一种船舶配件孔精加工的冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及船舶配件技术领域，具体而言，涉及一种船舶配件孔精加工的冲孔模具。


背景技术：

2.冲孔模具是典型的单工序冲裁模具，该零件为圆形料，冲孔对称，通常为一次成型，冲孔通常是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其成形，从而获得所需零件的一种冲压加工方法，而冲孔模具即为冲孔操作中经常需要用到的一种工具。
3.如中国专利公开：一种冲孔模具，申请号：cn202120051703.2，其包括上模座和下模座，所述下模座的顶部设置有用于容置型材的容置腔，所述上模座的底部设置有冲孔模头，所述下模座设置有顶出腔，所述顶出腔与容置腔连通，所述容置腔远离顶出腔的一侧设置有顶出口；还包括第一驱动源和顶出杆，所述顶出杆远离第一驱动源的一端位于顶出腔内，所述顶出杆的另一端与第一驱动源驱动连接，所述第一驱动源设置在下模座上，所述第一驱动源用于控制顶出杆伸缩至容置腔内并将容置腔内的型材从顶出口顶出。本技术一种冲孔模具具有方便对冲孔后的型材进行脱模的效果。
4.但上述技术方案中，在船舶配件精加工的过程中，往往需要对一些特殊形状的配件进行冲孔操作，对于这些特殊形状的配件，通常需要将冲孔模具的夹具换为仿形块，然后利用仿形块(如抽芯块)将这些特殊形状的配件固定在冲孔模具上，随后再利用冲孔模具对这些特殊形状的配件进行冲孔操作，而特殊形状的配件依据市场要求而大小不一，在需要对仿形块进行拆装检修时，小的仿形块可以直接进行拆装，而大的仿形块则必须先将冲孔模具拆下，然后再上模具拆除，最后才能对仿形块进行拆装，步骤繁琐，从而导致拆装效率低下，影响冲孔效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，可以有效解决背景技术中在船舶配件精加工的过程中，往往需要对一些特殊形状的配件进行冲孔操作，对于这些特殊形状的配件，通常需要将冲孔模具的夹具换为仿形块，然后利用仿形块(如抽芯块)将这些特殊形状的配件固定在冲孔模具上，随后再利用冲孔模具对这些特殊形状的配件进行冲孔操作，而特殊形状的配件依据市场要求而大小不一，在需要对仿形块进行拆装检修时，小的仿形块可以直接进行拆装，而大的仿形块则必须先将冲孔模具拆除，然后再上模具拆除，最后才能对仿形块进行拆装，步骤繁琐，从而导致拆装效率低下，影响冲孔效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，包括下模具和上模具，所述下模具上设置有仿形块安装槽，所述下模具靠近仿形块安装槽的一端设置有定位槽，所述定位槽中设置有
定位夹块，所述下模具靠近定位夹块的一端设置有若干卡槽，所述定位夹块靠近卡槽的一端设置有若干通槽，所述通槽内设置有固定机构，所述通槽远离卡槽的一端设置有挡板滑槽，所述挡板滑槽内设置有封闭挡板。
8.作为优选，所述卡槽与通槽处于同一水平位置，所述通槽贯穿定位夹块，所述通槽与挡板滑槽相互连通，所述通槽为中字形。
9.作为优选，所述固定机构包括机构底座，所述机构底座上设置有若干限位块，所述机构底座远离挡板滑槽的一端设置有若干转动板，所述转动板靠近机构底座的一端设置有滚轮，所述转动板远离滚轮的一端设置有钩板，所述转动板靠近钩板的一端设置有转动轴承柱，两个所述转动板之间设置有弹簧。
10.作为优选，所述机构底座远离转动板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩把手，所述机构底座靠近凹槽的一端设置有伸缩按钮。
11.作为优选，所述机构底座靠近转动板的一端为梯形，所述滚轮与转动板转动连接，所述转动板与转动轴承柱转动连接，所述弹簧的两端分别与不同的转动板固定连接。
12.作为优选，所述滚轮的半径大于转动板的宽度，所述钩板靠近机构底座的一端为楔形平面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型当需要拆装仿形块时，首先将封闭挡板，然后按压伸缩按钮，随后利用伸缩把手使机构底座向远离卡槽的方向移动，解除固定机构对定位夹块的固定，使定位夹块离开定位槽中，然后将仿形块放入仿形块安装槽中，随后将定位夹块从新放入定位槽中，然后利用固定机构对定位夹块进行固定，随后使封闭挡板向相互远离的方向移动一段距离，利用封闭挡板对机构底座的位置进行固定，然后即可对配件进行冲孔操作，无需拆除上模具即可对下模具中的仿形块进行拆装，方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一种船舶配件孔精加工的冲孔模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种船舶配件孔精加工的冲孔模具中图1的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种船舶配件孔精加工的冲孔模具中固定机构的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种船舶配件孔精加工的冲孔模具中固定机构的结构示意图。
19.图中：1、下模具；2、上模具；3、仿形块安装槽；4、定位槽；5、定位夹块；6、卡槽；7、通槽；8、固定机构；801、机构底座；802、限位块；803、转动板；804、滚轮；805、钩板；806、转动轴承柱；807、弹簧；808、凹槽；809、伸缩把手；8010、伸缩按钮；9、挡板滑槽；10、封闭挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，包括下模具1和上模具2，所
述下模具1上设置有仿形块安装槽3，所述下模具1靠近仿形块安装槽3的一端设置有定位槽4，所述定位槽4中设置有定位夹块5，所述下模具1靠近定位夹块5的一端设置有若干卡槽6，所述定位夹块5靠近卡槽6的一端设置有若干通槽7，所述通槽7内设置有固定机构8，所述通槽7远离卡槽6的一端设置有挡板滑槽9，所述挡板滑槽9内设置有封闭挡板10。
22.如图3和图4所示，本实用新型的另一实施例中，所述固定机构8包括机构底座801，所述机构底座801上设置有若干限位块802，所述机构底座801远离挡板滑槽9的一端设置有若干转动板803，所述转动板803靠近机构底座801的一端设置有滚轮804，所述转动板803远离滚轮804的一端设置有钩板805，所述转动板803靠近钩板805的一端设置有转动轴承柱806，两个所述转动板803之间设置有弹簧807；
23.所述机构底座801远离转动板803的一端设置有凹槽808，所述凹槽808内设置有伸缩把手809，所述机构底座801靠近凹槽808的一端设置有伸缩按钮8010，当需要利用固定机构8对定位夹块5进行固定时，首先按压伸缩按钮8010，使伸缩把手809从凹槽808在弹出，然后利用伸缩把手809使机构底座801向靠近转动板803的方向移动，机构底座801的梯形斜面首先挤压滚轮804，使滚轮804向相互远离的方向移动，滚轮804带动转动板803转动，使转动板803以转动轴承柱806为中心进行转动，弹簧807伸展，而又由于滚轮804的半径大于转动板803的宽度，使得机构底座801的梯形斜面一直在挤压滚轮804，不会与转动板803接触，从而减小摩擦力，此时钩板805逐渐相互靠近，使得钩板805的楔形平面与卡槽6内的固定面平行，此时即可利用钩板805和卡槽6对定位夹块5进行固定，利用钩板805的楔形平面，增大钩板805与卡槽6固定时的接触面积，从而增加稳固性和使用寿命，当需要解除固定时，利用伸缩把手809使机构底座801回归原位，然后弹簧807回弹，使得钩板805回归原位，从而解除固定。
24.该一种船舶配件孔精加工的冲孔模具的工作原理：
25.使用时，当需要拆装仿形块时，首先将封闭挡板10向相互靠近的方向移动一段距离，使封闭挡板10不在遮挡机构底座801，然后按压伸缩按钮8010，使伸缩把手809从凹槽808在弹出，随后利用伸缩把手809使机构底座801向远离卡槽6的方向移动，解除固定机构8对定位夹块5的固定，然后继续伸缩把手809使机构底座801向远离卡槽6的方向移动，机构底座801通过限位块802使定位夹块5向远离卡槽6的方向移动，随后使定位夹块5离开定位槽4中，然后将仿形块放入仿形块安装槽3中，随后将定位夹块5从新放入定位槽4中，然后利用伸缩把手809使机构底座801向靠近转动板803的方向移动，利用固定机构8对定位夹块5进行固定，随后使封闭挡板10向相互远离的方向移动一段距离，利用封闭挡板10对机构底座801的位置进行固定，然后即可对配件进行冲孔操作，无需拆除上模具2即可对下模具中的仿形块进行拆装，方便快捷。
26.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)上设置有仿形块安装槽(3)，所述下模具(1)靠近仿形块安装槽(3)的一端设置有定位槽(4)，所述定位槽(4)中设置有定位夹块(5)，所述下模具(1)靠近定位夹块(5)的一端设置有若干卡槽(6)，所述定位夹块(5)靠近卡槽(6)的一端设置有若干通槽(7)，所述通槽(7)内设置有固定机构(8)，所述通槽(7)远离卡槽(6)的一端设置有挡板滑槽(9)，所述挡板滑槽(9)内设置有封闭挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，其特征在于：所述卡槽(6)与通槽(7)处于同一水平位置，所述通槽(7)贯穿定位夹块(5)，所述通槽(7)与挡板滑槽(9)相互连通，所述通槽(7)为中字形。3.根据权利要求2所述的一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，其特征在于：所述固定机构(8)包括机构底座(801)，所述机构底座(801)上设置有若干限位块(802)，所述机构底座(801)远离挡板滑槽(9)的一端设置有若干转动板(803)，所述转动板(803)靠近机构底座(801)的一端设置有滚轮(804)，所述转动板(803)远离滚轮(804)的一端设置有钩板(805)，所述转动板(803)靠近钩板(805)的一端设置有转动轴承柱(806)，两个所述转动板(803)之间设置有弹簧(807)。4.根据权利要求3所述的一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，其特征在于：所述机构底座(801)远离转动板(803)的一端设置有凹槽(808)，所述凹槽(808)内设置有伸缩把手(809)，所述机构底座(801)靠近凹槽(808)的一端设置有伸缩按钮(8010)。5.根据权利要求4所述的一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，其特征在于：所述机构底座(801)靠近转动板(803)的一端为梯形，所述滚轮(804)与转动板(803)转动连接，所述转动板(803)与转动轴承柱(806)转动连接，所述弹簧(807)的两端分别与不同的转动板(803)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，其特征在于：所述滚轮(804)的半径大于转动板(803)的宽度，所述钩板(805)靠近机构底座(801)的一端为楔形平面。

技术总结
本实用新型涉及船舶配件技术领域，具体的说是一种船舶配件孔精加工的冲孔模具，包括下模具和上模具，所述下模具上设置有仿形块安装槽，所述下模具靠近仿形块安装槽的一端设置有定位槽，所述定位槽中设置有定位夹块，所述下模具靠近定位夹块的一端设置有若干卡槽，所述定位夹块靠近卡槽的一端设置有若干通槽，所述通槽内设置有固定机构，所述通槽远离卡槽的一端设置有挡板滑槽，所述挡板滑槽内设置有封闭挡板，无需拆除上模具即可对下模具中的仿形块进行拆装，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：俞迎春 林兆志 曲美霖 唐慧中 周子有 曲爱军
受保护的技术使用者：烟台文晟机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/8