一种具有减震效果的检漏装置的制作方法

1.本实用新型属于检漏装置技术领域，具体涉及一种具有减震效果的检漏装置。


背景技术：

2.目前通机曲轴箱体、曲轴箱盖的检漏方式分为干式检测和湿式检测，干式检测对检测设备要求较高，并且泄露部位无法准确识别出来，而湿式检测设备简单，易操作，并且泄露部位能够准确识别出来，现通机曲轴箱体生产厂商多采用湿式检漏机。
3.而湿式检测所采用的检漏装置，一般都采用刚性接触，容易造成产品变形或者破裂。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种具有减震效果的检漏装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有减震效果的检漏装置，由下至上包括过渡板、底板和定位板，还包括
7.导向杆，以竖直姿态固定在所述底板的上表面；
8.顶板，与所述导向杆滑动连接；
9.封堵器，设有气缸以及位于气缸输出端的封堵头；以及
10.竖向压紧器，设有压紧杆、压紧座、锁销、弹簧和调节环，所述压紧杆从上至下设有插接段、中间段以及压紧段，所述插接段靠近中间段的一侧设有外螺纹，所述中间段的直径大于插接段，所述调节环与插接段螺纹连接，所述压紧座固定在顶板的下表面，所述压紧杆与压紧座插接，所述锁销同时穿过压紧座和插接段，所述弹簧套接在插接段的外圈，所述弹簧的下端与调节环顶面抵触，上端与压紧座的下表面抵触。
11.进一步限定，所述封堵器还包括支架，这样的结构设计，采用不同形状的支架，可以改变封堵器的安装姿态，从而改变封堵位置。
12.进一步限定，所述顶板在对应导向杆的位置嵌有导向座，所述导向杆穿过导向座，这样的结构设计，避免导向杆与顶板直接接触，当长期滑动磨损后，可以只替换导向座，而不必替换整张顶板。
13.进一步限定，所述压紧座从上至下设有顶柱、中环以及插接环，所述中环设有若干下锁孔，所述顶板设有适配顶柱的插孔以及与下锁孔配合的上锁孔，所述压紧座与顶板螺栓连接，所述插接段位于插接环的内腔中，这样的结构设计，压紧座通过顶柱、插孔的配合实现定位，通过上锁孔、下锁孔提供螺栓紧固的装配位置。
14.进一步限定，所述插接段沿径向设有内孔，所述插接环沿径向设有外孔，所述锁销穿过内孔和外孔，这样的结构设计，通过内孔和外孔提供锁销的穿过空间。
15.本实用新型的有益效果：采用弹簧来对下压的力度进行缓冲，避免刚性接触造成产品变形或者破裂，由调节环改变弹簧的预压缩量，从而有效调节各压紧点的压紧力度，使
压力力度的分布更加合理。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例第一轴侧图；
18.图2为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例第二轴侧图；
19.图3为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例的主视图；
20.图4为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例中竖向压紧器的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例中压紧杆的结构示意图；
22.图6为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例中压紧座的结构示意图；
23.图7为本实用新型一种具有减震效果的检漏装置实施例中调节环的结构示意图；
24.主要元件符号说明如下：
25.11、过渡板；12、底板；13、定位板；
26.2、封堵器；
27.3、导向杆；
28.4、导向座；
29.5、顶板；
30.6、竖向压紧器；61、压紧杆；611、插接段；612、外螺纹；613、中间段；614、压紧段；615、内孔；62、压紧座；621、顶柱；622、中环；623、插接环；624、外孔；625、下锁孔；63、锁销；64、弹簧；65、调节环。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
32.如图1-7所示，本实用新型的一种具有减震效果的检漏装置，由下至上包括过渡板11、底板12和定位板13，还包括
33.导向杆3，以竖直姿态固定在底板12的上表面；
34.顶板5，与导向杆3滑动连接；
35.封堵器2，设有气缸以及位于气缸输出端的封堵头；以及
36.竖向压紧器6，设有压紧杆61、压紧座62、锁销63、弹簧64和调节环65，压紧杆61从上至下设有插接段611、中间段613以及压紧段614，插接段611靠近中间段613的一侧设有外螺纹612，中间段613的直径大于插接段611，调节环65与插接段611螺纹连接，压紧座62固定在顶板5的下表面，压紧杆61与压紧座62插接，锁销63同时穿过压紧座62和插接段611，弹簧64套接在插接段611的外圈，弹簧64的下端与调节环65顶面抵触，上端与压紧座62的下表面抵触。
37.本实施例中：
38.待检漏的产品通过字母g标识，
39.产品g放置在定位板13上，顶板5沿导向杆3下降，并带动竖向压紧器6下移，压紧下
方的产品g，随后封堵器2动作，气缸探出并将封堵头堵在产品g的贯穿孔位中，在检测环境中注水，水位上升并淹没产品g，按设定压力对产品g内腔充气，查看是否有气泡冒出，如果有气泡则表明产品g不合格，查看完毕后，水位下降、松开封堵、压紧撤出，取出产品g；
40.在上述过程中，竖向压紧器6下压之前应当松开锁销63，使压紧杆61与压紧座62之间能够在上下方向产生相对运动，竖向压紧器6向下运动，压紧杆61首先与产品g接触，随着顶板5不断下移，压紧座62不断下移并压缩弹簧64，形成缓冲，并将下压的力量通过弹簧64传递给调节环65，再传递给压紧杆61，通过事先在外螺纹612上改变调节环65的上下位置，可以改变弹簧64的预压缩量，从而改变各压紧点的压力。
41.优选，封堵器2还包括支架，这样的结构设计，采用不同形状的支架，可以改变封堵器2的安装姿态，从而改变封堵位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑改变封堵器2姿态的其它结构形状。
42.优选，顶板5在对应导向杆3的位置嵌有导向座4，导向杆3穿过导向座4，这样的结构设计，避免导向杆3与顶板5直接接触，当长期滑动磨损后，可以只替换导向座4，而不必替换整张顶板5。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其它的滑动配合结构。
43.优选，压紧座62从上至下设有顶柱621、中环622以及插接环623，中环622设有若干下锁孔625，顶板5设有适配顶柱621的插孔以及与下锁孔625配合的上锁孔，压紧座62与顶板5螺栓连接，插接段611位于插接环623的内腔中，这样的结构设计，压紧座62通过顶柱621、插孔的配合实现定位，通过上锁孔、下锁孔625提供螺栓紧固的装配位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑压紧座62其它装配结构。
44.优选，插接段611沿径向设有内孔615，插接环623沿径向设有外孔624，锁销63穿过内孔615和外孔624，这样的结构设计，通过内孔615和外孔624提供锁销63的穿过空间。实际上，也可以根据具体情况具体考虑锁销63其它的穿过结构。
45.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种具有减震效果的检漏装置，由下至上包括过渡板(11)、底板(12)和定位板(13)，其特征在于：还包括导向杆(3)，以竖直姿态固定在所述底板(12)的上表面；顶板(5)，与所述导向杆(3)滑动连接；封堵器(2)，设有气缸以及位于气缸输出端的封堵头；以及竖向压紧器(6)，设有压紧杆(61)、压紧座(62)、锁销(63)、弹簧(64)和调节环(65)，所述压紧杆(61)从上至下设有插接段(611)、中间段(613)以及压紧段(614)，所述插接段(611)靠近中间段(613)的一侧设有外螺纹(612)，所述中间段(613)的直径大于插接段(611)，所述调节环(65)与插接段(611)螺纹连接，所述压紧座(62)固定在顶板(5)的下表面，所述压紧杆(61)与压紧座(62)插接，所述锁销(63)同时穿过压紧座(62)和插接段(611)，所述弹簧(64)套接在插接段(611)的外圈，所述弹簧(64)的下端与调节环(65)顶面抵触，上端与压紧座(62)的下表面抵触。2.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的检漏装置，其特征在于：所述封堵器(2)还包括支架。3.根据权利要求2所述的一种具有减震效果的检漏装置，其特征在于：所述顶板(5)在对应导向杆(3)的位置嵌有导向座(4)，所述导向杆(3)穿过导向座(4)。4.根据权利要求3所述的一种具有减震效果的检漏装置，其特征在于：所述压紧座(62)从上至下设有顶柱(621)、中环(622)以及插接环(623)，所述中环(622)设有若干下锁孔(625)，所述顶板(5)设有适配顶柱(621)的插孔以及与下锁孔(625)配合的上锁孔，所述压紧座(62)与顶板(5)螺栓连接，所述插接段(611)位于插接环(623)的内腔中。5.根据权利要求4所述的一种具有减震效果的检漏装置，其特征在于：所述插接段(611)沿径向设有内孔(615)，所述插接环(623)沿径向设有外孔(624)，所述锁销(63)穿过内孔(615)和外孔(624)。

技术总结
本实用新型属于检漏装置技术领域，公开了一种具有减震效果的检漏装置，由下至上包括过渡板、底板和定位板，还包括导向杆，以竖直姿态固定在底板的上表面；顶板，与导向杆滑动连接；封堵器，设有气缸以及位于气缸输出端的封堵头；以及竖向压紧器，设有压紧杆、压紧座、锁销、弹簧和调节环，压紧杆从上至下设有插接段、中间段以及压紧段，插接段靠近中间段的一侧设有外螺纹，中间段的直径大于插接段，调节环与插接段螺纹连接，压紧座固定在顶板的下表面，压紧杆与压紧座插接，锁销同时穿过压紧座和插接段，弹簧套接在插接段的外圈，弹簧的下端与调节环顶面抵触，上端与压紧座的下表面抵触。上端与压紧座的下表面抵触。上端与压紧座的下表面抵触。


技术研发人员：沈通正
受保护的技术使用者：重庆亚庆机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/9