一种用于污水处理的柔性曝气装置的制作方法

未命名 08-12 阅读:119 评论:0


1.本实用新型涉及一种用于污水处理的柔性曝气装置,属于污水处理技术领域。


背景技术:

2.曝气器是给排水曝气充氧的必备设备,在污水处理领域,传统使用的曝气器为管式曝气器和盘式曝气器。管式曝气器和盘式曝气器在安装时均需要事先在池内布置若干管道,然后将曝气器安装至管道上,由于需要对每个单独的曝气器进行安装,费时费力;且在使用过程中发现,无论是管式曝气器还是盘式曝气器,均存在微孔结垢堵塞、能耗高以及运维成本高的问题存在。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的柔性曝气装置,以解决传统曝气器安装繁琐以及微孔结垢、堵塞、能耗高、运维成本高的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案为:
5.一种用于污水处理的柔性曝气装置,包括:
6.由顶部的曝气膜和底部的支撑层通过边缘烫筋密封形成的曝气袋;
7.在曝气膜上设有充气口,在支撑层上设有与充气口错位设置的排水排气口;
8.曝气膜上具有若干曝气微隙,经充气口充入曝气袋中的部分气体通过曝气微隙溢出;
9.在曝气袋两端的烫筋边外包覆有柔性的支撑边,在支撑边内穿设有导向杆。
10.进一步的优选,该曝气装置还包括固定组件;
11.所述的固定组件包括:
12.两组角钢支撑件,对应设置在曝气袋设有支撑边的两侧;
13.两导轨槽,对称安装在两组角钢支撑件相互靠近的一侧且开口相向设置;
14.曝气袋两端支撑边内的导向杆穿插进对应侧的导轨槽内使曝气袋处于展开状态。
15.进一步的优选,在曝气袋上形成有若干平行的复合烫筋,复合烫筋将曝气膜与支撑层粘结为一体,从而将曝气袋内腔分割成若干贯通的空腔。
16.进一步的优选,所述的曝气膜为热塑性聚氨酯材质。
17.进一步的优选,所述的支撑层为玻璃纤维材质。
18.进一步的优选,所述曝气微隙为不规则形状。
19.进一步的优选,在所述角钢支撑件的竖直段上开设有用于调节导轨槽安装高度的竖槽,角钢支撑件的水平段上开设有用于调节两导轨槽之间距离的底槽,底槽垂直于导轨槽。
20.本实用新型的有益效果在于:
21.1、曝气装置采用薄膜袋式结构的设计,安装要求更低,降低了现场安装时间和难度;
22.2、通过薄膜袋式加微隙结构的设计,能够提升氧传递效率(可达到46%以上),降低压力损失(小于3kpa),实现了低能耗;
23.3、薄膜袋式结构加微隙结构的设计,还能够解决容易结垢以及污堵问题,稳定性高,能够降低运维成本。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的曝气袋处平面图;
25.图2为本实用新型提供的曝气袋处立体切割图(略去了前后侧的烫筋边);
26.图3为图1中a处主视图;
27.图4为固定组件结构示意图;
28.图5为曝气袋安装后示意图;
29.图中主要附图标记含义如下:
30.1、曝气膜,2、支撑层,3、复合烫筋,4、充气口,5、排水排气口,6、曝气微隙,7、烫筋边,8、支撑边,9、导向杆,10、角钢支撑件,11、导轨槽,12、竖槽,13、底槽。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
32.如图1-5所示:本实施例是一种用于污水处理的柔性曝气装置,包括由顶部的曝气膜1和底部的支撑层2通过边缘烫筋密封形成的曝气袋;曝气膜1采用热塑性聚氨酯材质,支撑层2采用玻璃纤维材质,两种优异材质赋予了曝气袋超长的使用寿命,降低了因材质对曝气装置进行维护带来的频繁停水的情况出现,且具有抗臭氧、紫外线,防风雨、防酸碱、高抗油脂性的性能。
33.为了让空气在曝气袋内尽可能的均匀分布,同时保证袋内具有足够的压力,因此在曝气袋上形成有若干平行的复合烫筋3,参阅图1、图2所示,复合烫筋3将曝气膜1与支撑层2粘结为一体,从而将曝气袋内腔分割成若干贯通的空腔。
34.参阅图1、图2所示,在曝气膜1一端设有充气口4,在远离充气口4端的支撑层2上设有排水排气口5,充气口4与空气管道相连,排水排气口5在保持曝气作业时处于封闭状态;曝气膜1上具有若干不规则形状的曝气微隙6,将空气通过充气口4充入曝气袋中后,部分空气将从曝气膜1表面的不规则形状的曝气微隙6处,以细小气泡的形式溢出至污水中进行充氧。曝气微隙6均匀排布在曝气袋上表面,能够单向由里而外均匀出气泡;当曝气停止工作后,曝气袋上的微隙自动闭合。
35.通过薄膜袋式加微隙结构的设计,能够显著提升氧传递效率(可达到46%以上),且能够降低压力损失(小于3kpa),传统的管式曝气器和盘式曝气器的氧传递效率一般在30-33%,压力损失范围一般在小于5kpa,有效实现了低能耗;且薄膜袋式结构加微隙结构的设计,由于没有常开的孔洞存在,还能够解决容易结垢以及污堵问题,稳定性高,能够降低运维成本。
36.为了便于对曝气袋进行安装,参阅图3、图4所示,在曝气袋两端的烫筋边7外包覆有柔性的支撑边8,并在支撑边8内穿设有导向杆9。同时还设置了相应的固定组件,固定组件包括对应设置在曝气袋设有支撑边8侧的两组角钢支撑件10以及对称安装在两组角钢支
撑件10相互靠近的一侧且开口相向设置的两导轨槽11;在角钢支撑件10的竖直段上还开设有用于调节导轨槽11安装高度的竖槽12,并在角钢支撑件10的水平段上开设有用于调节两导轨槽11之间距离的底槽13,底槽13垂直于导轨槽11设置。
37.在安装时,根据曝气袋的尺寸规划好两组角钢支撑件10间的距离以及每组角钢支撑件10中相邻两支撑件间的间距,再用化学锚栓将各个角钢支撑件10固定在生化池池底;然后根据浸没水深确定好导轨槽11安装高度,再用化学锚栓将导轨槽11水平安装至每组角钢支撑件10上;再然后将曝气袋两端支撑边8内的导向杆9对应好两侧的导轨槽11,从导轨槽11的一端导入,使导向杆9穿插进对应侧的导轨槽11内以使曝气袋处于展开状态(非绷紧),如图5所示。该种安装方式,能够有效降低现场安装的难度和时长。
38.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。


技术特征:
1.一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,包括:由顶部的曝气膜和底部的支撑层通过边缘烫筋密封形成的曝气袋;在曝气膜上设有充气口,在支撑层上设有与充气口错位设置的排水排气口;曝气膜上具有若干曝气微隙,经充气口充入曝气袋中的部分气体通过曝气微隙溢出;在曝气袋两端的烫筋边外包覆有柔性的支撑边,在支撑边内穿设有导向杆。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,还包括固定组件;所述的固定组件包括:两组角钢支撑件,对应设置在曝气袋设有支撑边的两侧;两导轨槽,对称安装在两组角钢支撑件相互靠近的一侧且开口相向设置;曝气袋两端支撑边内的导向杆穿插进对应侧的导轨槽内使曝气袋处于展开状态。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,在曝气袋上形成有若干平行的复合烫筋,复合烫筋将曝气膜与支撑层粘结为一体,从而将曝气袋内腔分割成若干贯通的空腔。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,所述的曝气膜为热塑性聚氨酯材质。5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,所述的支撑层为玻璃纤维材质。6.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的柔性曝气装置,其特征在于,在所述角钢支撑件的竖直段上开设有用于调节导轨槽安装高度的竖槽,角钢支撑件的水平段上开设有用于调节两导轨槽之间距离的底槽,底槽垂直于导轨槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的柔性曝气装置,包括由顶部的曝气膜和底部的支撑层通过边缘烫筋密封形成的曝气袋;在曝气膜上设有充气口,在支撑层上设有与充气口错位设置的排水排气口;曝气膜上具有若干曝气微隙,经充气口充入曝气袋中的部分气体通过曝气微隙溢出;在曝气袋两端的烫筋边外包覆有柔性的支撑边,在支撑边内穿设有导向杆。该曝气装置采用薄膜袋式结构的设计,安装要求更低,降低了现场安装时间和难度;且能够提升氧传递效率,降低压力损失,实现了低能耗;还能够解决容易结垢以及污堵问题,稳定性高,能够降低运维成本。本。本。


技术研发人员:王勇 张新安 钟洋
受保护的技术使用者:南京迈德杰环保科技有限公司
技术研发日:2023.04.06
技术公布日:2023/8/8
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