一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构的制作方法

1.本发明涉及电力铁塔领域，尤其涉及一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构。


背景技术：

2.我国是一个电力全覆盖的国家，电力铁塔的安装环境复杂多样，在山区地带架设高空输电线路的时候，由于地面处于陡坡形式，现有的铁塔结构安装非常不便，如果将陡坡清理成平面，工程量非常的大，而且清理成平面之后，靠近陡坡的一面会形成一个角度更加大的陡坡，易出现塌方的问题。
3.现有技术下，根据陡坡面的结构，设计一边高、一边低的铁塔安装架，其能够降低施工工作量；此方式下，要求陡坡面的倾斜角度与设计的铁塔安装架的底面倾斜角度完全一致，如果不一致，安装后的铁塔会呈现倾斜状态，存在很大的安全隐患，使得该方式推广应用非常的局限，为此本技术提供一种新型的可矫正安装误差的陡坡铁塔结构。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的是提供一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构。
5.本发明的技术方案是：一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，包括：第一段、第二段、第三段，所述第二段的底部与第一段的顶部固定连接，所述第三段的底部与第二段的顶部固定连接，所述第一段靠近陡坡的下方一侧设置有第一角钢主架，所述第一段远离陡坡的下方一侧设置有第二角钢主架，且第一角钢主架的长度大于第二角钢主架的长度：第一混凝土基座，所述第一混凝土基座位于陡坡的下方，所述第一混凝土基座的顶部具有短螺杆；第二混凝土基座，所述第二混凝土基座位于陡坡的上方，所述第二混凝土基座的顶部具有长螺杆；第一支撑架，所述第一支撑架的底端与短螺杆固定连接，且第一支撑架的底端与第一混凝土基座的顶部之间设置有固定垫，所述第一角钢主架的底端具有第一主架安装座，所述第一主架安装座与第一支撑架的顶端通过螺栓固定连接；第二支撑架，所述第二支撑架的底端与长螺杆固定连接，且第二支撑架的底端与第二混凝土基座的顶部之间设置有可调垫，所述第二角钢主架的底端具有第二主架安装座，所述第二主架安装座与第二支撑架的顶端通过螺栓固定连接；可调节拉杆，所述可调节拉杆的一端与第一支撑架活动连接，所述可调节拉杆的另一端与第二支撑架活动连接。
6.优选的，所述短螺杆的底端嵌入第一混凝土基座的内部，且短螺杆与第一混凝土基座内部的钢筋焊接固定；长螺杆的底端嵌入第二混凝土基座的内部，且长螺杆与第二混凝土基座内部的钢
筋焊接固定。
7.优选的，所述第二段的侧面设置有两个对称的第一支架，所述第三段的侧面设置有两个对称的第二支架。
8.优选的，可调垫包括：底板，所述底板的顶部中心位置开设有定位凹口；顶板，所述顶板位于底板的上方，且顶板顶部螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底端固定连接有六角块，所述六角块的底端且位于定位凹口的内侧固定连接有球形头；第一支板、第二支板，所述第一支板的底端与底板活动连接，所述第一支板的顶端与第二支板的底端活动连接，所述第二支板的顶端与顶板活动连接。
9.优选的，所述可调节拉杆包括：第一螺筒，所述第一螺筒的一端与第一支撑架活动连接；第二螺筒，所述第二螺筒的一段与第二支撑架活动连接；双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与第一螺筒、第二螺筒螺纹连接，且双头螺杆的侧面设置有六角部。
10.优选的，所述固定垫上设置有第一通孔，短螺杆位于第一通孔的内部，所述可调垫上设置有第二通孔，长螺杆位于第二通孔的内部。
11.优选的，所述第一角钢主架、第二角钢主架的顶部高度相同。
12.本发明的有益效果是：与现有技术相比，1、本实用性，通过在位于陡坡的下方的一侧的第一混凝土基座上设置固定垫，在位于陡坡的上方的一侧的第二混凝土基座上设置可调垫，其能够在铁塔第一段安装完成之后进行调整第一段的竖直状态，保证铁塔安装完毕后，整体处于竖直，并设置第一支撑架、第二支撑架最为中间连接支撑结构，利用可调节拉杆稳定第一支撑架、第二支撑架，使整个铁塔结构非常的稳定，通过设计此结构，能够降低一边高、一边低的铁塔在陡坡面的安装难度，使陡坡面安装铁塔的方式得以广泛的推广。
附图说明
13.图1为本发明的整体示意图；图2为本发明的底部结构立体图；图3为图2中a处的局部视图；图4为本发明的调节垫立体图。
14.图例说明：1、第一段；101、第一角钢主架；102、第二角钢主架；2、第二段；3、第三段；4、第一支架；5、第二支架；6、第一混凝土基座；7、第二混凝土基座；8、短螺杆；9、第一支撑架；10、第一主架安装座；11、固定垫；12、长螺杆；13、可调垫；131、底板；132、顶板；133、第一支板；134、第二支板；135、定位凹口；136、调节螺钉；137、六角块；138、球形头；14、第二主架安装座；15、可调节拉杆；151、第一螺筒；152、第二螺筒；153、双头螺杆；16、第二支撑架。
具体实施方式
15.下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：
参考图1至图4，一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，包括：第一段1、第二段2、第三段3、第一混凝土基座6、第二混凝土基座7、第一支撑架9、第二支撑架16、可调节拉杆15。
16.其中，第二段2的底部与第一段1的顶部固定连接，第三段3的底部与第二段2的顶部固定连接；第一段1靠近陡坡的下方一侧设置有第一角钢主架101，第一段1远离陡坡的下方一侧设置有第二角钢主架102，且第一角钢主架101的长度大于第二角钢主架102的长度，将第一角钢主架101、第二角钢主架102安装完成之后，第一段1的顶部处于水平状态，以便于进行安装第二段2、第三段3（第二段2、第三段3在本方案中未作改进，可以选用平地面安装的所有方式）；第一混凝土基座6位于陡坡的下方，第一混凝土基座6的顶部具有短螺杆8；第二混凝土基座7位于陡坡的上方，第二混凝土基座7的顶部具有长螺杆12；第一混凝土基座6、第二混凝土基座7嵌入土中的长度基本相同，受地势的因素，第二混凝土基座7的高度会高于第一混凝土基座6的高度，其基本与第一角钢主架101、第二角钢主架102底部的高低差基本相同；第一支撑架9的底端与短螺杆8固定连接，且第一支撑架9的底端与第一混凝土基座6的顶部之间设置有固定垫11，具体是短螺杆8穿过固定垫11、第一支撑架9的底端，然后在短螺杆8上螺纹连接压紧螺母进行固定，第一角钢主架101的底端具有第一主架安装座10，第一主架安装座10与第一支撑架9的顶端通过螺栓固定连接；第二支撑架16的底端与长螺杆12固定连接，且第二支撑架16的底端与第二混凝土基座7的顶部之间设置有可调垫13，具体是长螺杆12穿过可调垫13、第二支撑架16的底端，然后在长螺杆12上螺纹连接压紧螺母进行固定，第二角钢主架102的底端具有第二主架安装座14，第二主架安装座14与第二支撑架16的顶端通过螺栓固定连接；可调节拉杆15的一端与第一支撑架9活动连接，可调节拉杆15的另一端与第二支撑架16活动连接。
17.按照图2中示出的结构位置进行安装第一段1，安装完成之后，施工人员进行检测第一段1整体的倾斜角度，然后依靠可调垫13进行调整倾斜角度，然后进行安装第二段2、第三段3。
18.调整原理如下：使用者控制可调垫13的高度增加或者降低（依据测量确定调整方向），并同时调整可调节拉杆15的长度，使其能够稳定的调整下去，调整完成之后，将短螺杆8、长螺杆12上的下压螺母拧紧固定即可。
19.在一实施例中，短螺杆8的底端嵌入第一混凝土基座6的内部，且短螺杆8与第一混凝土基座6内部的钢筋焊接固定；在浇筑第一混凝土基座6之前将短螺杆8的底端与钢筋焊接固定，然后再浇筑混凝土。
20.长螺杆12的底端嵌入第二混凝土基座7的内部，且长螺杆12与第二混凝土基座7内部的钢筋焊接固定；在浇筑第二混凝土基座7之前将长螺杆12的底端与钢筋焊接固定，然后再浇筑混凝土。
21.参考附图1，在一实施例中，第二段2的侧面设置有两个对称的第一支架4，第三段3的侧面设置有两个对称的第二支架5。两个对称的第一支架4、两个对称的第二支架5均呈伞形，用于支撑高压线。
22.参考附图4，在一实施例中，可调垫13包括：底板131、顶板132、第一支板133、第二支板134。
23.其中，底板131的顶部中心位置开设有定位凹口135；顶板132位于底板131的上方，且顶板132顶部螺纹连接有调节螺钉136，调节螺钉136的底端固定连接有六角块137，六角
块137的底端且位于定位凹口135的内侧固定连接有球形头138；第一支板133的底端与底板131活动连接，第一支板133的顶端与第二支板134的底端活动连接，第二支板134的顶端与顶板132活动连接。
24.可调垫13高度调节的原理：使用者通过扳手转动调节螺钉136的六角块137处，使调节螺钉136与顶板132之间发生螺纹转动，使调节螺钉136上下移动，由于调节螺钉136的底端支撑在定位凹口135处，能够很好的保证调节螺钉136始终处于竖直状态，基本不会发生倾斜变形，依靠调节螺钉136的支撑，调整底板131、顶板132之间的距离，从而实现调整可调垫13高度的目的。
25.参考附图2，在一实施例中，可调节拉杆15包括：第一螺筒151、第二螺筒152、双头螺杆153。
26.其中，第一螺筒151的一端与第一支撑架9活动连接；第二螺筒152的一端与第二支撑架16活动连接；双头螺杆153的两端分别与第一螺筒151、第二螺筒152螺纹连接，且双头螺杆153的侧面设置有六角部。
27.使用者通过转动双头螺杆153，其两端与第一螺筒151、第二螺筒152均发生螺纹转动，使第一螺筒151、第二螺筒152相互靠近或者远离，从而调整可调节拉杆15的整体长度。
28.固定垫11上设置有第一通孔，短螺杆8位于第一通孔的内部，可调垫13上设置有第二通孔（第二通孔指底板131和顶板132上的通孔），长螺杆12位于第二通孔的内部。
29.第一角钢主架101、第二角钢主架102的顶部高度相同。使第一段1安装完成之后，第一段1的顶部处于水平，便于进行安装第二段2和第三段3.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，包括：第一段（1）、第二段（2）、第三段（3），所述第二段（2）的底部与第一段（1）的顶部固定连接，所述第三段（3）的底部与第二段（2）的顶部固定连接；其特征在于，所述第一段（1）靠近陡坡的下方一侧设置有第一角钢主架（101），所述第一段（1）远离陡坡的下方一侧设置有第二角钢主架（102），且第一角钢主架（101）的长度大于第二角钢主架（102）的长度，还包括：第一混凝土基座（6），所述第一混凝土基座（6）位于陡坡的下方，所述第一混凝土基座（6）的顶部具有短螺杆（8）；第二混凝土基座（7），所述第二混凝土基座（7）位于陡坡的上方，所述第二混凝土基座（7）的顶部具有长螺杆（12）；第一支撑架（9），所述第一支撑架（9）的底端与短螺杆（8）固定连接，且第一支撑架（9）的底端与第一混凝土基座（6）的顶部之间设置有固定垫（11），所述第一角钢主架（101）的底端具有第一主架安装座（10），所述第一主架安装座（10）与第一支撑架（9）的顶端通过螺栓固定连接；第二支撑架（16），所述第二支撑架（16）的底端与长螺杆（12）固定连接，且第二支撑架（16）的底端与第二混凝土基座（7）的顶部之间设置有可调垫（13），所述第二角钢主架（102）的底端具有第二主架安装座（14），所述第二主架安装座（14）与第二支撑架（16）的顶端通过螺栓固定连接；可调节拉杆（15），所述可调节拉杆（15）的一端与第一支撑架（9）活动连接，所述可调节拉杆（15）的另一端与第二支撑架（16）活动连接。2.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于：所述短螺杆（8）的底端嵌入第一混凝土基座（6）的内部，且短螺杆（8）与第一混凝土基座（6）内部的钢筋焊接固定；长螺杆（12）的底端嵌入第二混凝土基座（7）的内部，且长螺杆（12）与第二混凝土基座（7）内部的钢筋焊接固定。3.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于，所述第二段（2）的侧面设置有两个对称的第一支架（4），所述第三段（3）的侧面设置有两个对称的第二支架（5）。4.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于，可调垫（13）包括：底板（131），所述底板（131）的顶部中心位置开设有定位凹口（135）；顶板（132），所述顶板（132）位于底板（131）的上方，且顶板（132）顶部螺纹连接有调节螺钉（136），所述调节螺钉（136）的底端固定连接有六角块（137），所述六角块（137）的底端且位于定位凹口（135）的内侧固定连接有球形头（138）；第一支板（133）、第二支板（134），所述第一支板（133）的底端与底板（131）活动连接，所述第一支板（133）的顶端与第二支板（134）的底端活动连接，所述第二支板（134）的顶端与顶板（132）活动连接。5.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于，所述可调节拉杆（15）包括：
第一螺筒（151），所述第一螺筒（151）的一端与第一支撑架（9）活动连接；第二螺筒（152），所述第二螺筒（152）的一段与第二支撑架（16）活动连接；双头螺杆（153），所述双头螺杆（153）的两端分别与第一螺筒（151）、第二螺筒（152）螺纹连接，且双头螺杆（153）的侧面设置有六角部。6.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于，所述固定垫（11）上设置有第一通孔，短螺杆（8）位于第一通孔的内部，所述可调垫（13）上设置有第二通孔，长螺杆（12）位于第二通孔的内部。7.根据权利要求1所述可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，其特征在于，所述第一角钢主架（101）、第二角钢主架（102）的顶部高度相同。

技术总结
本发明公开了一种可矫正安装误差的陡坡铁塔结构，包括：第一段、第二段、第三段、第一混凝土基座、第二混凝土基座、第一支撑架、第二支撑架、可调节拉杆。通过在位于陡坡的下方的一侧的第一混凝土基座上设置固定垫，在位于陡坡的上方的一侧的第二混凝土基座上设置可调垫，其能够在铁塔第一段安装完成之后进行调整第一段的竖直状态，保证铁塔安装完毕后，整体处于竖直，并设置第一支撑架、第二支撑架最为中间连接支撑结构，利用可调节拉杆稳定第一支撑架、第二支撑架，使整个铁塔结构非常的稳定，通过设计此结构，能够降低一边高、一边低的铁塔在陡坡面的安装难度，使陡坡面安装铁塔的方式得以广泛的推广。得以广泛的推广。得以广泛的推广。


技术研发人员：王付阶 徐辉 彭成豪 陈律 王国龙 梁大江 张彦鹏 阮志衡
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/9