一种装配式、可调的钢结构用支撑构件的制作方法

1.本发明属于钢结构技术领域，具体是一种装配式、可调的钢结构用支撑构件。


背景技术：

2.钢结构支撑构件一般是由安装底座、支柱以及若干组支撑杆组成的，其通过采用钢作为支柱以及支撑杆的材质，可以大大提高支撑构件的使用寿命，现钢结构支撑构件多采用螺栓将多个部件拼接装配制成。
3.现有技术中的支撑构件的顶部往往需要对钢制横梁进行支撑固定，往往与起重设备配合进行安装放置，而起重设备难以进行准确放置，往往需要还需要对横梁进行位置的调整，但横梁由钢制成，重量较重，使得移动较为不便，现提出一种装配式、可调的钢结构用支撑构件来解决以上问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种装配式、可调的钢结构用支撑构件，解决了钢横梁较重，导致难以对横梁进行位置调整的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式、可调的钢结构用支撑构件，包括固定架，所述固定架的前后左右四端均活动卡接有活动块，所述活动块的中部活动连接有第一连接板，所述第一连接板的另一侧铰接有第二连接板，所述第二连接板的另一侧铰接有支撑板，所述支撑板的另一侧活动卡接有固定板，所述固定板的中部开设有固定孔，所述支撑板靠近固定孔的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有限位柱，所述限位柱的中部活动连接有限位轮，所述限位轮的外侧活动卡接有限位板，所述限位板远离连接杆的一侧固定连接有气囊，所述气囊的顶部固定连通有连接管，所述连接管的另一侧固定连通有存储罐，所述存储罐远离固定架的一侧固定连接有挡杆，所述挡杆底部远离固定架的一侧活动卡接有限位块，所述限位块的另一侧铰接有气动伸缩杆。
6.优选地，所述固定架的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有滑轮，所述滑轮的中部固定连接有涡杆，所述涡杆的中部啮合有涡轮，所述涡轮的中部固定连接有双头电机。
7.优选地，所述活动块包括中部的圆柱杆与前后两侧的移动板，所述移动板的外侧设有橡胶层，所述第一连接板靠近活动块的一侧与活动块活动连接。
8.优选地，所述第二连接板远离连接杆的一侧与固定板活动连接，所述固定板的左右两侧与固定架活动连接。
9.优选地，所述固定架的左右两侧与限位板固定连接，所述限位板包括竖向槽与弧形槽，所述竖向槽的底部与弧形槽固定连接，所述弧形槽的内部与气囊固定连接。
10.优选地，所述限位柱远离连接杆的一侧与限位板活动卡接，所述连接管靠近气囊的一端与限位板固定连接。
11.优选地，所述存储罐远离挡杆的一侧固定连接，所述挡杆的底部与固定架铰接。
12.优选地，所述限位块为弧形结构，所述气动伸缩杆的底部与固定架固定连接，所述存储罐为波纹筒结构。
13.优选地，所述双头电机的中部与固定架固定连接，所述滑轮的顶部位置高于支撑架的顶部。
14.优选地，所述支撑架位于固定孔下方，所述支撑架的外侧由橡胶材料制成。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.本发明通过固定板、气囊、存储罐、滑轮、涡杆等结构配合使得装置便于移动，通过起到气动伸缩杆收缩，使得限位块向下移动，挡杆向外端旋转，挡杆带动存储罐伸长，存储罐产生负压，通过连接管能够将气囊内部气体吸收，气囊收缩，连接杆能够向着弧形槽滑动，连接杆能够带动第二连接板旋转，使得第二连接板带动支撑板抽出，使得固定板位置下降，滑轮能够插入固定孔，通过双头电机带动涡轮旋转，涡轮通过涡杆带动滑轮旋转，滑轮能够带动固定板顶侧的钢结构进行移动，通过固定板、气囊、存储罐、滑轮、涡杆等结构配合使得装置便于移动；
17.本发明通过活动块、第一连接板、第二连接板、支撑板、固定板等结构配合使得装置能够进行缓冲，通过将钢结构放置在固定板的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板向下移动，固定板通过支撑板带动第二连接板，第二连接板通过第一连接板带动活动块向下移动，支撑板带动连接杆向下移动，连接杆能够沿着竖向槽向下移动，通过活动块能够与固定架产生阻尼，通过活动块、第一连接板、第二连接板、支撑板、固定板等结构配合使得装置能够进行缓冲；
18.本发明通过固定架、活动块、第一连接板、第二连接板、支撑板、固定板等结构配合使得装置能够对钢结构进行限位，通过将钢结构放置在固定板的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板向下移动，固定板通过支撑板带动第二连接板，第二连接板通过第一连接板带动活动块向下移动，支撑板带动连接杆向下移动，连接杆能够沿着竖向槽向下移动，通过存储罐收缩，使得气囊膨胀，使得弧形槽堵塞，连接杆不能够滑向弧形槽，通过固定架能够对钢结构进行限位，通过固定架、活动块、第一连接板、第二连接板、支撑板、固定板等结构配合使得装置能够对钢结构进行限位。
附图说明
19.图1为本发明结构正视示意图；
20.图2为本发明限位板处的正剖示意图；
21.图3为本发明固定板处的俯剖示意图；
22.图4为本发明图3的a处放大示意图；
23.图5为本发明正剖示意图；
24.图6为本发明支撑板、固定板、连接杆、限位柱、限位轮拆解示意图；
25.图7为本发明连接管、存储罐、挡杆、限位块、气动伸缩杆拆解示意图；
26.图8为本发明支撑板处的正剖示意图。
27.图中：1、固定架；2、活动块；3、第一连接板；4、第二连接板；5、支撑板；6、固定板；7、固定孔；8、连接杆；9、限位柱；10、限位轮；11、限位板；12、气囊；13、连接管；14、存储罐；15、挡杆；16、限位块；17、气动伸缩杆；18、支撑架；19、滑轮；20、涡杆；21、涡轮；22、双头电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图8所示，本发明提供一种装配式、可调的钢结构用支撑构件，包括固定架1，固定架1的前后左右四端均活动卡接有活动块2，活动块2的中部活动连接有第一连接板3，第一连接板3的另一侧铰接有第二连接板4，第二连接板4的另一侧铰接有支撑板5，支撑板5的另一侧活动卡接有固定板6，固定板6的中部开设有固定孔7，支撑板5靠近固定孔7的一侧铰接有连接杆8，连接杆8的底部活动连接有限位柱9，限位柱9的中部活动连接有限位轮10，限位轮10的外侧活动卡接有限位板11，限位板11远离连接杆8的一侧固定连接有气囊12，气囊12的顶部固定连通有连接管13，连接管13的另一侧固定连通有存储罐14，存储罐14远离固定架1的一侧固定连接有挡杆15，挡杆15底部远离固定架1的一侧活动卡接有限位块16，限位块16的另一侧铰接有气动伸缩杆17；通过将钢结构放置在固定板6的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板6向下移动，固定板6通过支撑板5带动第二连接板4，第二连接板4通过第一连接板3带动活动块2向下移动，支撑板5带动连接杆8向下移动，连接杆8能够沿着竖向槽向下移动，通过将钢结构放置在固定板6的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板6向下移动，固定板6通过支撑板5带动第二连接板4，第二连接板4通过第一连接板3带动活动块2向下移动，支撑板5带动连接杆8向下移动，连接杆8能够沿着竖向槽向下移动，通过存储罐14收缩，使得气囊12膨胀，使得弧形槽堵塞，连接杆8不能够滑向弧形槽，钢结构放置时能够进行缓冲，放下后能够对钢结构进行限位。
30.如图1、图3、图5所示，固定架1的中部固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部活动连接有滑轮19，滑轮19的中部固定连接有涡杆20，涡杆20的中部啮合有涡轮21，涡轮21的中部固定连接有双头电机22，双头电机22的中部与固定架1固定连接，滑轮19的顶部位置高于支撑架18的顶部，支撑架18位于固定孔7下方，支撑架18的外侧由橡胶材料制成；通过起到气动伸缩杆17收缩，使得限位块16向下移动，挡杆15向外端旋转，挡杆15带动存储罐14伸长，存储罐14产生负压，通过连接管13能够将气囊12内部气体吸收，气囊12收缩，连接杆8能够向着弧形槽滑动，连接杆8能够带动第二连接板4旋转，使得第二连接板4带动支撑板5抽出，使得固定板6位置下降，滑轮19能够插入固定孔7，通过双头电机22带动涡轮21旋转，涡轮21通过涡杆20带动滑轮19旋转，滑轮19能够带动固定板6顶侧的钢结构进行移动，使得装置便于对钢结构进行位置的调整。
31.如图1、图2、图3、图4、图6、图8所示，活动块2包括中部的圆柱杆与前后两侧的移动板，移动板的外侧设有橡胶层，第一连接板3靠近活动块2的一侧与活动块2活动连接，第二连接板4远离连接杆8的一侧与固定板6活动连接，固定板6的左右两侧与固定架1活动连接，固定架1的左右两侧与限位板11固定连接，限位板11包括竖向槽与弧形槽，竖向槽的底部与弧形槽固定连接，弧形槽的内部与气囊12固定连接，限位柱9远离连接杆8的一侧与限位板11活动卡接，连接管13靠近气囊12的一端与限位板11固定连接，存储罐14远离挡杆15的一侧固定连接，挡杆15的底部与固定架1铰接，限位块16为弧形结构，气动伸缩杆17的底部与固定架1固定连接，存储罐14为波纹筒结构；通过橡胶层向下移动，能够与固定架1之间产生
阻尼，使得装置能够对钢结构进行缓冲，通过固定架1能够对限位板11进行固定，通过限位板11能够对连接杆8进行限位，通过气囊12膨胀，使得连接杆8沿着竖向槽移动，不能够沿着弧形槽移动，连接杆8能够对支撑板5进行限位，使得支撑板5不能够产生旋转，使得固定板6能够位于滑轮19的上端，能够对钢结构进行支撑，通过固定架1能够对存储罐14、挡杆15、气动伸缩杆17进行支撑。
32.本发明的工作原理及使用流程：
33.首先操作人员通过将钢结构放置在固定板6的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板6向下移动，固定板6通过支撑板5带动第二连接板4，第二连接板4通过第一连接板3带动活动块2向下移动，支撑板5带动连接杆8向下移动，连接杆8能够沿着竖向槽向下移动，通过将钢结构放置在固定板6的顶侧，通过钢结构的重力能够将固定板6向下移动，固定板6通过支撑板5带动第二连接板4，第二连接板4通过第一连接板3带动活动块2向下移动，支撑板5带动连接杆8向下移动，连接杆8能够沿着竖向槽向下移动，通过存储罐14收缩，使得气囊12膨胀，使得弧形槽堵塞，连接杆8不能够滑向弧形槽；
34.通过起到气动伸缩杆17收缩，使得限位块16向下移动，挡杆15向外端旋转，挡杆15带动存储罐14伸长，存储罐14产生负压，通过连接管13能够将气囊12内部气体吸收，气囊12收缩，连接杆8能够向着弧形槽滑动，连接杆8能够带动第二连接板4旋转，使得第二连接板4带动支撑板5抽出，使得固定板6位置下降，滑轮19能够插入固定孔7，通过双头电机22带动涡轮21旋转，涡轮21通过涡杆20带动滑轮19旋转，滑轮19能够带动固定板6顶侧的钢结构进行移动，完成操作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种装配式、可调的钢结构用支撑构件，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的前后左右四端均活动卡接有活动块(2)，所述活动块(2)的中部活动连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的另一侧铰接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的另一侧铰接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的另一侧活动卡接有固定板(6)，所述固定板(6)的中部开设有固定孔(7)，所述支撑板(5)靠近固定孔(7)的一侧铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部活动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的中部活动连接有限位轮(10)，所述限位轮(10)的外侧活动卡接有限位板(11)，所述限位板(11)远离连接杆(8)的一侧固定连接有气囊(12)，所述气囊(12)的顶部固定连通有连接管(13)，所述连接管(13)的另一侧固定连通有存储罐(14)，所述存储罐(14)远离固定架(1)的一侧固定连接有挡杆(15)，所述挡杆(15)底部远离固定架(1)的一侧活动卡接有限位块(16)，所述限位块(16)的另一侧铰接有气动伸缩杆(17)。2.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述固定架(1)的中部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶部活动连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)的中部固定连接有涡杆(20)，所述涡杆(20)的中部啮合有涡轮(21)，所述涡轮(21)的中部固定连接有双头电机(22)。3.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述活动块(2)包括中部的圆柱杆与前后两侧的移动板，所述移动板的外侧设有橡胶层，所述第一连接板(3)靠近活动块(2)的一侧与活动块(2)活动连接。4.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述第二连接板(4)远离连接杆(8)的一侧与固定板(6)活动连接，所述固定板(6)的左右两侧与固定架(1)活动连接。5.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述固定架(1)的左右两侧与限位板(11)固定连接，所述限位板(11)包括竖向槽与弧形槽，所述竖向槽的底部与弧形槽固定连接，所述弧形槽的内部与气囊(12)固定连接。6.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述限位柱(9)远离连接杆(8)的一侧与限位板(11)活动卡接，所述连接管(13)靠近气囊(12)的一端与限位板(11)固定连接。7.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述存储罐(14)远离挡杆(15)的一侧固定连接，所述挡杆(15)的底部与固定架(1)铰接。8.根据权利要求1所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述限位块(16)为弧形结构，所述气动伸缩杆(17)的底部与固定架(1)固定连接，所述存储罐(14)为波纹筒结构。9.根据权利要求2所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述双头电机(22)的中部与固定架(1)固定连接，所述滑轮(19)的顶部位置高于支撑架(18)的顶部。10.根据权利要求2所述的装配式、可调的钢结构用支撑构件，其特征在于：所述支撑架(18)位于固定孔(7)下方，所述支撑架(18)的外侧由橡胶材料制成。

技术总结
本发明属于钢结构技术领域，且公开了一种装配式、可调的钢结构用支撑构件，包括固定架，所述固定架的前后左右四端均活动卡接有活动块，所述活动块的中部活动连接有第一连接板，所述第一连接板的另一侧铰接有第二连接板，所述第二连接板的另一侧铰接有支撑板，所述支撑板的另一侧活动卡接有固定板。本发明通过固定板、气囊、存储罐、滑轮、涡杆等结构配合使得装置便于移动，通过起到气动伸缩杆收缩，挡杆带动存储罐伸长，通过连接管能够将气囊内部气体吸收，连接杆能够带动第二连接板旋转，滑轮能够插入固定孔，滑轮能够带动固定板顶侧的钢结构进行移动，通过固定板、气囊、存储罐、滑轮、涡杆等结构配合使得装置便于移动。杆等结构配合使得装置便于移动。杆等结构配合使得装置便于移动。


技术研发人员：施仁华 李晓华 李谋行 高岗 汤颂彬 郑明浩
受保护的技术使用者：上海绿地建筑钢结构有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/9