一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法与流程

1.本发明涉及锌粉生产工艺中废气处理设备技术领域，具体为一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法。


背景技术：

2.锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，锌粉在制作过程中会产生废气，废气中含有大量锌颗粒、酸雾等，需要对其进行处理后方可达到排放标准，目前的锌粉生产时主要在酸洗工序和热浸工序中产生并排放大量废气，酸洗工序中产生的是含有水蒸汽的酸雾型的废气，而热浸工序中则是产生含锌烟气，具有大量大颗粒杂质。
3.对此，授权公告号为cn216986945u的中国实用新型专利公开了一种氧化锌生产烟气处理塔，该烟气处理塔包括处理塔壳体、处理塔壳体上表面固定连接的储水罐、储水罐上表面贴合的防尘盖板、处理塔壳体圆周侧面下端位置贯穿开设的进气孔、处理塔壳体圆周侧面下端位置固定连接的进气管、处理塔壳体圆周侧面上端边缘处位置对称贯穿开设的排气孔和储水罐下表面固定连接的雾化喷头，处理塔壳体的内壁在上下方向等间距固定连接有过滤板，处理塔壳体的下表面固定连接有支撑底座，支撑底座的内壁固定连接有电机。
4.该烟气处理塔对废气进行统一处理，没有对烟气进行分类处理，这样酸雾和含锌烟气一起进入塔内，通过水洗处理，再过滤后排放，由于酸雾与烟气比例难以掌握，就会导致难以控制水洗处理时的ph值的控制，并且烟气中的大颗粒没有进行预处理，很容易造成过滤板堵塞的现象，这种堵塞现象也是目前常用的布袋除尘器处理含锌烟气时经常出现的现象。
5.为此我们提出一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种锌粉生产用废气处理塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法，包括塔体、混合水箱及碱液箱，所述塔体内右上至下分别水平固接上隔板及下隔板，所述塔体内部位于下隔板下方开设喷淋腔，所述塔体内部位于上隔板和下隔板之间开设过度腔，所述塔体内部位于上隔板上方位置开设细滤腔；
8.所述塔体侧壁位于喷淋腔同一高度位置固接酸雾进口，所述酸雾进口连通喷淋腔，所述过度腔内固接旋风除尘组件，所述旋风除尘组件包括固接在塔体外侧壁的引风机，所述引风机连通并固接烟尘进口；
9.所述喷淋腔内顶面水平固接喷淋板，所述喷淋板底面均匀固接并连通多个喷淋头，所述细滤腔内水平转动连接细滤筒及粗滤筒，所述细滤筒及粗滤筒底面均为开口结构，所述粗滤筒直径小于细滤筒，所述粗滤筒间隙配合在细滤筒底面内侧。
10.优选的，所述混合水箱内部底面开设混合腔，所述混合水箱底面固接进液管一端，所述进液管另一端穿过塔体侧壁并固接喷淋板，所述进液管一端连通混合腔、另一端连通喷淋板，所述进液管上固接并连通进液泵。
11.优选的，所述碱液箱连通碱液管一端，所述碱液管另一端固接混合水箱侧壁，所述碱液管连通混合水箱内部，所述混合水箱侧壁固定嵌接酸碱检测仪，所述碱液管上固接并连通耐碱泵，所述混合腔内水平转动连接搅拌轴，所述搅拌轴周侧均匀固接多个搅拌桨叶，所述塔体侧壁下部固接第一减速电机，所述第一减速电机转轴端固接搅拌轴端部。
12.优选的，所述旋风除尘组件还包括固接在过度腔内部的直筒部，所述直筒部底面固接并连通锥形部，所述锥形部底端固接并连通集尘部，所述直筒部侧壁固接螺旋进气管，所述螺旋进气管端部穿过塔体侧壁并连通引风机，所述螺旋进气管连通直筒部内部，所述直筒部顶面固接并连通出气口，所述出气口顶端穿过上隔板位于粗滤筒底部内部中心位置。
13.优选的，所述过度腔内位于旋风除尘组件周侧均匀垂直固接多个气管，多个所述气管顶端穿过上隔板并连通多个l型管，所述l型管顶端位于粗滤筒底部内部，所述气管底端连通喷淋腔。
14.优选的，所述喷淋腔内位于喷淋板下方位置水平固接填料架，所述填料架内填充填料，所述塔体周侧固定套接固定环，所述固定环底面均匀固接多个支腿，所述塔体顶面固接第二减速电机，所述第二减速电机转轴端固接轴杆，所述轴杆固接细滤筒及粗滤筒中心位置，所述塔体顶面侧壁固接排气管，所述排气管连通细滤腔，所述排气管上固接并连通排风机。
15.优选的，所述塔体底端固接回液管一端，所述回液管另一端固接混合水箱顶面，所述回液管上固接并连通回液泵，所述回液管一端连通喷淋腔、另一端连通混合水箱内部，所述混合水箱内部位于混合腔上方位置水平固接滤板。
16.本发明还提供一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法，包括以下步骤：
17.步骤一碱液调节：在混合水箱内加入水，启动耐碱泵将碱液输送至混合水箱内，当酸碱检测仪检测到ph值为时，则停止耐碱泵；
18.步骤二管路接入：将锌粉酸洗工序中的废气管接入酸雾进口，将锌粉热浸工序中的废气管接入烟尘进口；
19.步骤三酸雾预处理：酸洗工序中产生的酸雾进入喷淋腔内，此时碱液在进液泵作用下进入喷淋板内由喷淋头喷出，对酸雾进行碱洗处理，进行吸收中和，完成酸雾预处理，预处理完成后的酸雾则通过气管进入细滤腔内；
20.步骤四烟气预处理：热浸工序中产生的含锌烟气在引风机作用下进入旋风除尘组件内，可以将大于μm粒径的大颗粒去除，大颗粒进入集尘部，预处理后的烟气则通过出气口进入细滤腔内；
21.步骤五最终过滤：与处理后的烟气及预处理后的酸雾进入细滤腔内后在粗滤筒及细滤筒过滤下取出较小颗粒杂质，成为清洁气，在排风机的负压作用下由排气管处排出，完成废气的处理；
22.步骤六废液循环：在整个处理过程中，喷淋腔内碱洗完成后的废液在回液泵作用下进入回液管，然后再由混合水箱上部进入混合水箱内，经过滤板过滤后落入混合腔内与
原液混合，整个混合过程中，酸碱检测仪一直检测混合液的酸碱度，当ph值低于时，则启动耐碱泵向混合腔内添加碱液，当ph至高于时，则关闭耐碱泵，使ph值保持在-之间。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明对不同工序产生的废气使用不同的方式处理，对酸洗工序中的酸雾型废气采用碱洗中和的方式处理，对热浸工序中产生的烟气型废气采用旋风除尘的方式去除大颗粒固体杂质的方式处理，处理更加的有针对性，碱洗只针对酸雾型废气，便于对ph值的控制。并且将烟气中的大颗粒杂质去除后在进行滤筒细滤，可以避免过滤时过滤结构被大颗粒杂质堵塞的现象。
附图说明
25.图1为本发明第一个实施例中主体结构示意图；
26.图2为本发明第一、二个实施例中塔体剖切结构示意图；
27.图3为本发明图2中a处结构放大结构示意图；
28.图4为本发明图2中b处结构放大结构示意图；
29.图5为本发明第二个实施例中旋风除尘组件处结构示意图；
30.图6为本发明第二个实施例中混合水箱及碱液箱处剖切结构示意图。
31.图中：1、塔体；2、混合水箱；3、碱液箱；4、喷淋腔；5、过度腔；6、细滤腔；7、旋风除尘组件；11、下隔板；12、上隔板；13、固定环；14、支腿；15、酸雾进口；21、混合腔；22、搅拌轴；23、搅拌桨叶；24、第一减速电机；25、进液管；26、进液泵；27、回液管；28、回液泵；29、滤板；210、酸碱检测仪；31、碱液管；32、耐碱泵；41、填料架；42、填料；43、喷淋板；44、喷淋头；51、气管；52、l型管；61、细滤筒；62、粗滤筒；63、轴杆；64、第二减速电机；65、排气管；66、排风机；71、直筒部；72、锥形部；73、集尘部；74、出气口；75、螺旋进气管；76、引风机；77、烟尘进口。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1：
34.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锌粉生产用废气处理塔，包括塔体1、混合水箱2及碱液箱3，塔体1内右上至下分别水平固接上隔板12及下隔板11，塔体1内部位于下隔板11下方开设喷淋腔4，喷淋腔4用于碱洗处理酸洗工序中产生的酸雾型废气，塔体1内部位于上隔板12和下隔板11之间开设过度腔5，塔体1内部位于上隔板12上方位置开设细滤腔6，细滤腔6用于去除废气中的较小杂质颗粒；
35.塔体1侧壁位于喷淋腔4同一高度位置固接酸雾进口15，酸雾进口15连通喷淋腔4，过度腔5内固接旋风除尘组件7，旋风除尘组件7包括固接在塔体1外侧壁的引风机76，引风机76连通并固接烟尘进口77，旋风除尘组件7专用于处理热浸工序中产生的含锌烟气，含锌烟气中有大量大颗粒杂质，大颗粒杂质通过旋风除尘组件7方便去除，这也避免了后期细滤
时过滤结构易堵塞的情况；
36.喷淋腔4内顶面水平固接喷淋板43，喷淋板43底面均匀固接并连通多个喷淋头44，细滤腔6内水平转动连接细滤筒61及粗滤筒62，细滤筒61及粗滤筒62底面均为开口结构，粗滤筒62直径小于细滤筒61，粗滤筒62间隙配合在细滤筒61底面内侧，双滤筒结构可以更好的去除小杂质颗粒。
37.实施例2：
38.请参阅图2-6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，混合水箱2内部底面开设混合腔21，混合水箱2底面固接进液管25一端，进液管25另一端穿过塔体1侧壁并固接喷淋板43，进液管25一端连通混合腔21、另一端连通喷淋板43，进液管25上固接并连通进液泵26，通过进液泵26将调配后的碱液通入喷淋腔4内进行碱洗工序，处理酸雾型废气。
39.碱液箱3连通碱液管31一端，碱液管31另一端固接混合水箱2侧壁，碱液管31连通混合水箱2内部，混合水箱2侧壁固定嵌接酸碱检测仪210，酸碱检测仪210用于实时检测ph值，使得混合水箱2内的碱洗液ph值保持在适当值，碱液管31上固接并连通耐碱泵32，混合腔21内水平转动连接搅拌轴22，搅拌轴22周侧均匀固接多个搅拌桨叶23，塔体1侧壁下部固接第一减速电机24，第一减速电机24转轴端固接搅拌轴22端部，通过搅拌的方式对混合水箱2内的液体进行混合，使得混合更均匀。
40.旋风除尘组件7还包括固接在过度腔5内部的直筒部71，直筒部71底面固接并连通锥形部72，锥形部72底端固接并连通集尘部73，直筒部71侧壁固接螺旋进气管75，螺旋进气管75端部穿过塔体1侧壁并连通引风机76，螺旋进气管75连通直筒部71内部，直筒部71顶面固接并连通出气口74，出气口74顶端穿过上隔板12位于粗滤筒62底部内部中心位置，旋风除尘组件7用于去除大于5μm粒径的杂质颗粒，主要避免大颗粒进入细滤腔6，避免出现细滤腔6内滤筒被大颗粒杂质堵塞的现象。
41.过度腔5内位于旋风除尘组件7周侧均匀垂直固接多个气管51，多个气管51顶端穿过上隔板12并连通多个l型管52，l型管52顶端位于粗滤筒62底部内部，气管51底端连通喷淋腔4。
42.喷淋腔4内位于喷淋板43下方位置水平固接填料架41，填料架41内填充填料42，塔体1周侧固定套接固定环13，固定环13底面均匀固接多个支腿14，塔体1顶面固接第二减速电机64，第二减速电机64转轴端固接轴杆63，轴杆63固接细滤筒61及粗滤筒62中心位置，塔体1顶面侧壁固接排气管65，排气管65连通细滤腔6，排气管65上固接并连通排风机66，排风机66产生负压，使得处理完的废气通过排气管65排出。
43.塔体1底端固接回液管27一端，回液管27另一端固接混合水箱2顶面，回液管27上固接并连通回液泵28，回液管27一端连通喷淋腔4、另一端连通混合水箱2内部，混合水箱2内部位于混合腔21上方位置水平固接滤板29。
44.实施例3：
45.请参阅图1-6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，该实施例提供一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法，包括以下步骤：
46.步骤一碱液调节：在混合水箱2内加入水，启动耐碱泵32将碱液输送至混合水箱2内，当酸碱检测仪210检测到ph值为9时，则停止耐碱泵32；
47.步骤二管路接入：将锌粉酸洗工序中的废气管接入酸雾进口15，将锌粉热浸工序中的废气管接入烟尘进口77；
48.步骤三酸雾预处理：酸洗工序中产生的酸雾进入喷淋腔4内，此时碱液在进液泵26作用下进入喷淋板43内由喷淋头44喷出，对酸雾进行碱洗处理，进行吸收中和，完成酸雾预处理，预处理完成后的酸雾则通过气管51进入细滤腔6内；
49.步骤四烟气预处理：热浸工序中产生的含锌烟气在引风机76作用下进入旋风除尘组件7内，可以将大于5μm粒径的大颗粒去除，大颗粒进入集尘部73，预处理后的烟气则通过出气口74进入细滤腔6内；
50.步骤五最终过滤：与处理后的烟气及预处理后的酸雾进入细滤腔6内后在粗滤筒62及细滤筒61过滤下取出较小颗粒杂质，成为清洁气，在排风机66的负压作用下由排气管65处排出，完成废气的处理；
51.步骤六废液循环：在整个处理过程中，喷淋腔4内碱洗完成后的废液在回液泵28作用下进入回液管27，然后再由混合水箱2上部进入混合水箱2内，经过滤板29过滤后落入混合腔21内与原液混合，整个混合过程中，酸碱检测仪210一直检测混合液的酸碱度，当ph值低于7时，则启动耐碱泵32向混合腔21内添加碱液，当ph至高于9时，则关闭耐碱泵32，使ph值保持在7-9之间。
52.实施例4：
53.请参阅图1-6，为本发明第四个实施例，该实施例基于上述三个实施例，本发明步骤一碱液调节：在混合水箱2内加入水，启动耐碱泵32将碱液输送至混合水箱2内，当酸碱检测仪210检测到ph值为9时，则停止耐碱泵32；步骤二管路接入：将锌粉酸洗工序中的废气管接入酸雾进口15，将锌粉热浸工序中的废气管接入烟尘进口77；步骤三酸雾预处理：酸洗工序中产生的酸雾进入喷淋腔4内，此时碱液在进液泵26作用下进入喷淋板43内由喷淋头44喷出，对酸雾进行碱洗处理，进行吸收中和，完成酸雾预处理，预处理完成后的酸雾则通过气管51进入细滤腔6内；步骤四烟气预处理：热浸工序中产生的含锌烟气在引风机76作用下进入旋风除尘组件7内，可以将大于5μm粒径的大颗粒去除，大颗粒进入集尘部73，预处理后的烟气则通过出气口74进入细滤腔6内；步骤五最终过滤：与处理后的烟气及预处理后的酸雾进入细滤腔6内后在粗滤筒62及细滤筒61过滤下取出较小颗粒杂质，成为清洁气，在排风机66的负压作用下由排气管65处排出，完成废气的处理。本发明对不同工序产生的废气使用不同的方式处理，对酸洗工序中的酸雾型废气采用碱洗中和的方式处理，对热浸工序中产生的烟气型废气采用旋风除尘的方式去除大颗粒固体杂质的方式处理，处理更加的有针对性，碱洗只针对酸雾型废气，便于对ph值的控制。并且将烟气中的大颗粒杂质去除后在进行滤筒细滤，可以避免过滤时过滤结构被大颗粒杂质堵塞的现象。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锌粉生产用废气处理塔，包括塔体(1)、混合水箱(2)及碱液箱(3)，其特征在于：所述塔体(1)内右上至下分别水平固接上隔板(12)及下隔板(11)，所述塔体(1)内部位于下隔板(11)下方开设喷淋腔(4)，所述塔体(1)内部位于上隔板(12)和下隔板(11)之间开设过度腔(5)，所述塔体(1)内部位于上隔板(12)上方位置开设细滤腔(6)；所述塔体(1)侧壁位于喷淋腔(4)同一高度位置固接酸雾进口(15)，所述酸雾进口(15)连通喷淋腔(4)，所述过度腔(5)内固接旋风除尘组件(7)，所述旋风除尘组件(7)包括固接在塔体(1)外侧壁的引风机(76)，所述引风机(76)连通并固接烟尘进口(77)；所述喷淋腔(4)内顶面水平固接喷淋板(43)，所述喷淋板(43)底面均匀固接并连通多个喷淋头(44)，所述细滤腔(6)内水平转动连接细滤筒(61)及粗滤筒(62)，所述细滤筒(61)及粗滤筒(62)底面均为开口结构，所述粗滤筒(62)直径小于细滤筒(61)，所述粗滤筒(62)间隙配合在细滤筒(61)底面内侧。2.根据权利要求1所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述混合水箱(2)内部底面开设混合腔(21)，所述混合水箱(2)底面固接进液管(25)一端，所述进液管(25)另一端穿过塔体(1)侧壁并固接喷淋板(43)，所述进液管(25)一端连通混合腔(21)、另一端连通喷淋板(43)，所述进液管(25)上固接并连通进液泵(26)。3.根据权利要求2所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述碱液箱(3)连通碱液管(31)一端，所述碱液管(31)另一端固接混合水箱(2)侧壁，所述碱液管(31)连通混合水箱(2)内部，所述混合水箱(2)侧壁固定嵌接酸碱检测仪(210)，所述碱液管(31)上固接并连通耐碱泵(32)，所述混合腔(21)内水平转动连接搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)周侧均匀固接多个搅拌桨叶(23)，所述塔体(1)侧壁下部固接第一减速电机(24)，所述第一减速电机(24)转轴端固接搅拌轴(22)端部。4.根据权利要求1所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述旋风除尘组件(7)还包括固接在过度腔(5)内部的直筒部(71)，所述直筒部(71)底面固接并连通锥形部(72)，所述锥形部(72)底端固接并连通集尘部(73)，所述直筒部(71)侧壁固接螺旋进气管(75)，所述螺旋进气管(75)端部穿过塔体(1)侧壁并连通引风机(76)，所述螺旋进气管(75)连通直筒部(71)内部，所述直筒部(71)顶面固接并连通出气口(74)，所述出气口(74)顶端穿过上隔板(12)位于粗滤筒(62)底部内部中心位置。5.根据权利要求1所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述过度腔(5)内位于旋风除尘组件(7)周侧均匀垂直固接多个气管(51)，多个所述气管(51)顶端穿过上隔板(12)并连通多个l型管(52)，所述l型管(52)顶端位于粗滤筒(62)底部内部，所述气管(51)底端连通喷淋腔(4)。6.根据权利要求1所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述喷淋腔(4)内位于喷淋板(43)下方位置水平固接填料架(41)，所述填料架(41)内填充填料(42)，所述塔体(1)周侧固定套接固定环(13)，所述固定环(13)底面均匀固接多个支腿(14)，所述塔体(1)顶面固接第二减速电机(64)，所述第二减速电机(64)转轴端固接轴杆(63)，所述轴杆(63)固接细滤筒(61)及粗滤筒(62)中心位置，所述塔体(1)顶面侧壁固接排气管(65)，所述排气管(65)连通细滤腔(6)，所述排气管(65)上固接并连通排风机(66)。7.根据权利要求2所述的一种锌粉生产用废气处理塔，其特征在于：所述塔体(1)底端固接回液管(27)一端，所述回液管(27)另一端固接混合水箱(2)顶面，所述回液管(27)上固
接并连通回液泵(28)，所述回液管(27)一端连通喷淋腔(4)、另一端连通混合水箱(2)内部，所述混合水箱(2)内部位于混合腔(21)上方位置水平固接滤板(29)。8.根据权利要求1-7所述的一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一碱液调节：在混合水箱(2)内加入水，启动耐碱泵(32)将碱液输送至混合水箱(2)内，当酸碱检测仪(210)检测到ph值为9时，则停止耐碱泵(32)；步骤二管路接入：将锌粉酸洗工序中的废气管接入酸雾进口(15)，将锌粉热浸工序中的废气管接入烟尘进口(77)；步骤三酸雾预处理：酸洗工序中产生的酸雾进入喷淋腔(4)内，此时碱液在进液泵(26)作用下进入喷淋板(43)内由喷淋头(44)喷出，对酸雾进行碱洗处理，进行吸收中和，完成酸雾预处理，预处理完成后的酸雾则通过气管(51)进入细滤腔(6)内；步骤四烟气预处理：热浸工序中产生的含锌烟气在引风机(76)作用下进入旋风除尘组件(7)内，可以将大于5μm粒径的大颗粒去除，大颗粒进入集尘部(73)，预处理后的烟气则通过出气口(74)进入细滤腔(6)内；步骤五最终过滤：与处理后的烟气及预处理后的酸雾进入细滤腔(6)内后在粗滤筒(62)及细滤筒(61)过滤下取出较小颗粒杂质，成为清洁气，在排风机(66)的负压作用下由排气管(65)处排出，完成废气的处理；步骤六废液循环：在整个处理过程中，喷淋腔(4)内碱洗完成后的废液在回液泵(28)作用下进入回液管(27)，然后再由混合水箱(2)上部进入混合水箱(2)内，经过滤板(29)过滤后落入混合腔(21)内与原液混合，整个混合过程中，酸碱检测仪(210)一直检测混合液的酸碱度，当ph值低于7时，则启动耐碱泵(32)向混合腔(21)内添加碱液，当ph至高于9时，则关闭耐碱泵(32)，使ph值保持在7-9之间。

技术总结
本发明公开了一种锌粉生产用废气处理塔及废气处理方法，包括塔体、混合水箱及碱液箱，所述塔体内右上至下分别水平固接上隔板及下隔板，所述塔体内部位于下隔板下方开设喷淋腔，所述塔体内部位于上隔板和下隔板之间开设过度腔，所述塔体内部位于上隔板上方位置开设细滤腔。本发明对不同工序产生的废气使用不同的方式处理，对酸洗工序中的酸雾型废气采用碱洗中和的方式处理，对热浸工序中产生的烟气型废气采用旋风除尘的方式去除大颗粒固体杂质的方式处理，处理更加的有针对性，碱洗只针对酸雾型废气，便于对ph值的控制。并且将烟气中的大颗粒杂质去除后在进行滤筒细滤，可以避免过滤时过滤结构被大颗粒杂质堵塞的现象。过滤时过滤结构被大颗粒杂质堵塞的现象。过滤时过滤结构被大颗粒杂质堵塞的现象。


技术研发人员：容战
受保护的技术使用者：贵州明峰工业废渣综合回收再利用有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/9