矿采石灰石废石输送装置及其输送方法与流程

1.本发明涉及石灰石输送技术领域，尤其涉及矿采石灰石废石输送装置及其输送方法。


背景技术：

2.在露天石灰石矿山中将大量废石堆放形成排土场，一方面为了减少废石料对矿山面积的占用，另一方面为了降低废石堆放存在的安全隐患，可先对废石料进行筛选，再分别运输不同用处的废石，以便于对这些废石加以利用。
3.正如中国实用新型专利公开了一种石灰石矿山开采用废石输送设备（公开号：cn217262871u），包括输送带、支撑板、支架、滤板和抖料机构。支撑板设置在输送带的上方，支架呈u形，支架通过连接机构安装在支撑板上，滤板固定在支架的缺口内，抖料机构用于抖动支架。
4.当前输送装置在输送废石时，存在以下缺点：1、由于部分废石的体积较大，不方便对其进行破碎作业，增加了输送带与输送机的磨损程度，废石输送时极易造成输送带被损坏；2、多在废石输送前采用人工的方式对较大废石进行破碎，在输送过程中并无法对废石进行破碎作业，需要频繁地对输送带进行停机检修，严重影响废石的输送效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的废石输送时破碎效果不佳的缺点，而提出的矿采石灰石废石输送装置及其输送方法。
6.为了解决现有技术存在的废石输送时破碎效果不佳的问题，本发明采用了如下技术方案：矿采石灰石废石输送装置，包括输送机本体，所述输送机本体为水平横向放置的u型板状，所述输送机本体内设有若干等距分布的辊轴，每根所述辊轴的前后两端部均与输送机本体的内壁转动连接，每根所述辊轴的中段部分均套设有同心固接的辊筒，若干所述辊筒之间套设有若干呈环形状串联排列的输送板；所述输送机本体的顶面前侧边固设有若干等距分布的固定板，所述固定板的顶部左右两侧开设有一对矩形滑孔，一对所述矩形滑孔的内部均插设有滑动贯穿的矩形滑板，一对所述矩形滑板的后端部设有破碎组件；所述固定板的正面底边中部固设有向前延长的固定耳座，所述固定耳座的前端部插设有竖向转动贯穿的固定轴；所述输送机本体的底面前侧边固设有若干等距分布的定位板，所述定位板的正面上下两侧固设有一对对称分布的l型卡板，一对所述l型卡板之间设有横向滑动连接的椭圆环；所述输送机本体的顶面后侧边固设有若干等距分布的后侧板，所述后侧板的顶端部与对应的固定板的顶端部之间固设有前后分布的梯形板，所述梯形板的顶面中部开设有
方形滑孔，所述方形滑孔的内部插设有滑动贯穿的冲击滑筒；所述输送机本体的背面固设有若干等距分布的定位耳座，每座所述定位耳座的后端部均插设有横向转动贯穿的联动轴，每根所述联动轴的外端部均套设有同心固接的蜗轮盘，所述蜗轮盘通过连杆机构与对应的冲击滑筒连接；所述输送机本体的底面后侧边固设有若干等距分布的l型支架，所述l型支架的顶面后侧固设有输出端朝前的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴，所述驱动轴的前端部依次转动贯穿l型支架、定位板并延伸至椭圆环内；所述固定板、固定耳座、定位板、后侧板、定位耳座、l型支架均一一对应。
7.优选地，所述输送机本体内前后两侧设有一对对称分布的链带，若干所述输送板的前后两端部分别与一对链带连接；每根所述辊轴的前后两端部均套设有同心固接的链轮，每根所述链带均套设在对应一侧的链轮上并啮合传动连接；所述输送机本体的正面一侧固设有重载电机，所述重载电机的电机轴端部与其中对应的辊轴的前端部同轴联接。
8.优选地，所述破碎组件包括破碎锤头，其中一块所述矩形滑板的后端部固设有u型连板，其中另一块所述矩形滑板的后端部及u型连板的后端部固设有一对交错分布的l型板，一对所述l型板的底端部均固设有破碎挡板，一对所述破碎挡板的相对面固设有若干对称分布的破碎锤头。
9.优选地，所述固定轴的顶端部固设有固定摆臂，所述固定摆臂的左右两段部分开设有一对椭圆销孔，一对所述矩形滑板的前端部均固设有垂直分布的固定销轴，一对所述固定销轴分别滑动分布在一对椭圆销孔内。
10.优选地，所述固定轴的底端部套设有同心固接的固定齿轮，所述椭圆环的顶面右侧固设有l型连杆，所述l型连杆的前端部固设有横向垂直分布的固定齿条，所述固定齿条与固定齿轮啮合连接。
11.优选地，所述驱动轴的前端部套设有同心固接的缺口齿轮，所述椭圆环内上下两侧固设有一对交错分布的往复齿条，所述缺口齿轮与一对往复齿条交替啮合连接。
12.优选地，所述冲击滑筒为外方内圆的方形筒状，所述冲击滑筒的底端口内插设有滑动连接的冲击滑杆，所述冲击滑杆的底端部固设有冲击锤头，所述冲击滑筒内顶部固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端部与冲击滑杆的顶端部固接。
13.优选地，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆，所述冲击滑筒的顶端部固设有双耳座，所述梯形板的顶面后侧固设有单耳座，所述蜗轮盘的一侧面设有偏心活动铰接的第一连杆，所述第一连杆的顶端部设有活动铰接的第二连杆，所述双耳座的开口内与第二连杆的前端部活动铰接，所述第二连杆的中部通过一对限位连杆与单耳座活动铰接。
14.优选地，所述驱动轴的后端部套设有同心固接的蜗杆，所述蜗杆位于蜗轮盘的正下方，所述蜗杆与蜗轮盘啮合连接。
15.本发明还提出了矿采石灰石废石输送装置的输送方法，包括以下步骤：步骤一，启动重载电机，重载电机的电机轴带动对应的辊轴、辊筒及链轮同步转动，通过一对链带的驱动作用，带动其余的链轮、辊轴、辊筒同步转动，并带动若干输送板同步转动；步骤二，同步启动若干伺服电机，伺服电机的电机轴带动驱动轴、蜗杆、缺口齿轮同步转动，蜗杆啮合带动蜗轮盘、联动轴进行转动；
步骤三，蜗轮盘转动时，通过第一连杆带动第二连杆沿着一对限位连杆做曲柄连杆运动，进而带动冲击滑筒、冲击滑杆、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动；步骤四，缺口齿轮转动时，缺口齿轮交替与一对往复齿条啮合作用，带动椭圆环、l型连杆及固定齿条沿着一对l型卡板进行往复横向滑动；步骤五，固定齿条往复滑动时，固定齿条啮合带动固定齿轮、固定轴及固定摆臂进行往复摆动，固定摆臂上的椭圆销孔与一对矩形滑板上的固定销轴形成限位作用，带动一对矩形滑板沿着矩形滑孔进行往复交错相对、相反滑动，再通过u型连板、一对l型板的连接作用，使得破碎挡板、破碎锤头进行往复式相对、相反运动；步骤六，再对石灰石废石进行输送时，废石落在输送板上，随着输送作业的进行，废石输送至梯形板的正下方时，通过破碎锤头及冲击锤头的配合使用，对废石进行层层破碎作业，经输送机本体的一侧输送至输送机本体的另一侧，废石被完全破碎成符合要求的颗粒状。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在本发明中，通过连杆机构的配合使用，通过第一连杆带动第二连杆沿着一对限位连杆做曲柄连杆运动，进而带动冲击滑筒、冲击滑杆、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动，并通过冲击锤头对废石的顶面进行冲击破碎，利于实现对废石的往复式破碎；2、在本发明中，通过破碎组件的配合使用，固定摆臂往复摆动时，固定摆臂上的椭圆销孔与一对矩形滑板上的固定销轴形成限位作用，并通过破碎锤头对废石的前后两侧进行破碎作业，减少了输送机本体的磨损程度，降低了输送机本体检修维护的次数，有效的降低了输送成本；综上所述，本发明解决了废石输送时破碎效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，采用往复式多方位破碎的方式，既增强了废石输送时破碎效果，又提高了废石的输送效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的后视结构示意图；图3为本发明的主视爆炸示意图；图4为本发明的输送机本体与若干输送板分布示意图；图5为本发明的右视结构剖切示意图；图6为本发明的破碎组件与连杆机构连接示意图；图7为本发明的图6的爆炸示意图；图8为本发明的图7的另一视角示意图；图中序号：1、输送机本体；11、辊轴；12、链轮；13、辊筒；14、链带；15、输送板；16、重载电机；2、固定板；21、矩形滑板；22、u型连板；23、l型板；24、破碎挡板；25、破碎锤头；26、固定销轴；27、固定耳座；28、固定轴；29、固定摆臂；210、固定齿轮；3、后侧板；31、梯形板；32、冲击滑筒；33、冲击滑杆；34、定位耳座；35、蜗轮盘；36、第一连杆；37、第二连杆；38、限位连杆；4、l型支架；41、伺服电机；42、驱动轴；43、蜗杆；44、定位板；45、l型卡板；46、椭圆环；47、
l型连杆；48、固定齿条；49、缺口齿轮；410、往复齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一：本实施例提供了矿采石灰石废石输送装置，参见图1-8，具体的，包括输送机本体1，输送机本体1为水平横向放置的u型板状，输送机本体1内设有若干等距分布的辊轴11，每根辊轴11的前后两端部均与输送机本体1的内壁转动连接，每根辊轴11的中段部分均套设有同心固接的辊筒13，若干辊筒13之间套设有若干呈环形状串联排列的输送板15；输送机本体1的顶面前侧边固设有若干等距分布的固定板2，固定板2的顶部左右两侧开设有一对矩形滑孔，一对矩形滑孔的内部均插设有滑动贯穿的矩形滑板21，一对矩形滑板21的后端部设有破碎组件；固定板2的正面底边中部固设有向前延长的固定耳座27，固定耳座27的前端部插设有竖向转动贯穿的固定轴28；输送机本体1的底面前侧边固设有若干等距分布的定位板44，定位板44的正面上下两侧固设有一对对称分布的l型卡板45，一对l型卡板45之间设有横向滑动连接的椭圆环46；输送机本体1的顶面后侧边固设有若干等距分布的后侧板3，后侧板3的顶端部与对应的固定板2的顶端部之间固设有前后分布的梯形板31，梯形板31的顶面中部开设有方形滑孔，方形滑孔的内部插设有滑动贯穿的冲击滑筒32；输送机本体1的背面固设有若干等距分布的定位耳座34，每座定位耳座34的后端部均插设有横向转动贯穿的联动轴，每根联动轴的外端部均套设有同心固接的蜗轮盘35，蜗轮盘35通过连杆机构与对应的冲击滑筒32连接；输送机本体1的底面后侧边固设有若干等距分布的l型支架4，l型支架4的顶面后侧固设有输出端朝前的伺服电机41，伺服电机41的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴42，驱动轴42的前端部依次转动贯穿l型支架4、定位板44并延伸至椭圆环46内；驱动轴42的后端部套设有同心固接的蜗杆43，蜗杆43位于蜗轮盘35的正下方，蜗杆43与蜗轮盘35啮合连接；伺服电机41的电机轴带动驱动轴42、蜗杆43、缺口齿轮49同步转动，蜗杆43啮合带动蜗轮盘35、联动轴进行转动；固定板2、固定耳座27、定位板44、后侧板3、定位耳座34、l型支架4均一一对应。
20.在具体实施过程中，如图3和图4所示，输送机本体1内前后两侧设有一对对称分布的链带14，若干输送板15的前后两端部分别与一对链带14连接；每根辊轴11的前后两端部均套设有同心固接的链轮12，每根链带14均套设在对应一侧的链轮12上并啮合传动连接；输送机本体1的正面一侧固设有重载电机16，重载电机16的电机轴端部与其中对应的辊轴11的前端部同轴联接；重载电机16的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒13及链轮12同步转动，通过一对链带14的驱动作用，带动其余的链轮12、辊轴11、辊筒13同步转动，并带动若干输送板15同步转动。
21.需说明的是：在本实施例中，冲击滑筒32为外方内圆的方形筒状，冲击滑筒32的底
端口内插设有滑动连接的冲击滑杆33，冲击滑杆33的底端部固设有冲击锤头，冲击滑筒32内顶部固设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端部与冲击滑杆33的顶端部固接，当冲击滑筒32沿着方形滑孔进行往复滑动时，带动冲击滑杆33、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动，并通过冲击锤头对废石的顶面进行冲击破碎，缓冲弹簧起到缓冲的作用。
22.实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：在具体实施过程中，如图7和图8所示，驱动轴42的前端部套设有同心固接的缺口齿轮49，椭圆环46内上下两侧固设有一对交错分布的往复齿条410，缺口齿轮49与一对往复齿条410交替啮合连接；缺口齿轮49转动时，缺口齿轮49交替与一对往复齿条410啮合作用，带动椭圆环46、l型连杆47及固定齿条48沿着一对l型卡板45进行往复横向滑动；固定轴28的底端部套设有同心固接的固定齿轮210，椭圆环46的顶面右侧固设有l型连杆47，l型连杆47的前端部固设有横向垂直分布的固定齿条48，固定齿条48与固定齿轮210啮合连接；固定齿条48往复滑动时，固定齿条48啮合带动固定齿轮210、固定轴28及固定摆臂29进行往复摆动。
23.实施例三：在实施例一的基础上本实施例还包括：在具体实施过程中，如图7和图 8所示，破碎组件包括破碎锤头25，其中一块矩形滑板21的后端部固设有u型连板22，其中另一块矩形滑板21的后端部及u型连板22的后端部固设有一对交错分布的l型板23，一对l型板23的底端部均固设有破碎挡板24，一对破碎挡板24的相对面固设有若干对称分布的破碎锤头25；再通过u型连板22、一对l型板23的连接作用，使得破碎挡板24、破碎锤头25进行往复式相对、相反运动，并通过破碎锤头25对废石的前后两侧进行破碎作业；固定轴28的顶端部固设有固定摆臂29，固定摆臂29的左右两段部分开设有一对椭圆销孔，一对矩形滑板21的前端部均固设有垂直分布的固定销轴26，一对固定销轴26分别滑动分布在一对椭圆销孔内；固定摆臂29往复摆动时，固定摆臂29上的椭圆销孔与一对矩形滑板21上的固定销轴26形成限位作用，带动一对矩形滑板21沿着矩形滑孔进行往复交错相对、相反滑动。
24.实施例四：在实施例一的基础上本实施例还包括：在具体实施过程中，如图7和图8所示，连杆机构包括第一连杆36、第二连杆37，冲击滑筒32的顶端部固设有双耳座，梯形板31的顶面后侧固设有单耳座，蜗轮盘35的一侧面设有偏心活动铰接的第一连杆36，第一连杆36的顶端部设有活动铰接的第二连杆37，双耳座的开口内与第二连杆37的前端部活动铰接，第二连杆37的中部通过一对限位连杆38与单耳座活动铰接；蜗轮盘35转动时，通过第一连杆36带动第二连杆37沿着一对限位连杆38做曲柄连杆运动，进而带动冲击滑筒32、冲击滑杆33、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动，并通过冲击锤头对废石的顶面进行冲击破碎。
25.实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：步骤一，启动重载电机16，重载电机16的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒13及链轮12同步转动，通过一对链带14的驱动作用，带动其余的链轮12、辊轴11、辊筒13同步转动，并带动若干输送板15同步转动；步骤二，同步启动若干伺服电机41，伺服电机41的电机轴带动驱动轴42、蜗杆43、缺口齿轮49同步转动，蜗杆43啮合带动蜗轮盘35、联动轴进行转动；
步骤三，蜗轮盘35转动时，通过第一连杆36带动第二连杆37沿着一对限位连杆38做曲柄连杆运动，进而带动冲击滑筒32、冲击滑杆33、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动；步骤四，缺口齿轮49转动时，缺口齿轮49交替与一对往复齿条410啮合作用，带动椭圆环46、l型连杆47及固定齿条48沿着一对l型卡板45进行往复横向滑动；步骤五，固定齿条48往复滑动时，固定齿条48啮合带动固定齿轮210、固定轴28及固定摆臂29进行往复摆动，固定摆臂29上的椭圆销孔与一对矩形滑板21上的固定销轴26形成限位作用，带动一对矩形滑板21沿着矩形滑孔进行往复交错相对、相反滑动，再通过u型连板22、一对l型板23的连接作用，使得破碎挡板24、破碎锤头25进行往复式相对、相反运动；步骤六，再对石灰石废石进行输送时，废石落在输送板15上，随着输送作业的进行，废石输送至梯形板31的正下方时，通过破碎锤头25及冲击锤头的配合使用，对废石进行层层破碎作业，经输送机本体1的一侧输送至输送机本体1的另一侧，废石被完全破碎成符合要求的颗粒状。
26.本发明解决了废石输送时破碎效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，采用往复式多方位破碎的方式，既增强了废石输送时破碎效果，又提高了废石的输送效率。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.矿采石灰石废石输送装置，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）为水平横向放置的u型板状，所述输送机本体（1）内设有若干等距分布的辊轴（11），每根所述辊轴（11）的前后两端部均与输送机本体（1）的内壁转动连接，每根所述辊轴（11）的中段部分均套设有同心固接的辊筒（13），若干所述辊筒（13）之间套设有若干呈环形状串联排列的输送板（15）；所述输送机本体（1）的顶面前侧边固设有若干等距分布的固定板（2），所述固定板（2）的顶部左右两侧开设有一对矩形滑孔，一对所述矩形滑孔的内部均插设有滑动贯穿的矩形滑板（21），一对所述矩形滑板（21）的后端部设有破碎组件；所述固定板（2）的正面底边中部固设有向前延长的固定耳座（27），所述固定耳座（27）的前端部插设有竖向转动贯穿的固定轴（28）；所述输送机本体（1）的底面前侧边固设有若干等距分布的定位板（44），所述定位板（44）的正面上下两侧固设有一对对称分布的l型卡板（45），一对所述l型卡板（45）之间设有横向滑动连接的椭圆环（46）；所述输送机本体（1）的顶面后侧边固设有若干等距分布的后侧板（3），所述后侧板（3）的顶端部与对应的固定板（2）的顶端部之间固设有前后分布的梯形板（31），所述梯形板（31）的顶面中部开设有方形滑孔，所述方形滑孔的内部插设有滑动贯穿的冲击滑筒（32）；所述输送机本体（1）的背面固设有若干等距分布的定位耳座（34），每座所述定位耳座（34）的后端部均插设有横向转动贯穿的联动轴，每根所述联动轴的外端部均套设有同心固接的蜗轮盘（35），所述蜗轮盘（35）通过连杆机构与对应的冲击滑筒（32）连接；所述输送机本体（1）的底面后侧边固设有若干等距分布的l型支架（4），所述l型支架（4）的顶面后侧固设有输出端朝前的伺服电机（41），所述伺服电机（41）的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴（42），所述驱动轴（42）的前端部依次转动贯穿l型支架（4）、定位板（44）并延伸至椭圆环（46）内；所述固定板（2）、固定耳座（27）、定位板（44）、后侧板（3）、定位耳座（34）、l型支架（4）均一一对应。2.根据权利要求1所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述输送机本体（1）内前后两侧设有一对对称分布的链带（14），若干所述输送板（15）的前后两端部分别与一对链带（14）连接；每根所述辊轴（11）的前后两端部均套设有同心固接的链轮（12），每根所述链带（14）均套设在对应一侧的链轮（12）上并啮合传动连接；所述输送机本体（1）的正面一侧固设有重载电机（16），所述重载电机（16）的电机轴端部与其中对应的辊轴（11）的前端部同轴联接。3.根据权利要求2所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述固定轴（28）的顶端部固设有固定摆臂（29），所述固定摆臂（29）的左右两段部分开设有一对椭圆销孔，一对所述矩形滑板（21）的前端部均固设有垂直分布的固定销轴（26），一对所述固定销轴（26）分别滑动分布在一对椭圆销孔内。4.根据权利要求3所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述固定轴（28）的底端部套设有同心固接的固定齿轮（210），所述椭圆环（46）的顶面右侧固设有l型连杆（47），所述l型连杆（47）的前端部固设有横向垂直分布的固定齿条（48），所述固定齿条（48）与固定齿轮（210）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述驱动轴（42）的前端部套设有同心固接的缺口齿轮（49），所述椭圆环（46）内上下两侧固设有一对交错分布的往复齿条（410），所述缺口齿轮（49）与一对往复齿条（410）交替啮合连接。6.根据权利要求5所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述冲击滑筒（32）为外方内圆的方形筒状，所述冲击滑筒（32）的底端口内插设有滑动连接的冲击滑杆（33），所述冲击滑杆（33）的底端部固设有冲击锤头，所述冲击滑筒（32）内顶部固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端部与冲击滑杆（33）的顶端部固接。7.根据权利要求6所述的矿采石灰石废石输送装置，其特征在于：所述驱动轴（42）的后端部套设有同心固接的蜗杆（43），所述蜗杆（43）位于蜗轮盘（35）的正下方，所述蜗杆（43）与蜗轮盘（35）啮合连接。8.根据权利要求7所述的矿采石灰石废石输送装置的输送方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，启动重载电机（16），重载电机（16）的电机轴带动对应的辊轴（11）、辊筒（13）及链轮（12）同步转动，通过一对链带（14）的驱动作用，带动其余的链轮（12）、辊轴（11）、辊筒（13）同步转动，并带动若干输送板（15）同步转动；步骤二，同步启动若干伺服电机（41），伺服电机（41）的电机轴带动驱动轴（42）、蜗杆（43）、缺口齿轮（49）同步转动，蜗杆（43）啮合带动蜗轮盘（35）、联动轴进行转动；步骤三，蜗轮盘（35）转动时，通过第一连杆（36）带动第二连杆（37）沿着一对限位连杆（38）做曲柄连杆运动，进而带动冲击滑筒（32）、冲击滑杆（33）、冲击锤头沿着方形滑孔进行往复上下滑动；步骤四，缺口齿轮（49）转动时，缺口齿轮（49）交替与一对往复齿条（410）啮合作用，带动椭圆环（46）、l型连杆（47）及固定齿条（48）沿着一对l型卡板（45）进行往复横向滑动；步骤五，固定齿条（48）往复滑动时，固定齿条（48）啮合带动固定齿轮（210）、固定轴（28）及固定摆臂（29）进行往复摆动，固定摆臂（29）上的椭圆销孔与一对矩形滑板（21）上的固定销轴（26）形成限位作用，带动一对矩形滑板（21）沿着矩形滑孔进行往复交错相对、相反滑动，再通过u型连板（22）、一对l型板（23）的连接作用，使得破碎挡板（24）、破碎锤头（25）进行往复式相对、相反运动；步骤六，再对石灰石废石进行输送时，废石落在输送板（15）上，随着输送作业的进行，废石输送至梯形板（31）的正下方时，通过破碎锤头（25）及冲击锤头的配合使用，对废石进行层层破碎作业，经输送机本体（1）的一侧输送至输送机本体（1）的另一侧，废石被完全破碎成符合要求的颗粒状。

技术总结
本发明公开了矿采石灰石废石输送装置及其输送方法，涉及石灰石输送技术领域，包括输送机本体，输送机本体的顶面前侧边固设有若干固定板，固定板的顶部左右两侧插设有一对矩形滑板，一对矩形滑板的后端部设有破碎组件；输送机本体的顶面后侧边固设有若干后侧板，后侧板的顶端部与对应的固定板的顶端部之间固设有梯形板，梯形板的顶面中部插设有冲击滑筒；输送机本体的背面固设有若干定位耳座，每座定位耳座的后端部均插设有联动轴，每根固定轴的外端部均套设有蜗轮盘，蜗轮盘通过连杆机构与对应的冲击滑筒连接。本发明采用往复式多方位破碎的方式，既增强了废石输送时破碎效果，又提高了废石的输送效率。提高了废石的输送效率。提高了废石的输送效率。


技术研发人员：王伟胜 尹勇青 刘海潮 李永红
受保护的技术使用者：山西富渊通科技有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/8/9