一种食品切片装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品切片装置。


背景技术：

2.食品切片机的用途比较的主要用途是将食品进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，现有的切片机一般都是采用一个高速在转动的刀片或者高速震动的齿刃来实现对食品的切割；例如专利公布号为“cn109202979a”的“一种食品切片机”中就提出进料内侧墙的外端连接有进料内从动轴，进料内从动轴外套设有进料内从动轮，进料内从动轴还连接有进料外侧墙，进料外侧墙的外端连接有进料外从动轮。能够确保食品及切好肉片的自动输送，避免食品或肉片堆积，输送夹持能力强，便于后续的切肉，确保切出食品的质量，但是此装置采用的是使用切片快速上下对食品进行切片，不适宜质地较硬的食物切片，例如片鲜肉的时候，为了片出薄片，获得更好的口感以及避免鲜肉产生碎屑，通常对鲜肉冷冻后再切片.现有的切片机在对冷冻的食品或者较为坚硬的带有碎骨的肉原料切片时，刀片直接对食品进行削切易于损坏切刀，且垂直切下拉扯力过大会损坏冻肉的表面，为此，我们提出一种食品切片装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种食品切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供的一种食品切片装置，包括加工筒，所述加工筒内部设置有用于食品成片的切刀，所述加工筒内部设置有用于改变切刀工作方向的传动组件，所述加工筒一侧固定连接有电动机，所述电动机通过传动组件与切刀传动连接，所述传动组件一侧设置有用于控制自身启停的调节组件，所述调节组件与加工筒连接，所述加工筒一侧开设有用于食品进入的进料口，所述进料口处设置有推动食品前进的驱动组件，所述驱动组件与加工筒固定连接。
5.优选的，所述驱动组件包括用于放置食品的承接平台，所述承接平台顶部远离加工筒的一侧固定连接有用于推动食品前进的步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有用于驱动运动块前进的丝杆，所述丝杆与运动块螺纹连接，所述运动块底部与承接平台表面滑动连接。
6.优选的，所述承接平台顶部固定连接有用于稳定推板的导向板，所述导向板内部开设有第一滑动窗口，所述运动块靠近承接平台中心的一侧固定连接有与第一滑动窗口相匹配的滑动杆，所述滑动杆表面与第一滑动窗口内壁滑动连接，所述滑动杆远离运动块的一端固定连接有驱动食品前进的推板，所述推板底部与承接平台滑动连接，所述承接平台靠近加工的一端固定连接有稳定自身的第一连接板，所述第一连接板远离承接平台的一端
与加工筒外壁固定连接。
7.优选的，所述传动组件包括用于连接电动机的花键，所述花键一端与电动机输出端固定连接，所述花键另一端固定连接有用于连接第一连接杆的转动辊，所述转动辊表面与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆远离转动辊的一端与刮板固定连接，所述刮板与加工筒内壁滑动连接。
8.优选的，所述转动辊远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆远离转动辊的一端固定连接有用于安装切刀的安装座，所述安装座靠近转动辊的一侧转动连接有两个转动杆，靠近调节组件一侧的所述转动杆通过轴承与第三连接杆转动连接，靠近调节组件的一侧所述转动杆表面固定连接有用于连接环形齿条的锥形齿轮。
9.优选的，两个所述转动杆表面均固定连接有用于安装皮带的传动轮，所述皮带套接在传动轮表面，两个所述转动杆通过皮带连接，所述转动杆远离加工筒中心的一端固定连接有用于驱动第二导轮运动的第一导轮，所述第一导轮靠近加工筒外壁的一面固定连接有驱动杆，所述安装座顶部固定连接有用于安装第二导轮的第一连接座。
10.优选的，所述第一连接座两端开设有用于固定第二连接板的第二滑动窗口，两端所述第二滑动窗口沿连接座轴线对称分布，所述第二连接板设置在第二滑动窗口内，所述第二连接板板面与第二窗口窗口内壁滑动连接，所述第二连接板顶部固定连接有防止第二导轮脱离第一导轮的限位板，所述限位板与连接座顶部滑动连接，所述第二连接板底部与第二导轮固定连接，所述第二导轮内部开设有与驱动杆相匹配的导向窗口，所述驱动杆与导向窗口内壁滑动连接，所述第二导轮远离加工筒中心的一面固定连接有多个用于固定切刀的螺纹筒，所述切刀表面开始有多个与螺纹筒相匹配的连接孔，所述切刀通过螺栓与第二导轮固定连接。
11.优选的，所述调节组件包括封闭的加工筒的封闭盖，所述封闭盖与加工筒筒外壁滑动连接，所述封闭盖靠近加工筒的一侧固定可连接有与锥齿轮相匹配的环形齿条，所述锥齿轮与环形齿条啮合连接，所述加工筒靠近封闭盖的一侧外环表面固定连接有用于开设多个连接槽的固定环，多个所述连接槽绕加工筒轴线均匀分布，所述连接槽内壁开设有两个用于限位固定杆的固定孔，两个所述固定孔沿连接槽长度方向均匀分布，所述封闭盖外侧固定连接有把手，所述封闭盖靠近固定环的一侧固定连接有与连接槽相匹配的第二连接座。
12.优选的，所述第二连接座与连接槽槽壁滑动连接，所述第二连接座两侧开设有用于安装伸缩弹簧的安装槽，所述伸缩弹簧一端与安装槽槽底固定连接，所述伸缩弹簧另一端与固定杆固定连接，所述固定杆表面与安装槽槽壁滑动连接，所述固定杆远离第二连接座的一端表面与固定孔孔壁滑动连接，所述固定杆远离第二连接座的一端为圆形结构，所述封闭盖与固定环之间设置有卡扣连接。
13.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本发明设置有传动组件与调节组件配合，在加工筒内部设置有用于食品成片的切刀，配合加工筒内部设置的用于改变切刀工作方向的传动组件，使得切刀在对食品进行切片时不仅可以垂直切下可以横向切割，且切刀为弧形斜切刀，在加工冻类食品时不易损坏刀刃和冻类食品本身，切刀可以更换，配合可以控制的调节组件启停切刀的横向运动，可以
加工非冻食品，满足家庭实用者的多样化需求，设置的刮板与加工筒内壁滑动连接且紧贴的，刮板在运动时，可以清理加工筒内壁上的残留肉渣，防止粘连，易于后续的清理。
附图说明
14.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
15.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的加工筒内部结构示意图；图3是本发明的调节组件位置示意图；图4是本发明的驱动组件结构示意图；图5是本发明的传动组件结构示意图；图6是本发明的安装座结构示意图；图7是本发明的第一导轮结构示意图；图8是本发明的第二导轮结构示意图；图9是本发明的环形齿条结构示意图。
16.图10是本发明的切刀结构示意图。
17.图11是本发明的卡扣结构示意图。
18.图12是本发明的连接槽结构示意图。
19.图13是本发明的连接座结构示意图。
20.图中：1、加工筒；11、电动机；12、固定架；13、泄料口；14、进料口；2、驱动组件；21、承接平台；22、步进电机；23、丝杆；24、运动块；25、导向板；251、第一滑动窗口；26、滑动杆；27、推板；28、第一连接板；3、传动组件；31、花键；32、转动辊；321、第一连接杆；322、刮板；33、第二连接杆；331、第三连接杆；332、轴承；34、安装座；341、转动杆；342、锥形齿轮；343、传动轮；344、皮带；35、第一导轮；351、驱动杆；36、第一连接座；361、第二滑动窗口；37、第二导轮；371、第二连接板；372、限位板；373、导向窗口；374、螺纹筒；38、切刀；381、连接孔；4、调节组件；41、固定环；411、连接槽；412、固定孔；42、封闭盖；421、第二连接座；422、安装槽；423、伸缩弹簧；424、固定杆；43、卡扣；44、环形齿条。
实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-图13，本发明提供了一种食品切片装置，包括加工筒1，请着重参阅图1所示，在加工筒1内部设置有用于食品成片的切刀38，配合加工筒1内部设置的用于改变切刀38工作方向的传动组件3，使得切刀38在对食品进行切片时不仅可以垂直切下可以横向切割，在加工冻肉时不易损坏刀刃和冻肉本身，通过在加工筒1一侧设置的电动机11，使得
电动机11与传动组件3连接起来，给予切刀38一个驱动力，同时在传动组件3一侧设置有用于控制自身启停的调节组件4，控制调节组件4来控制切刀38是否对食品进行横向切割，对于加工普通非冻肉可以停止切刀38的横向切割，在加工筒1一侧开设有用于食品进入的进料口14，同时在进料口14处设置有推动食品前进的驱动组件2，将食品置于驱动组件2前，在驱动组件2作用下进入加工筒1内进行切片。
23.为了将食品能顺利进入加工筒1内进行切片，请着重参阅图2和图4所示，在驱动组件2内设置有用于放置食品的承接平台21，将食品置于承接平台21上进行推进，同时在承接平台21靠近加工的一端固定连接有稳定自身的第一连接板28，第一连接板28远离承接平台21的一端与加工筒1外壁固定连接，第一连接板28与加工筒1和承接平台21之间形成了三角形，具有良好的稳定性，可以承受住食品的重量，为了可以推动食品前进，在承接平台21顶部远离加工筒1的一侧固定连接有用于推动食品前进的步进电机22，步进电机22的输出端固定连接有用于驱动运动块24前进的丝杆23，步进电机22转动时可以驱动顶部的丝杆23绕自身轴线转动，同时丝杆23与运动块24螺纹连接，丝杆23运动时可以驱动表面的运动块24阶段性前进，运动块24底部与承接平台21表面滑动连接，在滑动杆26远离运动块24的一端固定连接有驱动食品前进的推板27，推板27底部与承接平台21滑动连接，将食品置于推板27前端，在电动机11驱动运动块24均匀前进时，运动块24运动并驱动一侧的推板27和推板27前端的食品步步进入加工筒1内进行后续的切片。
24.为了使得推板27在推动食品前进的过程中更为稳定，请着重参阅图4所示，在承接平台21顶部固定连接有用于稳定推板27的导向板25，导向板25内部开设有第一滑动窗口251，第一滑动窗口251与推板27两侧的滑动杆26是匹配的，运动块24、推板27、滑动杆26在前进时，滑动杆26一直在第一滑动窗口251内，可以提升推板27的稳定性，防止推板27受力歪斜。
25.为了在电动机11在驱动切刀38加工食品时可以清理加工筒1内壁上肉沫，请着重参阅图2和图5所示，在传动组件3设置了用于连接电动机11的花键31，花键31一端与电动机11输出端固定连接，花键31另一端固定连接有用于连接第一连接杆321的转动辊32，在电动机11转动时，电动机11转动并驱动输出端的花键31和第一连接杆321绕自身轴线转动，同时在转动辊32表面固定连接有第一连接杆321，第一连接杆321远离转动辊32的一端与刮板322固定连接，设置的刮板322与加工筒1内壁滑动连接且紧贴的，在第一连接杆321绕转动辊32轴线运动时，刮板322与第一连接杆321一同绕转动辊32轴线运动，刮板322在运动时，可以清理加工筒1内壁上的残留肉渣，防止粘连，易于后续的清理。
26.为了电动机11可以驱动切刀38绕加工筒1轴线转动，请着重参阅图2和图5所示，在转动辊32远离第一连接杆321的一侧固定连接有第二连接杆33和第三连接杆331，第二连接杆33远离转动辊32的一端固定连接有用于安装切刀38的安装座34，在电动机11驱动输出端的转动辊32绕自身旋转时，第二连接杆33和第三连接杆331绕转动辊32轴线转动，同时第二连接杆33上的安装座34和安装座34上的切刀38与转动辊32保持同步运动，为了安装座34在绕加工筒1轴线转动时更具有稳定性，在安装座34靠近转动辊32的一侧转动连接有两个转动杆341，靠近调节组件4一侧的转动杆341通过轴承332与第三连接杆331转动连接，通过第三连接杆331和第二连接杆33配合来固定安装座34，使得安装座34两端都具有支撑点，安装座34和安装座34上的切刀38在工作过程中不会发生摆动摇晃等情况。
27.为了切刀38在对食品进行加工时可以横向切割，请着重参阅图6和图7所示，在靠近调节组件4的一侧转动杆341表面固定连接有用于连接环形齿条44的锥形齿轮342，与设置在加工筒1一侧的环形齿条44相配合，锥形齿轮342与环形齿条44之间通过齿数的配合，保证后续切刀38在对食品进行切片时，随着切肉深度的增加，可以快速的来回对肉块横向切割，电动机11驱动输出端的转动辊32绕自身旋转时，转动杆341上的锥形齿轮342也会与转动辊32保持同步运动，进而锥形齿轮342在环形齿条44的限位下绕自身轴线转动，锥形齿轮342转动并驱动内部的转动杆341绕自身轴线转动，在两个转动杆341表面均固定连接有用于安装皮带344的传动轮343，皮带344套接在传动轮343表面，进而两个转动杆341保持同步运动，在转动杆341远离加工筒1中心的一端固定连接有用于驱动第二导轮37运动的第一导轮35，第一导轮35靠近加工筒1外壁的一面固定连接有驱动杆351，转动杆341转动并驱动第一导轮35绕自身轴线转动，第一导轮35转动并驱动表面的驱动杆351绕第一导轮35的轴线转动，在第一导轮35靠近加工筒1筒壁的一侧设置有第二导轮37，第二导轮37内部开设有与驱动杆351相匹配的导向窗口373，导向窗口373为椭圆形，驱动杆351与导向窗口373内壁滑动连接，第一导轮35转动并驱动表面的驱动杆351绕第一导轮35的轴线转动时，因为驱动杆351位于第一导轮35的外围，驱动杆351运动并驱动第二导轮37绕第一导轮35的轴线转动，横向运动，第二导轮37远离加工筒1中心的一面固定连接有多个用于固定切刀38的螺纹筒374，切刀38表面开始有多个与螺纹筒374相匹配的连接孔381，切刀38通过螺栓与第二导轮37固定连接，驱动杆351运动并驱动第二导轮37绕第一导轮35的轴线转动，进而驱动杆351运动并驱动第二导轮37表面的切刀38绕第一导轮35轴线转动，给予了切刀38一个横向运动的力，使得切刀38在对食品进行切片时，不仅能有一个竖直的力，还有一个横向来回切割的力，对硬质的冻肉切割效果更好，且切刀38为斜面弧形机构，斜刀更进一步加强的切片效果，刀身弧度与加工筒1筒壁弧度相匹配，可以保证在切刀38工作时不会与加工筒1筒壁发生碰撞。
28.因为在第一导轮35和第二导轮37配合驱动切刀38运动时，切刀38会绕第一导轮35轴线转动，切刀38在横向切割时会发生上下弧形的运动，切刀38会不够稳定，请着重参阅图7和图8所示，所以在安装座34顶部固定连接有用于稳定第二导轮37的第一连接座36，第一连接座36两端开设有用于固定第二连接板371的第二滑动窗口361，两端第二滑动窗口361沿连接座轴线对称分布，第二连接板371设置在第二滑动窗口361内，第二连接板371板面与第二窗口内壁滑动连接，第二连接板371顶部固定连接有防止第二导轮37脱离第一导轮35的限位板372，限位板372与连接座顶部滑动连接，第二连接板371底部与第二导轮37固定连接，第二导轮37在第一导轮35表面的驱动杆351的运动下绕第一导轮35轴线转动时，第二导轮37会在限位板372的限位下沿第二窗口长度方向来回滑动，而不会上下移动，第二导轮37表面的切刀38与第二导轮37保持同步运动，切刀38在工作过程中会更具有稳定性。
29.在需要对非冻肉进行加工时，只需要更换普通的切刀38，可以选择停止锥齿轮的运动，设置有调节组件4来控制传动组件3的启停，请着重参阅图9和图10所示，包括封闭的加工筒1的封闭盖42，封闭盖42与加工筒1筒外壁滑动连接，封闭盖42靠近加工筒1的一侧固定可连接有与锥齿轮相匹配的环形齿条44，锥齿轮与环形齿条44啮合连接，封闭盖42外侧固定连接有把手，拉动把手，使得封闭盖42和封闭盖42内侧的环形齿条44脱离锥齿轮，锥齿轮不再转动，切刀38进而不再横向运动。
30.为了环形齿条44与锥齿轮在在连接和脱离时都具有稳定性，请着重参阅图11、图12和图13所示，同时在加工筒1靠近封闭盖42的一侧外环表面固定连接有用于开设多个连接槽411的固定环41，连接槽411内壁开设有两个用于限位固定杆424的固定孔412，而在封闭盖42靠近固定环41的一侧固定连接有与连接槽411相匹配的第二连接座421，第二连接座421两侧开设有用于安装伸缩弹簧423的安装槽422，伸缩弹簧423一端与安装槽422槽底固定连接，伸缩弹簧423另一端与固定杆424固定连接，固定杆424表面与安装槽422槽壁滑动连接，固定杆424远离第二连接座421的一端表面与固定孔412孔壁滑动连接，固定杆424远离第二连接座421的一端为圆形结构，封闭盖42与固定环41之间设置有卡扣43连接，在推动封闭盖42靠近加工筒1时，第二连接座421会进入连接槽411内，第二连接座421两侧的固定杆424头部受到连接槽411槽壁的挤压，固定杆424挤压底部的伸缩弹簧423，固定杆424进而进入安装槽422内，在到达固定孔412处时，固定杆424会在底部伸缩弹簧423的弹力驱动下弹出进入固定孔412内进行卡接固定，同时封闭盖42两侧的卡扣43配合固定杆424共同使环形齿条44与锥齿轮紧密贴合，进行传动作业，加工筒1底部开设有用于肉片掉落的泄料口13，固定架12支撑着整体装置，在加工完成后，肉片在刮板322和自身重力的作用下从泄料口13掉出。
31.工作原理：将食品置于承接平台21上进行推进，启动步进电机，步进电机22转动时可以驱动顶部的丝杆23绕自身轴线转动，食品置于推板27前端，在步进电机22驱动运动块24均匀前进时，运动块24运动并驱动一侧的推板27和推板27前端的食品步步进入加工筒1内进行后续的切片，在推动封闭盖42靠近加工筒1时，第二连接座421会进入连接槽411内，第二连接座421两侧的固定杆424头部受到连接槽411槽壁的挤压，固定杆424挤压底部的伸缩弹簧423，固定杆424进而进入安装槽422内，在到达固定孔412处时，固定杆424会在底部伸缩弹簧423的弹力驱动下弹出进入固定孔412内进行卡接固定，同时封闭盖42两侧的卡扣43配合固定杆424共同使环形齿条44与锥齿轮紧密贴合，进行传动作业，也可以打开卡扣，拉动把手，使得封闭盖42和封闭盖42内侧的环形齿条44脱离锥齿轮，锥齿轮不再转动，切刀38进而不再横向运动；启动电动机，电动机11转动时，电动机11转动并驱动输出端的花键31和第一连接杆321绕自身轴线转动，第一连接杆321绕转动辊32轴线运动时，刮板322与第一连接杆321一同绕转动辊32轴线运动，刮板322在运动时，可以清理加工筒1内壁上的残留肉渣，同时在电动机11驱动输出端的转动辊32绕自身旋转时，转动杆341上的锥形齿轮342也会与转动辊32保持同步运动，进而锥形齿轮342在环形齿条44的限位下绕自身轴线转动，锥形齿轮342转动并驱动内部的转动杆341绕自身轴线转动，转动杆341转动并驱动第一导轮35绕自身轴线转动，第一导轮35转动并驱动表面的驱动杆351绕第一导轮35的轴线转动，因为驱动杆351位于第一导轮35的外围，驱动杆351运动并驱动第二导轮37绕第一导轮35的轴线转动，进而驱动杆351运动并驱动第二导轮37表面的切刀38绕第一导轮35轴线转动，给予了切刀38一个横向运动的力，第二导轮37在第一导轮35表面的驱动杆351的运动下绕第一导轮35轴线转动时，第二导轮37会在限位板372的限位下沿第二窗口长度方向来回滑动，而不会上下移动，第二导轮37表面的切刀38与第二导轮37保持同步运动，使得切刀38在对食品进行切片时，不仅能有一个竖直的力，还有一个横向来回切割的力，在加工完成后，肉片在刮板322和自身重力的作用下从泄料口13掉出。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食品切片装置，其特征在于，包括加工筒（1），所述加工筒（1）内部设置有用于食品成片的切刀（38），所述加工筒（1）内部设置有用于改变切刀（38）工作方向的传动组件（3），所述加工筒（1）一侧固定连接有电动机（11），所述电动机（11）通过传动组件（3）与切刀（38）传动连接，所述传动组件（3）一侧设置有用于控制自身启停的调节组件（4），所述调节组件（4）与加工筒（1）连接，所述加工筒（1）一侧开设有用于食品进入的进料口（14），所述进料口（14）处设置有推动食品前进的驱动组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述驱动组件（2）包括用于放置食品的承接平台（21），所述承接平台（21）靠近加工筒（1）的一端与加工筒固定连接，所述承接平台（21）顶部远离加工筒（1）的一侧固定连接有用于驱动丝杆（23）转动的步进电机（22），所述步进电机（22）的输出端固定连接有用于驱动运动块（24）前进的丝杆（23），所述丝杆（23）与运动块（24）螺纹连接，所述运动块（24）底部与承接平台（21）表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述承接平台（21）顶部固定连接有用于稳定推板（27）的导向板（25），所述导向板（25）内部开设有第一滑动窗口（251），所述运动块（24）靠近承接平台（21）中心的一侧固定连接有与第一滑动窗口（251）相匹配的滑动杆（26），所述滑动杆（26）表面与第一滑动窗口（251）内壁滑动连接，所述滑动杆（26）远离运动块（24）的一端固定连接有驱动食品前进的推板（27），所述推板（27）底部与承接平台（21）滑动连接，所述承接平台（21）靠近加工的一端固定连接有稳定自身的第一连接板（28），所述第一连接板（28）远离承接平台（21）的一端与加工筒（1）外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述传动组件（3）包括用于连接电动机（11）的花键（31），所述花键（31）一端与电动机（11）输出端固定连接，所述花键（31）另一端固定连接有用于连接第一连接杆（321）的转动辊（32），所述转动辊（32）表面与第一连接杆（321）固定连接，所述第一连接杆（321）远离转动辊（32）的一端与刮板（322）固定连接，所述刮板（322）与加工筒（1）内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述转动辊（32）远离第一连接杆（321）的一侧固定连接有第二连接杆（33）和第三连接杆（331），所述第二连接杆（33）远离转动辊（32）的一端固定连接有用于安装切刀（38）的安装座（34），所述安装座（34）靠近转动辊（32）的一侧转动连接有两个转动杆（341），靠近调节组件（4）一侧的所述转动杆（341）通过轴承（332）与第三连接杆（331）转动连接，靠近调节组件（4）的一侧所述转动杆（341）表面固定连接有用于连接环形齿条（44）的锥形齿轮（342）。6.根据权利要求5所述的一种食品切片装置，其特征在于，两个所述转动杆（341）表面均固定连接有用于安装皮带（344）的传动轮（343），所述皮带（344）套接在传动轮（343）表面，两个所述转动杆（341）通过皮带（344）连接，所述转动杆（341）远离加工筒（1）中心的一端固定连接有用于驱动第二导轮（37）运动的第一导轮（35），所述第一导轮（35）靠近加工筒（1）外壁的一面固定连接有驱动杆（351），所述安装座（34）顶部固定连接有用于安装第二导轮（37）的第一连接座（36）。7.根据权利要求6所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述第一连接座（36）两端开设有用于固定第二连接板（371）的第二滑动窗口（361），两端所述第二滑动窗口（361）沿连接座轴线对称分布，所述第二连接板（371）设置在第二滑动窗口（361）内，所述第二连接板（371）板面与第二窗口窗口内壁滑动连接，所述第二连接板（371）顶部固定连接有防止第二
导轮（37）脱离第一导轮（35）的限位板（372），所述限位板（372）与连接座顶部滑动连接，所述第二连接板（371）底部与第二导轮（37）固定连接，所述第二导轮（37）内部开设有与驱动杆（351）相匹配的导向窗口（373），所述驱动杆（351）与导向窗口（373）内壁滑动连接，所述第二导轮（37）远离加工筒（1）中心的一面固定连接有多个用于固定切刀（38）的螺纹筒（374），所述切刀（38）表面开始有多个与螺纹筒（374）相匹配的连接孔（381），所述切刀（38）通过螺栓与第二导轮（37）固定连接，所述切刀（38）为弧形结构且弧度与加工筒（1）内径弧度相匹配。8.根据权利要求1所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述调节组件（4）包括封闭的加工筒（1）的封闭盖（42），所述封闭盖（42）与加工筒（1）筒外壁滑动连接，所述封闭盖（42）靠近加工筒（1）的一侧固定可连接有与锥齿轮相匹配的环形齿条（44），所述锥齿轮与环形齿条（44）啮合连接，所述加工筒（1）靠近封闭盖（42）的一侧外环表面固定连接有用于开设多个连接槽（411）的固定环（41），多个所述连接槽（411）绕加工筒（1）轴线均匀分布，所述连接槽（411）内壁开设有两个用于限位固定杆（424）的固定孔（412），两个所述固定孔（412）沿连接槽（411）长度方向均匀分布，所述封闭盖（42）外侧固定连接有把手，所述封闭盖（42）靠近固定环（41）的一侧固定连接有与连接槽（411）相匹配的第二连接座（421）。9.根据权利要求8所述的一种食品切片装置，其特征在于，所述第二连接座（421）与连接槽（411）槽壁滑动连接，所述第二连接座（421）两侧开设有用于安装伸缩弹簧（423）的安装槽（422），所述伸缩弹簧（423）一端与安装槽（422）槽底固定连接，所述伸缩弹簧（423）另一端与固定杆（424）固定连接，所述固定杆（424）表面与安装槽（422）槽壁滑动连接，所述固定杆（424）远离第二连接座（421）的一端表面与固定孔（412）孔壁滑动连接，所述固定杆（424）远离第二连接座（421）的一端为圆形结构，所述封闭盖（42）与固定环（41）之间设置有卡扣（43）连接，所述加工筒（1）底部开设有用于肉片掉落的泄料口（13）。

技术总结
本发明公开了一种食品切片装置，涉及食品加工技术领域，包括加工筒，加工筒内部设置有用于食品成片的切刀，加工筒内部设置有用于改变切刀工作方向的传动组件，加工筒一侧固定连接有电动机，所述电动机通过传动组件与切刀传动连接，所述进料口处设置有推动食品前进的驱动组件，本发明设置有传动组件与调节组件配合，在加工筒内部设置有用于食品成片的切刀，配合加工筒内部设置的用于改变切刀工作方向的传动组件，使得切刀在对食品进行切片时不仅可以垂直切下可以横向切割，且切刀为弧形斜切刀，在加工冻肉时不易损坏刀刃和冻肉本身，切刀可以更换，配合可以控制的调节组件启停切刀的横向运动，可以加工非冻食品，满足家庭实用者的多样化需求。者的多样化需求。者的多样化需求。


技术研发人员：张显涛 侯凤娟
受保护的技术使用者：山东欧乐食品有限公司
技术研发日：2023.06.24
技术公布日：2023/8/9