螺母钻孔设备的制作方法

螺母钻孔设备
【技术领域】
1.本发明涉及螺母加工的技术领域，特别是螺母钻孔设备的技术领域。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
3.异形螺母为了增加锁紧效果会在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿孔，并在贯穿孔内安装锁紧组件。公告号为cn 214236393u的专利文件公开了一种可调节的螺母打孔装置，可以对不同的螺母尺寸进行打孔。该装置只能对螺母的单一位置进行打孔，无法满足多工位打孔的需求，生产效率低，且该装置无法对钻孔产生的废屑进行处理，废屑会扩散到工作环境中，对操作人员产生不良影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母钻孔设备，能够对螺母的多个位置进行钻孔，且可防止碎屑飞溅至外部环境中，保持工作环境整洁。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种螺母钻孔设备，包括加工台，加工台的上开设有竖直的滑槽，滑槽内部滑动安装有安装座，安装座可以在滑槽中上下移动，安装座上放置有螺母主体，加工台自上而下依次设置有钻孔工位、调整工位和下料工位，加工台的上表面安装有支架，支架上安装有升降气缸，升降气缸的输出端设有压紧盖，安装座上开设有排料通槽，排料通槽的底部连接有废料管，废料管连接有废料收集箱，钻孔工位的左右两侧对称设有两个钻孔机构，钻孔工位的前后两侧对称设有两个固定机构，所述钻孔机构包括钻孔气缸、钻孔电机和钻头，加工台上开设有容纳钻孔机构的安装槽，所述钻孔气缸的输出端安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻头，所述固定机构包括夹紧气缸和固定块，所述夹紧气缸的输出端固定有固定块，固定块上开设有与螺母相匹配的限位槽。
6.作为优选，所述压紧盖的左右两侧设有冷却管，冷却管内设有冷却液，冷却管的出口端位于钻头的上方，压紧盖的顶部设有风机，风机朝排料通槽方向吹风。
7.作为优选，所述调整工位的外周转动安装有环形转盘，环形转盘的外侧设有齿轮，齿轮啮合有转动齿轮，转动齿轮连接有调整电机，环形转盘的两侧对称设置有两个调整机构，加工台上开设有容纳调整机构的容纳槽，所述调整机构包括调整气缸和夹紧块，夹紧块设置在调整气缸的输出端，夹紧块靠近螺母的端面上设有环形密封圈，夹紧块的内部设有吹气通道，吹气通道的出气口设置在环形密封圈的内部，吹气通道的进气口里连接有输气管，输气管连接有吹气泵。
8.作为优选，所述滑槽的左右两侧安装有直线电机轨道，直线电机轨道上滑动安装有移动板，安装座与所述移动板固定连接，每侧设置有两个直线电机滑轨，两个直线电机滑轨一前一后安装在安装座的侧面。
9.作为优选，所述安装座的顶部转动安装有转台，转台内镶嵌有电磁铁。
10.作为优选，所述转台的侧面为斜锥面，转台的侧面连接有刮杆，刮杆的下表面与安装座的上表面相接触。
11.作为优选，所述加工台连接有进料台，进料台上安装有进料机构，进料机构包括进料气缸和进料块，进料气缸位于安装座的后方，进料气缸的输出端安装有进料块。
12.作为优选，所述下料工位的左侧设有下料气缸，下料气缸的输出端设有推出板，下料工位的右侧设有出料通道，出料通道倾斜设置，出料通道的出口处设有收集箱。
13.本发明的有益效果：本发明通过将钻孔工位设置在滑槽内部，避免暴露在外部环境中，减少废屑飞溅；钻孔时，通过两侧的固定机构夹紧螺母，并通过压紧盖对螺母压紧，防止螺母在加工时发生移动，保证加工质量；钻孔完成后，螺母下移到调整工位进行调整，调整工位的夹紧块夹住螺母，然后通过转盘对螺母进行转动，将螺母需要加工的另一侧转动至钻孔机构的方向，可以自动多螺母的多个位置进行钻孔，加工效率高；夹紧块在夹紧的同时，通过吹气通道对钻好的通孔进行吹气清洁，减少废屑残留。
14.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本发明的钻孔工作状态图；
16.图2是本发明的调整工作状态图；
17.图3是本发明的下料工作状态图；
18.图4是图2的a处放大示意图；
19.图5是本发明的钻孔机构示意图；
20.图6是本发明的调整机构示意图；
21.图7是本发明的安装座结构示意图；
22.图8是本发明的进料台示意图。
23.图中：1-加工台、2-安装座、3-压紧盖、4-废料管、5-钻孔机构、6-夹紧气缸、7-环形转盘、8-调整机构、9-进料台、10-推出板、11-滑槽、12-支架、13-升降气缸、14-安装槽、15-容纳槽、16-出料通道、17-收集箱、20-直线电机轨道、21-排料通槽、22-转台、23-电磁铁、24-刮杆、31-冷却管、41-废料收集箱、51-钻孔气缸、52-钻孔电机、53-钻头、61-固定块、71-转动齿轮、81-调整气缸、82-夹紧块、83-环形密封圈、84-吹气通道、85-输气管、86-吹气泵、91-进料气缸、92-进料块。
【具体实施方式】
24.参阅图1至图8，螺母钻孔设备，包括加工台1，加工台1的上开设有竖直的滑槽11，滑槽11内部滑动安装有安装座2，安装座2可以在滑槽11中上下移动，安装座2上放置有螺母主体，加工台1自上而下依次设置有钻孔工位、调整工位和下料工位，加工台1的上表面安装有支架12，支架12上安装有升降气缸13，升降气缸13的输出端设有压紧盖3，安装座2上开设有排料通槽21，排料通槽21的底部连接有废料管 4，废料管4连接有废料收集箱 41，钻孔工位的左右两侧对称设有两个钻孔机构5，钻孔工位的前后两侧对称设有两个固定机构，所述钻孔机构5包括钻孔气缸51、钻孔电机52和钻头53，加工台1上开设有容纳钻孔机构5的安装槽14，所述钻孔气缸51的输出端安装有钻孔电机52，所述钻孔电机52的输出端安装有钻头
53，所述固定机构包括夹紧气缸6和固定块61，所述夹紧气缸6的输出端固定有固定块61，固定块61上开设有与螺母相匹配的v形限位槽，所述压紧盖3的左右两侧设有冷却管31，冷却管31内设有冷却液，冷却管31的出口端位于钻头53的上方，压紧盖3的顶部设有风机32，风机32朝排料通槽21方向吹风，将螺母内孔的杂质吹落，保证螺母的清洁性，所述调整工位的外周转动安装有环形转盘7，环形转盘7的外侧设有齿轮，齿轮啮合有转动齿轮 71，转动齿轮71连接有调整电机 72，环形转盘7的两侧对称设置有两个调整机构8，加工台1上开设有容纳调整机构8的容纳槽15，所述调整机构8包括调整气缸81和夹紧块82，夹紧块82设置在调整气缸81的输出端，夹紧块82靠近螺母的端面上设有环形密封圈83，夹紧块82的内部设有吹气通道84，吹气通道84的出气口设置在环形密封圈83的内部，吹气通道84的进气口里连接有输气管 85，输气管85连接有吹气泵 86，所述滑槽11的左右两侧安装有直线电机轨道20，直线电机轨道20上滑动安装有移动板，安装座2与所述移动板固定连接，每侧设置有两个直线电机滑轨，两个直线电机滑轨一前一后安装在安装座2的侧面，所述安装座2的顶部转动安装有转台22，转台22内镶嵌有电磁铁23，所述转台22的侧面为斜锥面，转台22的侧面连接有刮杆24，刮杆24的下表面与安装座2的上表面相接触，所述加工台1连接有进料台9，进料台9上安装有进料机构，进料机构包括进料气缸91和进料块，进料气缸91位于安装座2的后方，进料气缸91的输出端安装有进料块92，所述下料工位的左侧设有下料气缸，下料气缸的输出端设有推出板10，下料工位的右侧设有出料通道16，出料通道16倾斜设置，出料通道16的出口处设有收集箱17。
25.本发明工作过程：
26.本发明在工作过程中，安装座2的上表面与加工台的上表面齐平，进料气缸91将螺母推到转台22上，接着安装座2向下移动，移动至钻孔工位，两侧的固定机构对螺母进行定位夹紧，接着电磁铁通电，对螺母进行吸附，然后压紧盖3下降，对螺母进行压紧，接着钻孔机构从安装槽中伸出，对螺母进行钻孔，钻孔时，冷却管排出的冷却液对钻头进行冷却降温；钻孔完成后，安装座2移动至调整工位，调整气缸81驱动夹紧块82夹紧螺母，环形密封圈覆盖住螺母上钻出的通孔，并对通孔进行吹气清洁，并转动环形转盘7，将另一侧需要钻孔的位置转动至左右两侧，然后重新移动至钻孔工位进行钻孔，完成所有位置的钻孔工作后，安装座2移动至下料工位，电磁铁断电，推出板10将螺母推动至出料通道16出料。
27.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种螺母钻孔设备，其特征在于：包括加工台(1)，加工台(1)的上开设有竖直的滑槽(11)，滑槽(11)内部滑动安装有安装座(2)，安装座(2)可以在滑槽(11)中上下移动，安装座(2)上放置有螺母主体，加工台(1)自上而下依次设置有钻孔工位、调整工位和下料工位，加工台(1)的上表面安装有支架(12)，支架(12)上安装有升降气缸(13)，升降气缸(13)的输出端设有压紧盖(3)，安装座(2)上开设有排料通槽(21)，排料通槽(21)的底部连接有废料管(4)，废料管(4)连接有废料收集箱(41)，钻孔工位的左右两侧对称设有两个钻孔机构(5)，钻孔工位的前后两侧对称设有两个固定机构，所述钻孔机构(5)包括钻孔气缸(51)、钻孔电机(52)和钻头(53)，加工台(1)上开设有容纳钻孔机构(5)的安装槽(14)，所述钻孔气缸(51)的输出端安装有钻孔电机(52)，所述钻孔电机(52)的输出端安装有钻头(53)，所述固定机构包括夹紧气缸(6)和固定块(61)，所述夹紧气缸(6)的输出端固定有固定块(61)，固定块(61)上开设有与螺母相匹配的限位槽。2.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述压紧盖(3)的左右两侧设有冷却管(31)，冷却管(31)内设有冷却液，冷却管(31)的出口端位于钻头(53)的上方，压紧盖(3)的顶部设有风机(32)，风机(32)朝排料通槽(21)方向吹风。3.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述调整工位的外周转动安装有环形转盘(7)，环形转盘(7)的外侧设有齿轮，齿轮啮合有转动齿轮(71)，转动齿轮(71)连接有调整电机(72)，环形转盘(7)的两侧对称设置有两个调整机构(8)，加工台(1)上开设有容纳调整机构(8)的容纳槽(15)，所述调整机构(8)包括调整气缸(81)和夹紧块(82)，夹紧块(82)设置在调整气缸(81)的输出端，夹紧块(82)靠近螺母的端面上设有环形密封圈(83)，夹紧块(82)的内部设有吹气通道(84)，吹气通道(84)的出气口设置在环形密封圈(83)的内部，吹气通道(84)的进气口里连接有输气管(85)，输气管(85)连接有吹气泵(86)。4.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述滑槽(11)的左右两侧安装有直线电机轨道(20)，直线电机轨道(20)上滑动安装有移动板，安装座(2)与所述移动板固定连接，每侧设置有两个直线电机滑轨，两个直线电机滑轨一前一后安装在安装座(2)的侧面。5.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述安装座(2)的顶部转动安装有转台(22)，转台(22)内镶嵌有电磁铁(23)。6.如权利要求5所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述转台(22)的侧面为斜锥面，转台(22)的侧面连接有刮杆(24)，刮杆(24)的下表面与安装座(2)的上表面相接触。7.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述加工台(1)连接有进料台(9)，进料台(9)上安装有进料机构，进料机构包括进料气缸(91)和进料块，进料气缸(91)位于安装座(2)的后方，进料气缸(91)的输出端安装有进料块(92)。8.如权利要求1所述的螺母钻孔设备，其特征在于：所述下料工位的左侧设有下料气缸，下料气缸的输出端设有推出板(10)，下料工位的右侧设有出料通道(16)，出料通道(16)倾斜设置，出料通道(16)的出口处设有收集箱(17)。

技术总结
本发明公开了一种螺母钻孔设备，包括加工台，加工台的上开设有竖直的滑槽，滑槽内部滑动安装有安装座，安装座可以在滑槽中上下移动，安装座上放置有螺母主体，加工台自上而下依次设置有钻孔工位、调整工位和下料工位，加工台的上表面安装有支架，支架上安装有升降气缸，升降气缸的输出端设有压紧盖，安装座上开设有排料通槽，排料通槽的底部连接有废料管，废料管连接有废料收集箱。本发明通过将钻孔工位设置在滑槽内部，避免暴露在外部环境中，减少废屑飞溅；钻孔时，通过两侧的固定机构夹紧螺母，并通过压紧盖对螺母压紧，防止螺母在加工时发生移动，保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。


技术研发人员：黄震凯 鲍勤超 陆朋鹰 廖健
受保护的技术使用者：海盐卫士标准件有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/9