一种包装膜印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜印刷技术领域，具体为一种包装膜印刷机。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。
3.现有的印刷机一般先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品；
4.印刷机在使用时一般会需要采用墨盒对油墨进行储存，然后将墨盒安装在墨盒仓中，油墨一般需要通过墨刷涂抹在印刷辊的表面，但是由于在墨盒拆封后，需要尽快将它安装到打印机上去，而现有的墨盒在安装时容易发生偏移，会引起墨盒漏墨。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装膜印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜印刷机，包括包装膜印刷机本体，所述包装膜印刷机本体的正面开设有添加口，所述包装膜印刷机本体正面下部安装有控制面板，所述包装膜印刷机本体的上表面开设有墨盒仓，所述墨盒仓的内壁均开设有插接槽，所述插接槽的内腔均嵌入有插接沿，所述插接沿均嵌入于对应位置的插接沿中，所述插接沿之间安装有墨盒，所述墨盒的底部安装有注墨板，所述注墨板的底部安装有墨刷，所述墨盒仓的上表面安装有盖板。
9.优选的，所述包装膜印刷机本体内腔左侧安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴安装有偏心滚柱，所述偏心滚柱的左侧设有移动板，所述移动板的左侧均匀安装有震动杆，所述震动杆均贯穿墨盒仓的表面。
10.优选的，所述震动杆的外周均设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均安装于移动板的表面，另一端均安装于墨盒仓的表面。
11.优选的，所述包装膜印刷机本体内壁安装有安装板，所述偏心滚柱的右端通过轴承与安装板的表面相连，所述移动板的表面均安装有滑块，所述安装板和包装膜印刷机本体内壁与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中。
12.优选的，所述包装膜印刷机本体的内腔左侧安装有升降装置，所述升降装置的表面安装有驱动板，所述驱动板的正面右侧安装有第一移动架，所述第一移动架的内腔设有安装架，所述安装架的表面安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴安装有印刷辊。
13.优选的，所述驱动板的正面左侧安装有第二移动架，所述第二移动架的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔安装有驱动块，所述驱动块与安装架的表面相连，所述第一移动架的内腔开设有限位槽，所述安装架嵌入于限位槽的内腔中，所述包装膜印刷机本体的内腔底部安装有垫块。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装膜印刷机，具备以下有益效果：
16.1、该包装膜印刷机，通过插接沿与插接槽对准，使得墨盒在安装在墨盒仓中时不会发生晃动，能够直线移动至墨盒仓的底部，工作人员能够将墨盒快速的安装在墨盒仓中，同时墨盒也不会发生偏移，不会引起墨盒侧漏；
17.2、该包装膜印刷机，加设的第一电机最终能够待定震动杆撞击墨盒的表面，使得墨盒发生震动，墨盒中的墨水能够更快速的进入注墨板中，使得墨刷的表面能够有充分的墨水，从而避免了墨刷不能均匀的涂抹至印刷辊的表面。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型包装膜印刷机的剖视结构示意图
21.图4为本实用新型包装膜印刷机的内部结构示意图
22.图5为本实用新型附图3中a处放大结构示意图。
23.图中：1、包装膜印刷机本体；2、添加口；3、控制面板；4、墨盒仓；5、插接槽；6、插接沿；7、墨盒；8、注墨板；9、墨刷；10、盖板；11、第一电机；12、偏心滚柱；13、移动板；14、震动杆；15、复位弹簧；16、安装板；17、滑块；18、滑槽；19、升降装置；20、驱动板；21、第一移动架；22、安装架；23、第二电机；24、印刷辊；25、第二移动架；26、驱动槽；27、驱动块；28、限位槽；29、垫块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种技术方案，一种包装膜印刷机，包括包装膜印刷机本体1、添加口2、控制面板3、墨盒仓4、插接槽5、插接沿6、墨盒7、注墨板8、墨刷9、盖板10、第一电机11、偏心滚柱12、移动板13、震动杆14、复位弹簧15、安装板16、滑块17、滑槽18、升降装置19、驱动板20、第一移动架21、安装架22、第二电机23、印刷辊24、第二移动架25、驱动槽26、驱动块27、限位槽28和垫块29，请参阅图1，包装膜印刷机本体1的正面开设有添加口2，包装膜印刷机本体1正面下部安装有控制面板3，请参阅图2，包装膜印刷机本体1的上表面开设有墨
盒仓4，墨盒仓4的内壁均开设有插接槽5，插接槽5的内腔均嵌入有插接沿6，插接沿6均嵌入于对应位置的插接沿6中，插接沿6之间安装有墨盒7，墨盒7的底部安装有注墨板8，注墨板8的底部安装有墨刷9，墨盒仓4的上表面安装有盖板10，通过插接沿6与插接槽5对准，使得墨盒7在安装在墨盒仓4中时不会发生晃动，能够直线移动至墨盒仓4的底部，工作人员能够将墨盒7快速的安装在墨盒仓4中，同时墨盒7也不会发生偏移，不会引起墨盒侧漏；
26.请参阅图5，包装膜印刷机本体1内腔左侧安装有第一电机11，第一电机11的转子同轴安装有偏心滚柱12，偏心滚柱12的左侧设有移动板13，移动板13的左侧均匀安装有震动杆14，震动杆14均贯穿墨盒仓4的表面，启动第一电机11能够带动偏心滚柱12转动，偏心滚柱12的凸起处朝向移动板13时能够带动移动板13向墨盒仓4，震动杆14也会贯穿墨盒仓4随之移动撞击墨盒7的表面，使得墨盒7发生震动，墨盒7中的墨水能够更快速的进入注墨板8中，使得墨刷9的表面能够有充分的墨水，从而避免了墨刷9不能均匀的涂抹至印刷辊24的表面；
27.震动杆14的外周均设有复位弹簧15，复位弹簧15的一端均安装于移动板13的表面，另一端均安装于墨盒仓4的表面，通过复位弹簧15能够使得移动板13复位，使得移动板13能够循环移动，震动杆14能够不断的对墨盒7的表面进行撞击；
28.请参阅图3，包装膜印刷机本体1内壁安装有安装板16，偏心滚柱12的右端通过轴承与安装板16的表面相连，请参阅图5，移动板13的表面均安装有滑块17，安装板16和包装膜印刷机本体1内壁与滑块17对应位置均开设有滑槽18，滑块17均嵌入于对应位置的滑槽18中，滑块17与滑槽18用于对移动板13进行限位，使得移动板13能够直线运动；
29.请参阅图4，包装膜印刷机本体1的内腔左侧安装有升降装置19，升降装置19的表面安装有驱动板20，驱动板20的正面右侧安装有第一移动架21，第一移动架21的内腔设有安装架22，安装架22的表面安装有第二电机23，第二电机23的转子同轴安装有印刷辊24，通过升降装置19能够带动驱动板20进行升降，使得印刷辊24能够与墨刷9的表面接触，启动第二电机23能够带动印刷辊24转动；
30.驱动板20的正面左侧安装有第二移动架25，第二移动架25的表面开设有驱动槽26，驱动槽26的内腔安装有驱动块27，驱动块27与安装架22的表面相连，第一移动架21的内腔开设有限位槽28，安装架22嵌入于限位槽28的内腔中，包装膜印刷机本体1的内腔底部安装有垫块29，驱动块27与驱动槽26配合能够带动安装架22进行移动,印刷辊24也会随之移动。
31.本装置的工作原理：首先通过插接沿6与插接槽5对准，使得墨盒7在安装在墨盒仓4中时不会发生晃动，能够直线移动至墨盒仓4的底部，工作人员能够将墨盒7快速的安装在墨盒仓4中，同时墨盒7也不会发生偏移，不会引起墨盒侧漏，然后启动第一电机11能够带动偏心滚柱12转动，偏心滚柱12的凸起处朝向移动板13时能够带动移动板13向墨盒仓4，震动杆14也会贯穿墨盒仓4随之移动撞击墨盒7的表面，使得墨盒7发生震动，墨盒7中的墨水能够更快速的进入注墨板8中，使得墨刷9的表面能够有充分的墨水，从而避免了墨刷9不能均匀的涂抹至印刷辊24的表面，最后通过升降装置19能够带动驱动板20进行升降，使得印刷辊24能够与墨刷9的表面接触，启动第二电机23能够带动印刷辊24转动，驱动块27与驱动槽26配合能够带动安装架22进行移动,印刷辊24也会随之移动，从而对物品进行印刷处理。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种包装膜印刷机，包括包装膜印刷机本体(1)，其特征在于：所述包装膜印刷机本体(1)的正面开设有添加口(2)，所述包装膜印刷机本体(1)正面下部安装有控制面板(3)，所述包装膜印刷机本体(1)的上表面开设有墨盒仓(4)，所述墨盒仓(4)的内壁均开设有插接槽(5)，所述插接槽(5)的内腔均嵌入有插接沿(6)，所述插接沿(6)均嵌入于对应位置的插接沿(6)中，所述插接沿(6)之间安装有墨盒(7)，所述墨盒(7)的底部安装有注墨板(8)，所述注墨板(8)的底部安装有墨刷(9)，所述墨盒仓(4)的上表面安装有盖板(10)。2.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷机，其特征在于：所述包装膜印刷机本体(1)内腔左侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的转子同轴安装有偏心滚柱(12)，所述偏心滚柱(12)的左侧设有移动板(13)，所述移动板(13)的左侧均匀安装有震动杆(14)，所述震动杆(14)均贯穿墨盒仓(4)的表面。3.根据权利要求2所述的一种包装膜印刷机，其特征在于：所述震动杆(14)的外周均设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端均安装于移动板(13)的表面，另一端均安装于墨盒仓(4)的表面。4.根据权利要求2所述的一种包装膜印刷机，其特征在于：所述包装膜印刷机本体(1)内壁安装有安装板(16)，所述偏心滚柱(12)的右端通过轴承与安装板(16)的表面相连，所述移动板(13)的表面均安装有滑块(17)，所述安装板(16)和包装膜印刷机本体(1)内壁与滑块(17)对应位置均开设有滑槽(18)，所述滑块(17)均嵌入于对应位置的滑槽(18)中。5.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷机，其特征在于：所述包装膜印刷机本体(1)的内腔左侧安装有升降装置(19)，所述升降装置(19)的表面安装有驱动板(20)，所述驱动板(20)的正面右侧安装有第一移动架(21)，所述第一移动架(21)的内腔设有安装架(22)，所述安装架(22)的表面安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的转子同轴安装有印刷辊(24)。6.根据权利要求5所述的一种包装膜印刷机，其特征在于：所述驱动板(20)的正面左侧安装有第二移动架(25)，所述第二移动架(25)的表面开设有驱动槽(26)，所述驱动槽(26)的内腔安装有驱动块(27)，所述驱动块(27)与安装架(22)的表面相连，所述第一移动架(21)的内腔开设有限位槽(28)，所述安装架(22)嵌入于限位槽(28)的内腔中，所述包装膜印刷机本体(1)的内腔底部安装有垫块(29)。

技术总结
本实用新型涉及包装膜印刷技术领域，且公开了一种包装膜印刷机，所述包装膜印刷机本体的正面开设有添加口，所述包装膜印刷机本体正面下部安装有控制面板，所述包装膜印刷机本体的上表面开设有墨盒仓，所述墨盒仓的内壁均开设有插接槽，所述插接槽的内腔均嵌入有插接沿，所述插接沿均嵌入于对应位置的插接沿中，所述插接沿之间安装有墨盒，所述墨盒的底部安装有注墨板，所述注墨板的底部安装有墨刷，所述墨盒仓的上表面安装有盖板，通过插接沿与插接槽对准，使得墨盒在安装在墨盒仓中时不会发生晃动，能够直线移动至墨盒仓的底部，工作人员能够将墨盒快速的安装在墨盒仓中，同时墨盒也不会发生偏移，不会引起墨盒侧漏。不会引起墨盒侧漏。不会引起墨盒侧漏。


技术研发人员：生艳娥 崔炳健
受保护的技术使用者：沧州优度塑料制品有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/8