气瓣膜6，所述进气瓣膜6为圆弧顶结构，且倒扣在筒体2与取样管1连通处。本领域技术人员能够理解的是，本装置为了降低成本，优选单向进气组件包括进气瓣膜6，而进一步优选进气瓣膜6为圆弧顶结构，且倒扣在筒体2与取样管1连通处。这种结构设置的进气瓣膜6为圆弧顶型硅胶片，具有弹性，位于取样管1与筒体2连接处，无外力作用时呈圆弧顶状，以倒扣的方式从内部封闭取样管1，使粉末无法通过取样管1进入筒体2内；当受到抽拉杆5向过滤盖4方向移动时，进气瓣膜6受到抽作用力时，进气瓣膜6四周向上翘起，使取样管1与筒体2连通处打开形成粉末通道，此时粉末活性炭进入筒体2内。
31.优选的，上述装置中所述单向进气组件还包括固定杆61和连接杆62，所述固定杆61沿径向设置在取样管1内，连接杆62一端穿过进气瓣膜6弧顶中部后与固定杆61连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便固定进气瓣膜6，本装置优选单向进气组件还包括固定杆61和连接杆62，具体将固定杆61沿径向设置在取样管1内，也即是固定杆61沿取样管1径向设置在其内部，而连接杆62一端穿过进气瓣膜6弧顶中部后与固定杆61连接，实际可为优选连接杆62为螺杆结构，螺纹端穿过进气瓣膜6弧顶中部后与固定杆61螺纹连接，保持常态下进气瓣膜6将连通处封堵。
32.优选的，上述装置中所述单向排气组件包括排气瓣膜7，所述排气瓣膜7圆弧顶结构，且倒扣在排气孔8外侧处。本领域技术人员能够理解的是，同时为了方便排气，优选单向排气组件包括排气瓣膜7，进一步优选排气瓣膜7圆弧顶结构，且倒扣在排气孔8外侧处。而排气瓣膜7为圆弧顶型硅胶片，具有弹性，无外力作用时呈圆弧顶状，以倒扣的方式从外面封闭排气孔8，当抽拉杆5向下压缩筒身内空间时，排气瓣膜7受到向外的空气压力，排气瓣膜7四周向下翘起，使排气孔8形成气体通道。筒体2内含粉末活性炭的气体经过过滤布袋(过滤孔径10-20μm)的过滤作用，粉末活性炭被拦截在筒体2内，干净气体排出筒体2外。
33.优选的，上述装置中所述单向排气组件还包括连杆72和固定条71，所述固定条71沿排气孔8径向设置，且连杆72的一端穿过排气瓣膜7后与固定条71连接。本领域技术人员能够理解的是，同理为了方便固定排气瓣膜7，本装置优选单向排气组件还包括连杆72和固定条71，将固定条71沿排气孔8径向设置，也即是将固定条71沿排气孔8径向设置在开口处，而优选将连杆72的一端穿过排气瓣膜7后与固定条71连接，实际可优选连杆72为螺杆结构，使得螺杆的一端穿过排气瓣膜7后与固定条71螺旋连接。
34.优选的，上述装置中所述进气瓣膜6和排气瓣膜7均为硅胶片，且进气瓣膜6和排气瓣膜7的凹口对置设置。本领域技术人员能够理解的是，为了保证密闭性，本装置优选进气瓣膜6和排气瓣膜7均为硅胶片，且进气瓣膜6和排气瓣膜7的凹口对置设置，也即是进气瓣膜6设置在筒体2内，且凹口朝取样管1设置，进气瓣膜6将整个连通处覆盖密封。而排气瓣膜
7则设置在排气孔8外部，排气瓣膜7从外端将整排气孔8覆盖密封，排气瓣膜7的凹口朝筒体2设置。
35.优选的，上述装置中所述排气孔8内设置有过滤布袋。本领域技术人员能够理解的是，为了避免粉末状的活性炭从排气孔8溢出，本装置优选在排气孔8内设置有过滤布袋，使得经过滤布袋过滤就的气体才能从排气孔8处排出。
36.优选的，上述装置中所述抽拉杆5远离筒体2端设置有盘状手持部51。本领域技术人员能够理解的是，为了方便抽拉杆5的握持，本装置优选在抽拉杆5端部设置手持部51，同时优选手持部51为圆盘状结构，直接将其垂直设置在抽拉杆5端部即可。
37.装置原理及注意事项：
38.(一)粉末活性炭，粉末直径约20-100μm(75μm占比85％以上)，故过滤布袋层和过滤布袋的过滤孔径为20μm以内。
39.(二)使用时，旋紧旋，将取样部11直接从粉末活性炭包装袋外面插入包装袋内。
40.(三)将抽拉杆5向过滤盖4方向抽，此时在抽的作用力下，进气瓣膜6四周向筒体2内翘，粉末活性炭将从取样部11进入取样管1最后进入筒体2。
41.(四)将抽拉杆5向取样管1方向推，压缩抽拉杆5的活塞与过滤布袋之间的空间，在气体压力作用下，排气瓣膜7四周向外翘，筒体2内气体经过滤布袋过滤后排出筒体2。
42.(五)反复进行上述抽推步骤，直至筒体2内有一定数量的样品。取样后，用胶带粘牢粉末活性炭包装袋的插入口。
43.(六)打开旋盖3，将装料袋套紧在放料管3口，向下横置并反复抖动筒体2，使筒体2内粉末活性炭进入转料袋，即完成取样工作。

技术特征：
1.粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：包括取样管(1)、筒体(2)、过滤盖(4)和抽拉杆(5)，所述筒体(2)一端封口，且封口端与取样管(1)连接，筒体(2)和取样管(1)连通处设置有单向进气组件；筒体(2)的另一端与过滤盖(4)可拆卸连接，抽拉杆(5)一端设置有活塞且置于筒体(2)内，另一端穿过过滤盖(4)并与其密封连接，筒体(2)中部设置有带旋盖(31)的放料管(3)，所述筒体(2)封口端设置有排气孔(8)，排气孔(8)处设置有单向排气组件。2.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述取样管(1)远离筒体(2)端为凹槽状结构的取样部(11)。3.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述过滤盖(4)与筒体(2)端部螺纹连接，且过滤盖(4)内壁由内至外依次设置有硅胶圈(42)和过滤层(41)。4.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述单向进气组件包括进气瓣膜(6)，所述进气瓣膜(6)为圆弧顶结构，且倒扣在筒体(2)与取样管(1)连通处。5.根据权利要求4所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述单向进气组件还包括固定杆(61)和连接杆(62)，所述固定杆(61)沿径向设置在取样管(1)内，连接杆(62)一端穿过进气瓣膜(6)弧顶中部后与固定杆(61)连接。6.根据权利要求4所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述单向排气组件包括排气瓣膜(7)，所述排气瓣膜(7)圆弧顶结构，且倒扣在排气孔(8)外侧处。7.根据权利要求6所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述单向排气组件还包括连杆(72)和固定条(71)，所述固定条(71)沿排气孔(8)径向设置，且连杆(72)的一端穿过排气瓣膜(7)后与固定条(71)连接。8.根据权利要求6所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述进气瓣膜(6)和排气瓣膜(7)均为硅胶片，且进气瓣膜(6)和排气瓣膜(7)的凹口对置设置。9.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述排气孔(8)内设置有过滤布袋。10.根据权利要求1所述的粉末活性炭抽取式取样器，其特征在于：所述抽拉杆(5)远离筒体端设置有盘状手持部(51)。

技术总结
本实用新型涉及一种粉末活性炭抽取式取样器，属于取样设备领域。包括取样管(1)、筒体(2)和抽拉杆(5)，筒体(2)一端封口，且封口端与取样管(1)连接，筒体(2)和取样管(1)连通处设置有单向进气组件；抽拉杆(5)一端设有活塞且置于筒体(2)内，另一端穿过过滤盖(4)，筒体(2)中部设有放料管(3)，筒体(2)封口端设有排气孔(8)，排气孔(8)处设置有单向排气组件。本装置通过拉动抽拉杆(5)就可将粉末抽取至筒体(2)内，打开放料管(3)就可获得取样粉末，操作安全无扬尘。解决现有取样方式不可避免的会在开袋和取样过程中造成粉末活性炭飘扬，危害操作人员和污染生产环境的问题。员和污染生产环境的问题。员和污染生产环境的问题。


技术研发人员：代汉聪 彭熙敏 张宿义 周军 赵小波 代宇 赵浩良
受保护的技术使用者：泸州老窖股份有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/8