数控铣床加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床加工平台。


背景技术：

2.数控铣床又称cnc(computernumerical control)，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.数控车床加工平台上通常都设置有t型槽，而在加工的过程中，经常有加工的铁屑等杂物掉落在t型槽中和加工平台表面上，而相关技术中缺乏对加工平台上的灰尘和残渣清理，导致灰尘或者残渣对加工平台造成污染，灰尘和残渣经过长时间的累积，容易影响数控铣床加工的精确度。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种数控铣床加工平台，能够对数控铣床的加工平台进行有效清理，从而提高数控铣床加工的精确度。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种数控铣床加工平台，包括：加工平台，所述加工平台上部开设有多个t型槽；两个立板，两个所述立板设置在所述加工平台下部；储物箱，所述储物箱设置在所述加工平台侧壁；清理组件，所述清理组件设置在所述立板上；所述清理组件包括：驱动装置、连接杆、固定板、多个清理毛刷、第一吸尘器和多个第二吸尘器，所述t型槽、所述清理毛刷、第二吸尘器一一对应，其中，所述驱动装置设置在所述立板上，所述固定板通过所述连接杆与所述驱动装置相连，多个所述清理毛刷均设置在所述固定板下部，所述第一吸尘器设置在所述固定板侧壁，多个所述第二吸尘器设置在所述固定板下部，所述第二吸尘器为t型吸尘器，所述第二吸尘器与所述t型槽滑动连接；所述清理毛刷设置在所述第一吸尘器和所述第二吸尘器之间。
7.本实用新型的数控铣床加工平台，能够对数控铣床的加工平台进行有效清理，从而提高数控铣床加工的精确度。
8.另外，根据本实用新型上述的数控铣床加工平台还可以具有以下附加的技术特征：
9.具体的，所述驱动装置包括：仓体、步进电机、滚珠丝杠和滚珠滑块，其中，所述仓体设置在所述立板上，所述步进电机设置在所述仓体内，所述滚珠丝杠的一端设置在所述步进电机的驱动端，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承座设置在所述仓体内壁，所述滚珠滑块设置在所述滚珠丝杠上，所述固定板通过所述连接杆与所述滚珠滑块相连。
10.具体的，所述立板的一端通过螺纹紧固件可拆卸设置在所述加工平台下部，所述立板的另一端通过螺纹紧固件可拆卸设置有防滑板。
11.具体的，所述储物箱上设置有抽屉，所述储物箱靠近所述加工平台的面开设有通
槽，所述吸尘器、所述固定板和所述清理毛刷均可穿过所述通槽移动至所述储物箱内。
12.具体的，所述清理毛刷为t型毛刷，且所述清理毛刷与所述t型槽滑动连接。
13.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为根据本实用新型一个实施例的数控铣床加工平台的结构示意图；
16.图2为根据本实用新型一个实施例的数控铣床加工平台的正视结构示意图；
17.图3为根据本实用新型一个实施例的数控铣床加工平台的侧视结构示意图；
18.图4为根据本实用新型一个实施例的驱动装置的结构示意图。
19.如图所示：1、加工平台，2、t型槽，3、立板，4、储物箱，5、清理组件，51、驱动装置，511、仓体，512、步进电机，513、滚珠丝杠，514、滚珠滑块，52、连接杆，53、固定板，54、清理毛刷，55、第一吸尘器，56、第二吸尘器，6、防滑板，7、抽屉，8、通槽。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面参照附图描述本实用新型实施例的数控铣床加工平台。
22.如图1-3所示，本实用新型实施例的数控铣床加工平台，可包括：加工平台1、两个立板3、储物箱4和清理组件5。
23.其中，加工平台1上部开设有多个t型槽2，两个立板3设置在加工平台1下部，储物箱4设置在加工平台1侧壁，清理组件5设置在立板3上；
24.可以理解的是，两个立板3对加工平台1起支撑作用，储物箱4可存储从加工平台1清理下来的灰尘和残渣，而清理组件5可在数控铣床工作结束后，对加工平台1进行清理。
25.具体地，清理组件5可包括：驱动装置51、连接杆52、固定板53、多个清理毛刷54、第一吸尘器55和多个第二吸尘器56，t型槽2、清理毛刷54、第二吸尘器56一一对应。
26.其中，驱动装置51设置在立板3上，固定板53通过连接杆52与驱动装置51相连，多个清理毛刷54均设置在固定板53下部，第一吸尘器55设置在固定板53侧壁，多个第二吸尘器56设置在固定板53下部，第二吸尘器56为t型吸尘器，第二吸尘器56与t型槽2滑动连接，清理毛刷54设置在第一吸尘器55和第二吸尘器56之间。
27.可以理解的是，上述实施例所描述的驱动装置51提供驱动力，并通过连接杆52带动固定板53移动，通过固定板53在加工平台1上方的移动，使用多个清理毛刷54、第一吸尘器55和多个第二吸尘器56对加工平台1和t型槽2进行清理。
28.进一步地，清理毛刷54为t型毛刷，且清理毛刷54与t型槽2滑动连接，t型清理毛刷54与t型槽2的形状相匹配，使得清理毛刷54的清理效果最佳。
29.具体而言，相关工作人员在数控铣床加工工作完成后，需要对加工平台1进行清理时，相关工作人员启动驱动装置51，驱动装置51提供驱动力，驱动连接杆52移动，并通过连接杆52带动固定板53移动，使固定板53在加工平台1上方移动，固定板53带动多个清理毛刷54、第一吸尘器55和多个第二吸尘器56对加工平台1和t型槽2进行清理。
30.需要对加工平台1上表面进行清理时，第一吸尘器55启动，第一吸尘器55产生强大的吸力，使得第一吸尘器55在加工平台1上移动的过程中，对加工平台1的上表面进行全面清理；
31.需要对加工平台1上的多个t型槽2进行清理时，多个第二吸尘器56启动，多个第二吸尘器56产生强大的吸力，使得固定板53在带动多个清理毛刷54和多个第二吸尘器56移动的过程中，对t型槽2进行清理，而先通过清理毛刷54对t型槽2内的灰尘和残渣进行刷除，并将刷除的灰尘和残渣推到储物箱4内，由于t型槽2属于异形槽，为了使t型槽2内的灰尘和残渣清理更加彻底，在清理毛刷54刷出后，再通过第二吸尘器56进行吸尘处理，保证t型槽2的清理效果。
32.在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，驱动装置51包括：仓体511、步进电机512、滚珠丝杠513和滚珠滑块514。
33.其中，仓体511设置在立板3上，步进电机512设置在仓体511内，滚珠丝杠513的一端设置在步进电机512的驱动端，滚珠丝杠513的另一端通过轴承座设置在仓体511内壁，滚珠滑块514设置在滚珠丝杠513上，固定板53通过连接杆52与滚珠滑块514相连。
34.可以理解的是，步进电机512带动滚珠丝杠513转动，而滚珠滑块514在转动的滚珠丝杠513上移动，滚珠滑块514可通过连接杆52带动固定板53移动，并通过固定板53上的清理毛刷54、第一吸尘器55、第二吸尘器56对加工平台1进行清理。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，立板3的一端通过螺纹紧固件可拆卸设置在加工平台1下部，立板3的另一端通过螺纹紧固件可拆卸设置有防滑板6。
36.可以理解的是，加工平台1通过立板3放置在工作位置，而防滑板6的设置，可使立板3更加稳定的设置在工作位置上。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，储物箱4上设置有抽屉7，储物箱4靠近加工平台1的面开设有通槽8，吸尘器、固定板53和清理毛刷54均可穿过通槽8移动至储物箱4内。
38.具体而言，清理组件5将加工平台1上的灰尘和残渣通过通槽8推入储物箱4内，而该灰尘和残渣会落入抽屉7内，相关工作人员可以通过抽屉7直接取走清理下的灰尘和残渣，抽屉7清理干净后，将抽屉7复位，这样提高了清理效率，降低相关工作人员的劳动强度。
39.综上，本实用新型的数控铣床加工平台，能够对数控铣床的加工平台进行有效清理，从而提高数控铣床加工的精确度。
40.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种数控铣床加工平台，其特征在于，包括：加工平台，所述加工平台上部开设有多个t型槽；两个立板，两个所述立板设置在所述加工平台下部；储物箱，所述储物箱设置在所述加工平台侧壁；清理组件，所述清理组件设置在所述立板上；所述清理组件包括：驱动装置、连接杆、固定板、多个清理毛刷、第一吸尘器和多个第二吸尘器，所述t型槽、所述清理毛刷、第二吸尘器一一对应，其中，所述驱动装置设置在所述立板上，所述固定板通过所述连接杆与所述驱动装置相连，多个所述清理毛刷均设置在所述固定板下部，所述第一吸尘器设置在所述固定板侧壁，多个所述第二吸尘器设置在所述固定板下部，所述第二吸尘器为t型吸尘器，所述第二吸尘器与所述t型槽滑动连接；所述清理毛刷设置在所述第一吸尘器和所述第二吸尘器之间。2.根据权利要求1所述的数控铣床加工平台，其特征在于，所述驱动装置包括：仓体、步进电机、滚珠丝杠和滚珠滑块，其中，所述仓体设置在所述立板上，所述步进电机设置在所述仓体内，所述滚珠丝杠的一端设置在所述步进电机的驱动端，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承座设置在所述仓体内壁，所述滚珠滑块设置在所述滚珠丝杠上，所述固定板通过所述连接杆与所述滚珠滑块相连。3.根据权利要求1所述的数控铣床加工平台，其特征在于，所述立板的一端通过螺纹紧固件可拆卸设置在所述加工平台下部，所述立板的另一端通过螺纹紧固件可拆卸设置有防滑板。4.根据权利要求1所述的数控铣床加工平台，其特征在于，所述储物箱上设置有抽屉，所述储物箱靠近所述加工平台的面开设有通槽，所述吸尘器、所述固定板和所述清理毛刷均可穿过所述通槽移动至所述储物箱内。5.根据权利要求1所述的数控铣床加工平台，其特征在于，所述清理毛刷为t型毛刷，且所述清理毛刷与所述t型槽滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控铣床加工平台，包括：加工平台，加工平台上部开设有多个T型槽；两个立板，两个立板设置在加工平台下部；储物箱，储物箱设置在加工平台侧壁；清理组件，清理组件设置在立板上；清理组件包括：驱动装置、连接杆、固定板、多个清理毛刷、第一吸尘器和多个第二吸尘器，驱动装置设置在立板上，固定板通过连接杆与驱动装置相连，多个清理毛刷均设置在固定板下部，第一吸尘器设置在固定板侧壁，多个第二吸尘器设置在固定板下部，第二吸尘器为T型吸尘器，第二吸尘器与T型槽滑动连接。由此，能够对数控铣床的加工平台进行有效清理，从而提高数控铣床加工的精确度。从而提高数控铣床加工的精确度。从而提高数控铣床加工的精确度。


技术研发人员：崔国强
受保护的技术使用者：江苏卡洛德数控集团有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/8