一种钛合金壁板自动钻孔设备
未命名
08-12
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1.本发明涉及钻孔设备技术领域,具体是一种钛合金壁板自动钻孔设备。
背景技术:
2.在对钛合金壁板进行加工的过程中常常需要利用钻孔设备对钛合金壁板进行钻孔,而且根据需求不同钛合金壁板上的孔径也不同,此时就需要更换不同的钻头,但是,目前的钻孔设备结构简单,在更换钻头时就要利用扳手拧松钻孔设备上的钻头座,然后在更换上其他钻头,而换下的钻头还需要另外进行保存,十分的麻烦。因此,本发明提供了一种钛合金壁板自动钻孔设备,以解决上述提出的问题。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种钛合金壁板自动钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种钛合金壁板自动钻孔设备,包括底座,所述底座的上端安装用具有自动移动功能的工作板,所述底座的上端还安装有支撑座,所述支撑座的上端安装有设备仓,所述设备仓的下端安装有用于钻孔的打孔头,所述支撑座的内部安装有电推杆,所述电推杆的上端安装有为打孔头提供动力的驱动电机;
6.所述打孔头包括固定套,所述固定套与设备仓固定连接,所述固定套的内部转动连接有转动杆,所述固定套的下端螺纹连接有钻头仓,所述钻头仓的内部安装有若干钻头本体,通过钻头仓可向转动杆内部供应钻头本体,通过此种方式即可简单快速的更换钻头本体。
7.作为本发明进一步的方案,所述转动杆的内部开设有安装腔,所述转动杆的外壁上开设有连接口,所述连接口与安装腔连通,且所述安装腔的内部底端开设有限位腔,且所述限位腔的上端开设有圆孔,所述圆孔的内径小于安装腔的内径,所述限位腔的内部底端开设有限位窗口,所述限位窗口设置为多边形。
8.作为本发明再进一步的方案,所述钻头本体包括杆体,所述杆体的上端设有与限位窗口对应的限位区,所述限位区的上端固定连接有限位头,所述限位头的外壁上转动连接有若干限位块,所述限位块与限位头之间连接有限制弹簧。
9.作为本发明再进一步的方案,所述钻头仓包括仓体,所述仓体的内部转动连接有连接套,所述连接套与固定套螺纹连接,所述连接套的外壁上开设有与连接口对应的对接窗口。
10.作为本发明再进一步的方案,所述仓体的内部开设有若干收纳槽,所述收纳槽内均安装有收纳结构,所述收纳结构内放置有钻头本体,通过收纳结构可将钻头本体推入到转动杆内,通过收纳结构还可以将转动杆内的钻头本体取出。
11.作为本发明再进一步的方案,所述收纳结构包括推板,所述推板与仓体滑动连接,
所述推板位于收纳槽内部的一端对称固定连接有若干支撑块。
12.作为本发明再进一步的方案,所述支撑块的内部均转动连接有束缚板,所述束缚板通过连接弹簧与支撑块连接,所述束缚板与支撑块转动连接处设有调节齿轮,所述支撑块的内部还滑动连接有调节齿条,所述调节齿条与调节齿轮啮合,所述调节齿条的一端固定连接有滑杆。
13.作为本发明再进一步的方案,所述推板位于收纳槽内部的一端固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有磁铁块。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、本发明使用时,在钻孔前安装钻头本体时直接转动仓体使装有对应钻头本体的收纳槽与对接窗口对应,然后直接推动推板使其带动钻头本体向转动杆的方向移动,随着推板的移动滑杆会与转动杆的内壁接触,从而使滑杆推动调节齿条带动调节齿轮转动,进而使束缚板展开,然后再向外拉动磁铁块即可使钻头本体掉落到安装腔内,然后开启驱动电机带动钻头本体转动,钻头本体转动时便会将限位块甩出环形槽,从而使限位头卡在限位腔内,通过此种方式即可快速的安装钻头本体。
16.2、本发明使用时,当需要更换在钻头本体时转动仓体使对应的收纳槽转动到与对接窗口对应的位置,然后推动推板使其支撑块进入到转动杆内,然后直接向上推动钻头本体,使钻头本体吸附在磁铁块的下端,然后松开推板利用束缚板即可将钻头本体从转动杆内拉出,然后再将其他钻头本体送入到转动杆内即可,通过此种方式即可快速的更换钻头本体,同时还可以利用仓体对钻头本体进行收纳,避免钻头本体丢失。
附图说明
17.图1为一种钛合金壁板自动钻孔设备的结构示意图。
18.图2为一种钛合金壁板自动钻孔设备的拆分图。
19.图3为一种钛合金壁板自动钻孔设备中设备仓与钻头仓的拆分图。
20.图4为一种钛合金壁板自动钻孔设备中钻头仓与连接套的结构示意图。
21.图5为一种钛合金壁板自动钻孔设备中钻头的结构图。
22.图6为一种钛合金壁板自动钻孔设备中转动杆的剖视图。
23.图7为一种钛合金壁板自动钻孔设备中钻头仓的拆分图。
24.图8为一种钛合金壁板自动钻孔设备中收纳结构的结构图。
25.图9为一种钛合金壁板自动钻孔设备中收纳结构的内部示意图。
26.图中:1、底座;2、支撑座;3、设备仓;4、工作板;5、同步带;6、同步轮;7、电推杆;8、驱动电机;9、光轴;10、固定套;11、转动杆;12、钻头仓;13、钻头本体;110、连接口;111、安装腔;112、限位腔;113、限位窗口;120、仓体;121、连接套;122、对接窗口;123、收纳槽;124、推板;125、滑动槽;126、复位弹簧;127、滑块;128、固定块;129、磁铁块;130、支撑块;131、调节齿条;132、束缚板;133、调节齿轮;134、连接弹簧;135、滑杆;136、支撑弹簧;140、杆体;141、限位区;142、限位头;143、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例一:
29.请参阅图1~3,本发明实施例中,一种钛合金壁板自动钻孔设备,包括底座1,底座1的上端安装用具有自动移动功能的工作板4,底座1的内部开设有安装窗口,安装窗口的前后内壁上均对称转动连接有同步轮6,同一侧的两个同步轮6之间通过同步带5连接,工作板4的下端对称固定连接有凸起板,凸起板与同步带5连接,通过同步轮6和同步带5的相互配合即可控制工作板4在底座1的上端滑动,底座1的上端还安装有支撑座2,支撑座2的上端安装有设备仓3,设备仓3的下端安装有用于钻孔的打孔头,支撑座2的内部安装有电推杆7,设备仓3的下端对称固定连接有光轴9,光轴9插设在支撑座2的上端,且光轴9上还套设有缓冲弹簧,通过电推杆7即可控制设备仓3上升和下降,电推杆7的上端安装有为打孔头提供动力的驱动电机8,驱动电机8的输出轴位于设备仓3内,且驱动电机8的输出轴上安装有驱动齿轮,打孔头位于设备仓3内部的一端也安装有驱动齿轮,驱动电机8通过驱动齿轮与打孔头连接;
30.打孔头包括固定套10,固定套10与设备仓3固定连接,固定套10的内部转动连接有转动杆11,转动杆11的上端位于设备仓3内,且设备仓3内的驱动齿轮安装在转动杆11的上端,即驱动电机8通过驱动齿轮可带动转动杆11转动,固定套10的下端螺纹连接有钻头仓12,钻头仓12的内部安装有若干钻头本体13,通过钻头仓12可向转动杆11内部供应钻头本体13,通过此种方式即可简单快速的更换钻头本体13;
31.具体的请参阅图5、6,转动杆11的内部开设有安装腔111,转动杆11的外壁上开设有连接口110,连接口110与安装腔111连通,且安装腔111的内部底端开设有限位腔112,且限位腔112的上端开设有圆孔,且圆孔成漏斗状,即圆孔的上开口内径大于下开口内径,圆孔的内径小于安装腔111的内径,限位腔112的内部底端开设有限位窗口113,限位窗口113设置为多边形;
32.钻头本体13包括杆体140,杆体140的上端设有与限位窗口113对应的限位区141,限位区141的上端固定连接有限位头142,限位头142的外壁上转动连接有若干限位块143,限位块143与限位头142之间连接有限制弹簧,限位头142的外壁上设有环形槽,限位块143位于环形槽内。
33.实施例二:
34.请参阅图4、7、8、9,结合实施例1的基础,钻头仓12包括仓体120,仓体120的内部转动连接有连接套121,连接套121与固定套10螺纹连接,连接套121的外壁上开设有与连接口110对应的对接窗口122,转动杆11的外壁上设有标记槽,标记槽与连接口110对应,即当转动杆11停止转动是可手动转动转动杆11使标记槽与对接窗口122对齐,进而即可使得连接口110与对接窗口122对应;
35.仓体120的内部开设有若干收纳槽123,收纳槽123内均安装有收纳结构,收纳结构内放置有钻头本体13,通过收纳结构可将钻头本体13推入到转动杆11内,通过收纳结构还可以将转动杆11内的钻头本体13取出;
36.收纳结构包括推板124,推板124与仓体120滑动连接,收纳槽123的内部底端和顶
端均开设有滑动槽125,滑动槽125内安装有复位弹簧126,且推板124的上下两端均固定连接有滑块127,且滑块127位于滑动槽125内,推板124位于收纳槽123内部的一端对称固定连接有若干支撑块130,支撑块130的内部均转动连接有束缚板132,束缚板132通过连接弹簧134与支撑块130连接,束缚板132与支撑块130转动连接处设有调节齿轮133,支撑块130的内部还滑动连接有调节齿条131,调节齿条131与调节齿轮133啮合,调节齿条131的一端固定连接有滑杆135,滑杆135上套设有支撑弹簧136,支撑弹簧136位于支撑块130内,推板124位于收纳槽123内部的一端固定连接有固定块128,固定块128的内部滑动连接有磁铁块129。
37.本发明的工作原理是:
38.本发明使用时开启驱动电机8带动转动杆11转动即可对钛合金壁板进行打孔处理,在钻孔前安装钻头本体13时直接转动仓体120使装有对应钻头本体13的收纳槽123与对接窗口122对应,然后直接推动推板124使其带动钻头本体13向转动杆11的方向移动,使钻头本体13通过连接口110进入到转动杆11内,随着推板124的移动滑杆135会与转动杆11的内壁接触,从而使滑杆135推动调节齿条131带动调节齿轮133转动,进而使束缚板132展开,然后再向外拉动磁铁块129即可使钻头本体13掉落到安装腔111内,钻头本体13掉入到安装腔111内后钻头本体13上的限位区141便会进入到限位窗口113内,然后开启驱动电机8带动钻头本体13转动,钻头本体13转动时便会将限位块143甩出环形槽,从而使限位头142卡在限位腔112内,通过此种方式即可快速的安装钻头本体13;
39.当需要更换在钻头本体13时先关闭驱动电机8然后手动转动转动杆11使连接口110与对接窗口122对应,当转动杆11停止转动时限位块143便会进入到环形槽内,然后转动仓体120使对应的收纳槽123转动到与对接窗口122对应的位置,然后推动推板124使其支撑块130进入到转动杆11内,然后直接向上推动钻头本体13,使钻头本体13吸附在磁铁块129的下端,然后松开推板124利用束缚板132即可将钻头本体13从转动杆11内拉出,然后再将其他钻头本体13送入到转动杆11内即可,通过此种方式即可快速的更换钻头本体13,同时还可以利用仓体120对钻头本体13进行收纳,避免钻头本体13丢失。
40.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种钛合金壁板自动钻孔设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端安装用具有自动移动功能的工作板(4),所述底座(1)的上端还安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的上端安装有设备仓(3),所述设备仓(3)的下端安装有用于钻孔的打孔头,所述支撑座(2)的内部安装有电推杆(7),所述电推杆(7)的上端安装有为打孔头提供动力的驱动电机(8);所述打孔头包括固定套(10),所述固定套(10)与设备仓(3)固定连接,所述固定套(10)的内部转动连接有转动杆(11),所述固定套(10)的下端螺纹连接有钻头仓(12),所述钻头仓(12)的内部安装有若干钻头本体(13),通过钻头仓(12)可向转动杆(11)内部供应钻头本体(13),通过此种方式即可简单快速的更换钻头本体(13)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述转动杆(11)的内部开设有安装腔(111),所述转动杆(11)的外壁上开设有连接口(110),所述连接口(110)与安装腔(111)连通,且所述安装腔(111)的内部底端开设有限位腔(112),且所述限位腔(112)的上端开设有圆孔,所述圆孔的内径小于安装腔(111)的内径,所述限位腔(112)的内部底端开设有限位窗口(113),所述限位窗口(113)设置为多边形。3.根据权利要求2所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述钻头本体(13)包括杆体(140),所述杆体(140)的上端设有与限位窗口(113)对应的限位区(141),所述限位区(141)的上端固定连接有限位头(142),所述限位头(142)的外壁上转动连接有若干限位块(143),所述限位块(143)与限位头(142)之间连接有限制弹簧。4.根据权利要求1所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述钻头仓(12)包括仓体(120),所述仓体(120)的内部转动连接有连接套(121),所述连接套(121)与固定套(10)螺纹连接,所述连接套(121)的外壁上开设有与连接口(110)对应的对接窗口(122)。5.根据权利要求4所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述仓体(120)的内部开设有若干收纳槽(123),所述收纳槽(123)内均安装有收纳结构,所述收纳结构内放置有钻头本体(13),通过收纳结构可将钻头本体(13)推入到转动杆(11)内,通过收纳结构还可以将转动杆(11)内的钻头本体(13)取出。6.根据权利要求5所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述收纳结构包括推板(124),所述推板(124)与仓体(120)滑动连接,所述推板(124)位于收纳槽(123)内部的一端对称固定连接有若干支撑块(130)。7.根据权利要求6所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述支撑块(130)的内部均转动连接有束缚板(132),所述束缚板(132)通过连接弹簧(134)与支撑块(130)连接,所述束缚板(132)与支撑块(130)转动连接处设有调节齿轮(133),所述支撑块(130)的内部还滑动连接有调节齿条(131),所述调节齿条(131)与调节齿轮(133)啮合,所述调节齿条(131)的一端固定连接有滑杆(135)。8.根据权利要求6所述的一种钛合金壁板自动钻孔设备,其特征在于,所述推板(124)位于收纳槽(123)内部的一端固定连接有固定块(128),所述固定块(128)的内部滑动连接有磁铁块(129)。
技术总结
本发明公开了一种钛合金壁板自动钻孔设备,属于钻孔设备技术领域,包括底座,所述底座的上端安装用具有自动移动功能的工作板,所述底座的上端还安装有支撑座,所述支撑座的上端安装有设备仓,所述设备仓的下端安装有用于钻孔的打孔头。本发明,当需要更换在钻头本体时转动仓体使对应的收纳槽转动到与对接窗口对应的位置,然后推动推板使其支撑块进入到转动杆内,然后直接向上推动钻头本体,使钻头本体吸附在磁铁块的下端,然后松开推板利用束缚板即可将钻头本体从转动杆内拉出,然后再将其他钻头本体送入到转动杆内即可,通过此种方式即可快速的更换钻头本体,同时还可以利用仓体对钻头本体进行收纳,避免钻头本体丢失。避免钻头本体丢失。避免钻头本体丢失。
技术研发人员:谢浩洋 赵家熠 甘肃 王新威 吴浩冉 白怡暄
受保护的技术使用者:西北工业大学
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/8/9
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