一种便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法与流程

1.本发明属于母线槽领域，具体涉及一种便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法。


背景技术：

2.密集型母线槽是适用于交流三相四线，三相五线制，输送电流的配电装置，且按照绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，被用来为分散系统各个元件分配较大功率。现有技术中的密集型母线槽一般是由母线槽壳体，位于母线槽壳体内的导电铜排，以及位于母线槽壳体上的盖板所构成的。
3.在对母线槽进行吊装时一般是使用吊杆，在吊杆上布设l片与预安装平面进行安装，受制于吊杆本身的构造及与预安装平面的间距位置为固定的，在对母线槽的吊装位置进行改变时，是较为困难或难以实现的，受制于有时需要改变布线的位置，故而需要对母线槽的吊装位置进行一同改变，如何改变母线槽的吊装位置则成为了亟需解决的问题，在现有技术中对母线槽的吊装位置进行改变时，在改变其横向的位置时一般是将吊杆进行拆除，在选取好位置后再将吊杆进行与预安装平面进行安装，在改变其纵向的位置时，一般是更换吊杆，换取加长的吊杆或变短的吊杆以适应改变纵向位置的需要，但是在解决纵向或横向的位置时，都需要对吊杆进行拆除再布设，基于此，较为的费时费力。
4.如何快速且便捷的对母线槽的吊装位置进行改变以适应不同的布线位置的需要，则成为了极为重要的一环。
5.本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的母线槽来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。


技术实现要素：

6.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法，具有便于改变吊装位置和改变吊装位置时教较为快捷的优点。
7.为实现上述目的，本发明提供一种便于改变吊装位置的密集型母线槽，其包括母线槽构件；两组第一调节件，均沿着z轴方向可拆卸的布设于母线槽构件上，其内具有一第一螺杆，该第一螺杆沿其轴向布设有两组定位件，两组该定位件均可沿着第一螺杆的轴向上升或下降，在两组该第一螺杆之间具有一间隙；以及第二调节件，其具有一调节部及连接于调节部两端的被夹持部，其调节部沿x轴布设，其两组被夹持部沿着与第一螺杆相同的方向布设；其中，该第二调节件通过其被夹持部插设于该第一螺杆上且可沿着第一螺杆的轴向滑动，且该第二调节件的夹持部位于该间隙内；当该两组第一螺杆相互贴合至该被夹持部时，用于该夹持部的定位；
该调节部用于驱动两组该夹持部沿着x轴前进或后退。
8.作为本发明的进一步改进，该母线槽构件包括底板，其具有一支撑面；两组侧板，均布设于该支撑面上，两组该侧板之间形成一夹持空隙；导电铜排，其布设于该支撑面上且位于该夹持空隙中并与两组该侧板相贴合；盖板，其布设于两组该侧板上且与两组该侧板及导电铜排相贴合；插接箱，其布设于该盖板上且穿过盖板并与该导电铜排电性连接，其上具有多组子接口；两组上挡块，分别布设于该盖板的两尾端；两组下挡块，分别布设于该底板的两尾端；以及两组支护套环，分别可拆卸的布设于该上挡块与下挡块的两端且其被导电铜排所穿过。
9.作为本发明的进一步改进，该第一调节件包括基座，其可拆卸的布设于该盖板上；第一螺杆，其具有两尾端，其中一尾端具有一第一垫片且通过该第一垫片与基座相连接，其另一尾端具有一第二垫片；以及两组定位件，均沿着第一螺杆的轴向布设，两组该定位件均可沿着第一螺杆的轴向上升或下降，在两组该第一螺杆之间具有一间隙。
10.作为本发明的进一步改进，该定位件包括螺帽，其具有一内螺纹孔，其通过该内螺纹孔套设于该第一螺杆上且可沿着第一螺杆的轴向上升或下降；两组第一延长臂，分别可拆卸的布设于该螺帽相对的两边侧面上，其与该定位件呈一预定布设角度，在其内具有一第一内置延长腔；第一延长板，其可转动的布设于该第一延长臂的第一内置延长腔内，其中，该第一延长板可在第一位置和第二位置之间转换；当位于第一位置时，其平行缩合至第一延长臂的第一内置延伸腔中；当位于第二位置时，为其沿着第一位置逆时针旋转一百八十度所得；第一拉环，其可拆卸的布设于该第一延长板上；第二延长臂，其可拆卸的安装于该第一延长臂不具有内置延长腔的一边面，其与第一延长臂尺寸大小相同且与第一延长臂相平行，其内具有一第二内置延长腔；第二延长板，其可转动的布设于该第二延长臂的第二内置延长腔内，其中，该第二延长板可在第三位置和第四位置之间转换；当位于第三位置时，其平行缩合至第二延长臂的第二内置延伸腔中；当位于第四位置时，为其沿着第三位置顺时针旋转一百八十度所得；以及第二拉环，其可拆卸的布设于第二延长板上。
11.作为本发明的进一步改进，该第一延长板与该螺帽之间的预定布设角度为三十度至六十度；该第一延长板的长度与该第二延长板的长度相同；该第一延长板的上端面具有一第一磁力面；
该第二延长板的下端面还具有一与第一磁力面磁性相反的第二磁力面；当该第一延长板位于第二位置，该第二延长板位于第四位置时，该第一磁力面与该第二磁力面相互吸附，以用于该第一延长臂与该第二延长臂的延长。
12.作为本发明的进一步改进，该第二调节件的调节部包括吊挂横臂，其内具有一与其相适配的通槽，在其通槽的尾部具有一支块；第二螺杆，其可转动的布设于该吊挂横臂上且其位于该通槽内；容纳盒，其可拆卸的布设于该吊挂横臂的一端，且其可被该第二螺杆所穿过；内置滑块，其内具有一与该第二螺杆相适配的槽孔，且其通过该槽孔被该第二螺杆所穿过，其位于该吊挂横臂的通槽内且其与该吊挂横臂的两内边壁面相抵触；支承板，其可拆卸的布设于该内置滑块上；两组安装板，其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于该支承板的两相对的边侧面上；该第二调节件还具有一束缚件，该束缚件可拆卸的安装于第二螺杆穿出容纳盒的一端，该束缚件用于对该第二螺杆进行定位。
13.作为本发明的进一步改进，该第二调节件的被夹持部包括两组安装板，其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于该支承板的两相对的边侧面上；该安装板的水平段可插设于该第一螺杆上且可沿着第一螺杆的轴向滑动，且该安装板的水平段布于该间隙内。
14.作为本发明的进一步改进，该第一调节件上还具有一缓冲件，该缓冲件包括第一耳板，其可拆卸的布设于安装板的水平段上；第二耳板，其可拆卸的布设于该基座上；滑杆，其可拆卸的布设于该第二耳板上，其可被该第一耳板所穿过且可使得第一耳板在其上沿其轴向滑动；第三垫片，其布设于该滑杆远离第二耳板的一端面上。
15.作为本发明的进一步改进，该束缚件包括转盘，其可拆卸的安装于该第二螺杆上；多组第二束缚孔，其开设于该转盘上，每组第二束缚孔至转盘的端面圆心的距离相同；该容纳盒上开设有与该第二束缚孔相适配的第一束缚孔；插销，其可依次穿过第二束缚孔并穿入至第一束缚孔中，以定位该第二螺杆的位置；以及手环，其可拆卸的安装于该第二螺杆穿过容纳盒的一端面上。
16.本发明所要解决的另一技术问题是，一种便于改变吊装位置的密集型母线槽的使用方法，s1、对母线槽构件的组装：将两组侧板布设于底板的支撑面上且使得两组侧板之间形成一夹持空隙，将导电铜排布设于底板的支撑面上且于两组侧板的内壁面相贴合，将导电铜排布设于底板的支撑面上且与两组侧板和导电铜排相贴合，将插接箱布设于盖板上且穿过盖板与导电铜排电性连接，将两组上挡块安装于盖板的两尾端，将两组下挡块安装
于底板的两尾端，使用支护套环安装于上挡块与下挡块的两尾端同时使得导电铜排从其内所穿过，以完成对母线槽构件的组装；s2、对定位件的延长：首先拉动第一拉环以使得第一拉环沿着第一位置逆时针旋转一百八十度，再拉动第二延长板以使得第二延长板沿着第三位置顺时针旋转一百八十度，使得第一磁力面与第二磁力面相互吸附，以用于该第一延长臂与该第二延长臂的延长；s3、对第一调节件的调节：首先转动两组定位件，使得两组定位件相互远离，以使得安装板的水平端可沿着第一螺杆的轴向进行上升或下降，调节完毕安装板的位置后，转动两组定位件，使得两组定位件相互贴合至安装板的两端面以使得对安装板水平段的定位，与此同时使得第一耳板沿着滑杆的轴向进行上升或下降，以使得安装板的水平段上升或下降的平滑；s4、对第二调节件的调节：顺时针转动束缚件以使得第二螺杆在吊挂横臂内转动，以带动内置滑块沿着第二螺杆的轴向进行前进，以带动安装板整体沿着x轴前进，同时使得第一调节件整体及母线槽构件整体进行x轴前进；逆时针转动束缚件以使得第二螺杆在吊挂横臂内转动，以带动内置滑块沿着第二螺杆的轴向进行后退，以带动安装板整体沿着x轴后退，同时使得第一调节件整体及母线槽构件整体进行x轴后退；s5、对第二螺杆的锁定：将第二束缚孔对准第一束缚孔的位置，将插销依次插入至第二束缚孔和第一束缚孔中，以完成对第二螺杆的定位。
17.总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：本发明的便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法，通过布设的第一调节件与第二调节件，将第二调节件中的被夹持部插设于第一螺杆上，且可通过两组定位件的锁定，同时在通过布设的缓冲件可以使得第二调节件的被夹持部在第一螺杆上滑动时较为的平稳，两组定位件可进行延长力臂以确保在旋转定位件对被夹持部进行定位时稳固性高，在改变母线槽构件在z轴时的吊装距离时较为的便捷平稳，以适应不同高度场景的布线要求，通过第二调节件的调节部对第一调节件整体及母线槽构件整体进行x轴的移位，以改变母线槽构件在x轴的吊装距离，在更改母线槽构件的布线布设时，不需要对母线槽构件整体进行拆除，在重新选取位置进行组装及吊装，同时可对第二螺杆进行加固，以避免母线槽构件整体前移或后移的情况。
附图说明
18.图1为本发明密集型母线槽整体的总装配图；图2为本发明密集型母线槽整体的拆分图；图3为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的结构示意图；图4为本发明从另一角度看第一调节件和第二调节件相组合时的结构示意图；图5为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的俯视图；图6为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的右视图；图7为本发明定位件整体的结构示意图；图8为本发明从另一角度看定位件整体的结构示意图；
图9为本发明母线槽构件整体的结构示意图；图10为本发明母线槽构件的爆炸图；图11为本发明图3的a处放大图。
19.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、母线槽构件；11、底板；12、侧板；13、导电铜排；14、盖板；15、插接箱；16、上挡块；17、下挡块；18、支护套环；19、子接口；2、第一调节件；21、基座；22、第一螺杆；23、第一垫片；24、第二垫片；25、定位件；251、螺帽；252、第一延长臂；253、第一延长板；254、第一拉环；255、第二延长臂；256、第二延长板；257、第二拉环；26、第一耳板；27、第二耳板；28、滑杆；29、第三垫片；3、第二调节件；31、吊挂横臂；32、第二螺杆；321、支块；33、容纳盒；331、第一束缚孔；34、内置滑块；35、支承板；36、安装板；37、束缚件；371、转盘；372、第二束缚孔；373、插销；374、手环；38、吊环。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本发明。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
22.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
23.实施例中，由图1-11给出，一种便于改变吊装位置的密集型母线槽，其中，图1为本发明密集型母线槽整体的总装配图；图2为本发明密集型母线槽整体的拆分图；图3为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的结构示意图；图4为本发明从另一角度看第一调节件和第二调节件相组合时的结构示意图；图5为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的俯视图；图6为本发明第一调节件和第二调节件相组合时的右视图；图7为本发明定位件整体的结构示意图；图8为本发明从另一角度看定位件整体的结构示意图；图9为本发明母线槽构件整体的结构示意图；图10为本发明母线槽构件的爆炸图；图11为本发明图3的a处放大图，其包括母线槽构件1；两组第一调节件2，均沿着z轴方向可拆卸的布设于母线槽构件1上，其内具有一第一螺杆22，第一螺杆22沿其轴向布设有两组定位件25，两组定位件25均可沿着第一螺杆22的轴向上升或下降，在两组第一螺杆22之间具有一间隙；以及第二调节件3，其具有一调节部及连接于调节部两端的被夹持部，其调节部沿x轴布设，其两组被夹持部沿着与第一螺杆22相同的方向布设；其中，第二调节件3通过其被夹持部插设于第一螺杆22上且可沿着第一螺杆22的轴向滑动，且第二调节件3的夹持部位于间隙内；当两组第一螺杆22相互贴合至被夹持部时，用于夹持部的定位；调节部用于驱动两组夹持部沿着x轴前进或后退。
24.本发明所基于的一个整体的思路为，通过布设的第一调节件2与第二调节件3，将第二调节件3中的被夹持部插设于第一螺杆22上，且可通过两组定位件25的锁定，同时在通
过布设的缓冲件可以使得第二调节件3的被夹持部在第一螺杆22上滑动时较为的平稳，两组定位件25可进行延长力臂以确保在旋转定位件25对被夹持部进行定位时稳固性高，在改变母线槽构件1在z轴时的吊装距离时较为的便捷平稳，以适应不同高度场景的布线要求，通过第二调节件3的调节部对第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴的移位，以改变母线槽构件1在x轴的吊装距离，在更改母线槽构件1的布线布设时，不需要对母线槽构件1整体进行拆除，在重新选取位置进行组装及吊装，同时可对第二螺杆32进行加固，以避免母线槽构件1整体前移或后移的情况。
25.在本发明中还需要说明的是，本文中所指的预安装平面可为天花板平面或者楼板平面亦或是其他的安装平面，此为现有技术中已知的安装版面；再者来说，对第二调节件3固定钩挂也为已知的布设方式，简而言之为通过预安装平面上的挂钩与吊环38进行挂接，或者通过螺栓等方式穿过吊环38与预安装面进行安装；退一步来说，母线槽构件1，第一调节件2，第二调节件3的使用尺寸可以根据实际的布设需求来进行设定，不应局限于某一个数值来限制此案；还需要说明的是，如附图1中所标记的三重轴为便于描述母线槽构件1的运行方向而引出的，不应局限于x，y，z的情况，当然此x轴其含义可为横向，此z可为纵向的含义，当然不应所造成局限的情况。
26.在一些实施例中，对母线槽构件1进行进一步的解释说明及赋予一个更为具体的结构构造来论证，母线槽构件1包括底板11，其具有一支撑面；两组侧板12，均布设于支撑面上，两组侧板12之间形成一夹持空隙；导电铜排13，其布设于支撑面上且位于夹持空隙中并与两组侧板12相贴合；盖板14，其布设于两组侧板12上且与两组侧板12及导电铜排13相贴合；插接箱15，其布设于盖板14上且穿过盖板14并与导电铜排13电性连接，其上具有多组子接口19；两组上挡块16，分别布设于盖板14的两尾端；两组下挡块17，分别布设于底板11的两尾端；以及两组支护套环18，分别可拆卸的布设于上挡块16与下挡块17的两端且其被导电铜排13所穿过。
27.在对母线槽构件1具体使用时，将两组侧板12布设于底板11的支撑面上且使得两组侧板12之间形成一夹持空隙，将导电铜排13布设于底板11的支撑面上且于两组侧板12的内壁面相贴合，将导电铜排13布设于底板11的支撑面上且与两组侧板12和导电铜排13相贴合，将插接箱15布设于盖板14上且穿过盖板14与导电铜排13电性连接，将两组上挡块16安装于盖板14的两尾端，将两组下挡块17安装于底板11的两尾端，使用支护套环18安装于上挡块16与下挡块17的两尾端同时使得导电铜排13从其内所穿过，以完成对母线槽构件1的组装。
28.接下来对第一调节件2进行进一步的解释与说明，第一调节件2包括基座21，其可拆卸的布设于盖板14上；第一螺杆22，其具有两尾端，其中一尾端具有一第一垫片23且通过第一垫片23与基座21相连接，其另一尾端具有一第二垫片24；以及两组定位件25，均沿着第一螺杆22的轴向布设，两组定位件25均可沿着第一螺杆22的轴向上升或下降，在两组第一螺杆22之间具有一间隙。
29.其次来讲，两组第一螺杆22之间的间隙可以根据实际的需求来进行布设，当然还需说明的是，两组第一螺杆22之间的间隙是可以随着两组第一螺杆22相互靠近或相互远离进行改变的。
30.在一些实施例中，对定位件25进行进一步的解释说明，为了使得定位件25可以对臂部进行延长以使得在转动定位件25时较为的省力，定位件25包括螺帽251，其具有一内螺纹孔，其通过内螺纹孔套设于第一螺杆22上且可沿着第一螺杆22的轴向上升或下降；两组第一延长臂252，分别可拆卸的布设于螺帽251相对的两边侧面上，其与定位件25呈一预定布设角度，在其内具有一第一内置延长腔；第一延长板253，其可转动的布设于第一延长臂252的第一内置延长腔内，其中，第一延长板253可在第一位置和第二位置之间转换；当位于第一位置时，其平行缩合至第一延长臂252的第一内置延伸腔中；当位于第二位置时，为其沿着第一位置逆时针旋转一百八十度所得；第一拉环254，其可拆卸的布设于第一延长板253上；第二延长臂255，其可拆卸的安装于第一延长臂252不具有内置延长腔的一边面，其与第一延长臂252尺寸大小相同且与第一延长臂252相平行，其内具有一第二内置延长腔；第二延长板256，其可转动的布设于第二延长臂255的第二内置延长腔内，其中，第二延长板256可在第三位置和第四位置之间转换；当位于第三位置时，其平行缩合至第二延长臂255的第二内置延伸腔中；当位于第四位置时，为其沿着第三位置顺时针旋转一百八十度所得；以及第二拉环257，其可拆卸的布设于第二延长板256上。
31.在对定位件25进行使用时，首先拉动第一拉环254以使得第一拉环254沿着第一位置逆时针旋转一百八十度，再拉动第二延长板256以使得第二延长板256沿着第三位置顺时针旋转一百八十度，使得第一磁力面与第二磁力面相互吸附，以用于第一延长臂252与第二延长臂255的延长。
32.在一个更为具体的实施例中，为了使得第一延长板253与第二延长板256之间的吸附效果较高，第一延长板253与螺帽251之间的预定布设角度为三十度至六十度；第一延长板253的长度与第二延长板256的长度相同；第一延长板253的上端面具有一第一磁力面；第二延长板256的下端面还具有一与第一磁力面磁性相反的第二磁力面；当第一延长板253位于第二位置，第二延长板256位于第四位置时，第一磁力面与第二磁力面相互吸附，以用于第一延长臂252与第二延长臂255的延长。
33.在一个更为具体的实施例中，第一延长板253与螺帽251之间的预定布设角度为六十度，受力较为的均衡，通过受力分析可得知，根据作用于垂直于螺帽251方向的受力f=施力f乘以其正弦角度数值，在转动时第一延长板253时较为的便捷；当然在其他的实施例汇中，第一延长板253与螺帽251之间的预定布设角度也可以为四十五度，此为可选择数值，不应局限于某一个数值。
34.在一些实施例中，为了便于第二调节件3对第一调节件2与母线槽构件1整体沿着x轴前推或后移，第二调节件3的调节部包括吊挂横臂31，其内具有一与其相适配的通槽，在其通槽的尾部具有一支块321；第二螺杆32，其可转动的布设于吊挂横臂31上且其位于通槽内；容纳盒33，其可拆卸的布设于吊挂横臂31的一端，且其可被第二螺杆32所穿过；内置滑块34，其内具有一与第二螺杆32相适配的槽孔，且其通过槽孔被第二螺杆32所穿过，其位于吊挂横臂31的通槽内且其与吊挂横臂31的两内边壁面相抵触；支承板35，其可拆卸的布设于内置滑块34上；两组安装板36，其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于支承板35的两相对的边侧面上；第二调节件3还具有一束缚件37，束缚件37可拆卸的安装于第二螺杆32穿出容纳盒33的一端，束缚件37用于对第二螺杆32进行定位。
35.在具体使用时，顺时针转动束缚件37以使得第二螺杆32在吊挂横臂31内转动，以
带动内置滑块34沿着第二螺杆32的轴向进行前进，以带动安装板36整体沿着x轴前进，同时使得第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴前进；逆时针转动束缚件37以使得第二螺杆32在吊挂横臂31内转动，以带动内置滑块34沿着第二螺杆32的轴向进行后退，以带动安装板36整体沿着x轴后退，同时使得第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴后退。
36.在一个更为具体的实施例中，第二调节件3的被夹持部包括两组安装板36，其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于支承板35的两相对的边侧面上；安装板36的水平段可插设于第一螺杆22上且可沿着第一螺杆22的轴向滑动，且安装板36的水平段布于间隙内。
37.在一些实施例中，为了使得安装板36的水平段在第一螺杆22上运行时较为的平滑，第一调节件2上还具有一缓冲件，缓冲件包括第一耳板26，其可拆卸的布设于安装板36的水平段上；第二耳板27，其可拆卸的布设于基座21上；滑杆28，其可拆卸的布设于第二耳板27上，其可被第一耳板26所穿过且可使得第一耳板26在其上沿其轴向滑动；第三垫片29，其布设于滑杆28远离第二耳板27的一端面上。
38.在一些实施例中，为了便于对第二螺杆32在转动完毕后进行止位，同时便于对第二螺杆32进行定位以防止第二螺杆32出现正转或反转的现象，束缚件37包括转盘371，其可拆卸的安装于第二螺杆32上；多组第二束缚孔372，其开设于转盘371上，每组第二束缚孔372至转盘371的端面圆心的距离相同；容纳盒33上开设有与第二束缚孔372相适配的第一束缚孔331；插销373，其可依次穿过第二束缚孔372并穿入至第一束缚孔331中，以定位第二螺杆32的位置；以及手环374，其可拆卸的安装于第二螺杆32穿过容纳盒33的一端面上。
39.在对第二螺杆32进行使用时，将第二束缚孔372对准第一束缚孔331的位置，将插销373依次插入至第二束缚孔372和第一束缚孔331中，以完成对第二螺杆32的定位。
40.本发明所要解决的另一技术问题是一种便于改变吊装位置的密集型母线槽的使用方法，s1、对母线槽构件1的组装：将两组侧板12布设于底板11的支撑面上且使得两组侧板12之间形成一夹持空隙，将导电铜排13布设于底板11的支撑面上且于两组侧板12的内壁面相贴合，将导电铜排13布设于底板11的支撑面上且与两组侧板12和导电铜排13相贴合，将插接箱15布设于盖板14上且穿过盖板14与导电铜排13电性连接，将两组上挡块16安装于盖板14的两尾端，将两组下挡块17安装于底板11的两尾端，使用支护套环18安装于上挡块16与下挡块17的两尾端同时使得导电铜排13从其内所穿过，以完成对母线槽构件1的组装；s2、对定位件25的延长：首先拉动第一拉环254以使得第一拉环254沿着第一位置逆时针旋转一百八十度，再拉动第二延长板256以使得第二延长板256沿着第三位置顺时针旋转一百八十度，使得第一磁力面与第二磁力面相互吸附，以用于第一延长臂252与第二延长臂255的延长；s3、对第一调节件2的调节：首先转动两组定位件25，使得两组定位件25相互远离，以使得安装板36的水平端可沿着第一螺杆22的轴向进行上升或下降，调节完毕安装板36的位置后，转动两组定位件25，使得两组定位件25相互贴合至安装板36的两端面以使得对安装板36水平段的定位，与此同时使得第一耳板26沿着滑杆28的轴向进行上升或下降，以使得安装板36的水平段上升或下降的平滑；
s4、对第二调节件3的调节：顺时针转动束缚件37以使得第二螺杆32在吊挂横臂31内转动，以带动内置滑块34沿着第二螺杆32的轴向进行前进，以带动安装板36整体沿着x轴前进，同时使得第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴前进；逆时针转动束缚件37以使得第二螺杆32在吊挂横臂31内转动，以带动内置滑块34沿着第二螺杆32的轴向进行后退，以带动安装板36整体沿着x轴后退，同时使得第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴后退；s5、对第二螺杆32的锁定：将第二束缚孔372对准第一束缚孔331的位置，将插销373依次插入至第二束缚孔372和第一束缚孔331中，以完成对第二螺杆32的定位。
41.综上，通过布设的第一调节件2与第二调节件3，将第二调节件3中的被夹持部插设于第一螺杆22上，且可通过两组定位件25的锁定，同时在通过布设的缓冲件可以使得第二调节件3的被夹持部在第一螺杆22上滑动时较为的平稳，两组定位件25可进行延长力臂以确保在旋转定位件25对被夹持部进行定位时稳固性高，在改变母线槽构件1在z轴时的吊装距离时较为的便捷平稳，以适应不同高度场景的布线要求，通过第二调节件3的调节部对第一调节件2整体及母线槽构件1整体进行x轴的移位，以改变母线槽构件1在x轴的吊装距离，在更改母线槽构件1的布线布设时，不需要对母线槽构件1整体进行拆除，在重新选取位置进行组装及吊装，同时可对第二螺杆32进行加固，以避免母线槽构件1整体前移或后移的情况。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，其包括母线槽构件（1）；两组第一调节件（2），均沿着z轴方向可拆卸的布设于母线槽构件（1）上，其内具有一第一螺杆（22），该第一螺杆（22）沿其轴向布设有两组定位件（25），两组该定位件（25）均可沿着第一螺杆（22）的轴向上升或下降，在两组该第一螺杆（22）之间具有一间隙；以及第二调节件（3），其具有一调节部及连接于调节部两端的被夹持部，其调节部沿x轴布设，其两组被夹持部沿着与第一螺杆（22）相同的方向布设；其中，该第二调节件（3）通过其被夹持部插设于该第一螺杆（22）上且可沿着第一螺杆（22）的轴向滑动，且该第二调节件（3）的夹持部位于该间隙内；当该两组第一螺杆（22）相互贴合至该被夹持部时，用于该夹持部的定位；该调节部用于驱动两组该夹持部沿着x轴前进或后退。2.根据权利要求1所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该母线槽构件（1）包括底板（11），其具有一支撑面；两组侧板（12），均布设于该支撑面上，两组该侧板（12）之间形成一夹持空隙；导电铜排（13），其布设于该支撑面上且位于该夹持空隙中并与两组该侧板（12）相贴合；盖板（14），其布设于两组该侧板（12）上且与两组该侧板（12）及导电铜排（13）相贴合；插接箱（15），其布设于该盖板（14）上且穿过盖板（14）并与该导电铜排（13）电性连接，其上具有多组子接口（19）；两组上挡块（16），分别布设于该盖板（14）的两尾端；两组下挡块（17），分别布设于该底板（11）的两尾端；以及两组支护套环（18），分别可拆卸的布设于该上挡块（16）与下挡块（17）的两端且其被导电铜排（13）所穿过。3.根据权利要求2所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该第一调节件（2）包括基座（21），其可拆卸的布设于该盖板（14）上；第一螺杆（22），其具有两尾端，其中一尾端具有一第一垫片（23）且通过该第一垫片（23）与基座（21）相连接，其另一尾端具有一第二垫片（24）；以及两组定位件（25），均沿着第一螺杆（22）的轴向布设，两组该定位件（25）均可沿着第一螺杆（22）的轴向上升或下降，在两组该第一螺杆（22）之间具有一间隙。4.根据权利要求3所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该定位件（25）包括螺帽（251），其具有一内螺纹孔，其通过该内螺纹孔套设于该第一螺杆（22）上且可沿着第一螺杆（22）的轴向上升或下降；两组第一延长臂（252），分别可拆卸的布设于该螺帽（251）相对的两边侧面上，其与该定位件（25）呈一预定布设角度，在其内具有一第一内置延长腔；第一延长板（253），其可转动的布设于该第一延长臂（252）的第一内置延长腔内，其中，该第一延长板（253）可在第一位置和第二位置之间转换；
当位于第一位置时，其平行缩合至第一延长臂（252）的第一内置延伸腔中；当位于第二位置时，为其沿着第一位置逆时针旋转一百八十度所得；第一拉环（254），其可拆卸的布设于该第一延长板（253）上；第二延长臂（255），其可拆卸的安装于该第一延长臂（252）不具有内置延长腔的一边面，其与第一延长臂（252）尺寸大小相同且与第一延长臂（252）相平行，其内具有一第二内置延长腔；第二延长板（256），其可转动的布设于该第二延长臂（255）的第二内置延长腔内，其中，该第二延长板（256）可在第三位置和第四位置之间转换；当位于第三位置时，其平行缩合至第二延长臂（255）的第二内置延伸腔中；当位于第四位置时，为其沿着第三位置顺时针旋转一百八十度所得；以及第二拉环（257），其可拆卸的布设于第二延长板（256）上。5.根据权利要求4所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该第一延长板（253）与该螺帽（251）之间的预定布设角度为三十度至六十度；该第一延长板（253）的长度与该第二延长板（256）的长度相同；该第一延长板（253）的上端面具有一第一磁力面；该第二延长板（256）的下端面还具有一与第一磁力面磁性相反的第二磁力面；当该第一延长板（253）位于第二位置，该第二延长板（256）位于第四位置时，该第一磁力面与该第二磁力面相互吸附，以用于该第一延长臂（252）与该第二延长臂（255）的延长。6.根据权利要求5所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该第二调节件（3）的调节部包括吊挂横臂（31），其内具有一与其相适配的通槽，在其通槽的尾部具有一支块（321）；第二螺杆（32），其可转动的布设于该吊挂横臂（31）上且其位于该通槽内；容纳盒（33），其可拆卸的布设于该吊挂横臂（31）的一端，且其可被该第二螺杆（32）所穿过；内置滑块（34），其内具有一与该第二螺杆（32）相适配的槽孔，且其通过该槽孔被该第二螺杆（32）所穿过，其位于该吊挂横臂（31）的通槽内且其与该吊挂横臂（31）的两内边壁面相抵触；支承板（35），其可拆卸的布设于该内置滑块（34）上；两组安装板（36），其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于该支承板（35）的两相对的边侧面上；该第二调节件（3）还具有一束缚件（37），该束缚件（37）可拆卸的安装于第二螺杆（32）穿出容纳盒（33）的一端，该束缚件（37）用于对该第二螺杆（32）进行定位。7.根据权利要求6所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该第二调节件（3）的被夹持部包括两组安装板（36），其具有一水平段和一竖直段，其通过其水平段可拆卸的布设于该支承板（35）的两相对的边侧面上；该安装板（36）的水平段可插设于该第一螺杆（22）上且可沿着第一螺杆（22）的轴向滑动，且该安装板（36）的水平段布于该间隙内。8.根据权利要求7所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该第一调节
件（2）上还具有一缓冲件，该缓冲件包括第一耳板（26），其可拆卸的布设于安装板（36）的水平段上；第二耳板（27），其可拆卸的布设于该基座（21）上；滑杆（28），其可拆卸的布设于该第二耳板（27）上，其可被该第一耳板（26）所穿过且可使得第一耳板（26）在其上沿其轴向滑动；第三垫片（29），其布设于该滑杆（28）远离第二耳板（27）的一端面上。9.根据权利要求8所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽，其特征在于，该束缚件（37）包括转盘（371），其可拆卸的安装于该第二螺杆（32）上；多组第二束缚孔（372），其开设于该转盘（371）上，每组第二束缚孔（372）至转盘（371）的端面圆心的距离相同；该容纳盒（33）上开设有与该第二束缚孔（372）相适配的第一束缚孔（331）；插销（373），其可依次穿过第二束缚孔（372）并穿入至第一束缚孔（331）中，以定位该第二螺杆（32）的位置；以及手环（374），其可拆卸的安装于该第二螺杆（32）穿过容纳盒（33）的一端面上。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的便于改变吊装位置的密集型母线槽的使用方法，其特征在于，s1、对母线槽构件（1）的组装：将两组侧板（12）布设于底板（11）的支撑面上且使得两组侧板（12）之间形成一夹持空隙，将导电铜排（13）布设于底板（11）的支撑面上且于两组侧板（12）的内壁面相贴合，将导电铜排（13）布设于底板（11）的支撑面上且与两组侧板（12）和导电铜排（13）相贴合，将插接箱（15）布设于盖板（14）上且穿过盖板（14）与导电铜排（13）电性连接，将两组上挡块（16）安装于盖板（14）的两尾端，将两组下挡块（17）安装于底板（11）的两尾端，使用支护套环（18）安装于上挡块（16）与下挡块（17）的两尾端同时使得导电铜排（13）从其内所穿过，以完成对母线槽构件（1）的组装；s2、对定位件（25）的延长：首先拉动第一拉环（254）以使得第一拉环（254）沿着第一位置逆时针旋转一百八十度，再拉动第二延长板（256）以使得第二延长板（256）沿着第三位置顺时针旋转一百八十度，使得第一磁力面与第二磁力面相互吸附，以用于该第一延长臂（252）与该第二延长臂（255）的延长；s3、对第一调节件（2）的调节：首先转动两组定位件（25），使得两组定位件（25）相互远离，以使得安装板（36）的水平端可沿着第一螺杆（22）的轴向进行上升或下降，调节完毕安装板（36）的位置后，转动两组定位件（25），使得两组定位件（25）相互贴合至安装板（36）的两端面以使得对安装板（36）水平段的定位，与此同时使得第一耳板（26）沿着滑杆（28）的轴向进行上升或下降，以使得安装板（36）的水平段上升或下降的平滑；s4、对第二调节件（3）的调节：顺时针转动束缚件（37）以使得第二螺杆（32）在吊挂横臂（31）内转动，以带动内置滑块（34）沿着第二螺杆（32）的轴向进行前进，以带动安装板（36）整体沿着x轴前进，同时使得第一调节件（2）整体及母线槽构件（1）整体进行x轴前进；逆时针转动束缚件（37）以使得第二螺杆（32）在吊挂横臂（31）内转动，以带动内置滑块（34）沿着第二螺杆（32）的轴向进行后退，以带动安装板（36）整体沿着x轴后退，同时使得第一调节件（2）整体及母线槽构件（1）整体进行x轴后退；
s5、对第二螺杆（32）的锁定：将第二束缚孔（372）对准第一束缚孔（331）的位置，将插销（373）依次插入至第二束缚孔（372）和第一束缚孔（331）中，以完成对第二螺杆（32）的定位。

技术总结
本发明公开了一种便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法，属于母线槽领域，其包括母线槽构件；两组第一调节件，均沿着z轴方向可拆卸的布设于母线槽构件上，其内具有一第一螺杆。本发明的便于改变吊装位置的密集型母线槽及其使用方法，通过布设的第一调节件与第二调节件，将第二调节件中的被夹持部插设于第一螺杆上，且可通过两组定位件的锁定，同时在通过布设的缓冲件可以使得第二调节件的被夹持部在第一螺杆上滑动时较为的平稳，两组定位件可进行延长力臂以确保在旋转定位件对被夹持部进行定位时稳固性高，在改变母线槽构件在z轴时的吊装距离时较为的便捷平稳，以适应不同高度场景的布线要求。同高度场景的布线要求。同高度场景的布线要求。


技术研发人员：殷明 刘漾 郭帆
受保护的技术使用者：江苏华鹏电力设备股份有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/9