一种连续测温热电偶安装装置的制作方法

1.本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种连续测温热电偶安装装置。


背景技术：

2.快速热电偶是用于测量钢水及高温熔融金属的温度，是一次性消耗式热电偶，快速热电偶的工作原理是根据金属的热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。快速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽，全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为一次性使用；
3.现有技术中连续测温热电偶放入测温孔内，不能保证热电偶能垂直于钢水之内，导致测量的中包温度存在失真现象；其次，因热电偶无法固定，与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，导致连续测温热电偶使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种连续测温热电偶安装装置，具有确保连续测温热电偶放置入测温孔内能够保持垂直测温状态，同时避免测温热电偶与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，延长使用寿命的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续测温热电偶安装装置，包括钢板，所述钢板的一侧设置有第一凸台，所述钢板的另一侧设置有第二凸台，所述钢板、第一凸台和第二凸台为一体式结构，所述第一凸台的上端面开设有依次贯穿第一凸台、钢板和第二凸台的通孔，所述第一凸台的外壁焊接有三个第一螺母，三个所述第一螺母的内侧均螺纹连接有对中螺栓，所述钢板的外壁焊接有两个关于第一凸台对称分布的第二螺母，两个所述第二螺母之间活动连接有手提环，两个所述第二螺母的外壁均设置有开口销。
6.为了便于放置测温热电偶，作为本发明的一种连续测温热电偶安装装置优选的，所述钢板的直径为320mm，所述通孔的直径为110mm。
7.为了便于安装第一螺母，作为本发明的一种连续测温热电偶安装装置优选的，所述第一凸台和第二凸台的直径相等且均为200mm，所述第一凸台和第二凸台的厚度分别为4mm和20mm。
8.为了便于调整热电偶的对中，作为本发明的一种连续测温热电偶安装装置优选的，三个所述第一螺母均匀分布且相邻两个之间的角度为120度。
9.为了便于移动安装装置，作为本发明的一种连续测温热电偶安装装置优选的，所述手提环的高度和宽度分别为250mm和170mm。
10.为了不影响三条螺栓的松紧调整，作为本发明的一种连续测温热电偶安装装置优选的，两个所述第二螺母之间的连线与其中一个对中螺栓的所在直线垂直。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.钢板的一侧设置有第一凸台，钢板的另一侧设置有第二凸台，钢板、第一凸台和第二凸台为一体式结构，第一凸台的上端面开设有依次贯穿第一凸台、钢板和第二凸台的通孔，从而便于将测温热电偶放置在第一凸台上端，测温热电偶的一端延伸至通孔的内部，从而确保连续测温热电偶放置入测温孔内能够保持垂直测温状态，同时避免测温热电偶与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，三个对中螺栓可分别在三个第一螺母的内部拧动，从而便于调整热电偶的对中，两个第二螺母之间活动连接有手提环，从而便于该安装装置的移动，更加省时省力，通过在两个第二螺母的外壁均设置开口销，有效避免手提环长期使用后脱落，延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明的整体俯视结构图；
14.图2为本发明整体侧视剖视结构图；
15.图3为本发明整体侧视外部结构图；
16.图中：1、钢板；2、第一凸台；3、第二凸台；4、第一螺母；5、对中螺栓；6、第二螺母；7、手提环；8、开口销；9、通孔。
具体实施方式
17.请参阅图1至图3，一种连续测温热电偶安装装置，包括钢板1，钢板1的一侧设置有第一凸台2，钢板1的另一侧设置有第二凸台3，钢板1、第一凸台2和第二凸台3为一体式结构，第一凸台2的上端面开设有依次贯穿第一凸台2、钢板1和第二凸台3的通孔9，第一凸台2的外壁焊接有三个第一螺母4，三个第一螺母4的内侧均螺纹连接有对中螺栓5，钢板1的外壁焊接有两个关于第一凸台2对称分布的第二螺母6，两个第二螺母6之间活动连接有手提环7，两个第二螺母6的外壁均设置有开口销8。
18.本实施例中：钢板1的一侧设置有第一凸台2，钢板1的另一侧设置有第二凸台3，钢板1、第一凸台2和第二凸台3为一体式结构，第一凸台2的上端面开设有依次贯穿第一凸台2、钢板1和第二凸台3的通孔9，从而便于将测温热电偶放置在第一凸台2上端，测温热电偶的一端延伸至通孔9的内部，从而确保连续测温热电偶放置入测温孔内能够保持垂直测温状态，同时避免测温热电偶与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，三个对中螺栓5可分别在三个第一螺母4的内部拧动，从而便于调整热电偶的对中，两个第二螺母6之间活动连接有手提环7，从而便于该安装装置的移动，更加省时省力，通过在两个第二螺母6的外壁均设置开口销8，有效避免手提环7长期使用后脱落，延长使用寿命。
19.作为本发明的一种技术优化方案，钢板1的直径为320mm，通孔9的直径为110mm。
20.本实施例中：钢板1的直径为320mm，通孔9的直径为110mm，便于放置安装测温热电偶。
21.作为本发明的一种技术优化方案，第一凸台2和第二凸台3的直径相等且均为200mm，第一凸台2和第二凸台3的厚度分别为4mm和20mm。
22.本实施例中：第一凸台2和第二凸台3的厚度分别为4mm和20mm，便于安装第一螺母4。
23.作为本发明的一种技术优化方案，三个第一螺母4均匀分布且相邻两个之间的角
度为120度。
24.本实施例中：三个第一螺母4均匀分布且相邻两个之间的角度为120度，便于对测温热电偶进行对中调整。
25.作为本发明的一种技术优化方案，手提环7的高度和宽度分别为250mm和170mm。
26.本实施例中：手提环7的高度和宽度分别为250mm和170mm，手提环7活动连接于两个第二螺母6之间，便于手提设备移动，省时省力。
27.作为本发明的一种技术优化方案，两个第二螺母6之间的连线与其中一个对中螺栓5的所在直线垂直。
28.本实施例中：两个第二螺母6之间的连线与其中一个对中螺栓5的所在直线垂直，这样分布保证两侧的第二螺母6均不会影响三个对中螺栓5进行调整，
29.工作原理：钢板1的一侧设置有第一凸台2，钢板1的另一侧设置有第二凸台3，钢板1、第一凸台2和第二凸台3为一体式结构，第一凸台2的上端面开设有依次贯穿第一凸台2、钢板1和第二凸台3的通孔9，从而便于将测温热电偶放置在第一凸台2上端，测温热电偶的一端延伸至通孔9的内部，从而确保连续测温热电偶放置入测温孔内能够保持垂直测温状态，同时避免测温热电偶与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，三个对中螺栓5可分别在三个第一螺母4的内部拧动，从而便于调整热电偶的对中，两个第二螺母6之间活动连接有手提环7，从而便于该安装装置的移动，更加省时省力，通过在两个第二螺母6的外壁均设置开口销8，有效避免手提环7长期使用后脱落，延长使用寿命。
30.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种连续测温热电偶安装装置，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板(1)的一侧设置有第一凸台(2)，所述钢板(1)的另一侧设置有第二凸台(3)，所述钢板(1)、第一凸台(2)和第二凸台(3)为一体式结构，所述第一凸台(2)的上端面开设有依次贯穿第一凸台(2)、钢板(1)和第二凸台(3)的通孔(9)，所述第一凸台(2)的外壁焊接有三个第一螺母(4)，三个所述第一螺母(4)的内侧均螺纹连接有对中螺栓(5)，所述钢板(1)的外壁焊接有两个关于第一凸台(2)对称分布的第二螺母(6)，两个所述第二螺母(6)之间活动连接有手提环(7)，两个所述第二螺母(6)的外壁均设置有开口销(8)。2.根据权利要求1所述的一种连续测温热电偶安装装置，其特征在于：所述钢板(1)的直径为320mm，所述通孔(9)的直径为110mm。3.根据权利要求1所述的一种连续测温热电偶安装装置，其特征在于：所述第一凸台(2)和第二凸台(3)的直径相等且均为200mm，所述第一凸台(2)和第二凸台(3)的厚度分别为4mm和20mm。4.根据权利要求1所述的一种连续测温热电偶安装装置，其特征在于：三个所述第一螺母(4)均匀分布且相邻两个之间的角度为120度。5.根据权利要求1所述的一种连续测温热电偶安装装置，其特征在于：所述手提环(7)的高度和宽度分别为250mm和170mm。6.根据权利要求1所述的一种连续测温热电偶安装装置，其特征在于：两个所述第二螺母(6)之间的连线与其中一个对中螺栓(5)的所在直线垂直。

技术总结
本发明公开了一种连续测温热电偶安装装置，包括钢板，所述钢板的一侧设置有第一凸台，所述钢板的另一侧设置有第二凸台，所述钢板、第一凸台和第二凸台为一体式结构，所述第一凸台的上端面开设有依次贯穿第一凸台、钢板和第二凸台的通孔，测温热电偶的一端延伸至通孔的内部，从而确保连续测温热电偶放置入测温孔内能够保持垂直测温状态，同时避免测温热电偶与中包盖磕碰，受钢水冲刷流动影响，三个对中螺栓可分别在三个第一螺母的内部拧动，从而便于调整热电偶的对中，两个第二螺母之间活动连接有手提环，从而便于该安装装置的移动，更加省时省力，通过在两个第二螺母的外壁均设置开口销，有效避免手提环长期使用后脱落，延长使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：午亿土 孙利钘 姜卓豪 张峰 牛俊杰 韩学义 贾鹏岗
受保护的技术使用者：首钢长治钢铁有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/9