后锚式吊篮安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种后锚式吊篮安装方法。


背景技术：

2.建筑外墙装饰装修时，为表达整体效果，节约成本，通常采用多个混凝土块组装成配重、用钢丝绳固定在悬挂支架上的悬吊平台(吊篮)作为操作平台进行外墙装饰装修施工。
3.随着现代建筑的快速发展，外围结构形式风格迵异、复杂多变；屋面也由单一开阔场地向功能性凸出构造、美化作用的构架层、大外挑檐结构等多样复杂转变。标准悬挂支架吊篮的固定方式适用于造型简单，场地开阔的屋面，其悬挂机构体积大运输和安装工作量大；配重混凝土体积大、质量重、搬运量大，同时易被拆除，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种后锚式吊篮安装方法。
5.为实现上述目的，本发明提供一种后锚式吊篮安装方法，包括：
6.布置吊篮安装平面，根据建筑结构的不同设置后锚固点的位置；
7.根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构；
8.根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊篮用钢丝绳；
9.将吊篮与钢丝绳连接并调试吊篮。
10.根据本发明的一个方面，所述布置吊篮安装平面包括根据外墙轮廓确定吊篮的长边长度及平面布置方式。
11.根据本发明的一个方面，所述平面布置方式包括布置吊篮支承点位置，所述吊篮支承点位置与后锚固点就近设置，多根钢丝绳分别通过各后锚固点设置。
12.根据本发明的一个方面，所述限位结构的设置位置还可根据已经确定的吊篮支承点位置确定。
13.根据本发明的一个方面，所述限位结构包括表面限位器、转角限位器和限位孔。
14.根据本发明的一个方面，所述建筑结构包括建筑柱、建筑梁、建筑混凝土墙和建筑楼板；
15.根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构，包括：
16.在建筑柱上设置后锚固点时，在建筑柱的四角安装转角限位器；
17.在建筑梁上设置后锚固点时，沿着建筑梁的长度方向，在建筑梁的中部设置一排限位孔；
18.在建筑混凝土墙上设置后锚固点时，在建筑混凝土墙上间隔布置两排限位孔；
19.在建筑楼板上设置后锚固点时，在建筑楼板上布置一排限位孔。
20.根据本发明的一个方面，所述根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊
篮用钢丝绳包括：
21.钢丝绳吊运；
22.根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳；
23.安装钢丝绳保护结构。
24.根据本发明的一个方面，所述钢丝绳吊运为根据后锚固点的位置确定钢丝绳的路线，通过吊运工具将钢丝绳运至预安装位置并进行钢丝绳走线。
25.根据本发明的一个方面，所述根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳，包括：
26.后锚固点位于建筑柱上时，将钢丝绳安装于转角限位器中，然后使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
27.后锚固点位于建筑梁上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
28.后锚固点位于建筑混凝土墙上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
29.后锚固点位于建筑楼板上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用专用方钢固定。
30.根据本发明的一个方面，所述钢丝绳保护结构包括橡胶软管保护套和pvc套管，所述安装钢丝绳保护结构为：在钢丝绳与其他结构接触的位置采用橡胶软管保护套封闭钢丝绳，封闭后再穿入pvc套管中。
31.根据本发明的一个方案，本发明适用于有构架层、凸凹不平和斜屋面以及外立面呈凹形不便于安装吊篮支架且有外挑檐的结构吊篮安装。
32.根据本发明的一个方案，限位器利用硬质材料制作成两个凹槽、三个挡块，限位器固定于钢丝绳通过结构构件转角外，配有双层滑动保护套的工作钢丝绳和安全钢丝绳在两个凹槽内移动，可限制钢丝绳位移。
33.根据本发明的一个方案，钢丝绳安装完成后，在锚固及转角位钢丝绳行移动位移量小，在限位器位置使用双层滑动保护套保护钢丝绳的磨损。
34.根据本发明的一个方案，吊篮采用无支架安装，钢丝绳锚固在柱、梁、墙、板等混凝土结构上，因此无悬挂机构对屋面的要求，受屋面女儿墙、挑檐、维护结构的影响较小，布置灵活能较好满足外墙施工的要求。
35.根据本发明的一个方案，搬运物件少，主要物品有工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全绳及限位槽、锚固件、钢丝绳卡等，对项目吊装设备的要求低，大大减少施工机械使用时间，降低劳动力强度，避免施工过程风险；使用过程中还能避免配重及支架因易于拆除和悬挂支架倾倒带来的风险隐患。
36.根据本发明的一个方案，安装前对钢丝绳、预埋件和锚固件、固定结构进行验算，安装过程中注意穿楼板或挑檐的预留洞口、过混凝土结构转角处的限位器安装、锚固点连接方法均为常规方法，维护及使用操作与常规吊篮相同，所以施工便捷，简单易行。
37.根据本发明的一个方案，使用硬质材料制作限位器，定型限位器安装至预留洞口和转角混凝土处，便于钢筋绳的通过，同时限制钢筋绳左右移动，保证悬吊平台(吊篮)稳定；双层滑动保护套管与限位器共同作业对钢筋绳起保护作用，保证钢筋绳安全使用。
38.根据本发明的一个方案，吊篮支架及配重采用后锚式形式，减少安装物料配置、缩短吊篮安装及拆卸时间。
39.根据本发明的方案，能够优化工序、提高功效、降低周转材耗，施工简单易行、安全可靠。同时，可以节约一定施工成本，解决复杂屋面、有外挑檐的屋面和外立面呈凹形的吊篮支架安装困难等现有技术中的技术问题，技术效益显著，具有广泛的使用价值和推广前景。
附图说明
40.图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的后锚式吊篮安装方法的流程图；
41.图2示意性表示表面限位器和转角限位器安装在建筑结构上的侧视图；
42.图3示意性表示表面限位器和转角限位器安装在建筑结构上的主视图；
43.图4示意性表示限位器的结构布置图。
具体实施方式
44.现在将参照示例性实施例来论述本发明的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本发明的内容，而不是暗示对本发明的范围的任何限制。
45.如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。
46.图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的后锚式吊篮安装方法的流程图。如图1所示，后锚式吊篮安装方法，包括：
47.a.布置吊篮安装平面，根据建筑结构的不同设置后锚固点的位置；
48.b.根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构；
49.c.根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊篮用钢丝绳；
50.d.将吊篮与钢丝绳连接并调试吊篮。
51.根据本发明的一种实施方式，在上述a步骤中，吊篮安装平面的布置应在屋面(安装层)模板安装、钢筋绑扎前应确定。首先根据外墙施工需求及外墙轮廓确定吊篮的长边长度及平面布置方式。根据平面布置方式确定吊篮支承点位置，吊篮支承点位置按后锚固点与支承点就近设置，钢丝绳相互独立无交叉原则确定后锚固点位置。
52.根据本发明的一种实施方式，在上述b步骤中，在限位结构主体结构施工时，限位结构的安装位置根据已经确定的吊篮支承点及后锚固点位置确定。其中，限位结构包括表面限位器、转角限位器和限位孔。支设模板时，根据限位器尺寸制作木模或pvc管件与构件钢筋进行固定，后锚固点钢丝绳拉结孔洞预埋pvc管。在混凝土浇筑过程中注意限位器位置是否移动，限位孔是否堵塞，随时效正。
53.在本实施方式中，表面限位器设置在建筑结构的表面，转角限位器设置在建筑结构的拐角处，图2示意性表示表面限位器1和转角限位器2安装在建筑结构上的侧视图，图3示意性表示表面限位器1和转角限位器2安装在建筑结构上的主视图。图4示意性表示限位器的结构布置图。安装时，钢丝绳穿过限位器的两个凹槽进行布置。
54.根据本发明的一种实施方式，在上述b步骤中，建筑结构包括建筑柱、建筑梁、建筑混凝土墙和建筑楼板；
55.根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构，包括：
56.在建筑柱上设置后锚固点时，在建筑柱的四角安装转角限位器；
57.在建筑梁上设置后锚固点时，沿着建筑梁的长度方向，在建筑梁的中部设置一排限位孔；
58.在建筑混凝土墙上设置后锚固点时，在建筑混凝土墙上间隔布置两排限位孔，两排限位孔之间的间距不小于300mm；
59.在建筑楼板上设置后锚固点时，在建筑楼板上布置一排限位孔，各限位孔之间的间距不小于300mm。
60.根据本发明的一种实施方式，在上述c步骤中，根据限位器安装吊篮用钢丝绳，包括：
61.钢丝绳吊运；
62.根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳；
63.安装钢丝绳保护结构。
64.在本实施方式中，钢丝绳吊运根据吊篮支承点及后锚固点的位置确定钢丝绳的路线。每台吊篮各有一根工作钢丝绳与一根安全钢丝绳通过项目垂直运输工具(如塔式起重机)运至预设的合理位置并进行钢丝绳屋面部分走线。
65.在本实施方式中，根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳，包括：
66.后锚固点位于建筑柱上时，将钢丝绳安装于转角限位器中，然后使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
67.后锚固点位于建筑梁上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
68.后锚固点位于建筑混凝土墙上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；
69.后锚固点位于建筑楼板上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用专用方钢固定。
70.在本实施方式中，钢丝绳保护结构包括橡胶软管保护套和pvc套管，安装钢丝绳保护结构为：在钢丝绳与其他结构接触的位置采用橡胶软管保护套封闭钢丝绳，封闭后再穿入pvc套管中。安装完钢丝绳保护结构以后将其安装于限位结构中。
71.在本实施方式中，钢丝绳后锚固点本身应力不应大于其材料的屈服极限的原则对钢丝绳后锚固点进行承载验算，后锚固点的验算结果只要符合上述要求，即可作为上述预安装位置。
72.根据本发明的一种实施方式，在上述d步骤中，调试吊篮包括安全锁试验、空载试验、载荷试验和手动滑降试验。各项实验按要求进行，试验结果应符合有关技术标准要求。
73.进一步地，在本发明中，一台吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应不小于悬吊平台两吊点间距。其误差不大于100mm。
74.钢丝绳与结构相接触部位，应做防磨损保护。
75.后锚固点应通过验算，同时要求混凝土构件进行养护，且强度达到要求后方可施加外力。
76.支承点应对钢丝绳做限位防止钢丝绳出现较大位移，引起吊篮来回摇晃。
77.根据本发明的上述方案，本发明适用于有构架层、凸凹不平和斜屋面以及外立面呈凹形不便于安装吊篮支架且有外挑檐的结构吊篮安装。
78.本发明利用混凝土构件抵抗钢丝绳的拉力，使整个系统保持平衡。锚固在柱、梁、墙、板等混凝土结构上的钢丝绳垂直下落至地面，在地面上将钢丝绳与悬吊平台(吊篮)相连。
79.柱的后锚固点钢丝绳通过软保护套和限位器与混凝土柱捆绑；墙和梁的后锚固点均在构件上预留孔(梁留一排两个孔，墙留两排四个孔)，钢丝绳通过预留孔后进行捆绑；板构件通过预留孔，同时在另一侧增加定型固定件，作为钢丝绳的后锚固点。
80.限位器利用硬质材料制作成两个凹槽、三个挡块，限位器固定于钢丝绳通过结构构件转角外，配有双层滑动保护套的工作钢丝绳和安全钢丝绳在两个凹槽内移动，可限制钢丝绳位移。
81.钢丝绳安装完成后，在锚固及转角位钢丝绳行移动位移量小，在限位器位置使用双层滑动保护套保护钢丝绳的磨损。
82.根据本发明的上述方案，能够实现：
83.无需支架、布置灵活：吊篮采用无支架安装，钢丝绳锚固在柱、梁、墙、板等混凝土结构上，因此无悬挂机构对屋面的要求，受屋面女儿墙、挑檐、维护结构的影响较小，布置灵活能较好满足外墙施工的要求。
84.避免风险、安全可控：搬运物件少，主要物品有工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全绳及限位槽、锚固件、钢丝绳卡等，对项目吊装设备的要求低，大大减少施工机械使用时间，降低劳动力强度，避免施工过程风险；使用过程中还能避免配重及支架因易于拆除和悬挂支架倾倒带来的风险隐患。
85.施工便捷，简单易行：安装前对钢丝绳、预埋件和锚固件、固定结构进行验算，安装过程中注意穿楼板或挑檐的预留洞口、过混凝土结构转角处的限位器安装、锚固点连接方法均为常规方法，维护及使用操作与常规吊篮相同。
86.技术创新、措施有效：使用硬质材料制作限位器，定型限位器安装至预留洞口和转角混凝土处，便于钢筋绳的通过，同时限制钢筋绳左右移动，保证悬吊平台(吊篮)稳定；双层滑动保护套管与限位器共同作业对钢筋绳起保护作用，保证钢筋绳安全使用。
87.效率提升、经济适用：吊篮支架及配重采用后锚式形式，减少安装物料配置、缩短吊篮安装及拆卸时间。
88.根据本发明的上述方案，能够优化工序、提高功效、降低周转材耗，施工简单易行、安全可靠。同时，可以节约一定施工成本，解决复杂屋面、有外挑檐的屋面和外立面呈凹形的吊篮支架安装困难等现有技术中的技术问题，技术效益显著，具有广泛的使用价值和推广前景。
89.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.后锚式吊篮安装方法，其特征在于，包括：布置吊篮安装平面，根据建筑结构的不同设置后锚固点的位置；根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构；根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊篮用钢丝绳；将吊篮与钢丝绳连接并调试吊篮。2.根据权利要求1所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述布置吊篮安装平面包括根据外墙轮廓确定吊篮的长边长度及平面布置方式。3.根据权利要求2所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述平面布置方式包括布置吊篮支承点位置，所述吊篮支承点位置与后锚固点就近设置，多根钢丝绳分别通过各后锚固点设置。4.根据权利要求3所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述限位结构的设置位置还可根据已经确定的吊篮支承点位置确定。5.根据权利要求1所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述限位结构包括表面限位器、转角限位器和限位孔。6.根据权利要求1所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述建筑结构包括建筑柱、建筑梁、建筑混凝土墙和建筑楼板；根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构，包括：在建筑柱上设置后锚固点时，在建筑柱的四角安装转角限位器；在建筑梁上设置后锚固点时，沿着建筑梁的长度方向，在建筑梁的中部设置一排限位孔；在建筑混凝土墙上设置后锚固点时，在建筑混凝土墙上间隔布置两排限位孔；在建筑楼板上设置后锚固点时，在建筑楼板上布置一排限位孔。7.根据权利要求1所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊篮用钢丝绳包括：钢丝绳吊运；根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳；安装钢丝绳保护结构。8.根据权利要求7所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述钢丝绳吊运为根据后锚固点的位置确定钢丝绳的路线，通过吊运工具将钢丝绳运至预安装位置并进行钢丝绳走线。9.根据权利要求7所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装钢丝绳，包括：后锚固点位于建筑柱上时，将钢丝绳安装于转角限位器中，然后使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；后锚固点位于建筑梁上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；后锚固点位于建筑混凝土墙上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用钢丝绳鞍夹合绳绑扎；后锚固点位于建筑楼板上时，将钢丝绳穿过限位孔，使用专用方钢固定。10.根据权利要求7-9中任一项所述的后锚式吊篮安装方法，其特征在于，所述钢丝绳保护结构包括橡胶软管保护套和pvc套管，所述安装钢丝绳保护结构为：在钢丝绳与其他结
构接触的位置采用橡胶软管保护套封闭钢丝绳，封闭后再穿入pvc套管中。

技术总结
本发明公开了一种后锚式吊篮安装方法，包括：布置吊篮安装平面，根据建筑结构的不同设置后锚固点的位置；根据不同建筑结构上的后锚固点设置用于限位钢丝绳的限位结构；根据不同建筑结构上的后锚固点和限位结构安装吊篮用钢丝绳；将吊篮与钢丝绳连接并调试吊篮。根据本发明的方案，能够优化工序、提高功效、降低周转材耗，施工简单易行、安全可靠。同时，可以节约一定施工成本，解决复杂屋面、有外挑檐的屋面和外立面呈凹形的吊篮支架安装困难等现有技术中的技术问题，技术效益显著，具有广泛的使用价值和推广前景。使用价值和推广前景。使用价值和推广前景。


技术研发人员：潘吉应 代云峰 周炳秋 李兰菊 刘燕 安勇
受保护的技术使用者：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/9