一种生物可降解缓冲气柱材料母粒及其制备方法与流程

1.本发明涉及缓冲气柱材料母粒技术领域，具体涉及一种生物可降解缓冲气柱材料母粒及其制备方法。


背景技术：

2.快递袋的保护性能和防震性能很差，在运输一些易碎物品时无法有效对其进行保护，通常在包装易碎物品时，将其采用快递缓冲气柱袋进行包装，可以大大降低物品在运输时损坏的可能。现有的塑料材质的充气类气柱袋、气柱卷材产品的性能不佳、在使用过程中容易出现破损泄气的现象。在废弃后进行焚烧处理时会冒黑烟，产生二恶英等有害物质，难以自然降解，降解周期长达几百年。
3.目前，还没有一种韧性好，制备出的充气类气柱袋不易破裂，可降解，降解率高的生物可降解缓冲气柱材料母粒。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种生物可降解缓冲气柱材料母粒及其制备方法。本发明提供的生物可降解缓冲气柱材料母粒的韧性好，制备出的充气类气柱袋不易破裂，可降解，降解率高。
5.本发明的一个目的在于保护一种生物可降解缓冲气柱材料母粒，包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物28-30份，纳米碳酸钙15-18份，滑石粉2-4份，硬脂酸1-2份，促降解剂12-16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4-6份，乙烯-丙烯酸盐5-8份，二氧化硅2-4份，抗静电剂3-5份，液态石蜡5-7份，淀粉10-12份，油酸酰胺2-4份。
6.优选地，所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物29份，纳米碳酸钙16.5份，滑石粉3份，硬脂酸1.5份，促降解剂14份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物5份，乙烯-丙烯酸盐6.5份，二氧化硅3份，抗静电剂4份，液态石蜡6份，淀粉11份，油酸酰胺3份。
7.优选地，所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物28份，纳米碳酸钙15份，滑石粉2份，硬脂酸1份，促降解剂12份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4份，乙烯-丙烯酸盐5份，二氧化硅2份，抗静电剂3份，液态石蜡5份，淀粉10份，油酸酰胺2份。
8.优选地，所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物30份，纳米碳酸钙18份，滑石粉4份，硬脂酸2份，促降解剂16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物6份，乙烯-丙烯酸盐8份，二氧化硅4份，抗静电剂5份，液态石蜡7份，淀粉12份，油酸酰胺4份。
9.优选地，所述的聚乙烯-epa共聚物中聚乙烯和epa的重量份数比为9：1；所述的聚乙烯-epa共聚物的分子量为5-6万。
10.优选地，所述的促降解剂为d2w 93389。
11.优选地，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物中对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯的重量份数比为1：1；所述的对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物的分子量为5-6万。
12.优选地，所述的抗静电剂为jk-23。
13.本发明的另一个目的在于保护上述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，步骤如下：
14.s1.在聚乙烯-epa共聚物中加入纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、促降解剂、对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐、二氧化硅、抗静电剂、液态石蜡、淀粉和油酸酰胺，制得混合物；
15.s2.将混合物加入双螺杆挤出机，进行挤出，切粒，制得所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒。
16.优选地，所述的双螺杆挤出机的温度为200-240℃，进行挤出时间为5-10s。
17.本发明的有益效果体现在：
18.(1)本发明提供的生物可降解缓冲气柱材料母粒的韧性好，制备出的充气类气柱袋不易破裂，可降解，降解率高。
19.(2)本发明提供的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法操作简单，技术稳定，原料易得，制得的母粒性能优异，极具推广价值。
具体实施方式
20.下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
21.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
22.实施例1
23.本实施例提供了一种生物可降解缓冲气柱材料母粒，包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物29份，纳米碳酸钙16.5份，滑石粉3份，硬脂酸1.5份，促降解剂14份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物5份，乙烯-丙烯酸盐6.5份，二氧化硅3份，抗静电剂4份，液态石蜡6份，淀粉11份，油酸酰胺3份。
24.其中，聚乙烯-epa共聚物中聚乙烯和epa的重量份数比为9：1；聚乙烯-epa共聚物的分子量为5-6万。
25.促降解剂为d2w 93389。
26.对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物中对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯的重量份数比为1：1；对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物的分子量为5-6万。
27.抗静电剂为jk-23。
28.本实施例还提供了上述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，步骤如下：
29.s1.在聚乙烯-epa共聚物中加入纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、促降解剂、对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐、二氧化硅、抗静电剂、液态石蜡、淀粉和油酸酰胺，制得混合物；
30.s2.将混合物加入双螺杆挤出机，进行挤出，切粒，制得所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒。
31.其中，双螺杆挤出机的温度为200-240℃，进行挤出时间为8s。
32.实施例2
33.本实施例提供了一种生物可降解缓冲气柱材料母粒，包括如下重量份数的原料组分：
34.聚乙烯-epa共聚物28份，纳米碳酸钙15份，滑石粉2份，硬脂酸1份，促降解剂12份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4份，乙烯-丙烯酸盐5份，二氧化硅2份，抗静电剂3份，液态石蜡5份，淀粉10份，油酸酰胺2份。
35.其中，聚乙烯-epa共聚物中聚乙烯和epa的重量份数比为9：1；聚乙烯-epa共聚物的分子量为5-6万。
36.促降解剂为d2w 93389。
37.对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物中对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯的重量份数比为1：1；对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物的分子量为5-6万。
38.抗静电剂为jk-23。
39.本实施例还提供了上述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，步骤如下：
40.s1.在聚乙烯-epa共聚物中加入纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、促降解剂、对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐、二氧化硅、抗静电剂、液态石蜡、淀粉和油酸酰胺，制得混合物；
41.s2.将混合物加入双螺杆挤出机，进行挤出，切粒，制得所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒。
42.其中，双螺杆挤出机的温度为200-240℃，进行挤出时间为8s。
43.实施例3
44.本实施例提供了一种生物可降解缓冲气柱材料母粒，包括如下重量份数的原料组分：
45.聚乙烯-epa共聚物30份，纳米碳酸钙18份，滑石粉4份，硬脂酸2份，促降解剂16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物6份，乙烯-丙烯酸盐8份，二氧化硅4份，抗静电剂5份，液态石蜡7份，淀粉12份，油酸酰胺4份。
46.其中，聚乙烯-epa共聚物中聚乙烯和epa的重量份数比为9：1；聚乙烯-epa共聚物的分子量为5-6万。
47.促降解剂为d2w 93389。
48.对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物中对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯的重量份数比为1：1；对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物的分子量为5-6万。
49.抗静电剂为jk-23。
50.本实施例还提供了上述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，步骤如下：
51.s1.在聚乙烯-epa共聚物中加入纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、促降解剂、对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐、二氧化硅、抗静电剂、液态石蜡、淀
粉和油酸酰胺，制得混合物；
52.s2.将混合物加入双螺杆挤出机，进行挤出，切粒，制得所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒。
53.其中，双螺杆挤出机的温度为200-240℃，进行挤出时间为8s。
54.试验例1
55.对实施例1-3制得的生物可降解缓冲气柱材料母粒进行力学性能测试。
56.测试标准：gb/t 6672.3-2006。
57.测试结果：见表1。
58.表1
[0059] 实施例1实施例2实施例3拉伸强度(mpa)58.858.658.6断裂伸长率(％)308305306
[0060]
试验例2
[0061]
对实施例1-3制得的生物可降解缓冲气柱材料母粒进行可降解性能测试。
[0062]
测试标准：gb/t 20197-2006。
[0063]
测试结果：见表2。
[0064]
表2
[0065] 实施例1实施例2实施例3可降解率(％)999999
[0066]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物28-30份，纳米碳酸钙15-18份，滑石粉2-4份，硬脂酸1-2份，促降解剂12-16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4-6份，乙烯-丙烯酸盐5-8份，二氧化硅2-4份，抗静电剂3-5份，液态石蜡5-7份，淀粉10-12份，油酸酰胺2-4份。2.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物29份，纳米碳酸钙16.5份，滑石粉3份，硬脂酸1.5份，促降解剂14份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物5份，乙烯-丙烯酸盐6.5份，二氧化硅3份，抗静电剂4份，液态石蜡6份，淀粉11份，油酸酰胺3份。3.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物28份，纳米碳酸钙15份，滑石粉2份，硬脂酸1份，促降解剂12份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4份，乙烯-丙烯酸盐5份，二氧化硅2份，抗静电剂3份，液态石蜡5份，淀粉10份，油酸酰胺2份。4.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物30份，纳米碳酸钙18份，滑石粉4份，硬脂酸2份，促降解剂16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物6份，乙烯-丙烯酸盐8份，二氧化硅4份，抗静电剂5份，液态石蜡7份，淀粉12份，油酸酰胺4份。5.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的聚乙烯-epa共聚物中聚乙烯和epa的重量份数比为9：1；所述的聚乙烯-epa共聚物的分子量为5-6万。6.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的促降解剂为d2w 93389。7.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物中对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯的重量份数比为1：1；所述的对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物的分子量为5-6万。8.根据权利要求1所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒，其特征在于：所述的抗静电剂为jk-23。9.权利要求1-8任一所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，其特征在于：所述的的制备方法，步骤如下：s1.在聚乙烯-epa共聚物中加入纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、促降解剂、对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐、二氧化硅、抗静电剂、液态石蜡、淀粉和油酸酰胺，制得混合物；s2.将混合物加入双螺杆挤出机，进行挤出，切粒，制得所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒。10.根据权利要求9所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒的制备方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的温度为200-240℃，进行挤出时间为5-10s。

技术总结
本发明公开了一种生物可降解缓冲气柱材料母粒及其制备方法，涉及缓冲气柱材料母粒技术领域，所述的生物可降解缓冲气柱材料母粒包括如下重量份数的原料组分：聚乙烯-epa共聚物28-30份，纳米碳酸钙15-18份，滑石粉2-4份，硬脂酸1-2份，促降解剂12-16份，对苯二甲酸丁二醇酯和乙二酸丁二醇酯共聚物4-6份，乙烯-丙烯酸盐5-8份，二氧化硅2-4份，抗静电剂3-5份，液态石蜡5-7份，淀粉10-12份，油酸酰胺2-4份。本发明提供的生物可降解缓冲气柱材料母粒的韧性好，制备出的充气类气柱袋不易破裂，可降解，降解率高。降解率高。


技术研发人员：卢财福 陈晓峰 郭宜倩
受保护的技术使用者：浙江迪弗莱包装科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/9