一种烟支输送系统的制作方法

1.本发明涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种烟支输送系统。


背景技术：

2.在卷烟包装机生产运行中，包装机需要将卷烟机输送过来的烟支进行烟组成型，然后再进行铝纸、商标的裹包，由于烟支在进入到包装机过程中，以及烟支在包装机烟组成型前会受到外界因素的影响，进而产生烟支错乱，烟支破损的问题，如不对进行铝纸包裹的烟组进行质量检验，将不合格的烟组剔除，则会给烟包内烟支埋下质量隐患。
3.现有技术的技术方案为在包装机输送带模盒前后安装质量检测装置，对烟组的前后两个面进行烟支质量检验，并在后续的工序中进行剔除。
4.因此，如何提供一种烟支输送系统成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种烟支输送系统。
6.根据本发明，提供了一种烟支输送系统，包括，烟组模盒、包装机后侧固定座、烟组剔除机构、控制器、工控一体机、输送带前导板、检测相机、烟组剔除窗口、烟支输送带；
7.若干所述烟组模盒等距离安装在所述烟支输送带上，烟组在所述烟组模盒内；所述包装机后侧固定座固定在所述烟支输送带的后方，且与所述烟支输送带固定连接；所述输送带前导板固定在所述烟支输送带的前方，且与所述烟支输送带固定连接；所述烟组剔除窗口设置在所述输送带前导板上；所述烟组剔除机构安装在包装机后侧固定座上；所述烟组剔除窗口与所述烟组剔除机构的位置相对应；所述检测相机安装在烟支输送带的正上方的预设高度位置，且设置在所述烟组剔除窗口的右侧的预设距离位置；所述控制器安装在包装机后侧固定座的后方，所述工控一体机安装在所述控制器的上方；
8.所述检测相机与所述工控一体机电连接，所述工控一体机与所述控制器电连接，所述控制器与所述烟组剔除机构电连接，对缺陷烟组进行剔除。
9.可选地，所述烟支输送系统还包括：检测相机支架；
10.所述检测相机通过所述检测相机支架安装在烟支输送带的正上方，且设置在所述烟组剔除窗口的右侧的预设距离位置。
11.可选地，所述检测相机支架为l型90度内部中空线管。
12.可选地，所述检测相机支架的一端通过四颗螺钉与包装机后侧固定座固定连接，其另一端通过三颗螺钉安装所述检测相机。
13.可选地，所述检测相机采用高像素高灵敏度的cmos相机；
14.所述检测相机通过l型的检测相机支架的中空线管内部的数据线以及包装机后侧固定座内部埋的连接线与工控一体机连接。
15.可选地，所述预设高度位置为30cm～50cm位置；所述预设距离位置为50cm～70cm位置。
16.可选地，所述对缺陷烟组进行剔除的方法包括：
17.烟支输送带上的烟组模盒带着烟组向左进行输送，检测相机对经过镜头窗口的烟组进行拍照检测，并通过数据线传输给工控一体机，工控一体机对输送过来的烟组的图像进行判断和记录，如果烟组的质量正常，则工控一体机不发送控制信号给控制器，当判断出缺陷烟组有如烟支错乱和破损质量缺陷时，工控一体机输出剔除信号给控制器，控制器控制烟组剔除机构对缺陷烟组进行剔除，同时工控一体机进行记录和统计剔除的烟组；烟组的图像通过工控一体机的屏幕显示出来，同时用户能通过工控一体机的屏幕查找剔除的缺陷烟支图像。
18.根据本发明公开的技术内容，具有如下有益效果：
19.(1)避免缺陷烟支组流入后续工序，提高产品质量；
20.(2)能对剔除的不合格烟组进行记录、统计，以便后续的质量追溯、管控；
21.(3)避免外观损坏的烟组流入下一道工序，打坏设备引发设备维修，节约生产成本。
22.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
24.图1为根据实施例提供的一种烟支输送系统示意图。
25.附图标记说明：1-烟组模盒，2-烟组，3-包装机后侧固定座，4-烟组剔除机构，5-检测相机支架，6-控制器，7-工控一体机,8-输送带前导板，9-检测相机，10-烟组剔除窗口，11-烟支输送带。
具体实施方式
26.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.根据本发明，如图1所示，提供了一种烟支输送系统，包括，烟组模盒1、包装机后侧固定座3、烟组剔除机构4、控制器6、工控一体机7、输送带前导板8、检测相机9、烟组剔除窗口10、烟支输送带11；
32.若干所述烟组模盒1等距离安装在所述烟支输送带11上，烟组2在所述烟组模盒1内；所述包装机后侧固定座3固定在所述烟支输送带11的后方，且与所述烟支输送带11固定连接；所述输送带前导板8固定在所述烟支输送带11的前方，且与所述烟支输送带11固定连接；所述烟组剔除窗口10设置在所述输送带前导板8上；所述烟组剔除机构4安装在包装机后侧固定座3上；所述烟组剔除窗口10与所述烟组剔除机构4的位置相对应；所述检测相机9安装在烟支输送带11的正上方的预设高度位置，且设置在所述烟组剔除窗口10的右侧的预设距离位置；所述控制器6安装在包装机后侧固定座3的后方，所述工控一体机7安装在所述控制器6的上方；
33.所述检测相机9与所述工控一体机7电连接，所述工控一体机7与所述控制器6电连接，所述控制器6与所述烟组剔除机构4电连接，对缺陷烟组进行剔除。
34.在一些实施例中，所述烟支输送系统还包括：检测相机支架5；
35.所述检测相机9通过所述检测相机支架5安装在烟支输送带11的正上方，且设置在所述烟组剔除窗口10的右侧的预设距离位置。
36.所述检测相机支架5为l型90度内部中空线管。
37.所述检测相机支架5的一端通过四颗螺钉与包装机后侧固定座3固定连接，其另一端通过三颗螺钉安装所述检测相机9。
38.所述检测相机9采用高像素高灵敏度的cmos相机；
39.所述检测相机9通过l型的检测相机支架5的中空线管内部的数据线以及包装机后侧固定座3内部埋的连接线与工控一体机7连接。
40.所述预设高度位置为30cm～50cm位置；所述预设距离位置为50cm～70cm位置。
41.所述对缺陷烟组进行剔除的方法包括：
42.烟支输送带11上的烟组模盒1带着烟组2向左进行输送，检测相机9对经过镜头窗口的烟组2进行拍照检测，并通过数据线传输给工控一体机7，工控一体机7对输送过来的烟组2的图像进行判断和记录，如果烟组2的质量正常，则工控一体机7不发送控制信号给控制器6，当判断出缺陷烟组有如烟支错乱和破损质量缺陷时，工控一体机7输出剔除信号给控制器6，控制器6控制烟组剔除机构4对缺陷烟组进行剔除，同时工控一体机7进行记录和统计剔除的烟组；烟组2的图像通过工控一体机7的屏幕显示出来，同时用户能通过工控一体机7的屏幕查找剔除的缺陷烟支图像。
43.综上，本发明公开的技术内容，避免缺陷烟支组流入后续工序，提高产品质量；能对剔除的不合格烟组进行记录、统计，以便后续的质量追溯、管控；避免外观损坏的烟组流入下一道工序，打坏设备引发设备维修，节约生产成本。
44.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种烟支输送系统，其特征在于，包括：烟组模盒、包装机后侧固定座、烟组剔除机构、控制器、工控一体机、输送带前导板、检测相机、烟组剔除窗口、烟支输送带；若干所述烟组模盒等距离安装在所述烟支输送带上，烟组在所述烟组模盒内；所述包装机后侧固定座固定在所述烟支输送带的后方，且与所述烟支输送带固定连接；所述输送带前导板固定在所述烟支输送带的前方，且与所述烟支输送带固定连接；所述烟组剔除窗口设置在所述输送带前导板上；所述烟组剔除机构安装在包装机后侧固定座上；所述烟组剔除窗口与所述烟组剔除机构的位置相对应；所述检测相机安装在烟支输送带的正上方的预设高度位置，且设置在所述烟组剔除窗口的右侧的预设距离位置；所述控制器安装在包装机后侧固定座的后方，所述工控一体机安装在所述控制器的上方；所述检测相机与所述工控一体机电连接，所述工控一体机与所述控制器电连接，所述控制器与所述烟组剔除机构电连接，对缺陷烟组进行剔除。2.根据权利要求1所述的烟支输送系统，其特征在于，所述烟支输送系统还包括：检测相机支架；所述检测相机通过所述检测相机支架安装在烟支输送带的正上方，且设置在所述烟组剔除窗口的右侧的预设距离位置。3.根据权利要求2所述的烟支输送系统，其特征在于，所述检测相机支架为l型，内部呈中空的线管。4.根据权利要求3所述的烟支输送系统，其特征在于，所述检测相机支架的一端通过四颗螺钉与包装机后侧固定座固定连接，其另一端通过三颗螺钉安装所述检测相机。5.根据权利要求4所述的烟支输送系统，其特征在于，所述检测相机采用高像素高灵敏度的cmos相机；所述检测相机通过l型的检测相机支架的中空线管内部的数据线以及包装机后侧固定座内部埋的连接线与工控一体机连接。6.根据权利要求5所述的烟支输送系统，其特征在于，所述预设高度位置为30cm～50cm位置；所述预设距离位置为50cm～70cm位置。7.根据权利要求6所述的烟支输送系统，其特征在于，所述对缺陷烟组进行剔除的方法包括：烟支输送带上的烟组模盒带着烟组向左进行输送，检测相机对经过镜头窗口的烟组进行拍照检测，并通过数据线传输给工控一体机，工控一体机对输送过来的烟组的图像进行判断和记录，如果烟组的质量正常，则工控一体机不发送控制信号给控制器，当判断出缺陷烟组有如烟支错乱和破损质量缺陷时，工控一体机输出剔除信号给控制器，控制器控制烟组剔除机构对缺陷烟组进行剔除，同时工控一体机进行记录和统计剔除的烟组；烟组的图像通过工控一体机的屏幕显示出来，同时用户能通过工控一体机的屏幕查找剔除的缺陷烟支图像。

技术总结
本发明公开了一种烟支输送系统，包括，若干烟组模盒等距离安装在烟支输送带上；包装机后侧固定座固定在烟支输送带的后方；输送带前导板固定在烟支输送带的前方；烟组剔除窗口设置在输送带前导板上；烟组剔除机构安装在包装机后侧固定座上；检测相机安装在烟支输送带的正上方的预设高度位置，且设置在烟组剔除窗口的右侧的预设距离位置；控制器安装在包装机后侧固定座的后方，工控一体机安装在控制器的上方；检测相机与工控一体机电连接，工控一体机与控制器电连接，控制器与烟组剔除机构电连接，对缺陷烟组进行剔除。本发明公开的技术内容，避免缺陷烟支组流入后续工序；能对剔除的不合格烟组进行记录、统计，以便后续的质量追溯、管控。管控。管控。


技术研发人员：王茂方 刘荣 徐国现
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/9