一种减振结构及洗衣机的制作方法

1.本技术涉及洗衣机减振技术领域，尤其涉及一种减振结构及电机。


背景技术：

2.当前的洗衣机通常包括箱体和外桶，在箱体和外桶之间通常安装有减振结构。通过减振结构对外桶进行支撑，能够减少外桶的摇摆幅度。
3.在相关技术中，随着外桶中衣物以及水量变多，外桶的重心会升高。然而由于减振结构对外桶的支撑位置仍然保持不变，在外桶的重心升高后，减振结构对外桶的减振效果就会变差。
4.由此，如何提高洗衣机中减振结构的减振效果是目前急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种减振结构及洗衣机，以解决如何提高洗衣机中减振结构的减振效果的问题。
6.而本技术为解决上述技术问题所采用了以下方案。
7.第一方面，本技术提供一种减振结构，应用在洗衣机的外桶和箱体之间，并用以支撑所述外桶，所述外桶具有底壁和外壁，所述减振结构包括：
8.第一滑动件，所述第一滑动件安装在所述外壁上，且所述第一滑动件上沿着第一方向设置有滑槽，所述第一方向为所述第一滑动件背离所述底壁的方向；
9.第二滑动件，所述第二滑动件设置在所述滑槽上，且所述第二滑动件与所述底壁之间具有第一距离；所述第二滑动件被配置为可沿着所述滑槽滑动，以调节所述第一距离；
10.弹性件，所述第一滑动件在所述第一方向上的末端设置有阻挡部，所述弹性件设置在所述阻挡部和所述第二滑动件之间；
11.第一支撑件，所述第一支撑件一端与所述第二滑动件转动连接，另一端用于与所述箱体转动连接。
12.在本技术的部分实施例中，所述第一滑动件包括相互平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板围合形成所述滑槽；其中，所述第一固定板在所述第一方向上的末端与所述第二固定板在所述第一方向上的末端连接，以形成所述阻挡部。
13.在本技术的部分实施例中，所述第一固定板在第二方向上的末端设置有第一凸起部，所述第一凸起部用于在所述第二方向上对所述第二滑动件进行限位；
14.和/或所述第二固定板在所述第二方向上的末端设置有第二凸起部，所述第二凸起部用于在所述第二方向上对所述第二滑动件进行限位；
15.其中，所述第二方向为所述第一固定板以及所述第二固定板背离所述外壁的方向。
16.在本技术的部分实施例中，所述第一固定板背离所述阻挡部的一端与所述第二固
定板背离所述阻挡部的一端之间形成第一开口，所述第一开口用于供所述第二滑动件安装进所述滑槽中。
17.在本技术的部分实施例中，所述第一方向为垂直于所述底壁的方向。
18.在本技术的部分实施例中，所述减振结构还包括：
19.第一限位件，设置在所述外壁上，且所述第一限位件设置在所述第一滑动件背离所述底壁的一侧；
20.第二支撑件，所述第二支撑件一端与所述第一限位件转动连接，另一端与所述第一支撑件转动连接。
21.在本技术的部分实施例中，所述第二支撑件与所述第一支撑件的连接点位于所述第一支撑件在第三方向上的1/4-1/2处；所述第三方向为所述第一支撑件自第二滑动件到箱体的长度方向。
22.在本技术的部分实施例中，所述弹性件为弹簧，且当所述第二滑动件沿着所述第一方向运动后，所述弹簧处于压缩状态。
23.第二方面，本技术还提供一种洗衣机，包括箱体、外桶以及上述的减振结构，所述减振结构设置在所述箱体和所述外桶之间，以支撑所述外桶。
24.在本技术的部分实施例中，所述减振结构的数量为多个，且多个所述减振结构间隔分布在所述外桶四周。
25.本技术所提供的一种减振结构及洗衣机，该减振结构应用在洗衣机的外桶和箱体之间，该外桶具有底壁和外壁，该减振结构包括第一滑动件、第二滑动件、弹性件以及第一支撑件；本技术中的第一滑动件设置在外壁上，且第一滑动件上设置有滑槽；第二滑动件在滑槽上滑动，以调节第二滑动件与底壁之间的第一距离；通过设置第一支撑件一端与第二滑动件转动连接，另一端与箱体转动连接，以在外桶偏斜时第一支撑件带动第二滑动件上移，有利于缩小第二滑动件对第一滑动件的支撑点与外桶的重心之间的距离，进而有利于提高对外桶的支撑效果以及减振效果；且在第二滑动件和第一滑动件之间设置弹性件，以在外桶偏斜程度较小时，促使第二滑动件复位，有利于提高该减振结构的减振效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术一实施例提供的减振结构的结构示意图；
28.图2为本技术的图1的a-a向剖面示意图；
29.图3为本技术另一实施例提供的减振结构的结构框图；
30.图4为本技术图3的局部b放大示意图。
31.主要元件符号说明：
32.100-外桶，110-外壁，120-底壁，200-减振结构，210-第一滑动件，211-第一固定板，212-第二固定板，213-第一凸起部，214-第二凸起部，215-阻挡部，216-第一开口，220-第二滑动件，230-第一支撑件，240-第一限位件，250-第二支撑件，260-弹性件，a-第一方
向，b-第二方向，c-第三方向。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，“多个”的含义为两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认为，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实施例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
35.洗衣机包括外桶和箱体，外桶容置在箱体内，且在洗涤衣物的过程中，外桶相对于箱体进行旋转。但是外桶在旋转过程中，由于其重心不一定在中心位置(比如衣物不均匀放置所导致)，外桶会产生摇晃。为降低外桶的摇晃程度，且避免外桶在摇晃过程中与箱体发生撞击，通常在外桶和箱体之间设置支撑结构。通过支撑结构在外桶和箱体之间进行支撑，有利于减小外桶的摇晃幅度。
36.但是当前洗衣机中的减振结构均为固定式结构。也就是说，仅通过支撑杆一端连接外桶、一端连接箱体，来实现外桶的支撑减振。然而当外桶中的衣服以及水量较多的时候，外桶整体的重心上移，此时支撑杆仍保持在原有固定位置上，其减振效果势必会大大降低。当减振结构的减振效果不理想时，外桶会撞击箱体，并造成洗衣机移动，甚至还会破坏洗衣机的结构。
37.本技术基于此对目前的减振结构及洗衣机进行了改进。
38.首先，请参阅图1和图2，图1示出了本技术实施例中提供的减振结构200的结构示意图，图2为本实施例中的图1的a-a向剖面示意图。本实施例提供一种减振结构200，该减振结构200应用在洗衣机的外桶100和箱体之间，并用以支撑外桶100，外桶100具有底壁120和外壁110，该减振结构200包括第一滑动件210、第二滑动件220、弹性件260以及第一支撑件230。需要解释的是，本实施例所指的洗衣机为波轮洗衣机。外桶100为内部空心的圆柱体结构，且外壁110是指外桶100的环形侧壁。底壁120是指位于外桶100底部，并用于支撑衣物的一侧壁。
39.具体地，第一滑动件210安装在外壁110上。可以理解的是，第一滑动件210固定在外壁110上，也就是说，第一滑动件210并不与外壁110产生相对位移。在一些实施例中，第一滑动件210与外壁110形成一体式结构。
40.第一滑动件210上沿着第一方向a设置有滑槽，第一方向a为第一滑动件210背离底壁120的方向。也就是说，若其他部件在滑槽上滑动，均沿着第一方向a或其相反方向滑动。
41.具体地，第二滑动件220设置在滑槽上。也就是说，第二滑动件220能够沿着第一方
向a或其相反方向在滑槽上滑动。第二滑动件220与底壁120之间具有第一距离；第二滑动件220被配置为可沿着滑槽滑动，以调节第一距离。可以理解的是，第二滑动件220在滑槽上滑动时，能够远离底壁120或靠近底壁120。
42.更为具体地，第二滑动件220在滑槽上沿着第一方向a滑动时，远离底壁120；第二滑动件220在滑槽上沿着与第一方向a相反的方向滑动时，靠近底壁120。
43.具体地，第一滑动件210在第一方向a上的末端设置有阻挡部215，弹性件260设置在阻挡部215和第二滑动件220之间。也就是说，当外桶100的摇摆幅度较大时，驱动第二滑动件220沿着第一方向a在滑槽上滑动，此时对弹性件260进行压缩。在外桶100的摇摆幅度减小后，弹性件260复位并驱动第二滑动件220沿着与第一方向a相反的方向滑动。
44.具体地，第一支撑件230一端与第二滑动件220转动连接，另一端用于与箱体转动连接。可以理解的是，当外桶100的摇摆幅度较大时，由于箱体保持不懂，第一支撑件230会拉动第二滑动件220沿着第一方向a滑动。
45.当前的洗衣机中的减振结构200中，对外桶100的支撑点位并不能根据外桶100的重心移动而进行调节，导致洗衣机中衣物变多的过程中，减振效果也会随着衰弱。然而本技术中通过设置第一支撑件230一端与第二滑动件220转动连接，另一端与箱体转动连接，以在外桶100偏斜时第一支撑件230带动第二滑动件220上移，有利于缩小第二滑动件220对第一滑动件210的支撑点与外桶100的重心之间的距离，进而有利于提高对外桶100的支撑效果以及减振效果；且在第二滑动件220和第一滑动件210之间设置弹性件260，以在外桶100偏斜程度较小时，促使第二滑动件220复位，有利于提高该减振结构200的减振效果。
46.也就是说，本实施例中的减振结构200，能够根据外桶100的重心迁移，自适应调节减振结构200对外桶100的支撑点高度，以提高外桶100重心升高后减振结构200的减振效果。具体地，当外桶100内放置衣物或注水时，外桶100的重心逐步上移，第一支撑件230拉动第二滑动件220上移，同时第二滑动件220受到弹性件260的反弹力，达到一个稳定状态。当外桶100内衣物含水率下降时，外桶100的重心逐步下移，第二滑动件220也下移，再次达到一个稳定状态。进而实现减震结构在减震的同时，实现了自调重心位置的功能。需要解释的是，该稳定状态并不是指第二滑动件220相对于滑槽静止，而是指第二滑动件220能够在一定滑动行程内来回滑动。
47.在本技术的部分实施例中，请参阅图3和图4，图3示出了本技术实施例中提供的减振结构200的结构示意图，图4为本实施例中的图3的局部b放大结构示意图。本实施例的第一滑动件210包括相互平行设置的第一固定板211和第二固定板212，第一固定板211和第二固定板212围合形成滑槽。也就是说，第二滑动件220能够在第一固定板211和第二固定板212之间滑动。在一些实施例中，第二滑动件220为滑块结构。
48.其中，第一固定板211在第一方向a上的末端与第二固定板212在第一方向a上的末端连接，以形成阻挡部215。也就是说，阻挡部215能够在第一方向a上对第二滑动件220进行阻挡限位，以防止第二滑动件220沿着第一方向a滑动时脱出轨道。
49.在本技术的部分实施例中，请继续参阅图4，本实施例中的第一固定板211在第二方向b上的末端设置有第一凸起部213，第一凸起部213用于在第二方向b上对第二滑动件220进行限位，第二方向b为第一固定板211以及第二固定板212背离外壁110的方向。也就是说，第一凸起部213能够起到防止第二滑动件220沿着背离外壁110的方向脱离滑槽的作用。
50.在进一步的实施例中，请继续参阅图4，本实施例中的第二固定板212在第二方向b上的末端设置有第二凸起部214，第二凸起部214用于在第二方向b上对第二滑动件220进行限位，第二方向b为第一固定板211以及第二固定板212背离外壁110的方向。也就是说，第一凸起部213能够起到防止第二滑动件220沿着背离外壁110的方向脱离滑槽的作用。
51.在本技术的部分实施例中，请继续参阅图4，本实施例中的第一固定板211背离阻挡部215的一端与第二固定板212背离阻挡部215的一端之间形成第一开口216，第一开口216用于供第二滑动件220安装进滑槽中。可以理解的是，在第一开口216处沿着第一方向a可将第二滑动件220放入滑槽中。需要解释的是，可通过调节第一支撑件230的长度尺寸，在第一支撑件230的作用下，可在洗衣机处于正常工作状态时，避免第二滑动件220从第一开口216中脱出。
52.在本技术的部分实施例中，请继续参阅图2，本实施例中的第一方向a为垂直于底壁120的方向。也就是说，第一方向a为外桶100的高度方向，其与外桶100的重心迁移方向同向，有利于提高减振结构200的减振效果。
53.在本技术的部分实施例中，减振结构200还包括第一限位件240和第二支撑件250。第一限位件240设置在外壁110上，且第一限位件240设置在第一滑动件210背离底壁120的一侧。第二支撑件250一端与第一限位件240转动连接，另一端与第一支撑件230转动连接。可以理解的是，第二支撑件250和第一限位件240能够对第一支撑件230的旋转角度进行限位，以对第二滑动件220的滑动区间进行限位，有利于防止因洗衣机运输跌落等情况导致第二滑动件220和第一滑动件210的结构被破坏的情况。
54.在本技术的部分实施例中，第二支撑件250与第一支撑件230的连接点位于第一支撑件230在第三方向c上的1/4-1/2处；第三方向c为第一支撑件230自第二滑动件220到箱体的长度方向，有利于提高第二支撑件250对第一支撑件230的支撑稳定性。
55.在本技术的部分实施例中，弹性件260为弹簧，且当第二滑动件220沿着第一方向a运动后，弹簧处于压缩状态。一方面，弹簧能够对第二滑动件220起到减振效果，进而提高第二滑动件220的工作稳定性；另一方面，在第二滑动件220下移复位时，弹簧能够对第二滑动件220施加作用力帮助其复位。
56.在一些实施例中，滑槽和第二滑动件220之间涂设有阻尼材料。阻尼材料可以为阻尼脂，用于增大滑槽和第二滑动件220之间的摩擦力。
57.在另一实施例中，第二滑动件220靠近滑槽的一侧表面上设置有第一阻尼层；和/或滑槽靠近第二滑动件220的一侧表面上设置有第二阻尼层。第一阻尼层和第二阻尼层均为耐摩擦材料制成。
58.进一步地，为了更好的实施本技术实施例中的减振结构200，在减振结构200的基础上，本技术还提供一种洗衣机，该洗衣机包括箱体、外桶100以及上述任意实施例中的减振结构200，减振结构200设置在箱体和外桶100之间，以支撑外桶100。
59.在本技术的部分实施例中，减振结构200的数量为多个，且多个减振结构200间隔分布在外桶100四周；有利于提高减振结构200对外桶100的支撑均匀性。
60.在一些实施例中，减振结构200为4个，4个减振结构200均匀间隔分布在外桶100四周。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
61.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
62.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
63.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
64.相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
65.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
66.以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种减振结构，应用在洗衣机的外桶和箱体之间，并用以支撑所述外桶，所述外桶具有底壁和外壁，其特征在于，所述减振结构包括：第一滑动件，所述第一滑动件安装在所述外壁上，且所述第一滑动件上沿着第一方向设置有滑槽，所述第一方向为所述第一滑动件背离所述底壁的方向；第二滑动件，所述第二滑动件设置在所述滑槽上，且所述第二滑动件与所述底壁之间具有第一距离；所述第二滑动件被配置为可沿着所述滑槽滑动，以调节所述第一距离；弹性件，所述第一滑动件在所述第一方向上的末端设置有阻挡部，所述弹性件设置在所述阻挡部和所述第二滑动件之间；第一支撑件，所述第一支撑件一端与所述第二滑动件转动连接，另一端用于与所述箱体转动连接。2.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述第一滑动件包括相互平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板围合形成所述滑槽；其中，所述第一固定板在所述第一方向上的末端与所述第二固定板在所述第一方向上的末端连接，以形成所述阻挡部。3.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述第一固定板在第二方向上的末端设置有第一凸起部，所述第一凸起部用于在所述第二方向上对所述第二滑动件进行限位；和/或所述第二固定板在所述第二方向上的末端设置有第二凸起部，所述第二凸起部用于在所述第二方向上对所述第二滑动件进行限位；其中，所述第二方向为所述第一固定板以及所述第二固定板背离所述外壁的方向。4.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述第一固定板背离所述阻挡部的一端与所述第二固定板背离所述阻挡部的一端之间形成第一开口，所述第一开口用于供所述第二滑动件安装进所述滑槽中。5.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述第一方向为垂直于所述底壁的方向。6.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述减振结构还包括：第一限位件，设置在所述外壁上，且所述第一限位件设置在所述第一滑动件背离所述底壁的一侧；第二支撑件，所述第二支撑件一端与所述第一限位件转动连接，另一端与所述第一支撑件转动连接。7.根据权利要求6所述的减振结构，其特征在于，所述第二支撑件与所述第一支撑件的连接点位于所述第一支撑件在第三方向上的1/4-1/2处；所述第三方向为所述第一支撑件自第二滑动件到箱体的长度方向。8.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，且当所述第二滑动件沿着所述第一方向运动后，所述弹簧处于压缩状态。9.一种洗衣机，其特征在于，包括箱体、外桶以及权利要求1至8任意一项所述的减振结构，所述减振结构设置在所述箱体和所述外桶之间，以支撑所述外桶。10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述减振结构的数量为多个，且多个所述减振结构间隔分布在所述外桶四周。

技术总结
本申请公开一种减振结构及洗衣机，该减振结构应用在洗衣机的外桶和箱体之间，该外桶具有底壁和外壁，该减振结构包括第一滑动件、第二滑动件、弹性件以及第一支撑件；本申请中的第一滑动件设置在外壁上，且第一滑动件上设置有滑槽；第二滑动件在滑槽上滑动，以调节第二滑动件与底壁之间的第一距离；通过设置第一支撑件一端与第二滑动件转动连接，另一端与箱体转动连接，以在外桶偏斜时第一支撑件带动第二滑动件上移，可缩小第二滑动件对第一滑动件的支撑点与外桶的重心间的距离，进而有利于提高对外桶的支撑以及减振效果；且在第二滑动件和第一滑动件间设置弹性件，以在外桶偏斜程度较小时，使第二滑动件复位，有利于提高该减振结构的减振效果。构的减振效果。构的减振效果。


技术研发人员：杨继涛 王忠卿 李鸿鹏 张强 昂飞
受保护的技术使用者：TCL家用电器（合肥）有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/9