一种具有加热功能的新型反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有加热功能的新型反应釜。


背景技术：

2.反应釜加热器是一种对反应釜进行加热的装置，提高反应釜内部的温度，加速物料的化学反应。现有的反应釜加热器是设置在反应釜内壁底部，在进行搅拌的同时进行加热。反应釜加热器对于反应釜的加热分布不均匀，反应釜内壁底部边角处非常容易堆积物料，长时间的加热物料容易干结。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的新型反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜加热器对于反应釜的加热分布不均匀，反应釜内壁底部边角处非常容易堆积物料，长时间的加热物料容易干结的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的新型反应釜，包括加热底座，所述加热底座的顶部固定连接有加热壳，所述加热壳的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机以及位于驱动电机两侧的电子温度计和气压表，所述驱动电机的输出端固定连接有位于加热壳内部的搅拌杆，所述加热底座上固定安装有位于加热壳内部的环形加热管，所述加热底座的表面固定设置有温控器，所述加热壳包括外壳、导热内胆、保温填充和多个加热套，所述外壳与导热内胆之间填充有保温填充，所述保温填充内固定安装有多个加热套，多个所述加热套的内部均固定安装有条形加热管，所述顶盖的侧面固定连通有进料管接头，所述加热壳表面的底部固定连通有出料管接头，所述加热壳表面的中部固定安装有控制器，所述控制器与驱动电机电性连接。
5.优选的，所述温控器与电子温度计、多个条形加热管和环形加热管电性连接。
6.优选的，所述外壳位于导热内胆的外侧，多个所述加热套均与导热内胆相连。
7.优选的，所述加热底座与加热壳连接处的外侧套设有金属密封圈。
8.优选的，所述加热底座、顶盖、外壳、导热内胆和多个加热套均由不锈钢材料制成。
9.优选的，所述保温填充由硅酸铝制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.电子温度计将感应到的温度数据传输至温控器，温控器控制多个条形加热管和环形加热管的发热功率，多个条形加热管和环形加热管从反应釜的内壁底部和内壁侧面对原料进行加热，加热均匀，且温控器控制多个条形加热管和环形加热管的发热功率，将反应釜内的温度控制在规定范围。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型加热底座和温控器的结构示意图；
14.图3为本实用新型加热壳和顶盖的截面图；
15.图4为本实用新型加热壳的结构示意图。
16.图中：1、加热底座；2、加热壳；21、外壳；22、加热套；23、保温填充；24、导热内胆；25、条形加热管；3、顶盖；4、温控器；5、驱动电机；6、环形加热管；7、电子温度计；8、气压表；9、搅拌杆；10、金属密封圈；11、进料管接头；12、出料管接头；13、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有加热功能的新型反应釜，包括加热底座1，加热底座1的顶部固定连接有加热壳2，加热壳2的顶部固定连接有顶盖3，顶盖3的顶部固定安装有驱动电机5以及位于驱动电机5两侧的电子温度计7和气压表8，驱动电机5的输出端固定连接有位于加热壳2内部的搅拌杆9，加热底座1上固定安装有位于加热壳2内部的环形加热管6，加热底座1的表面固定设置有温控器4，加热底座1与加热壳2连接处的外侧套设有金属密封圈10，顶盖3的侧面固定连通有进料管接头11，加热壳2表面的底部固定连通有出料管接头12，加热壳2表面的中部固定安装有控制器13，控制器13与驱动电机5电性连接。
19.使用时，反应釜由加热底座1、加热壳2和顶盖3组成的一体化设备，通过进料管接头11和出料管接头12分别连接进料管道和出料管道，通过进料管接头11向反应釜内注入原料，通过控制器13控制驱动电机5工作，驱动电机5驱动搅拌杆9旋转，对原料进行搅拌，通过电子温度计7和气压表8检测反应釜内部温度和气压，加热底座1上的环形加热管6对反应釜的原料进行加热，反应完成后原料通过出料管接头12排出。
20.加热壳2包括外壳21、导热内胆24、保温填充23和多个加热套22，外壳21与导热内胆24之间填充有保温填充23，保温填充23内固定安装有多个加热套22，多个加热套22的内部均固定安装有条形加热管25，外壳21位于导热内胆24的外侧，多个加热套22均与导热内胆24相连。
21.加热壳2内的条形加热管25通过导热内胆24对反应釜的原料进行加热，保温填充23起到保温隔热的作用。
22.温控器4与电子温度计7、多个条形加热管25和环形加热管6电性连接，电子温度计7感应反应釜内的温度，并将感应到的温度数据传输至温控器4，温控器4控制多个条形加热管25和环形加热管6的发热功率，将反应釜内的温度控制在规定范围。
23.加热底座1、顶盖3、外壳21、导热内胆24和多个加热套22均由不锈钢材料制成，保温填充23由硅酸铝制成。
24.本申请实施例在使用时：通过进料管接头11和出料管接头12分别连接进料管道和出料管道，通过进料管接头11向反应釜内注入原料，通过电子温度计7和气压表8检测反应釜内部温度和气压，电子温度计7将感应到的温度数据传输至温控器4，温控器4控制多个条形加热管25和环形加热管6的发热功率，多个条形加热管25和环形加热管6从反应釜的内壁底部和内壁侧面对原料进行加热，加热均匀，通过控制器13控制驱动电机5工作，驱动电机5驱动搅拌杆9旋转，对原料进行搅拌，反应完成后原料通过出料管接头12排出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有加热功能的新型反应釜，包括加热底座（1），其特征在于：所述加热底座（1）的顶部固定连接有加热壳（2），所述加热壳（2）的顶部固定连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部固定安装有驱动电机（5）以及位于驱动电机（5）两侧的电子温度计（7）和气压表（8），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有位于加热壳（2）内部的搅拌杆（9），所述加热底座（1）上固定安装有位于加热壳（2）内部的环形加热管（6），所述加热底座（1）的表面固定设置有温控器（4），所述加热壳（2）包括外壳（21）、导热内胆（24）、保温填充（23）和多个加热套（22），所述外壳（21）与导热内胆（24）之间填充有保温填充（23），所述保温填充（23）内固定安装有多个加热套（22），多个所述加热套（22）的内部均固定安装有条形加热管（25），所述顶盖（3）的侧面固定连通有进料管接头（11），所述加热壳（2）表面的底部固定连通有出料管接头（12），所述加热壳（2）表面的中部固定安装有控制器（13），所述控制器（13）与驱动电机（5）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的新型反应釜，其特征在于：所述温控器（4）与电子温度计（7）、多个条形加热管（25）和环形加热管（6）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的新型反应釜，其特征在于：所述外壳（21）位于导热内胆（24）的外侧，多个所述加热套（22）均与导热内胆（24）相连。4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的新型反应釜，其特征在于：所述加热底座（1）与加热壳（2）连接处的外侧套设有金属密封圈（10）。5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的新型反应釜，其特征在于：所述加热底座（1）、顶盖（3）、外壳（21）、导热内胆（24）和多个加热套（22）均由不锈钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的新型反应釜，其特征在于：所述保温填充（23）由硅酸铝制成。

技术总结
本实用新型公开了一种具有加热功能的新型反应釜，包括加热底座，加热底座的顶部固定连接有加热壳，加热壳的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部固定安装有驱动电机以及位于驱动电机两侧的电子温度计和气压表，加热底座的表面固定设置有温控器，加热壳包括外壳、导热内胆、保温填充和多个加热套，本实用新型一种具有加热功能的新型反应釜，电子温度计将感应到的温度数据传输至温控器，温控器控制多个条形加热管和环形加热管的发热功率，多个条形加热管和环形加热管从反应釜的内壁底部和内壁侧面对原料进行加热，加热均匀，且温控器控制多个条形加热管和环形加热管的发热功率，将反应釜内的温度控制在规定范围。釜内的温度控制在规定范围。釜内的温度控制在规定范围。


技术研发人员：李恩端 邹海威 李晓颖 刘增收 苗会德 宋福同 阮建臣
受保护的技术使用者：威海鑫泰化工机械有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/8