一种挤出机冷循环系统的制作方法

1.本发明涉及挤出机辅助设备技术领域，尤其涉及一种挤出机冷循环系统。


背景技术：

2.挤出机由动力单元、螺杆、挤出壳等部分组成，挤出机的工作原理为通过螺杆旋转所产生的压力，使挤出壳内受热塑化的物料被挤出形成成型产品。
3.在挤出机工作过程中，挤出壳中的高温将通过螺杆逐渐传递至动力单元的变速箱部分，导致动力单元中变速箱部分处于高温转动，影响动力单元传递动力的平稳性，因此需对动力单元中的变速箱部分进行散热降温，现有动力单元的散热降温方式多为风力散热，其中风力散热制冷效果差，无法有效降低动力单元中变速箱部分的温度，处于高温状态下的动力单元长时间工作，易导致其内零部件发生损坏，影响其正常工作，造成不必要的经济损失。
4.因此，需要研发一种挤出机冷循环系统。


技术实现要素：

5.为了克服上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种挤出机冷循环系统。
6.一种挤出机冷循环系统，包括有支座，支座设有控制台，支座安装有动力单元和挤出壳，二者均与控制台电连接，挤出壳的中部转动设有螺杆，动力单元与螺杆固定连接，支座通过连接架固接有储液壳，储液壳内存储有用于冷却降温的液体，储液壳的下部嵌有第一导管，第一导管设有与控制台电连接的抽水泵，支座通过连接架固接有第一固定壳和第二固定壳，第一导管与第一固定壳固接并连通，螺杆固接有固定环，固定环位于第一固定壳和第二固定壳之间，且固定环与第一固定壳和第二固定壳转动连接，固定环设有周向等距分布的空腔，第二固定壳固接并连通有第二导管，第二导管与储液壳的上侧连通，固定环设有用于加速散热的导流机构，固定环设有用于搅动液体的搅动机构。
7.进一步的是，导流机构包括有均匀分布的环形板，均匀分布的环形板均固接于固定环的侧壁，相邻的环形板之间固接有周向等距分布的导板，导板呈倾斜设置。
8.进一步的是，搅动机构包括有周向等距分布的转动架，周向等距分布的转动架分别转动设置于固定环的相邻空腔内，转动架设有对称分布的通孔，转动架固接有对称分布的第一挡板，第二固定壳内转动设置有转动环，转动架穿透转动环并与其转动连接，转动架固接有直齿轮，第二固定壳固接有齿圈，齿圈与直齿轮啮合。
9.进一步的是，第一挡板呈螺旋形，用于延长液体的流动路径。
10.进一步的是，还包括有用于调节液体流速的调节机构，调节机构设置于挤出壳，调节机构包括有第三固定壳，第三固定壳通过连接块固接于挤出壳的侧壁，第三固定壳滑动设置有滑动架，滑动架固接有导向板，导向板设有导向槽，第二导管固接有固定框，固定框滑动设置有滑动板，滑动板穿透第二导管并与其滑动连接，滑动板设有与导向板上导向槽配合的导向杆。
11.进一步的是，第三固定壳和滑动架配合形成腔室，腔室内充满体积膨胀系数大的气体。
12.进一步的是，还包括有用于加快液体散热的散热机构，散热机构设置于储液壳，散热机构包括有对称分布的第四固定壳，对称分布的第四固定壳均固接并连通于储液壳，第四固定壳内安装有与控制台电连接的电动风扇，储液壳的上部设有均匀分布的通孔，储液壳的通孔处安装有滤网，储液壳内固接有第二挡板和第三挡板，储液壳设有用于阻碍液体正常流动的缓流组件。
13.进一步的是，第二挡板和第三挡板均相对于水平面倾斜，且第二挡板和第三挡板交错设置。
14.进一步的是，缓流组件包括有保护壳，保护壳嵌于支座，且螺杆穿透保护壳并与其转动连接，支座通过连接块转动设置有第一转轴，第一转轴穿透保护壳并与其转动连接，螺杆与第一转轴之间通过链轮和链条传动，链轮和链条位于保护壳内，储液壳的侧壁通过支撑块转动设置有第二转轴，第二转轴和第一转轴之间通过锥齿轮组传动，储液壳转动设置有均匀分布的转杆，第二转轴和相邻的转杆之间通过锥齿轮组传动，相邻的转杆之间通过带轮和皮带传动，转杆固接有异形杆。
15.进一步的是，异形杆的横截面呈扇形，且异形杆与第二挡板或第三挡板配合，用于阻碍液体流动。
16.与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过引导液体通过固定环的空腔对螺杆上传递的热量进行吸收冷却，避免挤出壳上的高温通过螺杆传递至动力单元上，从而保障动力单元长期处于平稳工作状态，通过导流机构中环形板和导板引导空气流动，提高螺杆的散热效率，通过搅动机构中的第一挡板的转动，减缓液体通过固定环的空腔，便于液体充分吸收螺杆上的热量，保障动力单元长期处于平稳工作状态，通过调节机构中的滑动板改变液体的流动速率，从而改变整体散热效率，通过散热机构中的电动风扇工作和异形杆转动，对吸热后的液体进行快速散热，便于后续再次利用液体对螺杆进行冷却降温。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明螺杆、储液壳等零件处的结构示意图。
19.图3为本发明的剖视图。
20.图4为本发明导流机构的剖视图。
21.图5为本发明搅动机构的剖视图。
22.图6为本发明调节机构的剖视图。
23.图7为本发明散热机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明缓流组件的立体结构示意图。
25.以上附图中：1、支座，101、动力单元，102、挤出壳，103、螺杆，104、储液壳，105、第一导管，106、第一固定壳，107、固定环，108、第二固定壳，109、第二导管，2、环形板，201、导板，3、转动架，301、第一挡板，302、转动环，303、直齿轮，304、齿圈，4、第三固定壳，401、滑动架，402、导向板，403、固定框，404、滑动板，5、第四固定壳，501、电动风扇，502、第二挡板，503、第三挡板，6、保护壳，601、第一转轴，602、第二转轴，603、转杆，604、异形杆。
具体实施方式
26.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
27.实施例1：一种挤出机冷循环系统，参阅图1-图3所示，包括有支座1，支座1上表面的左部设有控制台，支座1的上表面安装有动力单元101和挤出壳102，动力单元101位于支座1的左部，挤出壳102位于支座1的右部，二者均与控制台电连接，挤出壳102的中部转动设有螺杆103，动力单元101与螺杆103固定连接，支座1的下表面通过连接架固接有存储冷却液的储液壳104，储液壳104的下部嵌有第一导管105，第一导管105的下端设有抽水泵，抽水泵与控制台电连接，支座1的上表面通过连接架固接有第一固定壳106和第二固定壳108，第一固定壳106和第二固定壳108位于动力单元101和挤出壳102之间，且第二固定壳108靠近挤出壳102，第一导管105的上端与第一固定壳106固接并连通，螺杆103固接有固定环107，固定环107位于第一固定壳106和第二固定壳108之间，且固定环107与第一固定壳106和第二固定壳108转动连接，固定环107设有周向等距分布的六个空腔，第二固定壳108的下侧固接并连通有第二导管109，第二导管109与储液壳104上侧的右部固接并连通，固定环107设有用于加速散热的导流机构，避免高温通过螺杆103传递至动力单元101，固定环107设有用于搅动液体的搅动机构。
28.参阅图4所示，导流机构包括有均匀分布的五个环形板2，五个环形板2均固接于固定环107的侧壁，环形板2设置为高导热性材料，相邻的两个环形板2之间固接有周向等距分布的六个导板201，导板201呈倾斜设置，且导板201靠近螺杆103的一侧不与固定环107接触，在螺杆103的转动过程中，螺杆103通过固定环107带动环形板2和导板201转动，导板201引导气体流经相邻环形板2之间，对该处螺杆103进行散热降温。
29.参阅图4和图5所示，搅动机构包括有周向等距分布的六个转动架3，六个转动架3分别转动设置于固定环107的相邻空腔内，转动架3设有左右对称分布的四个通孔，转动架3固接有中心对称的两个第一挡板301，第一挡板301呈螺旋形，用于延长冷却液在固定环107空腔内的流动路径，便于冷却液充分吸收螺杆103的热量，从而保障动力单元101平稳工作，第二固定壳108内转动设置有转动环302，转动架3穿透转动环302并与其转动连接，转动架3内侧壁的右部固接有直齿轮303，第二固定壳108固接有与六个直齿轮303啮合的齿圈304。
30.动力单元101由驱动电机和变速箱组成，操作人员通过支座1的控制台启动动力单元101工作过程中，动力单元101带动螺杆103转动，同时控制台启动挤出壳102工作，挤出壳102工作加热软化其内物料，同时螺杆103转动将软化的物料挤出，而螺杆103转动带动固定环107、环形板2和导板201一同转动，该过程中受导板201的倾斜作用，使空气快速流通经过相邻的环形板2之间，其中空气流动对固定环107、环形板2和该部位螺杆103进行降温处理，避免挤出壳102上的热量通过螺杆103传递至动力单元101上，从而保障动力单元101的稳定工作。
31.在动力单元101工作过程中，支座1的控制台同时启动第一导管105的抽水泵，第一导管105的抽水泵抽取储液壳104内的冷却液进入其内，然后冷却液通过第一固定壳106和转动架3左侧的通孔进入固定环107的空腔内，随后冷却液通过相邻两个第一挡板301的导
向并从转动架3右侧的通孔进入第二固定壳108内，其中由于第一挡板301呈螺旋形，冷却液将延长其在固定环107上空腔内的滞留时间，便于冷却液充分吸收固定环107和螺杆103的热量，接着吸收热量后的冷却液通过第二导管109重新进入储液壳104内，冷却液在流经固定环107的空腔过程中，流动的冷却液吸收螺杆103上传递的热量，进一步对螺杆103进行降温隔热处理，确保动力单元101和挤出壳102长时间保持平稳工作。
32.由于转动架3和其上的两个第一挡板301配合形成两个螺旋形腔室，冷却液在通过转动架3左侧的通孔后，冷却液将分为两股在固定环107的空腔内流动，两股流动的冷却液分段与螺杆103接触并均匀吸收其上热量，同时在螺杆103带动固定环107与其上转动架3等零件一同转动过程中，由于直齿轮303和齿圈304啮合，随着固定环107带动转动架3转动，转动架3带动相邻的两个第一挡板301进行自转，第一挡板301自转提高两股冷却液靠近螺杆103的频率，同时第一挡板301自转搅动冷却液，使位于固定环107空腔内的冷却液温度均匀，便于流动过程中冷却液充分吸收螺杆103上的热量。
33.实施例2：在实施例1的基础之上，参阅图6所示，还包括有调节机构，调节机构设置于挤出壳102，调节机构用于调节冷却液在固定环107内的流速，调节机构包括有第三固定壳4，第三固定壳4通过连接块固接于挤出壳102的左侧壁，且第三固定壳4位于螺杆103附近，第三固定壳4设置为高导热性材料，第三固定壳4内的下部滑动设置有滑动架401，第三固定壳4和滑动架401配合形成腔室，腔室内充满体积膨胀系数大的气体，滑动架401的下端固接有导向板402，导向板402设有导向槽，导向槽呈弯折形，第二导管109上部的右侧面固接有固定框403，固定框403滑动设置有穿透第二导管109并与其滑动连接的滑动板404，滑动板404设有与导向板402上导向槽配合的导向杆，通过空腔内气体感应螺杆103上温度，然后通过相连接的零件使滑动板404移动，改变第二导管109的冷却液流动横截面，从而改变冷却液的散热效率。
34.在冷却液流动对螺杆103进行冷却隔热过程中，螺杆103上的热量通过外界气体传递至位于其附近的第三固定壳4上，使腔室中的气体受第三固定壳4上的热量作用，气体发生膨胀，气体膨胀将挤压滑动架401下移，滑动架401带动导向板402一同下移，导向板402的导向槽将挤压滑动板404的导向杆，使滑动板404和其上导向杆在固定框403上发生相应滑动，伴随滑动板404的移动，使第二导管109的液体流动横截面改变，即改变冷却液的流动速率，在针对不同温度下的螺杆103时，本装置将自主调节冷却液的流动速率，对螺杆103进行高效精准的冷却隔热，充分保障动力单元101进行高效平稳的工作。
35.实施例3：在实施例2的基础之上，参阅图7所示，还包括有散热机构，散热机构设置于储液壳104，散热机构用于加快冷却液散热效率，散热机构包括有前后对称分布的四个第四固定壳5，四个第四固定壳5均固接并连通于储液壳104的侧壁，其中左侧的两个第四固定壳5高于右侧的两个第四固定壳5，第四固定壳5内安装有电动风扇501，电动风扇501与控制台电连接，储液壳104的上部设有均匀分布的三个通孔，储液壳104的通孔处安装有滤网，储液壳104内固接有第二挡板502和第三挡板503，第二挡板502的右侧高于其左侧，且左侧两个电动风扇501靠近第二挡板502的左侧面，第三挡板503的左侧高于其右侧，且右侧两个电动风扇501靠近第三挡板503的右侧面，引导吸热后的冷却液在第二挡板502的上表面和第三挡板503的上表面流动，再配合电动风扇501，使风力流动吹拂冷却液，加速冷却液散热，便于后续再次利用冷却液，储液壳104设有用于阻碍液体正常流动的缓流组件。
36.参阅图7和图8所示，缓流组件包括有保护壳6，保护壳6嵌于支座1，且螺杆103穿透保护壳6并与其转动连接，支座1的下表面通过连接块转动设置有第一转轴601，第一转轴601穿透保护壳6并与其转动连接，保护壳6内设有用于传动螺杆103与第一转轴601的链轮和链条，储液壳104的前侧壁通过支撑块转动设置有第二转轴602，第二转轴602的上端固接有锥齿轮，第一转轴601固接有锥齿轮，相邻的锥齿轮相互啮合，储液壳104转动设置有均匀分布的五个转杆603，第二转轴602和相邻的转杆603之间通过锥齿轮组传动，相邻的转杆603之间通过带轮和皮带传动，转杆603固接有异形杆604，异形杆604位于储液壳104内，异形杆604的横截面呈扇形，通过上侧两个异形杆604与第二挡板502的配合，再结合下侧三个异形杆604与第三挡板503的配合，使冷却液在第二挡板502上滞留，后续伴随电动风扇501的吹动，使向下流动的冷却液快速散热，便于冷却液后续再次吸收螺杆103上热量。
37.在冷却液通过第二导管109流回储液壳104过程中，冷却液将落于第二挡板502上，随后冷却液沿着第二挡板502落至第三挡板503上，接着冷却液沿着第三挡板503流动并落至储液壳104的底部聚集，在本装置的使用过程中，支座1的控制台同时启动四个电动风扇501工作，四个电动风扇501工作吹动气体流动，流动的气体通过第三挡板503的上表面和第二挡板502的上表面，并从储液壳104上部的通孔流出，流动过程中的气体吹拂第二挡板502和第三挡板503上流动的冷却液，加速储液壳104内冷却液散热，便于储液壳104内冷却液再次流动固定环107的空腔，同时流动的冷却液对该处螺杆103上的热量进行吸收，保障动力单元101的平稳工作。
38.在动力单元101带动螺杆103转动过程中，螺杆103转动通过保护壳6内链轮和链条带动第一转轴601转动，第一转轴601通过锥齿轮组带动第二转轴602转动，第二转轴602通过两组锥齿轮带动相邻的两个转杆603转动，两个转杆603通过带轮和皮带带动其余的三个的转杆603转动，五个转杆603在转动过程中带动相邻的异形杆604转动，由于位于第二挡板502上的两个异形杆604交错设置，上侧的两个异形杆604在转动过程中，两个异形杆604交替式与第二挡板502接触配合，每当异形杆604与第二挡板502接触配合，储液壳104、异形杆604和第二挡板502将形成一个凹槽，受该异形杆604的限位作用，异形杆604将拦截冷却液，放缓冷却液在第二挡板502上的流动速率，使吸热后的冷却液充分受风吹拂散热，同时位于第三挡板503上的三个异形杆604同理进行上述工作，提高冷却液的二次使用率，便于冷却液高效对螺杆103进行冷却降温，从而到达保障动力单元101的稳定工作的效果。
39.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种挤出机冷循环系统，包括有支座（1），支座（1）设有控制台，支座（1）安装有动力单元（101）和挤出壳（102），二者均与控制台电连接，挤出壳（102）的中部转动设有螺杆（103），动力单元（101）与螺杆（103）固定连接，其特征在于，还包括有储液壳（104），储液壳（104）通过连接架固接于支座（1），储液壳（104）内存储有用于冷却降温的液体，储液壳（104）的下部嵌有第一导管（105），第一导管（105）设有与控制台电连接的抽水泵，支座（1）通过连接架固接有第一固定壳（106）和第二固定壳（108），第一导管（105）与第一固定壳（106）固接并连通，螺杆（103）固接有固定环（107），固定环（107）位于第一固定壳（106）和第二固定壳（108）之间，且固定环（107）与第一固定壳（106）和第二固定壳（108）转动连接，固定环（107）设有周向等距分布的空腔，第二固定壳（108）固接并连通有第二导管（109），第二导管（109）与储液壳（104）的上侧连通，固定环（107）设有导流机构，固定环（107）设有搅动机构。2.按照权利要求1所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，导流机构包括有均匀分布的环形板（2），均匀分布的环形板（2）均固接于固定环（107）的侧壁，相邻的环形板（2）之间固接有周向等距分布的导板（201），导板（201）呈倾斜设置。3.按照权利要求1所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，搅动机构包括有周向等距分布的转动架（3），周向等距分布的转动架（3）分别转动设置于固定环（107）的相邻空腔内，转动架（3）设有对称分布的通孔，转动架（3）固接有对称分布的第一挡板（301），第二固定壳（108）内转动设置有转动环（302），转动架（3）穿透转动环（302）并与其转动连接，转动架（3）固接有直齿轮（303），第二固定壳（108）固接有齿圈（304），齿圈（304）与直齿轮（303）啮合。4.按照权利要求3所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，第一挡板（301）呈螺旋形。5.按照权利要求1所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，还包括有调节机构，调节机构设置于挤出壳（102），调节机构包括有第三固定壳（4），第三固定壳（4）通过连接块固接于挤出壳（102）的侧壁，第三固定壳（4）滑动设置有滑动架（401），滑动架（401）固接有导向板（402），导向板（402）设有导向槽，第二导管（109）固接有固定框（403），固定框（403）滑动设置有滑动板（404），滑动板（404）穿透第二导管（109）并与其滑动连接，滑动板（404）设有与导向板（402）上导向槽配合的导向杆。6.按照权利要求5所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，第三固定壳（4）和滑动架（401）配合形成腔室。7.按照权利要求1所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，还包括有散热机构，散热机构设置于储液壳（104），散热机构包括有对称分布的第四固定壳（5），对称分布的第四固定壳（5）均固接并连通于储液壳（104），第四固定壳（5）内安装有与控制台电连接的电动风扇（501），储液壳（104）的上部设有均匀分布的通孔，储液壳（104）的通孔处安装有滤网，储液壳（104）内固接有第二挡板（502）和第三挡板（503），储液壳（104）设有缓流组件。8.按照权利要求7所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，第二挡板（502）和第三挡板（503）均相对于水平面倾斜，且第二挡板（502）和第三挡板（503）交错设置。9.按照权利要求7所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，缓流组件包括有保护壳（6），保护壳（6）嵌于支座（1），且螺杆（103）穿透保护壳（6）并与其转动连接，支座（1）通过连
接块转动设置有第一转轴（601），第一转轴（601）穿透保护壳（6）并与其转动连接，螺杆（103）与第一转轴（601）之间通过链轮和链条传动，链轮和链条位于保护壳（6）内，储液壳（104）的侧壁通过支撑块转动设置有第二转轴（602），第二转轴（602）和第一转轴（601）之间通过锥齿轮组传动，储液壳（104）转动设置有均匀分布的转杆（603），第二转轴（602）和相邻的转杆（603）之间通过锥齿轮组传动，相邻的转杆（603）之间通过带轮和皮带传动，转杆（603）固接有异形杆（604）。10.按照权利要求9所述的一种挤出机冷循环系统，其特征在于，异形杆（604）的横截面呈扇形，且异形杆（604）与第二挡板（502）或第三挡板（503）配合。

技术总结
本发明公开了一种挤出机冷循环系统，涉及挤出机辅助设备技术领域。包括有支座，支座安装有动力单元和挤出壳，挤出壳转动设有螺杆，动力单元与螺杆固定连接，支座通过连接架固接有第一固定壳和第二固定壳，第一导管与第一固定壳连通，螺杆固接有与第一固定壳和第二固定壳转动连接的固定环，固定环设有周向等距分布的空腔，固定环设有导流机构，固定环搅动机构。本发明通过引导液体流动，避免高温通过螺杆传递至动力单元上，从而保障动力单元长期处于平稳工作状态，通过导流机构提高螺杆的散热效率，通过搅动机构减缓液体通过固定环的空腔，便于液体充分吸收螺杆上的热量，通过调节机构改变液体的流动速率，从而改变整体散热效率。从而改变整体散热效率。从而改变整体散热效率。


技术研发人员：李彬 冯益强 郝晓亮 贺海峰 刘希军 尹长奇
受保护的技术使用者：山东圣和薄膜新材料有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/8/9