一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机的制作方法

1.本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机。


背景技术：

2.目前市场上双面针织大圆机很多还是采用送纱箱的送纱传动结构，此结构所包含的主要零件有送纱箱、送纱过渡轴及其组件，主传动轴的送纱同步带轮，同步带灯、封尘罩、送纱箱下盖和送纱长短轴及其组件；送纱箱结构比较复杂，所需的零件也比较多，耗费企业成本较多，特别是送纱箱的加工，其结构复杂，加工精度要求高，最重要的是整个传动需经过二级传动，由大齿轮带动小齿轮，通过主传动传递给送纱过渡轴，再由送纱过渡轴传递给送纱长短轴，才达到送纱铝盘，增加了传动不稳定因素，而且不方便导向调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有大圆机本体，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有轴向移动机构，所述轴向移动机构包括驱动电机，所述机箱的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括固定筒。
5.优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆。
6.优选的，所述限位杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的顶部设置有限位槽。
7.优选的，所述固定筒的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，所述固定筒的内腔设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有限位环。
8.优选的，所述支撑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡板的顶部固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定筒的内腔固定连接。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转辊。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过大圆机本体、机箱、轴向移动机构和高度调节机构的配合，轴向移动机构带动高度调节机构轴向移动，高度调节机构带动限位环上下方位调节，可以对纱线进行导向，可以根据需要进行调节，操作简单，而且导向灵活，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
12.2、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套和限位杆的配合，驱动电机的输出轴
通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，通过伺服电机、凸轮、挡板、支撑杆和限位环的配合，伺服电机的输出轴通过凸轮带动挡板移动，挡板通过支撑杆带动限位环上下移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定筒结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型机箱结构主视剖面图。
16.图中：1、底座；2、大圆机本体；3、机箱；4、轴向移动机构；41、驱动电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；44、限位杆；5、高度调节机构；51、固定筒；52、伺服电机；53、凸轮；54、挡板；55、支撑杆；56、限位环；6、限位槽；7、复位弹簧；8、安装板；9、旋转电机；10、转辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板8，安装板8的一侧固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定连接有转辊10，通过驱动电机41、螺纹杆42、螺纹套43和限位杆44的配合，驱动电机41的输出轴通过螺纹杆42和螺纹套43带动限位杆44移动，通过限位杆44和限位槽6的配合，便于对螺纹套43进行限位，通过伺服电机52、凸轮53、挡板54、支撑杆55和限位环56的配合，伺服电机52的输出轴通过凸轮53带动挡板54移动，挡板54通过支撑杆55带动限位环56上下移动，底座1的顶部固定连接有大圆机本体2，底座1的顶部固定连接有机箱3，机箱3的内腔设置有轴向移动机构4，轴向移动机构4包括驱动电机41，驱动电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的表面套设有螺纹套43，螺纹套43的表面固定连接有限位杆44，限位杆44的顶部贯穿机箱3并延伸至机箱3的外侧，机箱3的顶部设置有限位槽6，机箱3的顶部设置有高度调节机构5，高度调节机构5包括固定筒51，固定筒51的内腔固定连接有伺服电机52，伺服电机52的输出轴固定连接有凸轮53，固定筒51的内腔设置有挡板54，挡板54的顶部固定连接有支撑杆55，支撑杆55的顶部固定连接有限位环56，支撑杆55的表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的一端与挡板54的顶部固定连接，复位弹簧7的另一端与固定筒51的内腔固定连接，通过大圆机本体2、机箱3、轴向移动机构4和高度调节机构5的配合，轴向移动机构4带动高度调节机构5轴向移动，高度调节机构5带动限位环56上下方位调节，可以对纱线进行导向，可以根据需要进行调节，操作简单，而且导向灵活，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
19.使用时，驱动电机41的输出轴通过螺纹杆42和螺纹套43带动限位杆44移动，限位杆44带动高度调节机构5轴向移动，伺服电机52的输出轴通过凸轮53带动挡板54移动，挡板54通过支撑杆55带动限位环56上下移动，可以对纱线进行导向，可以根据需要进行调节，操作简单，而且导向灵活，从而达到实用性高的效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有大圆机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的内腔设置有轴向移动机构(4)，所述轴向移动机构(4)包括驱动电机(41)，所述机箱(3)的顶部设置有高度调节机构(5)，所述高度调节机构(5)包括固定筒(51)。2.根据权利要求1所述的一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出轴固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面套设有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的表面固定连接有限位杆(44)。3.根据权利要求2所述的一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，其特征在于：所述限位杆(44)的顶部贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)的外侧，所述机箱(3)的顶部设置有限位槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，其特征在于：所述固定筒(51)的内腔固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴固定连接有凸轮(53)，所述固定筒(51)的内腔设置有挡板(54)，所述挡板(54)的顶部固定连接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的顶部固定连接有限位环(56)。5.根据权利要求4所述的一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，其特征在于：所述支撑杆(55)的表面套设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与挡板(54)的顶部固定连接，所述复位弹簧(7)的另一端与固定筒(51)的内腔固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有转辊(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有送纱导向结构的双面针织大圆机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有大圆机本体，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有轴向移动机构，所述轴向移动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆。本实用新型通过大圆机本体、机箱、轴向移动机构和高度调节机构的配合，轴向移动机构带动高度调节机构轴向移动，高度调节机构带动限位环上下方位调节，可以对纱线进行导向，可以根据需要进行调节，操作简单，而且导向灵活，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。实用性低的问题。实用性低的问题。


技术研发人员：许小勤 周文琴 陈春
受保护的技术使用者：晋江市恒威机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/8