一种能够降低温度影响的温感针的制作方法

未命名 08-11 阅读:98 评论:0


1.本实用新型涉及温度检测的电子产品领域,具体地说,涉及一种能够降低温度影响的温感针。


背景技术:

2.在温度检测领域,针对体温检测、产品温度检测等领域,技术比较成熟,检测精度也比较高。
3.然而在针对食品烹饪的温度检测又具有特殊的要求,当温感针用于食品烹饪温度检测时,由于烹饪的食品处于较高的温度,当温感针插入烹饪食品中,食品和加热的环境温度会使温感针的温度升高,高温会对温感针内部的电路元器件产生影响,从而导致检测的实际温度的偏差,出现检测不准确的情况。
4.另外,温感针在温度检测后,需要通过无线的方式将检测数据发送至烹饪设备外部,传统的烹饪设备大多采用金属外壳,也会影响温感针的数据发送的稳定性;再有当温感针内发送无线信号的射频模组收到高温影响时,也会因为温度漂移导致无线信号发送的不稳定。
5.本实用新型用于解决上述的食品温度检测技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种能够降低温度影响的温感针,旨在解决的背景技术中的技术问题。
7.本实用新型提供的能够降低温度影响的温感针,所述温感针包括:
8.主体,所述主体呈长条状,所述主体包括用于插入待检物内检测食品温度中空的插入端和裸露于待检物外的漏出端,所述漏出端和所述插入端绝缘,且所述插入端为金属材质,所述漏出端为陶瓷,所述漏出端的端部设置有金属接触点;
9.电路控制板,所述电路控制板设置于所述主体内,所述电路控制板的两端分别位于所述插入端和所述漏出端附近;
10.第一顶针,所述第一顶针为金属结构,安装于所述电路控制板位于所述插入端的一侧,所述第一顶针垂直于所述电路控制板并分别与所述插入端内壁接触,将所述电路控制板固定于所述插入端内;
11.第二顶针,所述第二顶针为金属结构,所述第二顶针安装于所述电路控制板并朝向所述漏出端端部,所述第二顶针与所述金属接触点接触;
12.所述电路控制板上设置有第一检测模块和电路管理模块,所述第一检测模块靠近所述第一顶针,用于对所述第一顶针上的温度进行检测;所述电路管理模块分别与所述第一顶针和所述第二顶针电性连接,所述电路管理模块通过所述第一顶针和所述第二顶针作为充电端子实现充电。
13.本实用新型公开所述温感针设置为呈长条状的主体,所述主体包括用于插入食品
内检测食品温度的插入端和裸露于食品外的漏出端,将电路控制板设置在插入端内,通过第一顶针的方式与插入端的内壁接触,一方面能够获取插入端内壁上的热量,并将热量传递至电路控制板,通过电路控制板实现温度的检测,同时电路控制板除过第一顶针的位置外均不与插入端接触,能够有效的降低电路控制板受到插入端外部温度的影响;再有通过第二顶针与漏出端的金属接触点接触,第二顶针再与所述电路控制板连接,此时电路控制板仅通过第二顶针接触金属接触点,能够极大的降低金属接触点传递来的热量;通过这种设置方式,电路控制板处于类似悬空方式安装于插入端和漏出端内部,能够最大限度的减少电路控制板上的热量,防止因为外部温度过高影响电路控制板上的无线信号的处理,能够提高无线信号的稳定性。
14.另外,漏出端为陶瓷材质,作为发送无线信号的第二顶针被陶瓷材质所包裹,第二顶针的温度被极大的降低,能够使第二顶针的内阻处于相对稳定的状态,从而保证无线信号传输的电路参数的稳定。
15.除此之外,插入端为金属材质,插入端和漏出端绝缘,第二顶针和金属接触点接触,此时是金属接触点、第二顶针、电路控制板、第一顶针和插入端处于电性连接的状态,当温感针上的金属接触点和插入端上施加充电电压时,可以实现对电路控制板中的电路管理模块充电,也就是说此时第一顶针和第二顶针作为电路正负极充电端子使用,整个结构设计巧妙。
附图说明
16.图1和图2是本实用新型的温感针整体结构的示意图;
17.图3是第一顶针和第二顶针安装结构侧视图;
18.图4是第二顶针安装结构示意图;
19.图5是本实用新型电路控制板在插入端内的结构示意图;
20.图6是第一顶针结构示意图;
21.图7是第二顶针结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
23.请参考图1至图5,本实用新型提供一种能够降低温度影响的温感针100。其中所述温感针100包括主体11,所述主体11呈长条状,所述主体11包括用于插入待检物内检测温度中空的插入端110和裸露于待检物外的漏出端120,所述漏出端120和所述插入端110绝缘,且所述插入端110为金属材质,所述漏出端120为陶瓷,所述漏出端120的端部设置有金属接触点121。
24.其中,所述温感针100还包括电路控制板12、第一顶针13、第二顶针14。所述电路控制板12设置于所述主体11内,所述电路控制板12的两端分别位
25.于所述插入端110和所述漏出端120附近;所述第一顶针13为金属结构,安装于所述电路控制板12位于所述插入端110的一侧,所述第一顶针13分别与所述插入端110内壁接触,将所述电路控制板12固定于所述插入端110内;所述第二顶针14为金属结构,所述第二顶针14安装于所述电路控制板12并朝向所述漏出端120端部,所述第二顶针14与所述金属
接触点121接触;所述电路控制板12上设置有第一检测模块121和电路管理模块122,所述第一检测模块121靠近所述第一顶针13,用于对所述第一顶针13上的温度进行检测;所述电路管理模块122分别与所述第一顶针13和所述第二顶针14电性连接,所述电路管理模块122通过所述第一顶针13和所述第二顶针14作为充电端子实现充电。
26.本实用新型公开所述温感针100设置为呈长条状的主体11,所述主体11包括用于插入食品内检测食品温度的插入端110和裸露于食品外的漏出端120,将电路控制板12设置在插入端110内,通过第一顶针13的方式与插入端110的内壁接触,一方面能够获取金属材质的插入端110内壁上的热量,并将热量传递至电路控制板12,通过电路控制板12实现温度的检测,同时电路控制板12除过第一顶针13的位置外均不与插入端110接触,能够有效的降低电路控制板12受到插入端110外部温度的影响;再有通过第二顶针14与漏出端120的金属接触点121接触,第二顶针14再与所述电路控制板12连接,此时电路控制板12仅通过第二顶针14接触金属接触点121,能够极大的降低金属接触点121传递来的热量;通过这种设置方式,电路控制板12处于类似悬空方式安装于插入端110和漏出端120内部,能够最大限度的减少电路控制板12上的热量,防止因为外部温度过高影响电路控制板12上的无线信号的处理,能够提高无线信号的稳定性。
27.另外,漏出端120为陶瓷材质,作为发送无线信号的第二顶针14被陶瓷材质所包裹,第二顶针14的温度被极大的降低,能够使第二顶针14的内阻处于相对稳定的状态,从而保证无线信号传输的电路参数的稳定。
28.除此之外,插入端110为金属材质,插入端110和漏出端120绝缘,第二顶针14和金属接触点121接触,此时是金属接触点121、第二顶针14、电路控制板12、第一顶针13和插入端110处于电性连接的状态,当温感针100上的金属接触点121和插入端110上施加充电电压时,可以实现对电路控制板12中的电路管理模块122充电,也就是说此时第一顶针13和第二顶针14作为电路正负极充电端子使用,整个结构设计巧妙。
29.进一步地,所述第一顶针13和所述第二顶针14为具有弹性的长条针形结构。长条针形结构能够降低第一顶针13和插入端110壁体以及第二顶针14和金属接触点121上接触位置的面积,极大地降低了第一顶针13和第二顶针14所受到的接触传递来的热量,从而防止电路控制板12上温度大范围的变化。
30.进一步地,所述电路控制板12上设置有同轴通信线123以及射频模组124,所述同轴通信线123一端与所述第二顶针14接触连接,所述同轴通信线123另一端分别与所述射频模组124和所述电路管理模块122连接。其中,所述同轴通信线123通过隔离磁珠125分别与所述射频模组124和所述电路管理模块电性连接。
31.其中,所述射频模组124通过所述同轴通信线123,所述第二顶针14以及所述金属接触点121将无线信号发送至所述温感针100外部,陶瓷材质的所述漏出端120用于减少来自于金属的所述插入端110的热量传递,所述第二顶针14用于减少来自于所述金属接触点121的热量传递,从而使得所述同轴通信线123和所述射频模组124避免温度的影响,以发送稳定无线信号。
32.在本实施方式中,同轴通信线123通过隔离磁珠125将射频模组124和电路管理模块隔离。当温感针100处于充电状态时,充电电流经过第二顶针14、隔离磁珠125进入电路管理模块,实现充电;当温感针100处于检测通信状态时,所述射频模组124将检测的温度数据
通过无线信号的方式通过隔离磁珠125经同轴通信线123发送至第二顶针14尖端,并通过第二顶针14和无线通信天线以无线电的方式对外部发送。在本方式中,无线通信天线既作为充电线路又可以作为无线信号发送的天线使用,且能够保证充电信号和无线信号在射频模组124和电路管理模块上的彼此独立,设计新颖,结构简单,能够有利于电路控制板12小型化,也节约了成本。
33.进一步地,所述第一顶针13用于传递所述插入端110上的热量,以使所述第一检测模块121对所述插入端110上温度进行检测。第一顶针13与金属材质的插入端110接触,且金属材质的插入端110插入待检物内,第一检测模块121通过对第一顶针13上的温度进行检测,相当于直接对插入端110的金属外壳上的温度检测,检测的温度和金属外壳的插入端110上的温度变化不大,检测准确。
34.进一步地,所述电路控制板12上设置有用于热量传递的第二金属点127,所述第二金属点127设置于所述电路控制板12侧边,所述电路控制板12安装于所述插入端110后,所述第二金属点127与所述插入端110接触;所述第一检测模块121用于检测所述金属点和所述第一顶针13上的温度。
35.在本实施方式中,第一顶针13为针形结构,通过增加的第二金属点127,且第二金属点127与插入端110内壁直接接触,能够保证第一检测模块121检测的准确性。
36.在本实用新型的一种优选方式中,所述插入端110为圆柱的筒状结构,第一顶针13垂直于电路控制板12设置,第一顶针13的两端分别与插入端110的内壁的上下相对两侧接触,而第二金属点127设置在电路控制板12的侧边,电路控制板12的宽度与插入端110的直径相同,此时第二金属点127也与插入端110接触,第二金属点127获取的温度数据来源于插入端110除过上下以外的第三点位的,此时能够通过对上方、下方、左侧或者右侧的温度进行检测,防止出现上下的温度变化大,而左侧或者右侧的温度未被检测,从而导致检测不准确的情况出现。
37.进一步地,所述电路控制板12上设置有第二检测模块128,所述第二检测模块128用于检测所述电路控制板12周围环境中的温度。
38.在本实施方式中,第一检测模块121用于检测插入端110上的金属表面的温度,而第二检测模块128用于检测电路控制板12周围的环境温度,第一检测模块121检测的数据来自于接触热传递,而第二检测模块128检测的数据来自于非接触热辐射温度,根据第一检测模块和第二检测模块检测的温度差异值以及变化率情况,可以判断出待检物目前所处的温度变化状态,为具体的温度检测提供更加智能的选择。例如:当第一检测模块在第一时刻和第二时刻检测的温度差值为1时,而第二检测模块在第一时刻和第二时刻检测的温度差值小于1时,则可以认为目前待检物处于快速加热状态,因为此时插入端110上温度变化较快,而辐射温度检测的变化较慢;同样的,当第一检测模块检测的温度变化和第二检测模块检测的温度变化差异不大或者等同时,可以认为待检物处于保温状态,通过设置多个检测模块能够对温度的变化实现直观判断,也开拓了更多的应用场景,例如烹饪指导等。
39.参阅图6,在本实用新型中,所述第一顶针13包括:第一壳体130、第一针头131和第二针头132以及第一弹性件133。
40.其中,第一壳体130具有内部空腔1301;第一针头131和第二针头132安装于所述内部空腔1301内,所述第一针头131和所述第二针头132背向设置,所述第一针头131和所述第
二针头132被限位于所述内部空腔1301内,以防止所述第一针头131和所述第二针头132从所述内部空腔1301脱离;第一弹性件133设置于所述第一针头131和所述第二针头132之间,所述第一弹性件133用于推动所述第一针头131和所述第二针头132向所述第一壳体130外部移动。
41.所述第一壳体130穿过所述电路控制板12并被固定,所述第一针头131和所述第二针头132分别与所述插入端110内壁接触,以限位固定所述电路控制板12,使所述电路控制板12位于所述插入端110内部中心。
42.其中,第一顶针13一方面用于传递来自插入端110的热量,另一方面也起到的固定所述电路控制板12的作用,保证电路控制板12处于插入端110内部中心且悬空的状态,这样能够保证温度检测的准确性,同时还可以减少外部插入端110对电路控制板12的温度影响。
43.其中第一弹性件133保证了第一顶针13上的第一针头131和第二针头132的弹性,起到固定所述电路控制板12的目的。
44.参阅图7,在本实施方式中,所述第二顶针14包括:第二壳体140,第三针头141、第四针头142以及第二弹性件143。
45.其中,所述第二壳体140具有腔体1401和安装口1402,所述腔体1401位于所述第二壳体140内,所述腔体1401和所述安装口1402导通;第三针头141和第四针头142设置于所述腔体1401内,所述第三针头141和所述第四针头142背向设置,所述第三针头141和所述第四针头142被限位于所述腔体1401内,以防止所述第三针头141和所述第四针头142从所述腔体1401脱离;所述第三针头141具有第一伸出部1411,所述第一伸出部1411自所述腔体1401伸出所述第二壳体140;所述第四针头142包括第二伸出部1421,所述第二伸出部1421背离所述第三针头141,所述第二伸出部1421自所述腔体1401朝向所述安装口1402设置,并伸入所述安装口1402内;所述第二弹性件143设置于所述第三针头141和所述第四针头142之间,所述第二弹性件143用于推动所述第三针头141和所述第四针头142向所述第二壳体140外部移动,所述第一伸出部1411与所述金属接触点121接触。
46.进一步地,所述电路控制板12位于所述漏出端120的位置设置有安装槽126,所述安装口1402固定于所述安装槽126,所述安装槽126上设置有裸露的第一金属点1261,所述第二伸出部1421与所述第一金属点1261接触,所述第一金属点1261连接至所述同轴通信线123。
47.在本实施方式中,所述第二顶针14通过安装口1402固定于安装槽126内,同时位于安装槽126内与第一金属点1261接触的第二伸出部1421压紧在所述第一接触点上,能够保证电路稳定,同时也能减少电路控制板12与第二顶针14的接触面积,也能减少第二顶针14上温度对电路控制板12的影响。
48.在本实施方式中,所述第二弹性件143能够将第三针头141推向所述金属接触点121,使第一伸出部1411和金属接触点121接触,第一伸出部1411和金属接触点121的面积较小,能够尽可能的降低来自于金属接触点121的温度影响。同时当插入端110和漏出端120安装后,第二弹性件143对第一伸出部1411的推动作用能够反向作用于电路控制板12,使得电路控制板12抵持于金属接触点121和插入端110端部的位置,防止电路控制板12的晃动。进一步地,所述第二腔体1401尺寸小于所述第一腔体1401,所述第一腔体1401和所述第二腔体1401之间设置有环形斜边144;所述环形斜边144用于挡止所述第四针头142远离所述第
二壳体140移动。
49.在本实施方式中,环形斜边144能够挡止所述第四针头142,同时被推动的第四针头142必然与环形斜边144所接触,从而保证电路的导通性能,实现充电和无线信号的发送。
50.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征:
1.一种能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述温感针包括:主体,所述主体呈长条状,所述主体包括用于插入待检物内检测温度的中空的插入端和裸露于待检物外的漏出端,所述漏出端和所述插入端绝缘,且所述插入端为金属材质,所述漏出端为陶瓷,所述漏出端的端部设置有金属接触点;电路控制板,所述电路控制板设置于所述主体内,所述电路控制板的两端分别位于所述插入端和所述漏出端附近;第一顶针,所述第一顶针为金属结构,安装于所述电路控制板位于所述插入端的一侧,所述第一顶针分别与所述插入端内壁接触,将所述电路控制板固定于所述插入端内;第二顶针,所述第二顶针为金属结构,所述第二顶针安装于所述电路控制板并朝向所述漏出端端部,所述第二顶针与所述金属接触点接触;所述电路控制板上设置有第一检测模块和电路管理模块,所述第一检测模块靠近所述第一顶针,用于对所述第一顶针上的温度进行检测;所述电路管理模块分别与所述第一顶针和所述第二顶针电性连接,所述电路管理模块通过所述第一顶针和所述第二顶针作为充电端子实现充电。2.如权利要求1所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述第一顶针和所述第二顶针为具有弹性的长条针形结构。3.如权利要求1所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述电路控制板上设置有同轴通信线以及射频模组,所述同轴通信线一端与所述第二顶针接触连接,所述同轴通信线另一端分别与所述射频模组和所述电路管理模块连接。4.如权利要求3所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述同轴通信线通过隔离磁珠分别与所述射频模组和所述电路管理模块电性连接。5.如权利要求4所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述射频模组通过所述同轴通信线、所述第二顶针以及所述金属接触点将无线信号发送至所述温感针外部。6.如权利要求5所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述第一顶针包括:具有内部空腔的第一壳体;安装于所述内部空腔内的第一针头和第二针头,所述第一针头和所述第二针头背向设置,所述第一针头和所述第二针头被限位于所述内部空腔内,以防止所述第一针头和所述第二针头从所述内部空腔脱离;设置于所述第一针头和所述第二针头之间第一弹性件,所述第一弹性件用于推动所述第一针头和所述第二针头向所述第一壳体外部移动;所述第一壳体穿过所述电路控制板并被固定,所述第一针头和所述第二针头分别与所述插入端内壁接触,以限位固定所述电路控制板,使所述电路控制板位于所述插入端内部中心。7.如权利要求5或6所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述第二顶针包括:第二壳体,所述第二壳体具有腔体和安装口,所述腔体位于所述第二壳体内,所述腔体和所述安装口导通;设置于所述腔体内的第三针头和第四针头,所述第三针头和所述第四针头背向设置,所述第三针头和所述第四针头被限位于所述腔体内,以防止所述第三针头和所述第四针头
从所述腔体脱离;所述第三针头具有第一伸出部,所述第一伸出部自所述腔体伸出所述第二壳体;所述第四针头包括第二伸出部,所述第二伸出部背离所述第三针头,所述第二伸出部自所述腔体朝向所述安装口设置,并伸入所述安装口内;第二弹性件,所述第二弹性件设置于所述第三针头和所述第四针头之间,所述第二弹性件用于推动所述第三针头和所述第四针头向所述第二壳体外部移动,所述第一伸出部与所述金属接触点接触。8.如权利要求7所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述电路控制板位于所述漏出端的位置设置有安装槽,所述安装口固定于所述安装槽,所述安装槽上设置有裸露的第一金属点,所述第二伸出部与所述第一金属点接触,所述第一金属点连接至所述同轴通信线。9.如权利要求8所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述安装口尺寸小于所述腔体,所述腔体和所述安装口之间设置有环形斜边;所述环形斜边用于挡止所述第四针头远离所述第二壳体移动。10.如权利要求1所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述第一顶针用于传递所述插入端上的热量,以使所述第一检测模块对所述插入端上温度进行检测。11.如权利要求1所述的能够降低温度影响的温感针,其特征在于,所述电路控制板上设置有用于热量传递的第二金属点,所述第二金属点设置于所述电路控制板侧边。

技术总结
本实用新型公开了一种能够降低温度影响的温感针,包括用于插入待检物内检测温度中空的插入端、裸露的漏出端,电路控制板、第一顶针和第二顶针;其中,漏出端和插入端绝缘,漏出端的端部设置有金属接触点;电路控制板的两端分别位于插入端和漏出端附近;第一顶针安装于电路控制板位于插入端的一侧,第一顶针分别与插入端内壁接触,将电路控制板固定于插入端内;第二顶针安装于电路控制板并朝向漏出端端部,第二顶针与金属接触点接触。本实用新型的温感针通过第一顶针和第二顶针将所述电路控制板类似悬浮设置于插入端和漏出端内,通过减少与插入端和漏出端的接触面积从而减少外部温度对电路控制板的影响,从而提高检测的精度和无线信号发送至的稳定性。线信号发送至的稳定性。线信号发送至的稳定性。


技术研发人员:黄宏 彭宾
受保护的技术使用者:深圳市创鑫联电子有限公司
技术研发日:2022.05.16
技术公布日:2023/8/8
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