一种耐弯折的传感器电缆的制作方法

1.本发明涉及传感器电缆的技术领域，具体为一种耐弯折的传感器电缆。


背景技术：

2.传感器线缆广泛应用于工业机械设备,传输传送控制系统,各种工业传感器,检测仪器仪表,电子器械,家用电器,机电,厨房等设备,用于环境恶劣防油等场合的电源,信号连接。
3.现在多数的传感器线缆内只通过弹性材质来减缓线缆的弯折次数，从而达到耐弯折效果，但是，简单的通过弹性材质来对其的弯折效果进行改善，并不是长久之策，在长时间的使用和弯折中，材质会出现老化开裂的情况出现，如果仅仅只通过弹性材质来加强传感器电缆，会影响到线缆的使用寿命，因此，我们急需一种耐弯折的传感器电缆来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的在于提供了一种耐弯折的传感器电缆，该耐弯折的传感器电缆，提高了线缆的使用寿命。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐弯折的传感器电缆，包括外壳，所述外壳内设置有内壳，所述外壳内设置有充气组件，所述外壳与内壳之间设置有放置壳，所述放置壳内设置有耐弯折组件。
6.优选的，所述充气组件内包括空腔，所述空腔开设在外壳内，所述空腔内固定安装有充气囊，所述空腔内还固定安装有存储囊，且存储囊与充气囊固定连通。
7.通过上述技术方案，充气囊的数量根据实际线缆直径来设置气囊数量，存储囊是用于对充气囊在受到挤压时的对气体的一个过渡作用，当线缆弯折后复位，存在于存储囊内的气体会随着复位的进行，将气体快速流动至原本的充气囊内，且通过气体对线缆的支撑作用，减小了线缆在弯折处所受到的力。
8.优选的，所述内壳内壁固定安装有矩形块，所述矩形块的前后两侧均开设有米形槽，所述矩形块内开设有圆形空腔，所述圆形空腔内活动安装有圆形球，所述圆形球的前后两端均固定连接有连接杆。
9.通过上述技术方案，设置若干的矩形块，矩形块的作用是为骨架，为线缆内部设置有个可活动的骨架，当弯折过程中，骨架可能根据弯折程度来配合弯折，从而当弯折过程中，实现快速弯折，实现省力效果的同时，还可以减少在弯折时因为大力而导致的弯折处损伤过大的情况。
10.优选的，所述矩形块的数量为多个，且根据所需进行设置，矩形块内均设置有圆形球，且连接杆与圆形球相连接。
11.优选的，所述耐弯折组件内设置有空腔一，且空腔一开设在放置壳内，且放置壳内底壁开设有矩形槽，且矩形槽的左右两侧内壁固定安装有滑动杆，且滑动杆上的左右两侧
均滑动连接有滑块。
12.优选的，所述滑动杆上且位于滑块内侧的左右两侧均固定安装有弹簧杆，所述滑块上均固定安装有连接板，且两个相邻的两个连接板接口处均设置有复位弹簧杆，且两个所述连接板与复位弹簧杆上滑动块固定安装。
13.优选的，所述外壳与内壳之间固定安装有软性填充物，软性填充物为海绵。
14.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
15.该耐弯折的传感器电缆，通过设置软性填充物来填充外壳与内壳之间空隙，且通过大量的海绵来用于定位放置壳位置，并通过内部的矩形块内圆形球的活动，并配合连接杆与米形槽的插接，从而形成线缆的整体可活动骨架，通过骨架来进行弯折，并配合充气组件内气体的包覆与支撑，从而减小了弯折时所带来的损伤，因而延长了线缆整体的使用寿命，从而提高了耐弯折性能。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明正视结构示意图；
18.图3为本发明侧视结构示意图；
19.图4为本发明图3中局部截面图；
20.图5为本发明矩形槽结构示意图。
21.图中：1外壳、2内壳、3充气组件、4放置壳、5耐弯折组件、6矩形块、7米形槽、8圆形空腔、9圆形球、10连接杆、11软性填充物、
22.31空腔、32充气囊、33存储囊、
23.51空腔一、52矩形槽、53滑动杆、54滑块、55弹簧杆、56连接板、57复位弹簧杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种耐弯折的传感器电缆，包括外壳1，外壳1内设置有内壳2，外壳1内设置有充气组件3，外壳1与内壳2之间设置有放置壳4，放置壳4内设置有耐弯折组件5，充气组件3内包括空腔31，空腔31开设在外壳1内，空腔31内固定安装有充气囊32，空腔31内还固定安装有存储囊33，且存储囊33与充气囊32固定连通，充气囊32的数量根据实际线缆直径来设置气囊数量，存储囊33是用于对充气囊32在受到挤压时的对气体的一个过渡作用，当线缆弯折后复位，存在于存储囊33内的气体会随着复位的进行，将气体快速流动至原本的充气囊32内，且通过气体对线缆的支撑作用，减小了线缆在弯折处所受到的力，内壳2内壁固定安装有矩形块6，矩形块6的前后两侧均开设有米形槽7，矩形块6内开设有圆形空腔8，圆形空腔8内活动安装有圆形球9，圆形球9的前后两端均固定连接有连接杆10，设置若干的矩形块6，矩形块6的作用是为骨架，为线缆内部设置有个可活动的骨架，当弯折过程中，骨架可能根据弯折程度来配合弯折，从而当弯折过程中，实现快速
弯折，实现省力效果的同时，还可以减少在弯折时因为大力而导致的弯折处损伤过大的情况，矩形块6的数量为多个，且根据所需进行设置，矩形块6内均设置有圆形球9，且连接杆10与圆形球9相连接，耐弯折组件5内设置有空腔一51，且空腔一51开设在放置壳4内，且放置壳4内底壁开设有矩形槽52，且矩形槽2的左右两侧内壁固定安装有滑动杆53，且滑动杆53上的左右两侧均滑动连接有滑块54，滑动杆53上且位于滑块54内侧的左右两侧均固定安装有弹簧杆55，滑块54上均固定安装有连接板56，且两个相邻的两个连接板56接口处均设置有复位弹簧杆57，且两个连接板56与复位弹簧杆57上滑动块固定安装，外壳1与内壳2之间固定安装有软性填充物11，软性填充物11为海绵。
26.该耐弯折的传感器电缆工作时，在弯折时，充气囊32的气体进入存储囊33内，充气囊32内气体对线缆进行支撑，在弯折时，放置壳4内滑块54在滑动杆53上移动，滑块54对弹簧杆55进行挤压，当不需要弯折时，配合弹簧杆55作用下，滑块54进行复位。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐弯折的传感器电缆，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有内壳(2)，所述外壳(1)内设置有充气组件(3)，所述外壳(1)与内壳(2)之间设置有放置壳(4)，所述放置壳(4)内设置有耐弯折组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述充气组件(3)内包括空腔(31)，所述空腔(31)开设在外壳(1)内，所述空腔(31)内固定安装有充气囊(32)，所述空腔(31)内还固定安装有存储囊(33)，且存储囊(33)与充气囊(32)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述内壳(2)内壁固定安装有矩形块(6)，所述矩形块(6)的前后两侧均开设有米形槽(7)，所述矩形块(6)内开设有圆形空腔(8)，所述圆形空腔(8)内活动安装有圆形球(9)，所述圆形球(9)的前后两端均固定连接有连接杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述矩形块(6)的数量为多个，且根据所需进行设置，矩形块(6)内均设置有圆形球(9)，且连接杆(10)与圆形球(9)相连接。5.根据权利要求4所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述耐弯折组件(5)内设置有空腔一(51)，且空腔一(51)开设在放置壳(4)内，且放置壳(4)内底壁开设有矩形槽(52)，且矩形槽(2)的左右两侧内壁固定安装有滑动杆(53)，且滑动杆(53)上的左右两侧均滑动连接有滑块(54)。6.根据权利要求5所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述滑动杆(53)上且位于滑块(54)内侧的左右两侧均固定安装有弹簧杆(55)，所述滑块(54)上均固定安装有连接板(56)，且两个相邻的两个连接板(56)接口处均设置有复位弹簧杆(57)，且两个所述连接板(56)与复位弹簧杆(57)上滑动块固定安装。7.根据权利要求6所述的一种耐弯折的传感器电缆，其特征在于：所述外壳(1)与内壳(2)之间固定安装有软性填充物(11)，软性填充物(11)为海绵。

技术总结
本发明属于传感器电缆技术领域，公开了一种耐弯折的传感器电缆。该耐弯折的传感器电缆，包括外壳，所述外壳内设置有内壳，所述外壳内设置有充气组件，所述外壳与内壳之间设置有放置壳，所述放置壳内设置有耐弯折组件。该耐弯折的传感器电缆，通过设置软性填充物来填充外壳与内壳之间空隙，且通过大量的海绵来用于定位放置壳位置，并通过内部的矩形块内圆形球的活动，并配合连接杆与米形槽的插接，从而形成线缆的整体可活动骨架，通过骨架来进行弯折，并配合充气组件内气体的包覆与支撑，从而减小了弯折时所带来的损伤，因而延长了线缆整体的使用寿命，从而提高了耐弯折性能。从而提高了耐弯折性能。从而提高了耐弯折性能。


技术研发人员：蔡坤 郭蛟
受保护的技术使用者：江苏汉昇线缆科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/9