一种海参肽生产用解冻槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种海参肽生产用解冻槽，属于冷冻食品加工设备技术领域。


背景技术：

2.目前随着经济的发展，人们的生活水平也在逐步提高，海参肽以其优良的营养价值，深受各个年龄段消费者的喜爱；海参肽生产用原料通常为冷冻海参，因而在生产之前，需要先对海参进行解冻，解冻是使冻结肉及其制品中的冰晶融化成水并被肉吸收而恢复到冻结前的新鲜状态，可视为冻结的逆过程。
3.为了在保证食品品质的前提下进行快速有效的解冻，常用的海参解冻方法为水浸渍法，即将冻海参放入解冻槽并加入常温水，同时向水体内输气，在气泡的作用下促进水体震动，完成海参的解冻操作。但是完成解冻后，大部分海参会沉积在解冻槽的底部，需要用捞网将海参捞出，对于沉积在边角处的海参，操作人员还需要进入解冻槽将海参取出，操作比较吃力，同时费时，从而降低了工作效率，不利于进行大规模生产。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种海参肽生产用解冻槽。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种海参肽生产用解冻槽，包括槽体，所述槽体内部从上至下依次设有滤板和底板，所述滤板滑动设置在槽体内，所述底板固定设置在槽体内，所述槽体侧壁竖直开设有滑槽，所述槽体设有位于滑槽内的旋转杆，所述旋转杆下端与底板转动连接，所述旋转杆上端与槽体侧壁转动连接，所述滤板设有与滑槽相适配的耳板，所述旋转杆与耳板螺纹连接，所述槽体设有驱动旋转杆旋转的控制组件。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
7.进一步的，所述槽体下端的内部开设有容纳腔，所述控制组件设置在容纳腔内。
8.进一步的，所述控制组件包括转动连接在容纳腔侧壁上的水平的控制杆，所述控制杆沿其自身长度方向向容纳腔内部水平延伸，所述控制杆上固设有主锥齿轮，所述旋转杆下端位于容纳腔内的部分设有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮。
9.进一步的，所述控制杆对称设有两组，其中一组控制杆穿出槽体的部分设有控制电机，所述控制电机的输出轴与控制杆同轴心相连，与控制电机相连的控制杆与另一控制杆通过齿轮和链条进行传动。
10.进一步的，所述旋转杆外环面固设有拨片，所述拨片直径大于旋转杆直径，所述底板内开设有与拨片相适配的缺口。
11.进一步的，所述拨片外环面转动连接有滚珠，所述滚珠外周与缺口内壁相抵。
12.进一步的，所述旋转杆以槽体中线为对称线对称设有两根。
13.进一步的，所述底板上固设有进气管，所述进气管上开设有若干出气孔，所述进气管在底板上弯曲设置，所述进气管一端穿出底板且与外界进气设备相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本技术通过在槽体内设置与槽体滑动连接的滤板，对冷冻海参进行解冻时，先将滤板滑动至槽体最底端，同时将冷冻海参放置在滤板上，向槽体内注入水将冷冻海参解冻完成后，在槽体对滤板向上滑动，滤板可将解冻后的海参从槽体底部推出，当滤板上升至一定高度后，工人无需弯腰便对滤板上的海参进行收集，省时省力，大大提高了生产效率，有利于进行大规模生产；
16.2、本技术通过旋转杆，并在滤板两侧设置耳板，且旋转杆与耳板螺纹连接，当控制组件驱动旋转杆旋转时，滤板可在耳板与旋转杆的驱动下，进行上升或下降，从而可实现对滤板的自动驱动升降，从而进一步提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本技术实施例中一种海参肽生产用解冻槽的结构示意图；
18.图2为本技术实施例中凸显进气管的结构示意图；
19.图3为本技术实施例中凸显控制组件的结构示意图；
20.图4为本技术图3中a结构的放大示意图。
21.图中，1、槽体；2、滤板；3、底板；4、进气管；5、滑槽；6、耳板；7、旋转杆；8、容纳腔；9、控制组件；91、控制杆；92、主锥齿轮；93、副锥齿轮；94、控制电机；11、缺口；12、滚珠。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.实施例1
25.如图1和图2所示，一种海参肽生产用解冻槽包括槽体1、滤板2和底板3，滤板2和底板3从上之下依次设置在槽体1内，滤板2滑动设置在槽体1内，底板3固定设置在槽体1下端，对冷冻海参进行解冻时，先将滤板2滑动至槽体1最底端，同时将冷冻海参放置在滤板2上，向槽体1内注入水将冷冻海参解冻完成后，在槽体1对滤板2向上滑动，滤板2可将解冻后的海参从槽体1底部推出，当滤板2上升至一定高度后，工人无需弯腰便对滤板2上的海参进行收集，省时省力，大大提高了生产效率，有利于进行大规模生产。
26.如图1和图2所示，底板3上固设有进气管4，进气管4上开设有若干出气孔，进气管4在底板3上弯曲设置，进气管4一端穿出底板3且与外界进气设备相连通，外界进气设备科根据需要设计为鼓风机或空压机等，对冷冻海参进行解冻时，将海参放置在滤板2上，外界进气设备启动，气体经过进气管4和出气孔被吹至槽体1内，气泡从出气孔冒出，可促进槽体1内水体流动，从而可起到加速冷冻海参解冻的目的。
27.如图1、图2和图3所示，槽体1侧壁竖直开设有滑槽5，且滑槽5上端与槽体1顶端之
间留有间距。滑槽5沿槽体1长度方向对称设置有两条，槽体1设有位于滑槽5内的旋转杆7，旋转杆7下端与底板3转动连接，旋转杆7与底板3之间设有密封圈，设置密封圈可减少漏水的问题，旋转杆7上端与槽体1侧壁转动连接，滤板2设有与滑槽5相适配的耳板6，旋转杆7位于底板3的上方其外环面开设有螺纹，旋转杆7通过螺纹与耳板6螺纹连接，槽体1设有驱动旋转杆7旋转的控制组件9，控制组件9驱动旋转杆7旋转，与旋转杆7螺纹连接的耳板6及滤板2可在旋转杆7和控制组件9的驱动下，上升或下降，从而便于将滤板2上解冻后的海参顶出。
28.如图1、图2和图3所示，槽体1下端的内部开设有容纳腔8，控制组件9设置在容纳腔8内，且滑槽5下端一直延伸至容纳腔8内，旋转杆7以槽体1中线为对称线对称设有两根，设置容纳腔8便于对控制组件9进行设置，从而便于控制组件9对两根旋转杆7进行驱动旋转，从而便于对滤板2进行驱动升降。
29.如图1、图2和图3所示，控制组件9包括转动连接在容纳腔8侧壁上的水平的控制杆91，控制杆91沿其自身长度方向向容纳腔8内部水平延伸，控制杆91上固设有两个主锥齿轮92，旋转杆7下端位于容纳腔8内的部分设有与主锥齿轮92相啮合的副锥齿轮93，容纳腔8外壁上固设有用于驱动控制杆91转动的控制电机94，需对滤板2进行驱动升降时，启动控制电机94，控制电机94的输出轴旋转可驱动控制杆91旋转，从而设置在控制杆91上主锥齿轮92可在控制杆91的带动下进行旋转，与主锥齿轮92相啮合的副锥齿轮93在主锥齿轮92的带动下，同样进行旋转，从而可实现对旋转杆7的驱动旋转，从而可实现对滤板2升降的控制，进一步提高了生产效率，有利于进行大规模生产。
30.本技术实施例1一种海参肽生产用解冻槽的实施原理为：解冻时，控制电机94启动将滤板2降至槽体1底部，同时向槽体1内通入解冻水，将冻海参和水加入到槽体1，同时通过进气管4向水体内通气；解冻结束后，再次启动控制电机94，控制电机94带动控制杆91转动，在主锥齿轮92和副锥齿轮93的配合下，驱动两根旋转杆7旋转，可以使滤板2沿着滑槽5向上滑动，将槽体1内的海参向上提升，从而便于将海参取出。
31.实施例2
32.本实施例与实施例1的区别之处在于控制杆91对称设有两组，两根控制杆91分别沿容纳腔8宽度方向向其内部水平延伸，其中一组控制杆91穿出槽体1的部分与控制电机94的输出轴相连，控制电机94的输出轴与该根控制杆91同轴心相连，与控制电机94相连的控制杆91与另一控制杆91通过齿轮和链条进行传动，其具体传动方法为与控制电机94相连的控制杆91设有主动齿轮，另一控制杆91设有从动齿轮，两齿轮之间啮合有传动链条，从而当控制电机94驱动其中一根控制杆91旋转时，两根控制杆91可通过主动齿轮、从动齿轮和传动链条的配合，进行同步转动，从而可实现对两根旋转杆7的同步驱动旋转，从而可对滤板2进行驱动升降；本实施例中所描述的技术方案，在机械领域属于常见的机械传动结构，因此不做图片展示，控制电机94与控制杆91的连接方式可参照图1和图3。
33.本技术实施例2一种海参肽生产用解冻槽的实施原理为：控制电机94驱动一根控制杆91转动，在主动齿轮、从动齿轮和传动链条的作用下，带动另一根控制杆91同步转动，进而控制滤板22的升降。
34.实施例3
35.如图1和图4所示，本实施例与实施例1的区别之处在于旋转杆7外环面固设有拨
片，拨片直径大于旋转杆7直径，底板3内开设有与拨片相适配的缺口11，当旋转杆7进行转动时，拨片在缺口11内旋转，拨片与缺口11配合可对旋转杆7起到一定的限位作用，从而可提高旋转杆7旋转的稳定性。拨片外环面转动连接有滚珠12，滚珠12外周与缺口11内壁相抵，设置滚珠12可将拨片与缺口11内壁的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可减少拨片与缺口11内壁的摩擦力，从而可减小旋转杆7转动时的摩擦力，从而可使旋转杆7转动更加顺畅。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种海参肽生产用解冻槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内部从上至下依次设有滤板(2)和底板(3)，所述滤板(2)滑动设置在槽体(1)内，所述底板(3)固定设置在槽体(1)内，所述槽体(1)侧壁竖直开设有滑槽(5)，所述槽体(1)设有位于滑槽(5)内的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)下端与底板(3)转动连接，所述旋转杆(7)上端与槽体(1)侧壁转动连接，所述滤板(2)设有与滑槽(5)相适配的耳板(6)，所述旋转杆(7)与耳板(6)螺纹连接，所述槽体(1)设有驱动旋转杆(7)旋转的控制组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述槽体(1)下端的内部开设有容纳腔(8)，所述控制组件(9)设置在容纳腔(8)内。3.根据权利要求2所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述控制组件(9)包括转动连接在容纳腔(8)侧壁上的水平的控制杆(91)，所述控制杆(91)沿其自身长度方向向容纳腔(8)内部水平延伸，所述控制杆(91)上固设有主锥齿轮(92)，所述旋转杆(7)下端位于容纳腔(8)内的部分设有与主锥齿轮(92)相啮合的副锥齿轮(93)。4.根据权利要求3所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述控制杆(91)对称设有两组，其中一组控制杆(91)穿出槽体(1)的部分设有控制电机(94)，所述控制电机(94)的输出轴与控制杆(91)同轴心相连，与控制电机(94)相连的控制杆(91)与另一控制杆(91)通过齿轮和链条进行传动。5.根据权利要求1所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述旋转杆(7)外环面固设有拨片，所述拨片直径大于旋转杆(7)直径，所述底板(3)内开设有与拨片相适配的缺口(11)。6.根据权利要求5所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述拨片外环面转动连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)外周与缺口(11)内壁相抵。7.根据权利要求1所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述旋转杆(7)以槽体(1)中线为对称线对称设有两根。8.根据权利要求1所述的一种海参肽生产用解冻槽，其特征在于：所述底板(3)上固设有进气管(4)，所述进气管(4)上开设有若干出气孔，所述进气管(4)在底板(3)上弯曲设置，所述进气管(4)一端穿出底板(3)且与外界进气设备相连通。

技术总结
本实用新型涉及一种海参肽生产用解冻槽，属于冷冻食品加工设备技术领域，包括槽体，所述槽体内部从上至下依次设有滤板和底板，所述滤板滑动设置在槽体内，所述底板固定设置在槽体内，所述槽体侧壁竖直开设有滑槽，所述槽体设有位于滑槽内的旋转杆，所述旋转杆下端与底板转动连接，所述旋转杆上端与槽体侧壁转动连接，所述滤板设有与滑槽相适配的耳板，所述旋转杆与耳板螺纹连接，所述槽体设有驱动旋转杆旋转的控制组件。本申请具有省时省力、工作效率高、可大规模生产的优点。可大规模生产的优点。可大规模生产的优点。


技术研发人员：周俊娇 刘兆胜 唐进玉 刘晶
受保护的技术使用者：山东深海生物科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/8