一种非球面透镜加工用冷却机构的制作方法

1.本实用新型提供一种非球面透镜加工用冷却机构，属于非球面透镜加工技术领域。


背景技术：

2.非球面透镜这种透镜具有更佳的曲率半径,可以维持良好的像差修正,以获得所需要的性能。非球面透镜的应用,带来出色的锐度和更高的分辨率,同时镜头的小型化设计成为了可能。非球面透镜的加工需要经历多种工序如加热、冷却和打磨等工序,其中冷却工序一般采用的方式为风冷。
3.传统冷却装置在对非球面透镜进行冷却加工时﹐通常会配备多组风扇,而后分别使用多组能源对相对应的风扇提供动力,虽能够保证基础散热,但在一定程度上造成了对资源的使用过多的问题。基于此，本实用新型提供一种非球面透镜加工用冷却机构。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一种非球面透镜加工用冷却机构，能够提高资源利用率，增加对非球面透镜的冷却效率，能够对多个放置槽中非球面透镜进行均匀冷却，提高对非球面透镜的冷却效果，避免资源使用过多造成浪费。
5.本实用新型提供的一种非球面透镜加工用冷却机构，所提出的技术方案为：包括冷却箱，所述冷却箱前侧壁铰接有箱门，所述冷却箱顶部设有防护壳，所述冷却箱顶部设有置于防护壳内的风机，所述冷却箱内侧上壁固定有汇风管，所述风机一侧连接有端部插入冷却箱内与汇风管连通的出风管，所述冷却箱底部固定有电机，所述电机顶部固定有冷却盘，所述冷却盘顶部环形等距开设有多个放置槽，所述冷却盘顶部对称设有置于多个放置槽两侧的多组夹紧结构，所述夹紧结构包括矩形壳，所述矩形壳内部滑动连接有滑板，所述滑板侧壁固定有穿过矩形壳侧壁的连接杆，所述连接杆端部设有置于多个放置槽上方的弧形夹头。
6.进一步的，所述冷却箱两侧壁设有散热孔，所述防护壳顶部设有防尘孔，防尘孔起到防尘的作用，散热孔起到将冷却箱内的热量散出的作用。
7.进一步的，所述汇风管底部等距设有置于冷却盘下方的分风管，起到分流风量的作用，提高利用率，增加对非球面透镜的冷却效率。
8.进一步的，所述弧形夹头前端为钝圆型，所述弧形夹头选用橡胶材料。
9.进一步的，所述滑板另一侧壁与矩形壳内侧壁之间设有弹簧，起到将非球面透镜夹紧的作用。
10.进一步的，所述矩形壳两内侧壁对称设有与滑板侧壁相匹配的滑轨。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过启动风机，风机产生的风经过出风管输送到汇风管中，并通过分风管输送到冷却箱内，分风管能够进行分流风量，提高资源利用率，增加对非球面透镜的冷却效率，通过启动电机，带动冷却盘转动，进而能够带动多个放
置槽中的非球面透镜进行旋转，进而能够提高风流与非球面透镜周边的接触范围，能够对多个放置槽中非球面透镜进行均匀冷却，提高对非球面透镜的冷却效果；通过夹紧结构能够便捷将非球面透镜夹紧固定在弧形夹头之间，能够避免在冷却盘转动时，非球面透镜进行移动。
附图说明
12.图1为本实用新型一种非球面透镜加工用冷却机构的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种非球面透镜加工用冷却机构的平面示意图。
14.图3为本实用新型一种非球面透镜加工用冷却机构的冷却盘结构示意图。
15.图4为本实用新型一种非球面透镜加工用冷却机构的冷却盘平面结构示意图。
16.图5为本实用新型一种非球面透镜加工用冷却机构的局部放大图。
17.1、冷却箱；2、箱门；3、防护壳；4、风机；5、汇风管；6、出风管；7、电机；8、冷却盘；
18.9、多个放置槽；10、矩形壳；11、滑板；12、连接杆；13、弧形夹头；14、散热孔；15、防尘孔；16、分风管；17、弹簧；18、滑轨。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.根据附图所示：本实用新型提供了一种非球面透镜加工用冷却机构：包括冷却箱1，所述冷却箱1前侧壁铰接有箱门2，所述冷却箱1顶部设有防护壳3，所述冷却箱1顶部设有置于防护壳3内的风机4，所述冷却箱1内侧上壁固定有汇风管5，所述风机4一侧连接有端部插入冷却箱1内与汇风管5连通的出风管6，所述冷却箱1底部固定有电机7，所述电机7顶部固定有冷却盘8，所述冷却盘8顶部环形等距开设有多个放置槽9，所述冷却盘8顶部对称设有置于多个放置槽9两侧的多组夹紧结构，所述夹紧结构包括矩形壳10，所述矩形壳10内部滑动连接有滑板11，所述滑板11侧壁固定有穿过矩形壳10侧壁的连接杆12，所述连接杆12端部设有置于多个放置槽9上方的弧形夹头13，将需要冷却的非球面透镜放入到多个放置槽9中，并置于弧形夹头13之间，此时非球面透镜向外挤压弧形夹头13，进而使弧形夹头13向外移动，进而带动连接杆12向外移动，进而带动滑板11向矩形壳10里侧移动，进而使弹簧17压缩，处于压缩状态的弹簧17反向对滑板11进行反弹，进而带动滑板11、连接杆12、弧形夹头13向非球面透镜方向移动，进而能够便捷将非球面透镜夹紧固定在弧形夹头13之间，能够避免在冷却盘8转动时，非球面透镜进行移动。
21.作为可选的实施例，所述冷却箱1两侧壁设有散热孔14，所述防护壳3顶部设有防尘孔15，防尘孔15起到防尘的作用，散热孔14起到将冷却箱1内的热量散出的作用。
22.作为可选的实施例，所述汇风管5底部等距设有置于冷却盘8下方的分风管16，起到分流风量的作用，提高资源利用率，增加对非球面透镜的冷却效率。
23.作为可选的实施例，所述弧形夹头13前端为钝圆型，所述弧形夹头13选用橡胶材料，在进行固定非球面透镜时，由于多为玻璃材质或塑料材质，容易出现划痕，钝圆型及橡胶材质能够防止对非球面透镜表面造成划痕。
24.作为可选的实施例，所述滑板11另一侧壁与矩形壳10内侧壁之间设有弹簧17，起到将非球面透镜夹紧的作用。
25.作为可选的实施例，所述矩形壳10两内侧壁对称设有与滑板11侧壁相匹配的滑轨18，起到对滑板11限位的作用。
26.本实用新型的原理
27.使用时，打开箱门2将需要冷却的非球面透镜放入到多个放置槽9中，并置于弧形夹头13之间，此时非球面透镜向外挤压弧形夹头13，进而使弧形夹头13向外移动，进而带动连接杆12向外移动，进而带动滑板11向矩形壳10里侧移动，进而使弹簧17压缩，处于压缩状态的弹簧17反向对滑板11进行反弹，进而带动滑板11、连接杆12、弧形夹头13向非球面透镜方向移动，进而能够便捷将非球面透镜夹紧固定在弧形夹头13之间，能够避免在冷却盘8转动时，非球面透镜进行移动，启动风机4，风机4产生的风经过出风管6输送到汇风管5中，并通过分风管16输送到冷却箱1内，分风管16能够进行分流风量，提高资源利用率，增加对非球面透镜的冷却效率，启动电机7，带动冷却盘8转动，进而能够带动多个放置槽9中的非球面透镜进行旋转，进而能够提高风流与非球面透镜周边的接触范围，能够对多个放置槽9中非球面透镜进行均匀冷却，提高对非球面透镜的冷却效果。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)前侧壁铰接有箱门(2)，所述冷却箱(1)顶部设有防护壳(3)，所述冷却箱(1)顶部设有置于防护壳(3)内的风机(4)，所述冷却箱(1)内侧上壁固定有汇风管(5)，所述风机(4)一侧连接有端部插入冷却箱(1)内与汇风管(5)连通的出风管(6)，所述冷却箱(1)底部固定有电机(7)，所述电机(7)顶部固定有冷却盘(8)，所述冷却盘(8)顶部环形等距开设有多个放置槽(9)，所述冷却盘(8)顶部对称设有置于多个放置槽(9)两侧的多组夹紧结构，所述夹紧结构包括矩形壳(10)，所述矩形壳(10)内部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)侧壁固定有穿过矩形壳(10)侧壁的连接杆(12)，所述连接杆(12)端部设有置于多个放置槽(9)上方的弧形夹头(13)。2.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)两侧壁设有散热孔(14)，所述防护壳(3)顶部设有防尘孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：所述汇风管(5)底部等距设有置于冷却盘(8)下方的分风管(16)。4.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：所述弧形夹头(13)前端为钝圆型，所述弧形夹头(13)选用橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：所述滑板(11)另一侧壁与矩形壳(10)内侧壁之间设有弹簧(17)。6.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用冷却机构，其特征在于：所述矩形壳(10)两内侧壁对称设有与滑板(11)侧壁相匹配的滑轨(18)。

技术总结
本实用新型提供一种非球面透镜加工用冷却机构，属于非球面透镜加工技术领域。包括冷却箱，冷却箱顶部设有防护壳，冷却箱顶部设有置于防护壳内的风机，冷却箱内侧上壁固定有汇风管，风机一侧连接有出风管，冷却箱底部固定有电机，电机顶部固定有冷却盘，冷却盘顶部环形等距开设有多个放置槽，冷却盘顶部对称设有多组夹紧结构，夹紧结构包括矩形壳，矩形壳内部滑动连接有滑板，滑板侧壁固定有穿过矩形壳侧壁的连接杆，连接杆端部设有置于多个放置槽上方的弧形夹头。本实用新型能够提高资源利用率，增加对非球面透镜的冷却效率，能够对多个放置槽中非球面透镜进行均匀冷却，提高对非球面透镜的冷却效果，避免资源使用过多造成浪费。费。费。


技术研发人员：黄燕平
受保护的技术使用者：深圳市天阳谷科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/8