一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法与流程

未命名 08-12 阅读:106 评论:0


1.本发明涉及基础施工技术领域,具体是一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法。


背景技术:

2.在土木工程基础施工中,钢板桩围堰是当今常见的一种施工方法。通常地质情况下,采用钢板桩围堰的基础施工中先由测量人员按施工图纸进行平面位置和高程的控制,并设立标志,然后用挖机对基坑开挖,开挖到承台顶面设置一层钢板桩内撑架,挖到地下水溢出时,再用人工配合泥浆泵对基底进行土方清理,抽水,止漏,准备封底,最后进行承台施工,即钢板桩围堰施工—开挖—封底。
3.在临水临坡、不具备放坡条件的陆上深基坑承台施工中,若采用常规钢围堰施工工艺,需要采用型号大、长度长的钢板桩或钢管桩,堰体内部的围檩及内支撑也将增加,且在承台施工期间,因地下水丰富且水位较高的原因,将面临大量的水下作业,对内支撑系统的安装带来较大难度,对封底混凝土抗压及抗浮能力也有较高要求,承台及墩身施工期间安全风险控制难度大,从而增加施工成本及工期风险,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,包括以下步骤:
7.步骤一:插打支护1,并布设及插打降水井点,持续进行井点降水,直至围堰基坑回填;
8.步骤二:基坑开挖及边坡防护,开挖至支护2插打标高;
9.步骤三:打设围堰钢板桩,钢板桩围堰合龙,围堰内土方开挖,安装对应层围檩及内支撑;
10.步骤四:围堰内高压水枪配合自吸泵吸泥抽砂至封底砼底面;
11.步骤五:封底及垫层砼施工;
12.步骤六:承台及墩身施工;
13.步骤七:围堰内土方回填,拆除对应层围檩及内支撑,钢板桩拔出施工,基坑及降水井回填。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.采用降水开挖加双层组合支护的方式辅助进行施工,前者降低了围堰内外及周边地下水位,后者降低了围堰顶面周边地面标高,两者共同作用下降低了围堰周边水土压力及顶面标高,增加土层的内摩擦角,改善土层的物理性能,有效配合了双层组合支护结构,
泥砂采用高压水枪配合自吸泵进行,根据实际的高压水枪的出水量对水道宽度进行把控,使得抽砂效率最大化,基坑开挖深度得以有效控制,另外的,利用双排支护结构协同工作,共同抵御土压力的原理,减小了桩长需求,降低了内支撑数量,且解决了现场无放坡条件的问题。
附图说明
16.图1为降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法的立面示意图。
17.图2为降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法的平面示意图。
18.图3为降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法的施工流程图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
21.请参阅图1-3,本发明的一个实施例中,一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,包括以下步骤:
22.步骤一:插打支护1,并布设及插打降水井点,持续进行井点降水,直至围堰基坑回填;
23.步骤二:基坑开挖及边坡防护,开挖至支护2插打标高;
24.步骤三:打设围堰钢板桩,钢板桩围堰合龙,围堰内土方开挖,安装对应层围檩及内支撑;
25.步骤四:围堰内高压水枪配合自吸泵吸泥抽砂至封底砼底面;
26.步骤五:封底及垫层砼施工;
27.步骤六:承台及墩身施工;
28.步骤七:围堰内土方回填,拆除对应层围檩及内支撑,钢板桩拔出施工,基坑及降水井回填。
29.本实施例中,采用降水开挖加双层组合支护的方式辅助进行施工,前者降低了围堰内外及周边地下水位,后者降低了围堰顶面周边地面标高,两者共同作用下降低了围堰周边水土压力及顶面标高,增加土层的内摩擦角,改善土层的物理性能,有效配合了双层组合支护结构,其中,深层支撑下难以采用机械开挖作业的开挖采用明抽法,泥砂采用高压水枪配合自吸泵进行,根据实际的高压水枪的出水量对水道宽度进行把控,使得抽砂效率最大化,基坑开挖深度得以有效控制,另外的,利用双排支护结构协同工作,共同抵御土压力的原理,减小了桩长需求,降低了内支撑数量,且解决了现场无放坡条件的问题;
30.本发明的一个实施例中,步骤一中,所述支护1为单排钢板桩支护结构或其他类型的单排支护,且设置在基坑坡面较大或围堰外部土压力较大的方向。
31.本发明的一个实施例中,步骤二中,所述支护2为封闭钢板桩围堰结构。
32.本实施例中,在基坑坡面较大或围堰外部土压力较大的方向设置支护1,根据现场条件,在与支护1间隔一定距离设置支护2,支护1为支护2抵消并降低了外部的主动土压力,
使支护2的结构及材料用量在稳定与安全的前提下实现简化及节省。
33.本发明的一个实施例中,降水根据地下水水位及现场需求的高低选择轻型井点降水或管井降水。
34.本发明的一个实施例中,步骤二中,基坑内土方浅层采用挖机作业。
35.本发明的一个实施例中,采用双拼工字钢及钢管做成骨架作为围堰内支撑,内支撑采用斜边菱形型式;在钢管与双拼工字钢之间设置千斤顶,用千斤顶顶紧钢板桩围堰上的双拼工字钢,确保钢板桩围堰的位置以及钢板桩围堰与内支撑之间连接紧密,然后再用型钢将双拼工字钢及钢管焊接牢固。
36.该降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,采用降水开挖加双层组合支护的方式辅助进行施工,前者降低了围堰内外及周边地下水位,后者降低了围堰顶面周边地面标高,两者共同作用下降低了围堰周边水土压力及顶面标高,增加土层的内摩擦角,改善土层的物理性能,有效配合了双层组合支护结构,泥砂采用高压水枪配合自吸泵进行,根据实际的高压水枪的出水量对水道宽度进行把控,使得抽砂效率最大化,基坑开挖深度得以有效控制,另外的,利用双排支护结构协同工作,共同抵御土压力的原理,减小了桩长需求,降低了内支撑数量,且解决了现场无放坡条件的问题。
37.以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。


技术特征:
1.一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:插打支护1,并布设及插打降水井点,持续进行井点降水,直至围堰基坑回填;步骤二:基坑开挖及边坡防护,开挖至支护2插打标高;步骤三:打设围堰钢板桩,钢板桩围堰合龙,围堰内土方开挖,安装对应层围檩及内支撑;步骤四:围堰内高压水枪配合自吸泵吸泥抽砂至封底砼底面;步骤五:封底及垫层砼施工;步骤六:承台及墩身施工;步骤七:围堰内土方回填,拆除对应层围檩及内支撑,钢板桩拔出施工,基坑及降水井回填。2.根据权利要求1所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,步骤一中,所述支护1为单排钢板桩支护结构或其他类型的单排支护,且设置在基坑坡面较大或围堰外部土压力较大的方向。3.根据权利要求2所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,步骤二中,所述支护2为封闭钢板桩围堰结构。4.根据权利要求3所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,降水根据地下水水位及现场需求的高低选择轻型井点降水或管井降水。5.根据权利要求1所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,步骤二中,基坑内土方浅层采用挖机作业。6.根据权利要求1所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,采用双拼工字钢及钢管做成骨架作为围堰内支撑,内支撑采用斜边菱形型式;在钢管与双拼工字钢之间设置千斤顶,用千斤顶顶紧钢板桩围堰上的双拼工字钢,确保钢板桩围堰的位置以及钢板桩围堰与内支撑之间连接紧密,然后再用型钢将双拼工字钢及钢管焊接牢固。7.根据权利要求3所述的降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,其特征在于,插打钢板桩用锤击、液压、振动或由上述方法辅以高压射水,锤击时应使用桩帽。

技术总结
本发明涉及基础施工技术领域,具体是一种降水开挖加双层组合支护钢板桩围堰施工方法,包括插打支护1,并布设及插打降水井点,持续进行井点降水,直至围堰基坑回填;基坑开挖及边坡防护,开挖至支护2插打标高;打设围堰钢板桩,钢板桩围堰合龙,围堰内土方开挖,安装对应层围檩及内支撑;围堰内高压水枪配合自吸泵吸泥抽砂至封底砼底面;封底及垫层砼施工;承台及墩身施工;围堰内土方回填,拆除对应层围檩及内支撑,钢板桩拔出施工,基坑及降水井回填,采用降水开挖加双层组合支护的方式辅助进行施工,降低了围堰周边水土压力及顶面标高,增加土层的内摩擦角,改善土层的物理性能,双排支护结构协同工作,减小了桩长需求,降低了内支撑数量。支撑数量。支撑数量。


技术研发人员:郭斌 吴明义 操文磊 赵志坤 李晓鹏 亓秀良 卢志强 沈公案 赵颖 张浩军
受保护的技术使用者:中交一公局集团有限公司
技术研发日:2023.05.11
技术公布日:2023/8/9
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