一种用于皮质酒盒加工的烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及酒盒生产加工技术领域，尤其涉及一种用于皮质酒盒加工的烫金机。


背景技术：

2.在酒盒加工生产过程中，需要对酒盒进行烫金处理。
3.为了对酒盒进行烫金加工，专利号cn218343057u公开了一种用于酒盒的烫金机，包括工作台、活动印压机构和输送支撑机构，所述活动印压机构和输送支撑机构均设于工作台上，所述活动印压机构架设于输送支撑机构的上方。该装置在烫金之后无法对烫金后的酒盒进行冷却处理，容易导致刚烫金后的酒盒气泡，影响后续加工处理。
4.为了对酒盒进行烫金加工，专利号cn214774775u公开了一种酒盒贴片烫金装置，包括带有烫金投的烫金机，所述烫金头的底部设置有烫金通道，所述烫金通道的远离烫金机的一侧设置有上料座，所述上料座上沿着烫金通道的长度方向设置有至少一个中空的贴片上料筒，所述贴片上料筒的底部设置有出料口，所述出料口的一侧对应烫金通道设置有出料顶推装置，所述烫金通道的一端设置有下料顶推装置，所述出料顶推装置的顶推端垂直于烫金通道的长度方向移动，所述下料顶推装置的顶推端平行于烫金通道的长度方向移动。该装置在进行烫金后，直接将烫金后的酒盒进行码垛收集，刚烫金后酒盒表面未冷却会易起泡，直接堆积会导致粘连，影响后续加工，甚至对酒盒进行损坏。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于皮质酒盒加工的烫金机。本实用新型旨在利用压板的升降通过第二单向阀对烫金后的酒盒进行吹气冷却。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种用于皮质酒盒加工的烫金机，包括运输组件，所述运输组件上方架设有壳体，所述壳体内横向设置有印纸组件，所述壳体中间位置固定设置有竖直的固定筒，所述固定筒内设置三个相互连通的腔体，中间的腔体下表面固定设置有一个电动推杆，所述电动推杆伸出端竖直设置连接有一个活塞，所述活塞与所述固定筒的密封腔体滑动配合，所述活塞的下表面固定设置有一根竖直的第一连杆，所述第一连杆下表面固定连接有一块压板；所述固定筒两边的两个腔体内壁上均固定设置有一个进气的第一单向阀，两边的所述腔体底部均设置有一个出气管道，两个所述出气管道的出气口处均固定设置有一个排气的第二单向阀。
8.优选的，所述运输组件包括两组固定台，两组所述固定台分别固定设置在所述壳体的左右两侧，每组固定台包括两个固定台，同组的两个固定台沿前后方向设置，同组的两个固定台之间均转动设置一个皮带轮，左侧的所述皮带轮同轴固定连接有一个电机，两个所述皮带轮之间绕接有一条传送带。
9.优选的，所述印纸组件包括第一转杆，所述壳体的左右两侧壁中间位置均开设有
一个开口，所述开口内均沿前后方向转动设置有一根第一转杆，两个所述第一转杆均同轴固定设置有一个转轮，所述壳体下表面的所述固定筒左右两侧均沿前后方向固定设置有两个竖直的第一固定板，同侧的两个所述第一固定板之间均转动设置有一根第二转杆，两个所述第二转杆上均同轴转动设置有一个限位轮，两个所述转轮和两个限位轮之间绕接有一张印纸。
10.优选的，左侧的所述第一固定板下表面固定设置有一个感应器。
11.优选的，所述出气管道与所述固定筒的底部固定连接。
12.优选的，所述出气管道与所述固定筒的底部转动连接，所述出气管道同轴固定设置有一个第一锥齿轮，所述第一连杆的前后两侧外表面均固定连接有一根水平的第二连杆，所述第二连杆的另一端均连接有一块第二固定板，两个所述第二固定板远离所述第一连杆的一侧表面均固定设置有竖直的齿条；所述壳体内前后对称设置有两根横向的第三转杆，两个所述第三转杆的左侧均与所述壳体的左侧内壁转动配合，两个所述第三转杆上均同轴固定设置有一个齿轮，两个所述齿轮均与相对应的所述齿条相啮合，两个所述第三转杆上位于所述齿轮的右侧均同轴固定设置一个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与相对应的所述第一锥齿轮啮合。
13.优选的，所述壳体的前侧面开设有观察口。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实施例1可利用压板下降对酒盒烫金过程时通过第一单向阀吸气，在酒盒烫金后压板复位过程中通过第二单向阀对烫金后的酒盒进行吹气冷却，实施例2可利用第一连杆的升降带动出气管道转动对烫金后的酒盒进行全方位吹气冷却，使冷却效果更佳。
附图说明
15.图1是实施例1的整体结构示意图；
16.图2是实施例1的正视剖视图；
17.图3是本实用新型中固定筒的结构示意图；
18.图4是实施例2的整体结构示意图；
19.图5是实施例2的正视剖视图；
20.图6是实施例2的右视剖视图。
21.图中：1、壳体；2、固定台；3、电机；4、皮带轮；5、传送带；6、第一转杆；7、转轮；8、印纸；9、第一固定板；10、第二转杆；11、限位轮；12、固定筒；13、电动推杆；14、活塞；15、第一连杆；16、压板；17、第一单向阀；18、出气管道；19、第二单向阀；20、感应器；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第三转杆；24、齿轮；25、第二连杆；26、第二固定板；27、齿条。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1至图3所示，本实施例采用的技术方案如下：一种用于皮质酒盒加工的烫金机，包括可将待加工酒盒输送到烫金区域的运输组件和壳体1。运输组件包括两组固定台2。两组固定台2分别固定设置在壳体1的左右两侧。每组固定台2包括两个固定台2。同组的两个固定台2沿前后方向设置。同组的两个固定台2之间均转动设置一个皮带轮4。左侧的皮带
轮4同轴固定连接有一个电机3。两个皮带轮4之间绕接有一条传送带5。电机3可带动皮带轮4旋转，皮带轮4旋转可通过传送带5将待加工酒盒输送到烫金区域。
24.壳体1内横向设置有输送印纸8的印纸组件。印纸组件包括第一转杆6。壳体1的左右两侧壁中间位置均开设有一个开口。每个开口内均沿前后方向转动设置有一根第一转杆6。两个第一转杆6均同轴固定设置有一个转轮7。
25.壳体1中间位置固定设置有竖直的固定筒12。固定筒12内设置三个相互连通且密闭的腔体。中间的腔体下表面固定设置有一个电动推杆13。电动推杆13伸出端竖直设置连接有一个活塞14。活塞14与固定筒12的腔体滑动配合。活塞14的下表面固定设置有一根竖直的第一连杆15。第一连杆15下表面固定连接有一块压板16。固定筒12两边的两个腔体内壁上均固定设置有一个只能进气不能出气的第一单向阀17。两边的腔体底部均固定设置有一个出气管道18。两个出气管道18的出气口处均固定设置有一个只能出气不能进气的第二单向阀19。
26.固定筒12左右两侧均固定设置有两个竖直的第一固定板9。同侧的两个第一固定板9沿前后方向设置。左侧的第一固定板9下表面固定设置有一个感应器20。感应器20与电机3配合。当酒盒经过烫金区域正下方时，被感应器20感应到，传送带5停止，使酒盒方便后续烫金加工。同侧的两个第一固定板9之间均转动设置有一根第二转杆10。两个第二转杆10上均同轴转动设置有一个限位轮11。两个转轮7和两个限位轮11之间绕接有一张印纸8。压板16的大小与两个限位轮11之间的印纸8大小匹配。在两个限位轮11的作用下，可将印纸8水平限位在烫金机的正下方，方便进行后续烫金加工，左侧的转轮7可等间距将新的印纸8输送出来，右侧的转轮7可将使用后的印纸8缠绕收集。
27.还包括控制器，电机3、电动推杆13、感应器20均与控制器电连接。
28.如图1至图3所示，为该装置初始状态。电机3带动皮带轮4旋转，两个皮带轮4带动传送带5转动，传送带5将待加工酒盒从左往右输送，当酒盒经过感应器20下方时，传送带5延时几秒在酒盒位于压板16正下方时停止，启动电动推杆13，其伸出端通过活塞14带动第一连杆15下降，第一连杆15带动压板16下降，压板16下降挤压印纸8对酒盒上表面烫金加工，在压板16和活塞14下降过程中，会通过第一单向阀17对外界进行抽气，第一单向阀17只能进入空气，无法出气，第二单向阀19只能出气，无法进气。
29.烫金完成后，电动推杆13带动活塞14和压板16上升复位，在此过程中，活塞14挤压固定筒12内部空气，在第一单向阀17和第二单向阀19的作用下，空气只能从出气管道18底部的第二单向阀19处喷出，因第二单向阀19正对传送带5上的纸盒，空气从第二单向阀19处喷出对烫金后的酒盒进行吹风冷却，活塞14复位后，两个转轮7反转，右侧转轮7对使用后的印纸8进行缠绕收集，左侧转轮7放出一段新的印纸8，感应器20感应使传送带5继续右移，再下一个酒盒经过时重复以上动作，对酒盒烫金并对烫金后的酒盒进行吹风冷却处理。
30.实施例2
31.如图3、图4、图5所示，本实施例采用的技术方案如下：一种用于皮质酒盒加工的烫金机，包括包括可将待加工酒盒输送到烫金区域的运输组件和壳体1。运输组件包括两组固定台2。两组固定台2分别固定设置在壳体1的左右两侧。每组固定台2包括两个固定台2。同组的两个固定台2沿前后方向设置。同组的两个固定台2之间均转动设置一个皮带轮4。左侧的皮带轮4同轴固定连接有一个电机3。两个皮带轮4之间绕接有一条传送带5。电机3可带动
皮带轮4旋转，皮带轮4旋转可通过传送带5将待加工酒盒输送到烫金区域。
32.壳体1中间位置固定设置有竖直的固定筒12。固定筒12内设置三个相互连通且密闭的腔体。中间的腔体下表面固定设置有一个电动推杆13。电动推杆13伸出端竖直设置连接有一个活塞14。活塞14与固定筒12的腔体滑动配合。活塞14的下表面固定设置有一根竖直的第一连杆15。第一连杆15下表面固定连接有一块与印纸8大小匹配的压板16。固定筒12两边的两个腔体内壁上均固定设置有一个只能进气不能出气的第一单向阀17。两边的腔体底部均转动设置有一个出气管道18。两个出气管道18的出气口处均固定设置有一个只能出气不能进气的第二单向阀19。
33.壳体1内横向设置有输送印纸8的印纸组件。印纸组件包括第一转杆6。壳体1的左右两侧壁中间位置均开设有一个开口。开口内均沿前后方向转动设置有一根第一转杆6。两个第一转杆6均同轴固定设置有一个转轮7。壳体1下表面的固定筒12左右两侧均固定设置有两个竖直的第一固定板9。同侧的两个第一固定板9沿前后方向设置。左侧的第一固定板9下表面固定设置有一个感应器20。感应器20可在酒盒经过烫金区域正下方时停止传送带5，使酒盒方便后续烫金加工。同侧的两个第一固定板9之间均转动设置有一根第二转杆10。两个第二转杆10上均同轴转动设置有一个限位轮11。两个转轮7和两个限位轮11之间绕接有一张印纸8。在两个限位轮11的作用下，可将印纸8水平限位在烫金机的正下方，方便进行后续烫金加工，左侧的转轮7可等间距将新的印纸8输送出来，右侧的转轮7可将使用后的印纸8缠绕收集。
34.出气管道18同轴固定设置有一个第一锥齿轮21。第一连杆15的前后两侧外表面均固定连接有一根水平的第二连杆25。第二连杆25的另一端均连接有一块第二固定板26。两个第二固定板26远离第一连杆15的一侧表面均固定设置有竖直的齿条27。壳体1内前后对称设置有两根横向的第三转杆23。两个第三转杆23的左侧均与壳体1的左侧内壁转动配合。两个第三转杆23上均同轴固定设置有一个齿轮24。两个齿轮24均与相对应的齿条27相啮合。两个第三转杆23上位于齿轮24的右侧均同轴固定设置一个第二锥齿轮22。两个第二锥齿轮22均与相对应的第一锥齿轮21啮合。
35.如图4至图6所示，为该装置初始状态。电机3带动皮带轮4旋转，两个皮带轮4带动传送带5转动，传送带5将待加工酒盒从左往右输送，当酒盒经过感应器20下方时，传送带5延时几秒在酒盒位于压板16正下方时停止，启动电动推杆13，其伸出端通过活塞14带动第一连杆15下降，第一连杆15带动压板16下降，压板16下降挤压印纸8对酒盒上表面烫金加工。
36.在压板16和活塞14下降过程中，会通过第一单向阀17对外界进行抽气，第一单向阀17只能进入空气，无法出气，第二单向阀19只能出气，无法进气；同时第一连杆15下降会通过第二连杆25带动第二固定板26下降，在齿轮24和齿条27的啮合下，齿轮24旋转，齿轮24通过第三转杆23带动第二锥齿轮22旋转，第二锥齿轮22通过第一锥齿轮21带动出气管道18旋转。
37.烫金完成后，电动推杆13带动活塞14和压板16上升复位，在此过程中，活塞14挤压固定筒12内部空气，在第一单向阀17和第二单向阀19的作用下，空气只能从出气管道18底部的第二单向阀19处喷出，在此过程中，第一连杆15通过第二连杆25带动第二固定板26上升，第二固定板26通过齿条27带动齿轮24旋转复位，通过第三转杆23、第一锥齿轮21和第二
锥齿轮22使出气管道18转动一定角度对烫金后的酒盒进行全方位吹气冷却处理，这个过程中出气管道18的旋转方向与压板16下降时出气管道18的旋转方向相反，压板16复位后，出气管道18也复位。两个转轮7反转，右侧转轮7对使用后的印纸8进行缠绕收集，左侧转轮7放出一段新的印纸8，感应器20感应使传送带5继续右移，再下一个酒盒经过时重复以上动作，对酒盒烫金并对烫金后的酒盒进行吹风冷却处理。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，包括运输组件，所述运输组件上方架设有壳体(1)，所述壳体(1)内横向设置有印纸组件，所述壳体(1)中间位置固定设置有竖直的固定筒(12)，所述固定筒(12)内设置三个相互连通的腔体，中间的腔体下表面固定设置有一个电动推杆(13)，所述电动推杆(13)伸出端竖直设置连接有一个活塞(14)，所述活塞(14)与所述固定筒(12)的腔体密封滑动配合，所述活塞(14)的下表面固定设置有一根竖直的第一连杆(15)，所述第一连杆(15)下表面固定连接有一块压板(16)；所述固定筒(12)两边的两个腔体内壁上均固定设置有一个进气的第一单向阀(17)，两边的所述腔体底部均设置有一个出气管道(18)，两个所述出气管道(18)的出气口处均固定设置有一个排气的第二单向阀(19)。2.根据权利要求1所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，所述运输组件包括两组固定台(2)，两组所述固定台(2)分别固定设置在所述壳体(1)的左右两侧，每组固定台(2)包括两个固定台(2)，同组的两个固定台(2)沿前后方向设置，同组的两个固定台(2)之间均转动设置一个皮带轮(4)，左侧的所述皮带轮(4)同轴固定连接有一个电机(3)，两个所述皮带轮(4)之间绕接有一条传送带(5)。3.根据权利要求1所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，所述印纸组件包括第一转杆(6)，所述壳体(1)的左右两侧壁中间位置均开设有一个开口，所述开口内均沿前后方向转动设置有一根第一转杆(6)，两个所述第一转杆(6)均同轴固定设置有一个转轮(7)，所述壳体(1)下表面的所述固定筒(12)左右两侧均沿前后方向固定设置有两个竖直的第一固定板(9)，同侧的两个所述第一固定板(9)之间均转动设置有一根第二转杆(10)，两个所述第二转杆(10)上均同轴转动设置有一个限位轮(11)，两个所述转轮(7)和两个限位轮(11)之间绕接有一张印纸(8)。4.根据权利要求3所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，左侧的所述第一固定板(9)下表面固定设置有一个感应器(20)。5.根据权利要求3所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，所述出气管道(18)与所述固定筒(12)的底部固定连接。6.根据权利要求3所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，所述出气管道(18)与所述固定筒(12)的底部转动连接，所述出气管道(18)同轴固定设置有一个第一锥齿轮(21)，所述第一连杆(15)的前后两侧外表面均固定连接有一根水平的第二连杆(25)，所述第二连杆(25)的另一端均连接有一块第二固定板(26)，两个所述第二固定板(26)远离所述第一连杆(15)的一侧表面均固定设置有竖直的齿条(27)；所述壳体(1)内前后对称设置有两根横向的第三转杆(23)，两个所述第三转杆(23)的左侧均与所述壳体(1)的左侧内壁转动配合，两个所述第三转杆(23)上均同轴固定设置有一个齿轮(24)，两个所述齿轮(24)均与相对应的所述齿条(27)相啮合，两个所述第三转杆(23)上位于所述齿轮(24)的右侧均同轴固定设置一个第二锥齿轮(22)，两个第二锥齿轮(22)均与相对应的所述第一锥齿轮(21)啮合。7.根据权利要求1所述一种用于皮质酒盒加工的烫金机，其特征在于，所述壳体(1)的前侧面开设有观察口。

技术总结
本实用新型涉及酒盒生产加工技术领域，尤其涉及一种用于皮质酒盒加工的烫金机。一种用于皮质酒盒加工的烫金机，包括运输组件，运输组件上方架设有壳体，壳体内横向设置有印纸组件，壳体中间位置固定设置有竖直的固定筒，固定筒内设置三个相互连通的腔体，中间的腔体下表面固定设置有电动推杆，电动推杆伸出端连接有一个活塞，活塞与固定筒的腔体滑动配合，活塞的下表面固定设置有第一连杆，第一连杆下表面固定连接有压板；固定筒两边的两个腔体内壁上均固定设置有一个第一单向阀，两边的腔体底部均设置有一个出气管道，出气管道的出气口处固定设置有一个第二单向阀。本实用新型可利用压板的升降通过第二单向阀对烫金后的酒盒进行吹气冷却。行吹气冷却。行吹气冷却。


技术研发人员：李成波
受保护的技术使用者：泸州远影包装制品有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/8