一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置的制作方法

1.本发明涉及物料输出设备控制技术领域，具体是一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置。


背景技术：

2.目前，用于颗粒、粉料等的物料输出设备在物料输出输送的过程中，物料输出流速慢或快均会造成过多滞留、输出量不稳定等不同的输出问题，不利于设备对物料总体输出的有效精准调控，利用传统阀体控制缓冲输出，调控不够灵敏，存在使用范围的局限性，不同物料也会对阀体内部结构构成磨损，造成调控精准性变低的问题。因此，针对上述问题提出一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，包括脉冲电机，脉冲电机通过双输出轴齿轮箱分别与位于两个卷放盒内的双槽轮传动连接，且双槽轮上的反向收卷有两个细钢丝绳内端部分，同组的两个细钢丝绳外端相互固定连接，且细钢丝绳部分位于空心螺旋条块内，两个空心螺旋条块分别设置在橡胶软管两端内侧，橡胶软管一端端口安装在对接斗底端端口，且颗粒料斗底端端口外侧边缘与短管一端端口边缘相互固定连接，细钢丝绳部分位于同一组的弧形管一内和弧形管二内，且弧形管一外端端口和弧形管二外端端口分别位于同一个卷放盒表面上的两个圆孔相互密封连接。
5.优选的，所述脉冲电机的输入控制端与控制器电性连接，且控制器的信号输入端通过电缆与流速传感器电性连接，流速传感器安装在对接斗内，且位于流速传感器上的感应窗口为颗粒流经有效感应区。
6.优选的，所述对接斗顶部通过环形分布的三个定位杆与短管内顶部相互固定连接，且对接斗顶端端口与颗粒料斗底端端口密封固定连接。
7.优选的，所述空心螺旋条块位于环块内部，且环块表面上下设置有两个凸环面，两个凸环面内部设置有穿绳孔道，且穿绳孔道内滑动穿过有细钢丝绳部分。
8.优选的，所述弧形管一内端和弧形管二内端均位于短管内，且弧形管一内端端口和弧形管二内端端口均安装有密封环，密封环与细钢丝绳之间相互密封滑动接触，且细钢丝绳表面涂覆有润滑剂。
9.优选的，所述橡胶软管的管壁内部设置有抗撕裂网结构，且橡胶软管底端端口与颗粒导管一端端口连接，颗粒导管一端周围通过连接结构与短管内底部相互固定连接。
10.优选的，所述双槽轮两侧的轴端均通过密封轴承与卷放盒内上下圆壁中部转动连接，且卷放盒内填充有润滑剂。
11.优选的，所述空心螺旋条块的上下端端口处均设置有耐磨环，且空心螺旋条块与橡胶软管对应部位之间为同材质一体结构。
12.优选的，所述双输出轴齿轮箱背面通过连接板与短管环形面中部相互固定连接。
13.本发明的有益效果是：起到颗粒料稳流稳量输出的作用，减少颗粒料流量大或流量小对总体输出控制构成的不利影响，通过利用感应的流速信号经控制器对脉冲电机进行不同脉冲下的运行，能够做出高精度的灵敏调控动作，有助于快速改变用于控料输出的橡胶软管内径空间大小，且采用无阀芯缓冲控制输出的方式，替代了传统阀体输出控制结构，适用范围领域更广泛。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明短管连接结构的俯视图；
17.图3为本发明橡胶软管连接结构示意图；
18.图4为本发明凸环面和橡胶软管连接结构示意图；
19.图5为本发明卷放盒和脉冲电机连接结构示意图；
20.图6为本发明流速传感器结构示意图。
21.图中：1、颗粒料斗；2、短管；3、弧形管一；4、弧形管二；5、卷放盒；51、圆孔；6、控制器；7、脉冲电机；8、双输出轴齿轮箱；9、连接板；10、颗粒导管；11、密封环；12、细钢丝绳；13、双槽轮；14、对接斗；15、流速传感器；151、感应窗口；16、定位杆；17、橡胶软管；18、环块；19、凸环面；20、穿绳孔道；21、空心螺旋条块。
具体实施方式
22.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.请参阅图1-6所示，一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，包括脉冲电机7，脉冲电机7通过双输出轴齿轮箱8分别与位于两个卷放盒5内的双槽轮13传动连接，且双槽轮13上的反向收卷有两个细钢丝绳12内端部分，同组的两个细钢丝绳12外端相互固定连接，且
细钢丝绳12部分位于空心螺旋条块21内，两个空心螺旋条块21分别设置在橡胶软管17两端内侧，橡胶软管17一端端口安装在对接斗14底端端口，且颗粒料斗1底端端口外侧边缘与短管2一端端口边缘相互固定连接，细钢丝绳12部分位于同一组的弧形管一3内和弧形管二4内，且弧形管一3外端端口和弧形管二4外端端口分别位于同一个卷放盒5表面上的两个圆孔51相互密封连接。
26.所述脉冲电机7的输入控制端与控制器6电性连接，且控制器6的信号输入端通过电缆与流速传感器15电性连接，流速传感器15安装在对接斗14内，且位于流速传感器15上的感应窗口151为颗粒流经有效感应区；所述对接斗14顶部通过环形分布的三个定位杆16与短管2内顶部相互固定连接，且对接斗14顶端端口与颗粒料斗1底端端口密封固定连接；所述空心螺旋条块21位于环块18内部，且环块18表面上下设置有两个凸环面19，两个凸环面19内部设置有穿绳孔道20，且穿绳孔道20内滑动穿过有细钢丝绳12部分。
27.所述弧形管一3内端和弧形管二4内端均位于短管2内，且弧形管一3内端端口和弧形管二4内端端口均安装有密封环11，密封环11与细钢丝绳12之间相互密封滑动接触，且细钢丝绳12表面涂覆有润滑剂；所述橡胶软管17的管壁内部设置有抗撕裂网结构，且橡胶软管17底端端口与颗粒导管10一端端口连接，颗粒导管10一端周围通过连接结构与短管2内底部相互固定连接；所述双槽轮13两侧的轴端均通过密封轴承与卷放盒5内上下圆壁中部转动连接，且卷放盒5内填充有润滑剂；所述空心螺旋条块21的上下端端口处均设置有耐磨环，且空心螺旋条块21与橡胶软管17对应部位之间为同材质一体结构；所述双输出轴齿轮箱8背面通过连接板9与短管2环形面中部相互固定连接。
28.本发明在使用时，首先将颗粒料斗1安装在颗粒料卸料设备或颗粒料输送设备的出料端口处，颗粒料排料的速度通过设置的流速传感器15感应测出，且在控制器6作用下对脉冲电机7的运行状态进行控制，达到带动经双输出轴齿轮箱8连接的两个双槽轮13进行正向转动或方向转动的效果，若颗粒料流速大，则双槽轮13对同一个细钢丝绳12进行缩短并对穿过的空心螺旋条块21进行收紧，达到缩小橡胶软管17进料内径空间的效果，若颗粒料流速小，则双槽轮13对同一个细钢丝绳12进行放卷并对空心螺旋条块21进行放松，达到增大橡胶软管进料内径空间的效果，起到颗粒料稳流稳量输出的作用，减少颗粒料流量大或流量小对总体输出控制构成的不利影响，通过利用感应的流速信号经控制器6对脉冲电机7进行不同脉冲下的运行，能够做出高精度的灵敏调控动作，有助于快速改变用于控料输出的橡胶软管17内径空间大小，且采用无阀芯缓冲控制输出的方式，替代了传统阀体输出控制结构，适用范围领域更广泛。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，包括脉冲电机(7)，其特征在于：脉冲电机(7)通过双输出轴齿轮箱(8)分别与位于两个卷放盒(5)内的双槽轮(13)传动连接，且双槽轮(13)上的反向收卷有两个细钢丝绳(12)内端部分，同组的两个细钢丝绳(12)外端相互固定连接，且细钢丝绳(12)部分位于空心螺旋条块(21)内，两个空心螺旋条块(21)分别设置在橡胶软管(17)两端内侧，橡胶软管(17)一端端口安装在对接斗(14)底端端口，且颗粒料斗(1)底端端口外侧边缘与短管(2)一端端口边缘相互固定连接，细钢丝绳(12)部分位于同一组的弧形管一(3)内和弧形管二(4)内，且弧形管一(3)外端端口和弧形管二(4)外端端口分别位于同一个卷放盒(5)表面上的两个圆孔(51)相互密封连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述脉冲电机(7)的输入控制端与控制器(6)电性连接，且控制器(6)的信号输入端通过电缆与流速传感器(15)电性连接，流速传感器(15)安装在对接斗(14)内，且位于流速传感器(15)上的感应窗口(151)为颗粒流经有效感应区。3.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述对接斗(14)顶部通过环形分布的三个定位杆(16)与短管(2)内顶部相互固定连接，且对接斗(14)顶端端口与颗粒料斗(1)底端端口密封固定连接。4.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述空心螺旋条块(21)位于环块(18)内部，且环块(18)表面上下设置有两个凸环面(19)，两个凸环面(19)内部设置有穿绳孔道(20)，且穿绳孔道(20)内滑动穿过有细钢丝绳(12)部分。5.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述弧形管一(3)内端和弧形管二(4)内端均位于短管(2)内，且弧形管一(3)内端端口和弧形管二(4)内端端口均安装有密封环(11)，密封环(11)与细钢丝绳(12)之间相互密封滑动接触，且细钢丝绳(12)表面涂覆有润滑剂。6.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述橡胶软管(17)的管壁内部设置有抗撕裂网结构，且橡胶软管(17)底端端口与颗粒导管(10)一端端口连接，颗粒导管(10)一端周围通过连接结构与短管(2)内底部相互固定连接。7.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述双槽轮(13)两侧的轴端均通过密封轴承与卷放盒(5)内上下圆壁中部转动连接，且卷放盒(5)内填充有润滑剂。8.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述空心螺旋条块(21)的上下端端口处均设置有耐磨环，且空心螺旋条块(21)与橡胶软管(17)对应部位之间为同材质一体结构。9.根据权利要求1所述的一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，其特征在于：所述双输出轴齿轮箱(8)背面通过连接板(9)与短管(2)环形面中部相互固定连接。

技术总结
本发明公开了一种脉冲功率变换的设备输出缓冲装置，包括控制器、脉冲电机、双输出轴齿轮箱、连接板、颗粒导管、密封环、细钢丝绳、双槽轮、对接斗、流速传感器、感应窗口、定位杆、橡胶软管、环块、凸环面、穿绳孔道和空心螺旋条块。本发明设计合理，起到颗粒料稳流稳量输出的作用，减少颗粒料流量大或流量小对总体输出控制构成的不利影响，通过利用感应的流速信号经控制器对脉冲电机进行不同脉冲下的运行，能够做出高精度的灵敏调控动作，有助于快速改变用于控料输出的橡胶软管内径空间大小，且采用无阀芯缓冲控制输出的方式，替代了传统阀体输出控制结构，适用范围领域更广泛。适用范围领域更广泛。适用范围领域更广泛。


技术研发人员：廖仲毅 刘政元 王晶 黄召 李晨鸿 卢程明 彭程
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司上海分公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/9