一种骑马钉联动线印后压痕装置的制作方法

1.本实用新型属于线印压痕技术领域，具体为一种骑马钉联动线印后压痕装置。


背景技术：

2.骑马钉指的是书本装订的一种方法，动作如跨上马背，即薄本书（含封面6帖以下）套好后，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。其在操作过程中需要用到压痕装置，压痕装置有手动压痕机，半自动压痕机与全自动压痕机，图书纸张在经过骑马钉联动线印刷后有时根据要求，需要用到压痕装置对纸张进行裁切压痕，一般是将待压痕的纸张放置在放置板上，然后通过升降气缸带动放置板上移，此时纸张会被输送部件输送走并进行压痕处理。
3.如公告号为cn216331028u的申请专利中，公开了一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括：操作台，所述操作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动杆端部固定安装有放置板；限位组件，所述限位组件包括第一梯形板、两块第二梯形板、两块分别固定安装在两块第二梯形板上的限位板和驱动部件，所述放置板上表面开设有滑口，所述滑口内固定安装有滑杆，两块所述第二梯形板分别滑动套设在滑杆的左右两边，且相互远离的一面均设有伸缩部件，所述驱动部件用于控制第一梯形板在滑口内进行移动。通过驱动部件、伸缩部件、第一梯形板和两块第二梯形板之间的配合，两块限位板可以根据待加工纸张的尺寸和大小快速的调节自身之间的距离。
4.但是该申请中的压痕装置，不能对堆叠好的纸张边缘处进行固定，从而造成堆叠在一起的纸张容易散开，影响了操作时的便利性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的不能对堆叠好的纸张边缘处进行固定，从而造成堆叠在一起的纸张容易散开的问题，提供一种骑马钉联动线印后压痕装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面两侧开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有操作台，所述操作台的上表面两侧设置有限位安装板，一侧所述限位安装板表面通过连接板固定安装有压紧基座，所述压紧基座的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面滑动连接有中置安装板，所述中置安装板的上表面设置有上拉杆，且上拉杆滑动连接于压紧基座的顶壁，所述上拉杆上套接有弹簧，所述中置安装板下表面设置有下压杆，所述下压杆位于压紧基座外部的一端安装有压紧胶板。
7.通过采用上述技术方案，在对纸张进行固定时，先将纸张的一侧固定在压紧基座的下方，此时压紧基座内部弹簧会推动中置安装板向下移动，从而使得下压杆连同压紧胶板对纸张的一侧进行压紧固定，之后根据纸张的大小进行活动挡板的调整，调整时，先旋拧出紧固螺杆，之后可以对活动挡板进行移动，移动到合适的间距之后，拧紧紧固螺杆即可对活动挡板进行固定，之后活动挡板顶部的压紧基座会配合压紧胶板对纸张的另一侧进行压紧固定，从而使得纸张在进行压痕操作的过程中，不会轻易散开，增加了使用时的稳定性和
便利性。
8.在一优选的实施方式中，所述限位安装板靠近限位滑槽的一侧面设置有限位滑动凸起，且限位滑动凸起抵接在限位滑槽的两侧内壁。
9.通过采用上述技术方案，从而使得在对操作台和限位安装板进行移动的过程中更加稳定，不会轻易发生偏移。
10.在一优选的实施方式中，所述装置本体的正面设置有控制器，所述装置本体的上表面一侧设置有压痕机构，且压痕机构与控制器电性连接。
11.通过采用上述技术方案，通过控制器可以对压痕机构进行控制，增加了使用时的便利性。
12.在一优选的实施方式中，所述操作台远离压痕机构的一侧表面固定连接有推拉把手。
13.通过采用上述技术方案，通过推拉把手可以对操作台进行整体移动，从而带动放置台移动到压痕机构的下方，从而增加了操作台在使用时的便利性。
14.在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面设置有放置台，所述放置台的上表面开设有调节滑槽，且调节滑槽的内部通过限位块滑动连接有活动挡板，所述活动挡板的顶端设置有与压紧基座相同的压紧基座。
15.通过采用上述技术方案，两侧一同对纸张进行压紧，增加了纸张固定时的牢固性。
16.在一优选的实施方式中，所述活动挡板表面底端安装有固定侧基板，所述固定侧基板的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆。
17.通过采用上述技术方案，从而增加了紧固螺杆与滑槽固定时的摩擦力，增加了活动挡板使用时的稳定性。
18.在一优选的实施方式中，所述紧固螺杆的底端设置有紧固头，且紧固头抵接在放置台表面开设的滑槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，从而增加了紧固螺杆与滑槽固定时的摩擦力，增加了活动挡板使用时的稳定性。
20.在一优选的实施方式中，所述上拉杆的顶端安装有上拉板，所述上拉板的上表面中心处固定连接有提拉把手。
21.通过采用上述技术方案，取下纸张时，可以向上拉动放置台，从而使得压紧胶板不再对纸张的边缘处进行压紧固定，提高了使用时的便利性。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型中，在对纸张进行固定时，先将纸张的一侧固定在压紧基座的下方，此时压紧基座内部弹簧会推动中置安装板向下移动，从而使得下压杆连同压紧胶板对纸张的一侧进行压紧固定，之后根据纸张的大小进行活动挡板的调整，调整时，先旋拧出紧固螺杆，之后可以对活动挡板进行移动，移动到合适的间距之后，拧紧紧固螺杆即可对活动挡板进行固定，之后活动挡板顶部的压紧基座会配合压紧胶板对纸张的另一侧进行压紧固定，从而使得纸张在进行压痕操作的过程中，不会轻易散开，增加了使用时的稳定性和便利性。
附图说明
24.图1为本实用新型的装置本体结构示意图；
25.图2为本实用新型中压紧基座内部结构示意图；
26.图3为本实用新型中图1中a处放大图；
27.图4为本实用新型中紧固螺杆结构示意图。
28.图中标记：1、装置本体；2、操作台；3、限位滑槽；4、限位安装板；5、放置台；6、压紧基座；7、上拉板；8、压痕机构；9、控制器；10、限位柱；11、上拉杆；12、弹簧；13、中置安装板；14、下压杆；15、提拉把手；16、压紧胶板；17、紧固螺杆；18、活动挡板；19、固定侧基板；20、紧固头。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.参照图1-3，一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面两侧开设有限位滑槽3，且限位滑槽3的内部滑动连接有操作台2，操作台2的上表面两侧设置有限位安装板4，一侧限位安装板4上表面通过连接板固定安装有压紧基座6，压紧基座6的内壁固定连接有限位柱10，限位柱10的外表面滑动连接有中置安装板13，中置安装板13的上表面固定设置有上拉杆11，且上拉杆11滑动连接于压紧基座6的顶壁，上拉杆11上套接有弹簧12，弹簧12的弹力作用会带动中置安装板13一起随之向下移动，从而可以对纸张的一侧边缘进行固定，增加了使用时的便利性。
32.参照图1-3，操作台2的上表面设置有放置台5，放置台5的上表面开设有调节滑槽，且调节滑槽的内部通过限位块滑动连接有活动挡板18，活动挡板18的顶端设置有与压紧基座6相同的压紧基座，两侧一同对纸张进行压紧，增加了纸张固定时的牢固性。
33.参照图1-3，中置安装板13下表面固定设置有下压杆14，下压杆14贯穿压紧基座6，下压杆14位于压紧基座6外部的一端安装有压紧胶板16，在对纸张进行固定时，先将纸张的一侧固定在压紧基座6的下方，此时压紧基座6内部弹簧12会推动中置安装板13向下移动，从而使得下压杆14连同压紧胶板16对纸张的一侧进行压紧固定，之后根据纸张的大小进行活动挡板18的调整，调整时，先旋拧出紧固螺杆17，之后可以对活动挡板18进行移动，移动到合适的间距之后，拧紧紧固螺杆17即可对活动挡板18进行固定，之后活动挡板18顶部的压紧基座会配合压紧胶板对纸张的另一侧进行压紧固定，从而使得纸张在进行压痕操作的过程中，不会轻易散开，增加了使用时的稳定性和便利性。
34.参照图1-3，限位安装板4靠近限位滑槽3的一侧面设置有限位滑动凸起，且限位滑动凸起抵接在限位滑槽3的两侧内壁，从而使得在对操作台2和限位安装板4进行移动的过程中更加稳定，不会轻易发生偏移。
35.参照图1-3，装置本体1的正面设置有控制器9，装置本体1的上表面一侧设置有压痕机构8，且压痕机构8与控制器9电性连接，增加了使用时的便利性。
36.参照图1-3，操作台2远离压痕机构8的一侧表面固定连接有推拉把手，通过推拉把
手可以对操作台2进行整体移动，从而带动放置台5移动到压痕机构8的下方，从而增加了操作台2在使用时的便利性。
37.参照图和图4，活动挡板18表面底端固定安装有固定侧基板19，固定侧基板19的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆17，紧固螺杆17的底端设置有紧固头20，且紧固头20抵接在放置台5表面开设的滑槽的内部，从而增加了紧固螺杆17与滑槽固定时的摩擦力，增加了活动挡板18使用时的稳定性。
38.参照图1-3，上拉杆11的顶端安装有上拉板7，上拉板7的上表面中心处固定连接有提拉把手15，取下纸张时，可以向上拉动放置台5，从而使得压紧胶板16不再对纸张的边缘处进行压紧固定，提高了使用时的便利性。
39.本技术一种骑马钉联动线印后压痕装置实施例的实施原理为：使用时，在对纸张进行固定时，先将纸张的一侧固定在压紧基座6的下方，此时压紧基座6内部弹簧12会推动中置安装板13向下移动，从而使得下压杆14连同压紧胶板16对纸张的一侧进行压紧固定，之后根据纸张的大小进行活动挡板18的调整，调整时，先旋拧出紧固螺杆17，之后可以对活动挡板18进行移动，移动到合适的间距之后，拧紧紧固螺杆17即可对活动挡板18进行固定，之后活动挡板18顶部的压紧基座会配合压紧胶板对纸张的另一侧进行压紧固定，从而使得纸张在进行压痕操作的过程中，不会轻易散开，增加了使用时的稳定性和便利性。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面两侧开设有限位滑槽（3），且限位滑槽（3）的内部滑动连接有操作台（2），所述操作台（2）的上表面两侧设置有限位安装板（4），一侧所述限位安装板（4）表面通过连接板固定安装有压紧基座（6），所述压紧基座（6）的内壁固定连接有限位柱（10），所述限位柱（10）的外表面滑动连接有中置安装板（13），所述中置安装板（13）的上表面设置有上拉杆（11），且上拉杆（11）滑动连接于压紧基座（6）的顶壁，所述上拉杆（11）上套接有弹簧（12），所述中置安装板（13）下表面设置有下压杆（14），所述下压杆（14）位于压紧基座（6）外部的一端安装有压紧胶板（16）。2.如权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述限位安装板（4）靠近限位滑槽（3）的一侧面设置有限位滑动凸起，且限位滑动凸起抵接在限位滑槽（3）的两侧内壁。3.如权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述装置本体（1）的正面设置有控制器（9），所述装置本体（1）的上表面一侧设置有压痕机构（8），且压痕机构（8）与控制器（9）电性连接。4.如权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述操作台（2）远离压痕机构（8）的一侧表面固定连接有推拉把手。5.如权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述操作台（2）的上表面设置有放置台（5），所述放置台（5）的上表面开设有调节滑槽，且调节滑槽的内部通过限位块滑动连接有活动挡板（18），所述活动挡板（18）的顶端设置有与压紧基座（6）相同的压紧基座。6.如权利要求5所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述活动挡板（18）表面底端安装有固定侧基板（19），所述固定侧基板（19）的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆（17）。7.如权利要求6所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述紧固螺杆（17）的底端设置有紧固头（20），且紧固头（20）抵接在放置台（5）表面开设的滑槽的内部。8.如权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述上拉杆（11）的顶端安装有上拉板（7），所述上拉板（7）的上表面中心处固定连接有提拉把手（15）。

技术总结
本实用新型涉及线印压痕领域，公开了一种骑马钉联动线印后压痕装置。本实用新型中，压紧基座的内壁固定连接有限位柱，限位柱的外表面滑动连接有中置安装板，中置安装板的上表面设置有上拉杆，且上拉杆滑动连接于压紧基座的顶壁，上拉杆上套接有弹簧，中置安装板下表面设置有下压杆，下压杆位于压紧基座外部的一端安装有压紧胶板。在对纸张进行固定时，拧出紧固螺杆，可以对活动挡板进行移动，移动到合适的间距之后，拧紧紧固螺杆即可对活动挡板进行固定，之后活动挡板顶部的压紧基座会配合压紧胶板对纸张的另一侧进行压紧固定，从而使得纸张在进行压痕操作的过程中，不会轻易散开，增加了使用时的稳定性和便利性。加了使用时的稳定性和便利性。加了使用时的稳定性和便利性。


技术研发人员：杨立峰
受保护的技术使用者：南京迅驰彩色印刷有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/8