一种柔性复合管材端口修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管件加工设备，特别涉及一种柔性复合管材端口修剪装置。


背景技术：

2.复合管，大多是由树脂等进行生产加工的，如高密度聚乙烯、中密度和低密度聚乙烯，根据加工类型不同，选用树脂牌号不同，同时选用不同类型的挤出机和模具。
3.通常在生产加工时，将原材料熔融后通过挤出机挤出，再依次经过真空定型箱和冷却水箱后定型，最后再经过管材切割机将其切割成合适的长短，打包后发出；但是这种柔性复合管材在经过管材切割机切割之后，表面会产生毛刺，这些毛刺可能会割伤操作工人的手，也可能在运输过程中，钩挂其他管材上的保护覆膜。
4.故而在此我们提供一种柔性复合管材端口修剪装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种柔性复合管材端口修剪装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性复合管材端口修剪装置，包括机架，所述机架包括底座以及设置在底座上的环形支架，还包括滑动连接在环形支架上的滑块，所述滑块表面设置为磨砂面。
7.通过采用上述技术方案，因为管体大多为圆形管，截面形状为环形，因此在裁剪完毕后，将待处理管体的管口正对于环形支架设置，滑块表面的磨砂面抵接在管口处，然后滑动滑块，随着滑块的滑行，对管口进行打磨，从而去除其表面的毛刺。
8.作为优选，所述环形支架上设置有滑移槽，所述滑块配合卡接在滑移槽中，所述滑移槽为t型。
9.作为优选，所述滑块表面凸起呈弧形。
10.通过采用上述技术方案，弧形设置的滑块不光可以打磨管口处理其因修剪产生的毛刺，其次调整打磨角度，还可以对切割后的管口进行倒角处理。
11.作为优选，所述滑块包括滑块座以及磨砂块，所述磨砂块与滑块座拆卸设置。
12.通过采用上述技术方案，磨砂块可采用磨砂纸也可采用磨砂石等，拆卸设置的方式方便操作人员对其进行更换。
13.作为优选，所述底座上延伸设置有u型固定板，所述u型固定板背离底座的面上设置有螺纹通孔，还包括旋接在螺纹通孔中的固定杆，所述固定杆的端部设置有固定吸盘。
14.作为优选，所述磨砂块与滑块座通过螺栓固定连接。
15.通过采用上述技术方案，将底座放置在桌面或板面上，然后利用u型固定板以及固定杆将其夹设在桌面上，完成固定。
16.作为优选，所述环形支架上设置有导向棱，所述滑块上设置有与导向棱配合的导向槽。
17.作为优选，所述u型固定板、螺纹通孔、固定杆、固定吸盘设置有至少两组。
18.通过采用上述技术方案，多点位进行固定，固定更加牢靠。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、因为管体大多为圆形管，截面形状为环形，因此在裁剪完毕后，将待处理管体的管口正对于环形支架设置，滑块表面的磨砂面抵接在管口处，然后滑动滑块，随着滑块的滑行，对管口进行打磨，从而去除其表面的毛刺；
21.2、滑块包括滑块座以及磨砂块，磨砂块与滑块座拆卸设置；磨砂块可采用磨砂纸也可采用磨砂石等，拆卸设置的方式方便操作人员对其进行更换。
附图说明
22.图1是实施例中整体结构正视图；
23.图2是实施例中部分结构剖视图；
24.图3是实施例中部分结构示意图。
25.图中，1、机架；11、底座；111、u型固定板；112、螺纹通孔；113、固定杆；114、固定吸盘；12、环形支架；121、滑块；122、滑移槽；123、滑块座；124、磨砂块；125、导向棱；126、导向槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
28.实施例：
29.一种柔性复合管材端口修剪装置，如图1、2所示，包括机架1，所述机架1包括底座11以及设置在底座11上的环形支架12，还包括滑动连接在环形支架2上的滑块121，所述滑块121表面设置为磨砂面。
30.如图1所示，所述环形支架12上设置有滑移槽122，所述滑块121配合卡接在滑移槽122中，所述滑移槽122为t型。
31.如图1所示，所述滑块121表面凸起呈弧形，滑块121形状为半球形。
32.如图1、2所示，所述滑块121包括滑块座123以及磨砂块124，所述磨砂块124与滑块座123拆卸设置，磨砂块124可采用磨砂石或是表面蒙设有磨砂纸的块型物，截面形状为球形。
33.如图1、3所示，所述底座11上延伸设置有u型固定板111，所述u型固定板111背离底座11的面上设置有螺纹通孔112，还包括旋接在螺纹通孔112中的固定杆113，所述固定杆113的端部设置有固定吸盘114，固定吸盘114可采用气泵吸盘或塑料吸盘等。
34.如图1所示，所述磨砂块124与滑块座123通过螺栓固定连接。
35.如图1、2所示，所述环形支架12上设置有导向棱125，所述滑块121上设置有与导向棱125配合的导向槽126，导向槽126与导向棱125配合滑移，导向棱125截面形状为圆形，导向槽126截面形状为方形。
36.如图1所示，所述u型固定板111、螺纹通孔112、固定杆113、固定吸盘114设置有至
少两组；本方案中对称设置有两组。
37.关于驱动方式，目前采用的方式是在滑移槽内设置圆弧导轨，在圆弧导轨的运动带动下，带动滑块121在其中运动，圆弧导轨可以在市面上自行购买，圆弧导轨的底部设置若干卡槽，再在环形支架12上开设一个通槽，在通槽处设置驱动齿轮，驱动齿轮与卡槽啮合，用电机带动驱动齿轮转动，再带动圆弧导轨转动。
38.工作原理：
39.因为管体大多为圆形管，截面形状为环形，因此在裁剪完毕后，将待处理管体的管口正对于环形支架设置，滑块表面的磨砂面抵接在管口处，然后滑动滑块，随着滑块的滑行，对管口进行打磨，从而去除其表面的毛刺；滑块包括滑块座以及磨砂块，磨砂块与滑块座拆卸设置；磨砂块可采用磨砂纸也可采用磨砂石等，拆卸设置的方式方便操作人员对其进行更换。


技术特征：
1.一种柔性复合管材端口修剪装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)以及设置在底座(11)上的环形支架(12)，还包括滑动连接在环形支架(12)上的滑块(121)，所述滑块(121)表面设置为磨砂面。2.根据权利要求1所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述环形支架(12)上设置有滑移槽(122)，所述滑块(121)配合卡接在滑移槽(122)中，所述滑移槽(122)为t型。3.根据权利要求2所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述滑块(121)表面凸起呈弧形。4.根据权利要求3所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述滑块(121)包括滑块座(123)以及磨砂块(124)，所述磨砂块(124)与滑块座(123)拆卸设置。5.根据权利要求4所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述底座(11)上延伸设置有u型固定板(111)，所述u型固定板(111)背离底座(11)的面上设置有螺纹通孔(112)，还包括旋接在螺纹通孔(112)中的固定杆(113)，所述固定杆(113)的端部设置有固定吸盘(114)。6.根据权利要求5所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述磨砂块(124)与滑块座(123)通过螺栓固定连接。7.根据权利要求6所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述环形支架(12)上设置有导向棱(125)，所述滑块(121)上设置有与导向棱(125)配合的导向槽(126)。8.根据权利要求7所述一种柔性复合管材端口修剪装置，其特征在于：所述u型固定板(111)、螺纹通孔(112)、固定杆(113)、固定吸盘(114)设置有至少两组。

技术总结
本实用新型涉及到一种柔性复合管材端口修剪装置，包括机架，所述机架包括底座以及设置在底座上的环形支架，还包括滑动连接在环形支架上的滑块，所述滑块表面设置为磨砂面；因为管体大多为圆形管，截面形状为环形，因此在裁剪完毕后，将待处理管体的管口正对于环形支架设置，滑块表面的磨砂面抵接在管口处，然后滑动滑块，随着滑块的滑行，对管口进行打磨，从而去除其表面的毛刺；滑块包括滑块座以及磨砂块，磨砂块与滑块座拆卸设置；磨砂块可采用磨砂纸也可采用磨砂石等，拆卸设置的方式方便操作人员对其进行更换。作人员对其进行更换。作人员对其进行更换。


技术研发人员：刘林
受保护的技术使用者：昆山吉玛格机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/8