箱体及视频箱的制作方法

1.本发明涉及视频监测领域，尤其是涉及一种箱体及视频箱。


背景技术：

2.视频箱或者其他运维箱通常应用于户外环境，其外部的箱体内设有用于实现其具体功能的电元件，箱体一般需要进行固定，如放置在较高位置时，一般采用抱箍等固定结构将其固定在立柱或者槽钢杆件上，抱箍的两端或者其中一段与箱体本体之间围合形成固定区域，立柱或者槽钢杆件等基准件穿过固定区域，抱箍绕过基准件并与其压紧。因此箱体本体仅能够实现绕基准件的转动，无法实现水平移动或者上下移动的位置调整。


技术实现要素：

3.一方面，本发明提供了一种箱体，能够移动箱体与固定结构之间的相对位置；
4.另一方面，本发明提供了一种视频箱。
5.本发明提供的箱体，包括箱体本体和固定组件，所述固定组件包括固定板组，所述固定板组与所述箱体之间设有两个支架组，在沿与第一方向平行的方向上，所述支架组与所述箱体滑动配合，所述固定板组与所述支架组可拆卸配合，两个所述支架组沿第一方向间隔设置，所述固定板组和所述箱体本体能够与基准件可拆卸配合。
6.进一步的，所述箱体上开设连接槽，所述连接槽沿与第一方向平行的方向延伸设置，所述支架组的一端伸入所述连接槽内，与所述连接槽滑动配合。
7.进一步的，所述固定组件还包括第一固定板，所述第一固定板与所述箱体固定配合，所述第一固定板与所述箱体之间具有配合间隙，所述支架组靠近所述第一固定板的一端设有卡接板，所述卡接板位于所述配合间隙内，所述连接槽的槽宽尺寸小于所述卡接板沿槽宽方向的尺寸，所述第一固定板上设有与所述连接槽连通的用于将所述卡接板移动至所述配合间隙内的开口；所述连接槽的两侧设有限位部，所述限位部与所述卡接板配合，以避免所述支架组产生转动。
8.进一步的，所述支架组包括第二螺杆，所述卡接板位于所述第二螺杆的一端端部，所述固定板组上设有用于穿过所述第二螺杆的连接孔，所述第二螺杆上啮合螺母，所述螺母位于所述固定板组背离所述第一固定板的一侧处，所述第一固定板、所述固定板组和两个所述第二螺杆之间围合形成用于穿过所述基准件的配合区域。
9.进一步的，所述固定板组包括第三固定板和第二固定板，所述第二固定板上设有用于所述第二螺杆穿过的连接孔，所述第二固定板与所述第三固定板之间可拆卸配合，所述第二固定板与所述第三固定板之间具有用于穿过所述基准件的配合区域。
10.进一步的，所述第二固定板与所述第三固定板之间通过第一螺杆相连，两个所述第一螺杆沿第一方向间隔设置，所述第二固定板、所述第三固定板和两个所述第一螺杆之间围合形成用于穿过所述基准件的所述配合区域。
11.进一步的，所述第二固定板包括配合段和贴合段，在沿第一方向上，两个所述配合
段分别位于所述贴合段的两端处，每个所述配合段上设有一个所述连接孔，所述贴合段朝向第一固定板的一侧弯折，所述第二螺杆能够与螺母配合以使得所述贴合段与所述第一固定板相抵。
12.进一步的，所述配合段与所述第一固定板之间存在预置间隙。
13.进一步的，所述连接槽的两侧分别设有用于形成所述限位部的板件，两个所述板件沿与第一方向平行设置，所述卡接板位于两个所述板件之间，所述卡接板沿垂直于第一螺杆的轴向的截面为矩形，两个所述板件的相对壁面之间的间距大于或等于所述卡接板沿两个所述板件的间距方向的相对两端面之间的尺寸，两个所述板件的相对壁面之间的间距小于所述卡接板的对角方向的尺寸。
14.本发明提供的视频箱，包括若干用于对摄像机供电和采集信号的元器件，若干元器件位于如上述任一项的箱体本体内。
15.有益效果
16.本方案中的箱体本体利用固定板组和支架组代替传统方案中的抱箍，固定板组和箱体本体通过支架组进行连接，固定板组和箱体本体围合形成夹持区域，在实际安装时，基准件位于固定板组和箱体本体之间的夹持区域内，两个支架组位于基准件的两侧，在支架组的作用下，固定板组和箱体本体配合压紧，对基准件进行夹持，从而使得箱体本体能够固定在基准件的目标位置上，并且支架组与箱体本体滑动配合，因此箱体本体能够相对于固定板组滑动，在滑动时，箱体本体的背板靠近一侧侧板的部分或者另一侧侧板的部分分别与固定板组之间形成夹持区域，如支架组朝向箱体本体的背板靠近一侧侧板的部分滑动，则箱体本体在与基准件装配完毕后，可视为箱体本体相对于基准件发生朝向另一侧侧板方向的移动，即本方案通过预设的滑动方向，能够实现箱体本体相对于立柱或者槽钢杆件等基准件的位置调整。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
18.图1是本发明实施例一提供的整体示意图；
19.图2是本发明实施例一提供的第一固定板处的局部示意图；
20.图3是本发明实施例二提供的整体示意图；
21.图4是本发明实施例二提供的局部示意图。
22.附图标号：1-箱体本体；2-第一固定板；3-固定板组；4-支架组；5-配合区域；6-连接槽；7-开口；8-配合间隙；9-卡接板；10-第二螺杆；11-第二固定板；12-第三固定板；13-第一螺杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
24.实施例一
25.如图1至图2所示的一种箱体，包括箱体本体1和固定组件，固定组件包括固定板组3，固定板组3与箱体之间设有两个支架组4，在沿与第一方向平行的方向上，支架组4与箱体滑动配合，固定板组3与支架组4可拆卸配合，两个支架组4沿第一方向间隔设置，固定板组3和箱体本体1能够与基准件可拆卸配合。
26.本方案中的箱体通常应用于户外环境，箱体本体1本体内设有电元件，以便于对用电器如摄像头等进行供电以及信号传输，现有的箱体本体1如果需要放置在较高位置，一般采用抱箍等结构将其固定在基准件上，如立柱或者槽钢杆件上，抱箍的两端或者其中一段与箱体本体1之间围合形成固定区域，立柱或者槽钢杆件等基准件穿过固定区域，抱箍绕过基准件并与其压紧。因此箱体本体1仅能够实现绕基准件的转动，无法实现水平移动或者上下移动的位置调整。
27.本方案中的箱体本体1利用固定板组3和支架组4代替传统方案中的抱箍，固定板组3和箱体本体1通过支架组4进行连接，固定板组3和箱体本体1围合形成夹持区域，在实际安装时，基准件位于固定板组3和箱体本体1之间的夹持区域内，两个支架组4位于基准件的两侧，在支架组4的作用下，固定板组3和箱体本体1配合压紧，对基准件进行夹持，从而使得箱体本体1能够固定在基准件的目标位置上，并且支架组4与箱体本体1滑动配合，因此箱体本体1能够相对于固定板组3滑动，在滑动时，箱体本体1的背板靠近一侧侧板的部分或者另一侧侧板的部分分别与固定板组3之间形成夹持区域，如支架组4朝向箱体本体1的背板靠近一侧侧板的部分滑动，则箱体本体1在与基准件装配完毕后，可视为箱体本体1相对于基准件发生朝向另一侧侧板方向的移动，即本方案通过预设的滑动方向，能够实现箱体本体1相对于立柱或者槽钢杆件等基准件的位置调整。
28.本方案中的第一方向为垂直于两个侧板的方向，即在实际使用时，第一方向与竖直方向垂直，箱体本体1能够发生沿水平方向的移动。
29.优选地，箱体本体1的背板上沿竖直方向间隔设有两个固定板组3，两个固定板组3沿第一方向平行设置，箱体本体1内设有容纳腔，容纳腔内具有用于实现箱体本体1具体功用的电元件，与背板相对的箱体本体1正面为容纳腔的窗口，并且箱体本体1的正面处设有用于与窗口配合的门体，窗口的两侧分别为侧板，本方案中的第一方向为垂直于两个侧板的方向，固定板组3靠近两个侧板处分别与一个第二螺杆10相连，即每个固定板组3与两个第二螺杆10相连。
30.在一种可选的实施方式中，箱体上开设连接槽6，连接槽6沿与第一方向平行的方向延伸设置，支架组4的一端伸入连接槽6内，与连接槽6滑动配合。
31.优选地，箱体的背板上靠近两个侧板处分别设有一个连接槽6，每个连接槽6与一个支架组4相连，连接槽6沿与第一方向平行的方向延伸设置，即支架组4能够在连接槽6内沿第一方向的平行方向滑动，从而改变固定板组3相对于箱体本体1的位置。
32.或者，箱体的背板上设有一个连接槽6，连接槽6延伸至其两端分别靠近箱体的两个侧板，连接槽6与两个支架组4相连，即两个支架组4能够在连接槽6内沿第一方向的平行方向滑动。
33.在一种可选的实施方式中，固定组件还包括第一固定板2，第一固定板2与箱体固定配合，第一固定板2与箱体之间具有配合间隙8，支架组4靠近第一固定板2的一端设有卡
接板9，卡接板9位于配合间隙8内，连接槽6的槽宽尺寸小于卡接板9沿槽宽方向的尺寸，第一固定板2上设有与连接槽6连通的用于将卡接板9移动至配合间隙8内的开口7；连接槽6的两侧设有限位部，限位部与卡接板9配合，以避免支架组4产生转动。
34.支架组4的一端端部设置卡接板9，卡接板9与第一固定板2配合实现对支架组4的约束，使其仅能够沿第一方向的平行方向移动，具体的，第一固定板2与箱体的背板之间具有配合间隙8，在支架组4与第一固定板2配合时，卡接板9位于配合间隙8内，支架组4的另一端通过连接槽6伸出至间隙外，由于连接槽6的槽宽尺寸小于卡接板9沿槽宽方向的尺寸，在沿连接槽6的槽宽方向上，支架组4上下两侧的卡接板9分别与连接槽6上下两侧的第一固定板2相抵，因此卡接板9在配合间隙8内受到第一固定板2和箱体背板的约束，连接槽6的槽宽尺寸与支架组4的径向尺寸一致，因此支架组4在连接槽6内受到约束，在连接槽6和卡接板9的配合下，支架组4仅能够在连接槽6内沿连接槽6的延伸方向即第一方向的平行方向滑动。
35.由于连接槽6的槽宽尺寸小于卡接板9沿槽宽方向的尺寸，因此卡接板9无法通过连接槽6移入配合间隙8内，本方案中的第一固定板2上的开口7用于将卡接板9移入配合间隙8内，开口7与连接槽6连通，在支架组4与箱体本体1装配时，将卡接板9通过开口7移入第一固定板2与箱体本体1之间的配合间隙8内，再通过开口7与连接槽6的连通处将支架组4移入连接槽6内。
36.在一种可选的实施方式中，支架组4包括第二螺杆10，卡接板9位于第二螺杆10的一端端部，固定板组3上设有用于穿过第二螺杆10的连接孔，第二螺杆10上啮合螺母，螺母位于固定板组3背离第一固定板2的一侧处，第一固定板2、固定板组3和两个第二螺杆10之间围合形成用于穿过基准件的配合区域5。
37.固定板组3、第一固定板2和两个第二螺杆10围合形成夹持区域，在实际安装时，立柱或者槽钢杆件等基准件穿过该夹持区域，在第二螺杆10的作用下，固定板组3和第一固定板2配合压紧，从而使得固定板组3、第一固定板2能够夹持在基准件上，第二螺杆10的一端端部设有卡接板9，箱体本体1能够相对于第二螺杆10滑动，通过预设的滑动方向，能够实现箱体本体1相对于基准件的位置调整。
38.为适应不同基准件的尺寸差异，本方案中，固定板组3和第一固定板2之间的间距调节通过第二螺杆10实现，具体的第二螺杆10穿过固定板组3上的连接孔，并且通过螺母在固定板组3背离第一固定板2的一侧进行约束，避免固定板组3朝向远离第一固定板2的方向脱离。
39.实施例二
40.如图3至图4所示的固定板组3包括第三固定板12和第二固定板11，第二固定板11上设有用于第二螺杆10穿过的连接孔，第二固定板11与第三固定板12之间可拆卸配合，第二固定板11与第三固定板12之间具有用于穿过基准件的配合区域5。
41.第三固定板12和第二固定板11形成配合区域5，在实际安装时，基准件穿过该配合区域5，在可拆卸结构件的作用下，第三固定板12和第二固定板11配合压紧，从而使得第三固定板12和第二固定板11能够夹持在基准件的目标位置上，并且在第二螺杆10与箱体本体1的配合下，箱体本体1能够相对于第二固定板11滑动，即通过预设的滑动方向，能够实现箱体本体1相对于基准件的位置调整。
42.在一种可选的实施方式中，第二固定板11与第三固定板12之间通过第一螺杆13相
连，两个第一螺杆13沿第一方向间隔设置，第二固定板11、第三固定板12和两个第一螺杆13之间围合形成用于穿过基准件的配合区域5。
43.为适应不同基准件的尺寸差异，本方案中，第三固定板12和第二固定板11之间的间距调节通过第一螺杆13实现，具体的第一螺杆13穿过第二固定板11上的通孔，并且通过螺母在第二固定板11背离第三固定板12的一侧进行约束，避免第二固定板11朝向远离第三固定板12的方向脱离，同时在第三固定板12上设有通孔，第二螺杆10穿过第三固定板12上的通孔，并且通过螺母在第三固定板12背离第二固定板11的一侧进行约束。
44.在一种可选的实施方式中，第二固定板11包括配合段和贴合段，在沿第一方向上，两个配合段分别位于贴合段的两端处，每个配合段上设有一个连接孔，贴合段朝向第一固定板2的一侧弯折，第二螺杆10能够与螺母配合以使得贴合段与第一固定板2相抵。
45.贴合段的中部朝向第一固定板2的一侧弯折，第三固定板12也朝向背离第一固定板2的方向弯折，贴合段与第三固定板12围合形成用于包围基准件的配合区域5，贴合段与第三固定板12的弯折形状与基准件的截面形状配合。
46.贴合段朝向第一固定板2的一侧弯折形成抵接部，在实际装配时，通过螺母使得抵接部与第一固定板2相抵并压紧，从而实现箱体位置的固定。两个配合段分别位于贴合段的两端处，由于贴合段的中部朝向第一固定板2的一侧弯折凸出形成抵接部，因此当贴合段的抵接部与第一固定板2接触时，贴合段的两端与第一固定板2之间存在间隙，进而位于贴合段两端处的配合段分别与第一固定板2之间存在间隙，每个配合段上设有一个连接孔，通过第二螺杆10穿过连接孔和第一固定板2上的连接槽6，再在配合段背离第一固定板2的一侧将螺母与第二螺杆10啮合，通过螺母推动配合段以至于将贴合段与两个连接槽6之间的第一固定板2抵接并挤压。
47.在一种可选的实施方式中，配合段与第一固定板2之间存在预置间隙。
48.预置间隙的作用是便于螺母与第二螺杆10配合挤压配合段，配合段靠近第一固定板2，配合段与贴合段连接处发生弹性形变，以使得贴合段与第一固定板2之间挤压，利用贴合段与第一固定板2之间的摩擦力，从而使得箱体本体1与第二固定板11之间固定相连。
49.在一种可选的实施方式中，连接槽6的两侧分别设有用于形成限位部的板件，两个板件沿与第一方向平行设置，卡接板9位于两个板件之间，卡接板9沿垂直于第一螺杆13的轴向的截面为矩形，两个板件的相对壁面之间的间距大于或等于卡接板9沿两个板件的间距方向的相对两端面之间的尺寸，两个板件的相对壁面之间的间距小于卡接板9的对角方向的尺寸。
50.本发明提供的视频箱，包括若干用于对摄像机供电和采集信号的元器件，若干元器件位于如上述任一项的箱体本体1内。
51.应该注意的是上述任一实施例是对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词一级、二级、上一、以及下一等的使用不表示任何顺序。可将这些单词
解释为名称。
52.以上实施方式仅适于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：
1.一种箱体，其特征在于，包括箱体本体(1)和固定组件，所述固定组件包括固定板组(3)，所述固定板组(3)与所述箱体之间设有两个支架组(4)，在沿与第一方向平行的方向上，所述支架组(4)与所述箱体滑动配合，所述固定板组(3)与所述支架组(4)可拆卸配合，两个所述支架组(4)沿第一方向间隔设置，所述固定板组(3)和所述箱体本体(1)能够与基准件可拆卸配合。2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述箱体上开设连接槽(6)，所述连接槽(6)沿与第一方向平行的方向延伸设置，所述支架组(4)的一端伸入所述连接槽(6)内，与所述连接槽(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述固定组件还包括第一固定板(2)，所述第一固定板(2)与所述箱体固定配合，所述第一固定板(2)与所述箱体之间具有配合间隙(8)，所述支架组(4)靠近所述第一固定板(2)的一端设有卡接板(9)，所述卡接板(9)位于所述配合间隙(8)内，所述连接槽(6)的槽宽尺寸小于所述卡接板(9)沿槽宽方向的尺寸，所述第一固定板(2)上设有与所述连接槽(6)连通的用于将所述卡接板(9)移动至所述配合间隙(8)内的开口(7)；所述连接槽(6)的两侧设有限位部，所述限位部与所述卡接板(9)配合，以避免所述支架组(4)产生转动。4.根据权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述支架组(4)包括第二螺杆(10)，所述卡接板(9)位于所述第二螺杆(10)的一端端部，所述固定板组(3)上设有用于穿过所述第二螺杆(10)的连接孔，所述第二螺杆(10)上啮合螺母，所述螺母位于所述固定板组(3)背离所述第一固定板(2)的一侧处，所述第一固定板(2)、所述固定板组(3)和两个所述第二螺杆(10)之间围合形成用于穿过所述基准件的配合区域(5)。5.根据权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述固定板组(3)包括第三固定板(12)和第二固定板(11)，所述第二固定板(11)上设有用于所述第二螺杆(10)穿过的连接孔，所述第二固定板(11)与所述第三固定板(12)之间可拆卸配合，所述第二固定板(11)与所述第三固定板(12)之间具有用于穿过所述基准件的配合区域(5)。6.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第二固定板(11)与所述第三固定板(12)之间通过第一螺杆(13)相连，两个所述第一螺杆(13)沿第一方向间隔设置，所述第二固定板(11)、所述第三固定板(12)和两个所述第一螺杆(13)之间围合形成用于穿过所述基准件的所述配合区域(5)。7.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第二固定板(11)包括配合段和贴合段，在沿第一方向上，两个所述配合段分别位于所述贴合段的两端处，每个所述配合段上设有一个所述连接孔，所述贴合段朝向第一固定板(2)的一侧弯折，所述第二螺杆(10)能够与螺母配合以使得所述贴合段与所述第一固定板(2)相抵。8.根据权利要求7所述的箱体，其特征在于，所述配合段与所述第一固定板(2)之间存在预置间隙。9.根据权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述连接槽(6)的两侧分别设有用于形成所述限位部的板件，两个所述板件沿与第一方向平行设置，所述卡接板(9)位于两个所述板件之间，所述卡接板(9)沿垂直于第一螺杆(13)的轴向的截面为矩形，两个所述板件的相对壁面之间的间距大于或等于所述卡接板(9)沿两个所述板件的间距方向的相对两端面之间的尺寸，两个所述板件的相对壁面之间的间距小于所述卡接板(9)的对角方向的尺寸。
10.一种视频箱，包括若干用于对摄像机供电和采集信号的元器件，其特征在于，若干元器件位于如权利要求1-9任一项的箱体本体(1)内。

技术总结
本发明涉及视频监测领域，尤其是涉及一种箱体及视频箱。本发明提供的箱体，包括箱体本体和固定组件，所述固定组件包括固定板组，所述固定板组与所述箱体之间设有两个支架组，在沿与第一方向平行的方向上，所述支架组与所述箱体滑动配合，所述固定板组与所述支架组可拆卸配合，两个所述支架组沿第一方向间隔设置，所述固定板组和所述箱体本体能够与基准件可拆卸配合。拆卸配合。拆卸配合。


技术研发人员：孙巍巍
受保护的技术使用者：天津市中力神盾电子科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/9