一种餐盘注塑用脱模模具机构的制作方法

1.本实用新型涉及餐盘注塑设备技术领域，具体为一种餐盘注塑用脱模模具机构。


背景技术：

2.餐盘多模腔注塑工艺流程，餐盘加工过程中红一道是非常重要的工艺流程，在加工时，餐盘加工时脱模的好坏决定了餐盘成品的质量和美观程度。现有餐盘注塑模具，注塑成型时，误操作调节杆容易造成上模具与下模具分离的情况，模具通过人工脱模和机械机构脱模两种方式，但是均存在脱模力度不均匀的问题。
3.现有技术中，注塑成型时，不能够有效限制上模具与下模具分离，误操作调节杆会使上模具与下模具分离，影响了注塑成型效果，人工进行脱模，由于操作空间有限，导致人工脱模难度偏大，脱模力度均匀性差的情况，为此我们提出一种餐盘注塑用脱模模具机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种餐盘注塑用脱模模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐盘注塑用脱模模具机构，包括餐盘注塑用的底座和设在底座上的下模具，以及设在下模具上方的上模具，所述下模具上设有脱模装置，所述脱模装置用于辅助下模具中注塑的餐盘进行脱模，所述脱模装置包括设在底座上的伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接移动板，所述移动板上设有支撑杆，所述支撑杆顶端移动贯穿下模具连接固定板底端，所述固定板上设有用于防粘注塑材料的防粘层。
6.优选的，所述上模具顶端连接调节装置，所述调节装置用于竖向调节上模具位置。
7.优选的，所述调节装置包括设在上模具顶端的调节杆，所述调节杆顶端连接支架，所述支架上螺纹连接螺杆，所述螺杆移动接触滑动板限制滑动板在支架上向上滑动。
8.优选的，所述伸缩杆伸缩长度小于等于下模具内高度，所述伸缩杆用于推动支撑杆移动贯穿下模具。
9.优选的，所述支撑杆长度大于等于下模具内高度，所述支撑杆设有多组均匀分布在固定板下端面上。
10.优选的，所述固定板与支撑杆均为不锈钢材质，所述防粘层外壁移动贴合下模具内侧壁。
11.优选的，所述调节杆用于竖向调节上模具的高度，所述支架为倒“l”字形结构，所述支架底端设在底座上。
12.优选的，所述螺杆长度大于调节杆伸缩行程，所述滑动板底端连接上模具，所述滑动板一端滑动卡接在支架上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.首先向模具中注料，然后驱动调节杆，调节杆向下推动上模具向下移动，上模具移动与下模具接触对料进行注塑，料在模具中成型时，上述可知上模具向下移动时滑动板跟随移动，转动螺杆螺纹连接支架，螺杆向下移动挤压接触滑动板顶端，限制滑动板向上移动，进而限制上模具向上移动，使得注塑成型时能够有效限制上模具与下模具分离，避免误操作调节杆移动上模具，提高了注塑成型效果。
15.2.脱模时，反向操作上述步骤，向上移动上模具，上模具移动与下模具分离，然后驱动伸缩杆，伸缩杆向上推动移动板，移动板推动支撑杆，通过支撑杆使固定板向上移动，通过固定板向上推动防粘层，进而推动下模具中的注塑餐盘线向上移动，餐盘移动与下模具分离，此时完成了脱模工作，避免人工进行脱模，降低了脱模难度，提高了脱模力度的均匀性，使得能够快速脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中脱模装置处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、脱模装置；41、伸缩杆；42、移动板；43、支撑杆；44、固定板；45、防粘层；5、调节装置；51、调节杆；52、支架；53、螺杆；54、滑动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种餐盘注塑用脱模模具机构，包括餐盘注塑用的底座1和设在底座1上的下模具2，以及设在下模具2上方的上模具3，下模具2上设有脱模装置4，上模具3顶端连接调节装置5，调节装置5用于竖向调节上模具3位置，调节装置5包括设在上模具3顶端的调节杆51，调节杆51顶端连接支架52，支架52上螺纹连接螺杆53，螺杆53移动接触滑动板54限制滑动板54在支架52上向上滑动，调节杆51用于竖向调节上模具3的高度，支架52为倒“l”字形结构，支架52底端设在底座1上，螺杆53长度大于调节杆51伸缩行程，滑动板54底端连接上模具3，滑动板54一端滑动卡接在支架52上。
22.首先向模具中注料，然后驱动调节杆51，调节杆51向下推动上模具3向下移动，上模具3移动与下模具2接触对料进行注塑，料在模具中成型时，上述可知上模具3向下移动时滑动板54跟随移动，转动螺杆53螺纹连接支架52，螺杆53向下移动挤压接触滑动板54顶端，限制滑动板54向上移动，进而限制上模具3向上移动，使得注塑成型时能够有效限制上模具3与下模具2分离，避免误操作调节杆51移动上模具3，提高了注塑成型效果。
23.脱模装置4用于辅助下模具2中注塑的餐盘进行脱模，脱模装置4包括设在底座1上的伸缩杆41，伸缩杆41顶端连接移动板42，移动板42上设有支撑杆43，支撑杆43顶端移动贯穿下模具2连接固定板44底端，固定板44上设有用于防粘注塑材料的防粘层45，伸缩杆41伸缩长度小于等于下模具2内高度，伸缩杆41用于推动支撑杆43移动贯穿下模具2，支撑杆43
长度大于等于下模具2内高度，支撑杆43设有多组均匀分布在固定板44下端面上，固定板44与支撑杆43均为不锈钢材质，防粘层45外壁移动贴合下模具2内侧壁。
24.脱模时，反向操作上述步骤，向上移动上模具3，上模具3移动与下模具2分离，然后驱动伸缩杆41，伸缩杆41向上推动移动板42，移动板42推动支撑杆43，通过支撑杆43使固定板44向上移动，通过固定板44向上推动防粘层45，进而推动下模具2中的注塑餐盘线向上移动，餐盘移动与下模具2分离，此时完成了脱模工作，避免人工进行脱模，降低了脱模难度，提高了脱模力度的均匀性，使得能够快速脱模。
25.工作原理：本实用新型首先向模具中注料，然后驱动调节杆51，调节杆51向下推动上模具3向下移动，上模具3移动与下模具2接触对料进行注塑，料在模具中成型时，上述可知上模具3向下移动时滑动板54跟随移动，转动螺杆53螺纹连接支架52，螺杆53向下移动挤压接触滑动板54顶端，限制滑动板54向上移动，进而限制上模具3向上移动，使得注塑成型时能够有效限制上模具3与下模具2分离，避免误操作调节杆51移动上模具3，提高了注塑成型效果，脱模时，反向操作上述步骤，向上移动上模具3，上模具3移动与下模具2分离，然后驱动伸缩杆41，伸缩杆41向上推动移动板42，移动板42推动支撑杆43，通过支撑杆43使固定板44向上移动，通过固定板44向上推动防粘层45，进而推动下模具2中的注塑餐盘线向上移动，餐盘移动与下模具2分离，此时完成了脱模工作，避免人工进行脱模，降低了脱模难度，提高了脱模力度的均匀性，使得能够快速脱模。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种餐盘注塑用脱模模具机构，包括餐盘注塑用的底座(1)和设在底座(1)上的下模具(2)，以及设在下模具(2)上方的上模具(3)，其特征在于：所述下模具(2)上设有脱模装置(4)，所述脱模装置(4)用于辅助下模具(2)中注塑的餐盘进行脱模，所述脱模装置(4)包括设在底座(1)上的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)顶端连接移动板(42)，所述移动板(42)上设有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)顶端移动贯穿下模具(2)连接固定板(44)底端，所述固定板(44)上设有用于防粘注塑材料的防粘层(45)。2.根据权利要求1所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述上模具(3)顶端连接调节装置(5)，所述调节装置(5)用于竖向调节上模具(3)位置。3.根据权利要求2所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述调节装置(5)包括设在上模具(3)顶端的调节杆(51)，所述调节杆(51)顶端连接支架(52)，所述支架(52)上螺纹连接螺杆(53)，所述螺杆(53)移动接触滑动板(54)限制滑动板(54)在支架(52)上向上滑动。4.根据权利要求1所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述伸缩杆(41)伸缩长度小于等于下模具(2)内高度，所述伸缩杆(41)用于推动支撑杆(43)移动贯穿下模具(2)。5.根据权利要求1所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述支撑杆(43)长度大于等于下模具(2)内高度，所述支撑杆(43)设有多组均匀分布在固定板(44)下端面上。6.根据权利要求1所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述固定板(44)与支撑杆(43)均为不锈钢材质，所述防粘层(45)外壁移动贴合下模具(2)内侧壁。7.根据权利要求3所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述调节杆(51)用于竖向调节上模具(3)的高度，所述支架(52)为倒“l”字形结构，所述支架(52)底端设在底座(1)上。8.根据权利要求3所述的一种餐盘注塑用脱模模具机构，其特征在于：所述螺杆(53)长度大于调节杆(51)伸缩行程，所述滑动板(54)底端连接上模具(3)，所述滑动板(54)一端滑动卡接在支架(52)上。

技术总结
本实用新型公开了一种餐盘注塑用脱模模具机构，涉及餐盘注塑设备技术领域，包括餐盘注塑用的底座和设在底座上的下模具，以及设在下模具上方的上模具，所述下模具上设有脱模装置，所述脱模装置用于辅助下模具中注塑的餐盘进行脱模，所述脱模装置包括设在底座上的伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接移动板，所述移动板上设有支撑杆，所述支撑杆顶端移动贯穿下模具连接固定板底端，所述固定板上设有用于防粘注塑材料的防粘层，使得注塑成型时能够有效限制上模具与下模具分离，避免误操作调节杆移动上模具，提高了注塑成型效果，避免人工进行脱模，降低了脱模难度，提高了脱模力度的均匀性，使得能够快速脱模。能够快速脱模。能够快速脱模。


技术研发人员：方孝华
受保护的技术使用者：金华市顺华日用品股份有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/8/8