一种撑管工具的制作方法

未命名 08-12 阅读:183 评论:0


1.本发明涉及工程施工辅助工具技术领域,更具体地,涉及一种撑管工具。


背景技术:

2.在管道施工,尤其是直径在1.8m及以上的管道施工时,由于在运输、码放等过程中,管道受自身重量的影响,管道会不可避免的下塌,不能保持圆形,即使使用十字架或者米字架进行支撑,但管口还是会在重力的影响下随着时间而逐渐变形,变形后的管道,对管口对接的施工,造成了很大的困难,而且直径越大的管道,管口变形就越大,管口对接施工的难度就越大。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明的目的在于提供一种撑管工具,旨在解决现有技术中存在的问题。
4.根据本发明,提供一种撑管工具,该撑管工具包括:连接盒、支撑主杆、支撑组件和液压千斤顶;其中,
5.所述支撑主杆和支撑组件的数量均为两个,两个所述支撑主杆的第一端分别滑动连接于所述连接盒中,两个所述支撑组件分别连接于两个所述支撑主杆的第二端,两个所述支撑组件用于支撑在管道的内壁上;
6.两个所述支撑主杆的第一端分别固设有一个千斤顶支座,所述液压千斤顶设于两个所述千斤顶支座之间。
7.优选地,所述支撑组件包括支撑板和两个支撑副杆,所述支撑板呈弧形,两个所述支撑副杆的第一端分别连接于所述支撑板的两端,两个所述支撑副杆的第二端分别连接在所述支撑主杆上。
8.优选地,所述支撑板为弹性钢板,两个所述支撑副杆的第二端分别转动连接在所述支撑主杆上;
9.所述支撑主杆的第二端设有调节螺杆,所述调节螺杆的第一端可调节地连接于所述支撑主杆上,所述调节螺杆的第二端抵接在所述支撑板上。
10.优选地,所述支撑主杆为中空管状结构,所述调节螺杆的第一端插设在所述支撑主杆内,所述调节螺杆上螺接有一调节螺母,通过旋拧所述调节螺母可调节所述调节螺杆在所述支撑主杆上的伸出长度。
11.优选地,所述支撑主杆上对称设置有两个支撑轴,两个所述支撑轴的轴线垂直于所述支撑主杆的轴线,两个所述支撑轴上分别转动连接有一个活动轴套,两个所述支撑副杆的第二端分别连接在两个所述活动轴套上。
12.优选地,所述连接盒的两端分别开设有两个沿其长度方向延伸设置的插孔,两个所述支撑主杆的第一端分别滑动连接于两个所述插孔中。
13.优选地,所述连接盒的底部分别开设有两个滑孔,两个所述滑孔沿所述支撑主杆
的长度方向间隔设置,且所述滑孔与所述插孔相贯通;两个所述千斤顶支座的上端分别穿过两个所述滑孔与对应的所述支撑主杆相连接。
14.优选地,所述千斤顶支座呈直角三角形结构,所述千斤顶支座的第一直角边上设置有两个连接腿,所述连接腿用于穿过所述滑孔与所述支撑主杆相连接,两个所述千斤顶支座的第二直角边相对设置。
15.优选地,所述支撑主杆的横截面呈矩形,所述插孔的横截面呈与所述支撑主杆的横截面相匹配的矩形。
16.优选地,所述连接盒的横截面呈矩形。
17.本发明提供的撑管工具,其连接盒上滑动连接两个支撑主杆,两个支撑主杆上分别连接有支撑组件,通过液压千斤顶推动两个支撑主杆上的千斤顶支座移动,可带动两个支撑组件移动,从而对凹陷的管道顶撑回原来形状。该撑管工具结构简单、操作使用方便,适于在管道施工中推广应用。
附图说明
18.通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
19.图1示出了根据本发明实施例的撑管工具的主视结构示意图。
20.图2示出了根据本发明实施例的撑管工具在拆除千斤顶支座后的仰视结构示意图。
21.图3示出了根据本发明实施例的撑管工具中千斤顶支座的结构示意图。
22.图4示出了根据本发明实施例的撑管工具中调节螺杆与支撑主杆连接的结构示意图。
23.图5为图4中a-a处的剖视图。
24.图中:1、连接盒;2、支撑主杆;21、支撑轴;22、活动轴套;3、支撑组件;31、支撑板;32、支撑副杆;4、液压千斤顶;5、千斤顶支座;51、第一直角边;52、第二直角边;53、斜边;54、连接腿;6、调节螺杆;7、调节螺母。
具体实施方式
25.以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
26.本发明提供一种撑管工具,其用于对管道施工时下塌凹陷变形的管道恢复形状。参见图1和图2,该撑管工具包括:连接盒1、支撑主杆2、支撑组件3和液压千斤顶4。其中,所述支撑主杆2和支撑组件3的数量均为两个,两个所述支撑主杆2的第一端分别滑动连接于所述连接盒1中,两个所述支撑组件3分别连接于两个所述支撑主杆2的第二端,两个所述支撑组件3用于支撑在管道的内壁上;两个所述支撑主杆2的第一端分别固设有一个千斤顶支座5,所述液压千斤顶4设于两个所述千斤顶支座5之间。
27.该撑管工具,通过操作液压千斤顶4的伸缩杆伸出,对两个千斤顶支座5进行顶压,使两个千斤顶支座5朝彼此远离的方向移动,从而带动两个支撑组件3向外移动,从而对凹陷变形的管道进行顶撑,通过逐渐顶撑凹陷管道的内壁,可使管道恢复原形。
28.如图1所示,所述支撑组件3包括支撑板31和两个支撑副杆32,所述支撑板31呈弧形,两个所述支撑副杆32的第一端分别连接于所述支撑板31的两端,两个所述支撑副杆32的第二端分别连接在所述支撑主杆2上。其中,两个支撑副杆32的第二端连接在支撑主杆2上的同一位置,两个支撑副杆32和弧形的支撑板31组成的支撑组件3呈扇形结构,两个支撑副杆32起到增强支撑强度的作用,弧形的支撑板31可以增大顶撑时的支撑面积,从而在对凹陷变形的管道恢复原形时提高撑管质量和效率。
29.为了能够调整支撑板31的弧度,使支撑组件3能够适应多种不同直径的管道,所述支撑组件3设置为可调节式结构。具体地,所述支撑板31为弹性钢板,两个所述支撑副杆32的第二端分别转动连接在所述支撑主杆2上;所述支撑主杆2的第二端设有调节螺杆6,所述调节螺杆6的第一端可调节地连接于所述支撑主杆2上,所述调节螺杆6的第二端抵接在所述支撑板31上。通过调节螺杆6对支撑板31中部的顶撑,可以改变支撑板31的弧度,从而适用于对不同直径的管道进行撑管施工。
30.参见图4和图5,本实施例中,所述支撑主杆2为中空管状结构,所述调节螺杆6的第一端插设在所述支撑主杆2内,所述调节螺杆6上螺接有一调节螺母7,调节螺母7抵接在支撑主杆2第二端的端面上,通过旋拧所述调节螺母7可调节所述调节螺杆6在所述支撑主杆2上的伸出长度。
31.本实施例中,所述支撑主杆2上对称设置有两个支撑轴21,两个所述支撑轴21的轴线垂直于所述支撑主杆2的轴线,两个所述支撑轴21上分别转动连接有一个活动轴套22,两个所述支撑副杆32的第二端分别固定连接在两个所述活动轴套22上。在其他可替代的实施例中,两个所述支撑副杆32的第二端以及支撑主杆2的两侧可设置铰接耳板,支撑副杆32上的铰接耳板可通过铰接轴连接在支撑主杆2的铰接耳板上。支撑副杆32的第一端也可通过铰接方式与支撑板31的两端相连接。
32.所述连接盒1的两端分别开设有两个沿其长度方向延伸设置的插孔,两个所述支撑主杆2的第一端分别滑动连接于两个所述插孔中。具体地,连接盒1上两端的插孔可在连接盒1水平方向上错位设置,避免干涉,从而使两个支撑主杆2能够独立地滑动连接于连接盒1上。
33.进一步地,所述连接盒1的底部分别开设有两个滑孔,两个所述滑孔沿所述支撑主杆2的长度方向间隔设置,且所述滑孔与所述插孔相贯通;两个所述千斤顶支座5的上端分别穿过两个所述滑孔与对应的所述支撑主杆2相连接。其中,所述滑孔呈长条形,两个所述千斤顶支座5能够沿滑孔长度方向滑动。参见图3,本实施例中,所述千斤顶支座5呈直角三角形结构,所述千斤顶支座5包括依次连接为一体的第一直角边51、第二直角边52和斜边53,所述千斤顶支座5的第一直角边51上设置有两个连接腿54,所述连接腿54用于穿过所述滑孔与所述支撑主杆2相连接,两个所述千斤顶支座5的第二直角边52相对设置。该实施例中,两个所述连接腿54分别固设于千斤顶支座5的第一直角边51的两个端部,两个连接腿54穿过所述滑孔后可通过焊接方式与对应的支撑主杆2固定连接。可以理解的是,两个连接腿54也可以通过可拆卸地方式与对应的支撑主杆2相连接。
34.作为优选,所述支撑主杆2的横截面呈矩形,所述插孔的横截面呈与所述支撑主杆2的横截面相匹配的矩形;所述连接盒1的横截面也呈矩形。支撑主杆2和插孔的横截面呈矩形,可以保证支撑主杆2在插孔中滑动时不会发生自身旋转,使用时更加可靠。连接盒1的横
截面呈矩形,可以方便插孔和滑孔的开设。
35.进一步地,液压千斤顶4的缸筒底部和伸缩杆前端可分别设置一连接法兰,液压千斤顶4的缸筒和伸缩杆可分别通过螺钉连接在两个千斤顶支座5上,从而使液压千斤顶4始终与千斤顶支座5保持连接,使用时更加方便。
36.综上,本发明提供的撑管工具,其连接盒上滑动连接两个支撑主杆,两个支撑主杆上分别连接有支撑组件,通过液压千斤顶推动两个支撑主杆上的千斤顶支座移动,可带动两个支撑组件移动,从而对凹陷的管道顶撑回原来形状。该撑管工具结构简单、操作使用方便,适于在管道施工中推广应用。
37.应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征:
1.一种撑管工具,其特征在于,包括:连接盒、支撑主杆、支撑组件和液压千斤顶;其中,所述支撑主杆和支撑组件的数量均为两个,两个所述支撑主杆的第一端分别滑动连接于所述连接盒中,两个所述支撑组件分别连接于两个所述支撑主杆的第二端,两个所述支撑组件用于支撑在管道的内壁上;两个所述支撑主杆的第一端分别固设有一个千斤顶支座,所述液压千斤顶设于两个所述千斤顶支座之间。2.根据权利要求1所述的撑管工具,其特征在于,所述支撑组件包括支撑板和两个支撑副杆,所述支撑板呈弧形,两个所述支撑副杆的第一端分别连接于所述支撑板的两端,两个所述支撑副杆的第二端分别连接在所述支撑主杆上。3.根据权利要求1所述的撑管工具,其特征在于,所述支撑板为弹性钢板,两个所述支撑副杆的第二端分别转动连接在所述支撑主杆上;所述支撑主杆的第二端设有调节螺杆,所述调节螺杆的第一端可调节地连接于所述支撑主杆上,所述调节螺杆的第二端抵接在所述支撑板上。4.根据权利要求3所述的撑管工具,其特征在于,所述支撑主杆为中空管状结构,所述调节螺杆的第一端插设在所述支撑主杆内,所述调节螺杆上螺接有一调节螺母,通过旋拧所述调节螺母可调节所述调节螺杆在所述支撑主杆上的伸出长度。5.根据权利要求3所述的撑管工具,其特征在于,所述支撑主杆上对称设置有两个支撑轴,两个所述支撑轴的轴线垂直于所述支撑主杆的轴线,两个所述支撑轴上分别转动连接有一个活动轴套,两个所述支撑副杆的第二端分别连接在两个所述活动轴套上。6.根据权利要求1所述的撑管工具,其特征在于,所述连接盒的两端分别开设有两个沿其长度方向延伸设置的插孔,两个所述支撑主杆的第一端分别滑动连接于两个所述插孔中。7.根据权利要求6所述的撑管工具,其特征在于,所述连接盒的底部分别开设有两个滑孔,两个所述滑孔沿所述支撑主杆的长度方向间隔设置,且所述滑孔与所述插孔相贯通;两个所述千斤顶支座的上端分别穿过两个所述滑孔与对应的所述支撑主杆相连接。8.根据权利要求7所述的撑管工具,其特征在于,所述千斤顶支座呈直角三角形结构,所述千斤顶支座的第一直角边上设置有两个连接腿,所述连接腿用于穿过所述滑孔与所述支撑主杆相连接,两个所述千斤顶支座的第二直角边相对设置。9.根据权利要求6所述的撑管工具,其特征在于,所述支撑主杆的横截面呈矩形,所述插孔的横截面呈与所述支撑主杆的横截面相匹配的矩形。10.根据权利要求9所述的撑管工具,其特征在于,所述连接盒的横截面呈矩形。

技术总结
本发明涉及一种撑管工具,其包括:连接盒、支撑主杆、支撑组件和液压千斤顶;其中,所述支撑主杆和支撑组件的数量均为两个,两个所述支撑主杆的第一端分别滑动连接于所述连接盒中,两个所述支撑组件分别连接于两个所述支撑主杆的第二端,两个所述支撑组件用于支撑在管道的内壁上;两个所述支撑主杆的第一端分别固设有一个千斤顶支座,所述液压千斤顶设于两个所述千斤顶支座之间。本发明提供的撑管工具,通过液压千斤顶推动两个支撑主杆上的千斤顶支座移动,可带动两个支撑组件移动,从而对凹陷的管道顶撑回原来形状。该撑管工具结构简单、操作使用方便,适于在管道施工中推广应用。适于在管道施工中推广应用。适于在管道施工中推广应用。


技术研发人员:丛继强 吕建明 周瑞敏 孙立志 宋萍 邓建疆 邱冬梅
受保护的技术使用者:中国二冶集团有限公司
技术研发日:2023.06.28
技术公布日:2023/8/9
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