一种抗腐蚀光伏支架制备工艺的制作方法

1.本发明属于光伏支架制备技术领域，具体涉及一种抗腐蚀光伏支架制备工艺。


背景技术：

2.光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，材质一般为铝合金、碳钢及不锈钢。由于光伏支架安装于户外，需要面临各种恶劣的环境，如酸雨区、风区、海上，因此光伏支架对耐候性、耐老化性和机械强度有较高的要求；但是现有的光伏支架抗老化性、抗腐蚀性和强度较低，使得光伏支架的使用寿命不长，需要经常更换，增加了成本，也增加了劳动强度。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种抗腐蚀光伏支架制备工艺。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
6.s1：准备铝材料，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件；
7.s2：将s1中得到的光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔；
8.s3：将s2中的光伏支架组件进行组合锁紧并进行焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；
9.s4：将s3中的光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层；
10.s5：在s4中的保护层表面覆盖金属保护层，其中金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；
11.s6：在s5中的金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，使光伏支架与腐蚀介质进行隔离，最后进行包装入库。
12.进一步限定，在所述s2中，进行冲孔处理时需在光伏支架组件上涂抹冲压油。
13.进一步限定，在所述s2中，冲孔处理完成后对其进行修理工作，去除光伏支架组件和冲孔上的毛刺与飞边。
14.进一步限定，在所述s3中，光伏支架在淬火处理后进行清洗并做干燥处理。
15.进一步限定，所述保护层与金属保护层之间设有碳纤布，所述碳纤布通过树脂浸渍胶粘结于保护层的表面。
16.进一步限定，所述金属保护层通过电镀、热喷镀、真空镀等覆盖安装在保护层上。
17.进一步限定，所述金属保护层为镀锌铁板，其中锌为阳极，铁为阴极，所述金属保护层还可以为镀锡铁板，其中锡为阴极，铁为阳极。
18.进一步限定，在所述s6中，耐腐蚀的非金属物质可为油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、
沥青、高分子材料(如塑料、橡胶、聚酯)等。
19.本发明的有益效果为：本发明的抗腐蚀光伏支架的制备工艺，其突破传统光伏支架的工艺形式，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件，并对光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔，然后通过安装锁孔对光伏支架组件进行组合锁紧并焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；可提高光伏支架铝型材的强度、韧性、硬度，再将光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层对光伏支架起到初步的保护作用，其中防腐剂提高了光伏支架的耐锈蚀性能，复合阻燃剂提高了光伏支架的阻燃性，抗老化剂提高了光伏支架的抗老化性能，紫外线吸收剂能抑制和延缓紫外线对光伏支架造成光老化，延长光伏支架的使用寿命，之后在保护层表面覆盖金属保护层，其中金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；这样就使得金属保护层对光伏支架起到隔离的作用，最后在金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，使光伏支架与腐蚀介质进行隔离，进一步的提高对光伏支架的保护，提高光伏支架的抗老化性、抗腐蚀性和强度，使光伏支架的性能更加持久且稳定，进而增加了光伏支架的使用寿命，不在需要经常更换，减少增加了成本和劳动强度。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面实施例对本发明技术方案进一步说明。
21.本发明的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
22.s1：准备铝材料，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件；
23.s2：将s1中得到的光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔；
24.s3：将s2中的光伏支架组件进行组合锁紧并进行焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；
25.s4：将s3中的光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层；
26.s5：在s4中的保护层表面覆盖金属保护层，其中金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；
27.s6：在s5中的金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，使光伏支架与腐蚀介质进行隔离，最后进行包装入库。
28.本实施例中，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件，并对光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔，然后通过安装锁孔对光伏支架组件进行组合锁紧并焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；其淬火温度450～480℃，时间根据光伏支架的有效厚度和装炉量而定，120℃人工时效6小时，为了提高抗应力腐蚀再在160时效3小时，进而提高光伏支架铝型材的强度、韧性、硬度，再将光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层对光伏支架起到初步的保护作用，其中防腐剂提高了光伏支架的耐锈蚀性能，复合阻燃剂提高了光伏支架的阻燃性，抗老化剂提高了光伏支架的抗老化性能，紫外线吸收剂能抑制和延缓紫外线对光伏支架造成光老化，延长光伏
支架的使用寿命，之后在保护层表面覆盖金属保护层，金属保护层选用镀锌铁板，其中锌为阳极，铁为阴极，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；这样就使得金属保护层对光伏支架起到隔离的作用，最后在金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，耐腐蚀的非金属物质选用油漆，将油漆涂在光伏支架的表面使光伏支架与腐蚀介质进行隔离，进一步的提高对光伏支架的保护，提高光伏支架的抗老化性、抗腐蚀性和强度，使光伏支架的性能更加持久且稳定。
29.优选在s2中，进行冲孔处理时需在光伏支架组件上涂抹冲压油。
30.优选在s2中，冲孔处理完成后对其进行修理工作，去除光伏支架组件和冲孔上的毛刺与飞边。
31.优选在s3中，光伏支架在淬火处理后进行清洗并做干燥处理。
32.优选保护层与金属保护层之间设有碳纤布，碳纤布通过树脂浸渍胶粘结于保护层的表面。
33.优选金属保护层通过电镀、热喷镀、真空镀等覆盖安装在保护层上。
34.优选金属保护层为镀锌铁板，其中锌为阳极，铁为阴极，金属保护层还可以为镀锡铁板，其中锡为阴极，铁为阳极。
35.优选在s6中，耐腐蚀的非金属物质可为油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料(如塑料、橡胶、聚酯)等。
36.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：准备铝材料，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件；s2：将s1中得到的光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔；s3：将s2中的光伏支架组件进行组合锁紧并进行焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；s4：将s3中的光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层；s5：在s4中的保护层表面覆盖金属保护层，其中金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；s6：在s5中的金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，使光伏支架与腐蚀介质进行隔离，最后进行包装入库。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：在所述s2中，进行冲孔处理时需在光伏支架组件上涂抹冲压油。3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：在所述s2中，冲孔处理完成后对其进行修理工作，去除光伏支架组件和冲孔上的毛刺与飞边。4.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：在所述s3中，光伏支架在淬火处理后进行清洗并做干燥处理。5.根据权利要求4所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：所述保护层与金属保护层之间设有碳纤布，所述碳纤布通过树脂浸渍胶粘结于保护层的表面。6.根据权利要求5所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：所述金属保护层通过电镀、热喷镀、真空镀等覆盖安装在保护层上。7.根据权利要求6所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：所述金属保护层为镀锌铁板，其中锌为阳极，铁为阴极，所述金属保护层还可以为镀锡铁板，其中锡为阴极，铁为阳极。8.根据权利要求7所述的一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：在所述s6中，耐腐蚀的非金属物质可为油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料(如塑料、橡胶、聚酯)等。

技术总结
本发明公开了一种抗腐蚀光伏支架制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：准备铝材料，通过模具将铝材料挤压形成光伏支架组件；S2：将光伏支架组件进行冲孔处理，制出安装锁孔；S3：将光伏支架组件进行组合锁紧并进行焊接形成光伏支架，之后对光伏支架进行淬火处理；S4：将光伏支架依次浸泡到防腐剂、复合阻燃剂、抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层；S5：在保护层表面覆盖金属保护层，其中金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层，阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属高；S6：在金属保护层的表面喷涂非金属保护层，将耐腐蚀的非金属物质涂在其表面，使光伏支架与腐蚀介质进行隔离。隔离。


技术研发人员：周继刚
受保护的技术使用者：云南华国科技有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/9