一种人造石墨提纯用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨提纯技术领域，尤其涉及一种人造石墨提纯用过滤装置。


背景技术：

2.人造石墨是用人工方法制成的石墨，主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料，各种原材料配合好以后，然后在2500度到3000度之间、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。
3.人造石墨在提纯前为保障人造石墨的纯度，会使用过滤设备将人造石墨中的杂质进行过滤，目前过滤设备会采用滤网对人造石墨进行过滤，滤网可将人造石墨中的杂质进行截留，但不能将人造石墨上附着的灰尘进行全面去除，使过滤设备的过滤效果不佳，这就导致操作员需要多次的对人造石墨进行清洁，不仅加大操作员的操作强度，也影响对人造石墨加工的效率水平。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人造石墨过滤效果不佳的问题，而提出的一种人造石墨提纯用过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种人造石墨提纯用过滤装置，包括相配合的上壳与下壳，所述下壳内放置有用以对石墨清洁的箱体，且上壳内分别一体连接有滤网与支架，所述支架上固定安装有防护罩，且防护罩内固定安装有电机一，所述电机一输出端固定连接有连接杆，且连接杆上固定安装有滤板，所述滤板上固定安装有均匀分布的吸磁棒，所述下壳上固定安装有连接架，且连接架上固定安装有电机二，所述电机二输出端上固定连接有转轴一，所述下壳上转动安装有对称设置并与转轴一传动连接的转轴二，所述转轴二上固定安装有转盘，且转盘上固定安装有偏心设置并与箱体活动相抵的支撑杆。
7.优选地，所述上壳为两端开口结构，且下壳与箱体均为顶端开口结构，所述箱体上安装有延伸至下壳外的出料管与出水管。
8.优选地，所述滤网与支架自上而下水平设置，且连接杆竖直设置。
9.优选地，所述上壳内固定安装有鼓风机，且上壳上开设有与鼓风机相对应的出污口。
10.优选地，所述连接架为l型结构，且转轴一与转轴二自上而下水平设置。
11.优选地，所述转轴一与转轴二之间连接有传动带，且转盘与转轴二延伸至下壳内的一端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过滤网与滤板可对人造石墨内的杂质进行清洁，再通过鼓风机可对人造石墨中的灰尘吹出上壳外，吸磁棒可将人造石墨中的铁屑进行吸附，使人造石墨在加工过程中能够保持一定的洁净度，可避免出现单一过滤导致人造石墨的纯度不高。
14.2、本实用新型通过电机二的驱动，使两个转轴二带动转盘进行旋转，通过将支撑杆偏心设置，使支撑杆对箱体进行间歇施压，从而使箱体在下壳内实现往复上下移动，从而可将清洁液与人造石墨在混合后，能够使杂质漂浮在箱体上方，从而保障人造石墨在提纯时的便捷性与纯度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的滤板示意图。
18.图中：1、上壳；2、下壳；3、箱体；4、滤网；5、电机一；6、连接杆；7、滤板；8、吸磁棒；9、电机二；10、转轴一；11、转轴二；12、传动带；13、转盘；14、支撑杆。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-图3，一种人造石墨提纯用过滤装置，包括相配合的上壳1与下壳2，下壳2内放置有用以对石墨清洁的箱体3，上壳1为两端开口结构，且下壳2与箱体3均为顶端开口结构，补充说明，如说明书附图2所示，上壳1上固定安装有延伸至下壳2内的导向杆，使得在安装上壳1时较为便捷，通过将上壳1可拆卸的安装在下壳2上，使上壳1在拆卸后操作员可观察箱体3内的清洁状况；
21.箱体3上安装有延伸至下壳2外的出料管与出水管，且上壳1内分别一体连接有滤网4与支架，上壳1内固定安装有鼓风机，且上壳1上开设有与鼓风机相对应的出污口，鼓风机能够实现启闭为现有技术，且鼓风机产生的强风能够将人造石墨中灰尘吹出上壳1外，且通过设置滤网4不仅可将人造石墨中的杂质进行截留，也使人造石墨在下落过程中不会出现堆积状态，支架上固定安装有防护罩，且防护罩内固定安装有电机一5，电机一5采用的型号为y112m-2；
22.电机一5输出端固定连接有连接杆6，且连接杆6上固定安装有滤板7，滤网4与支架自上而下水平设置，且连接杆6竖直设置，滤板7上固定安装有均匀分布的吸磁棒8，滤板7在转动过程中可对人造石墨中的杂质进行二次截留，且吸磁棒8能够对人造石墨中的铁屑进行吸附，从而保障人造石墨中过滤的效果；
23.下壳2上固定安装有连接架，且连接架上固定安装有电机二9，电机二9采用的型号为ylt132m-6，电机二9输出端上固定连接有转轴一10，下壳2上转动安装有对称设置并与转轴一10传动连接的转轴二11；
24.转轴二11上固定安装有转盘13，连接架为l型结构，且转轴一10与转轴二11自上而下水平设置，转轴一10与转轴二11之间连接有传动带12，传动带12采用的是同步带，同步带具有结构紧凑且传动比精确的优点，使转轴一10与转轴二11之间能够同速转动，且转盘13与转轴二11延伸至下壳2内的一端相连接，且转盘13上固定安装有偏心设置并与箱体3活动相抵的支撑杆14，通过将支撑杆14偏心设置，使得支撑杆14在旋转过程中对箱体3进行间歇
施压，使箱体3在支撑杆14的推动下能够在下壳2内上下滑动，从而使箱体3在下壳2内实现震动，可使得人造石墨能够与清洁液进行全面混合，从而有效提升人造石墨的纯度。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.将清洁液通过下壳2开口处投入箱体3；
27.将上壳1上的导向杆延伸至下壳2内，并将需要过滤的人造石墨投入上壳1内；
28.人造石墨在下落过程中滤网4可将大型杂质进行截留；
29.人造石墨在下落时，开启鼓风机，使得强风能够将人造石墨内的灰尘通过出污口排出；
30.开启电机一5，使电机一5输出端带动连接杆6进行转动，使连接杆6带动滤板7对人造石墨中的杂质进行二次截留，且吸磁棒8能够将人造石墨中的铁屑吸附住；
31.经过过滤的人造石墨落至箱体3内；
32.电机二9输出端带动转轴一10转动，使得转轴一10通过两个传动带12带动两个转轴二11转动，使转轴二11带动转盘13在下壳2内转动，转盘13在转动过程中带动支撑杆14对箱体3进行间歇抵触，使箱体3在下壳2内实现上下移动，从而将人造石墨与清洁液进行震动，使清洁液能够对人造石墨中的杂质进行清洁；
33.当人造石墨清洁完成后，将上壳1取下，操作员可使用清洁工具将箱体3内漂浮的杂质进行集中清洁；
34.当清洁完成后，可通过出料口与出水口分别将人造石墨与污水排出。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种人造石墨提纯用过滤装置，包括相配合的上壳（1）与下壳（2），其特征在于，所述下壳（2）内放置有用以对石墨清洁的箱体（3），且上壳（1）内分别一体连接有滤网（4）与支架，所述支架上固定安装有防护罩，且防护罩内固定安装有电机一（5），所述电机一（5）输出端固定连接有连接杆（6），且连接杆（6）上固定安装有滤板（7），所述滤板（7）上固定安装有均匀分布的吸磁棒（8），所述下壳（2）上固定安装有连接架，且连接架上固定安装有电机二（9），所述电机二（9）输出端上固定连接有转轴一（10），所述下壳（2）上转动安装有对称设置并与转轴一（10）传动连接的转轴二（11），所述转轴二（11）上固定安装有转盘（13），且转盘（13）上固定安装有偏心设置并与箱体（3）活动相抵的支撑杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述上壳（1）为两端开口结构，且下壳（2）与箱体（3）均为顶端开口结构，所述箱体（3）上安装有延伸至下壳（2）外的出料管与出水管。3.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述滤网（4）与支架自上而下水平设置，且连接杆（6）竖直设置。4.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述上壳（1）内固定安装有鼓风机，且上壳（1）上开设有与鼓风机相对应的出污口。5.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述连接架为l型结构，且转轴一（10）与转轴二（11）自上而下水平水平设置。6.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述转轴一（10）与转轴二（11）之间连接有传动带（12），且转盘（13）与转轴二（11）延伸至下壳（2）内的一端相连接。

技术总结
本实用新型涉及石墨提纯技术领域，尤其涉及一种人造石墨提纯用过滤装置，包括相配合的上壳与下壳，下壳内放置有用以对石墨清洁的箱体，且上壳内分别一体连接有滤网与支架，支架上固定安装有防护罩，且防护罩内固定安装有电机一，电机一输出端固定连接有连接杆，且连接杆上固定安装有滤板，滤板上固定安装有均匀分布的吸磁棒。本实用新型通过滤网与滤板可对人造石墨内的杂质进行清洁，吸磁棒可将人造石墨中的铁屑进行吸附，使人造石墨在加工过程中能够保持一定的洁净度；通过电机二的驱动，通过将支撑杆偏心设置，使支撑杆对箱体进行间歇施压，从而使箱体在下壳内实现往复上下移动，从而保障人造石墨在提纯时的便捷性与纯度。而保障人造石墨在提纯时的便捷性与纯度。而保障人造石墨在提纯时的便捷性与纯度。


技术研发人员：郭鹏 董凯 董明明
受保护的技术使用者：青岛青北碳素制品有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/8