一种集中排水式划片机的制作方法

1.本发明属于划片机技术领域，特别提供了一种集中排水式划片机。


背景技术：

2.划片机在加工过程中会用到高压气体和高压水，因此需要将废气和废水排出。
3.目前，市面上常见划片机的废水废气排出方法主要有两种，一种是直排方案，通过管路连接至排放口直接排出；另一种是集排方案，通过外置集水箱收集废水和废气然后排放。
4.但考虑到划片机排废过程中，废水和废气并非完全分离，其中存在大量的水气二流体。直排方案不仅排放噪声大(二流体高速冲击管道内壁)，水气二流体直接排放到管道中会造成管道内壁损伤；集排方案中，现有的集水箱通常为封闭箱体，随着气液收集总量的增加，会出现气体收集速度和排放速度不匹配的现象，导致箱体内压逐渐升高，废气废水收集速率下降甚至出现废气废水无法流入集水箱内的情况，且二流体进入集水箱内会直接冲击箱体内壁，也存在噪音大及箱体内壁损伤的情况。
5.为解决上述问题，本发明提供了一种集中排水式划片机。


技术实现要素：

6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种集中排水式划片机，包括划片机主体和集中排水箱，集中排水箱设置于划片机主体外部，两者通过常规连接件实施固定连接，并通过管路相互连通；
7.所述集中排水箱包括箱体和箱盖，箱盖固定安装于箱体顶部；
8.所述箱体一侧的内壁上设置有主废气输入口和进水口，箱体另一侧的内壁上设置有副废气输入口和排水口，箱体的中部水平装配有分离板，分离板将箱体的内腔分割为上下两半部分，主废气输入口和副废气输入口位于箱体的上半部分，进水口和排水口位于箱体的下半部分，分离板的表面垂直装配有消音板，消音板用于遮挡主废气输入口；
9.所述消音板为波纹形。
10.进一步地，所述分离板的表面还垂直装配隔离板，消音板位于靠近主废气输入口一侧，隔离板位于靠近副废气输入口一侧。
11.进一步地，所述箱盖的表面开设有条形的透气孔，箱盖的内壁上装配有滤件。
12.进一步地，所述箱盖的内侧装配有支撑框架，滤件通过支撑框架固定安装于箱盖的内壁上。
13.进一步地，所述箱体的底部装配有底部支架。
14.进一步地，所述底部支架的底部装配有滚轮。
15.使用本发明的有益效果是：
16.本划片机配备有外置的集中排水箱，排水箱的侧壁合理划分工作区域，并按分区设置多组管路，通过在箱体上开设透气孔以平衡箱内气压，即使同时通入多组气路也不会
出现内压不平衡的情况，以达到单排水箱就能够满足复杂生产设备废水废气回收需求的效果；
17.在箱体能够满足内压平衡的条件下，将外部设备的排气管路也接入至本集中排水箱，便于简化划片机相关加工流程的整体排废方案；
18.二流体和废气从箱体上部进入，废水在箱体下部集中，主废气输入口处设置消音板，在不复杂化箱体结构的前提下达到降噪的目的，同时降低耗材更换难度的效果，给设备的后期维护提供便利。
附图说明
19.图1为本发明的前视轴测图
20.图2为本发明的后视轴测图
21.图3为本发明集中排水箱的后视轴测图；
22.图4为本发明集中排水箱的前视轴测图；
23.图5为本发明集中排水箱的箱体爆炸图；
24.图6为本发明集中排水箱的俯视图；
25.图7为图6中a-a处的截面图；
26.图8为本发明集中排水箱的左视图；
27.图9为图8中b-b处的截面图；
28.图10为本发明消音板的工作原理示意图；
29.图11为本发明底部支架下方加装滚轮的结构示意图。
30.附图标记包括：1-箱体；2-箱盖；3-主废气输入口；4-副废气输入口；5-进水口；6-排水口；7-分离板装配架；8-分离板；9-消音板；10-隔离板；11-支撑框架；12-滤件；13-底部支架；14-滚轮；15-划片机主体；16-集中排水箱；17-间隙。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明进行详细的描述。
32.参照图1-图9，一种集中排水式划片机，包括划片机主体15和集中排水箱16，集中排水箱16设置于划片机主体15外部，两者通过常规连接件实施固定连接，并通过管路相互连通；
33.集中排水箱16包括箱体1和箱盖2，箱体1的顶部敞开，且箱体1侧壁的顶端设置有向内延伸的边沿，箱盖2水平放置于箱体1的外部，并通过螺栓进行固定；
34.箱体1的左侧壁上设置有多个主废气输入口3和多个进水口5，其中，主废气输入口3位于上部，进水口5位于下部；
35.箱体1的右侧壁上设置有多个副废气输入口4和排水口6，其中，副废气输入口4位于上部，排水口6位于下部；
36.主废气输入口3通过管道与划片机主体15的废气输出口连接，进水口5通过管道与划片机主体15的废水输出口连接，副废气输入口4通过管道与外部设备(如切割加工下游工序的下料设备)的废气输出口连接，排水口6通过管道与后续废水处理设备连接；
37.排水箱使用过程中，未接通管路的主废气输入口3、副废气输入口4和进水口5处应
装配密封件，实施封堵处理。
38.箱体1的左侧壁和右侧壁的内侧面上分别设置有相互对称的两个分离板装配架7，两个分离板装配架7仅位于中部位置，且两个分离板装配架7位于同一高度，分离板装配架7的上方架设有分离板8，分离板8的边缘通过螺栓与分离板装配架7固定，分离板8的表面垂直装配有消音板9和隔离板10，消音板9和隔离板10前后向设置，其中，消音板9位于靠近主废气输入口3一侧，隔离板10位于靠近副废气输入口4一侧。
39.如图9所示，分离板8的前后端面与箱体1的内侧壁之间均留有间隙17，箱体1上部通入的废气中夹杂的液态水受自重作用向下流动，再经该间隙17流入箱体1下部。
40.消音板9为波纹形，波纹的夹角45
°
～60
°
，由pvc材料制成，消音板9的上端延伸至主废气输入口3的最高处，消音板9的宽度能够同时遮挡所有主废气输入口3。
41.参照图10，二流体在经过主废气输入口3进入箱体1内后，冲击消音板9的表面，消音板9的波纹状表面能够将气流分流，分流后的气流会相互干扰，缓解气流的冲击力，同时避免气流垂直冲击箱体1侧壁，减少进气过程产生的噪音。
42.消音板9受二流体冲击损坏后可直接更换，相较于更换管路，消音板9的更换难度更小，维修成本也更低。
43.隔离板10为直板，隔离板10的上端延伸至箱盖2处；
44.隔离板10对箱内气体循环起到阻隔作用，避免外部设备不排气时，主废气输入口3处输入的液滴进入副废气输入口4内。
45.箱盖2的表面开设有条形的透气孔，箱盖2的内侧装配有支撑框架11，支撑框架11内装配有滤件12，滤件12能够完全覆盖所有透气孔。
46.透气孔用于排气，避免箱体1内压过高影响废水废气的收集工作，滤件12用于遮挡透气孔，将绝大部分水气隔绝在箱体1内部，同时避免外部杂质进入箱体1内。
47.滤件12为片状玻璃棉，隔绝水气和透气效果良好，且能够起到降噪作用。
48.箱体1的底部装配有底部支架13。
49.参照图11，根据实际需求，可在底部支架13的底部装配四个滚轮14，滚轮14为带有锁定结构的万向轮。
50.滚轮14机构能够便于自由搬运排水箱，以适应不同的工作场景需求。
51.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种集中排水式划片机，其特征在于：包括划片机主体和集中排水箱，集中排水箱设置于划片机主体外部，两者通过常规连接件实施固定连接，并通过管路相互连通；所述集中排水箱包括箱体和箱盖，箱盖固定安装于箱体顶部；所述箱体一侧的内壁上设置有主废气输入口和进水口，箱体另一侧的内壁上设置有副废气输入口和排水口，箱体的中部水平装配有分离板，分离板将箱体的内腔分割为上下两半部分，主废气输入口和副废气输入口位于箱体的上半部分，进水口和排水口位于箱体的下半部分，分离板的表面垂直装配有消音板，消音板用于遮挡主废气输入口；所述消音板为波纹形。2.根据权利要求1中所述的一种集中排水式划片机，其特征在于：所述分离板的表面还垂直装配隔离板，消音板位于靠近主废气输入口一侧，隔离板位于靠近副废气输入口一侧。3.根据权利要求1中所述的一种集中排水式划片机，其特征在于：所述箱盖的表面开设有条形的透气孔，箱盖的内壁上装配有滤件。4.根据权利要求3中所述的一种集中排水式划片机，其特征在于：所述箱盖的内侧装配有支撑框架，滤件通过支撑框架固定安装于箱盖的内壁上。5.根据权利要求1中所述的一种集中排水式划片机，其特征在于：所述箱体的底部装配有底部支架。6.根据权利要求5中所述的一种集中排水式划片机，其特征在于：所述底部支架的底部装配有滚轮。

技术总结
本发明属于划片机技术领域，特别提供了一种集中排水式划片机。一种集中排水式划片机包括箱体和箱盖，箱体一侧的内壁上设置有主废气输入口和进水口，箱体另一侧的内壁上设置有副废气输入口和排水口，箱体的中部水平装配有分离板，分离板的表面垂直装配有消音板，消音板用于遮挡主废气输入口。本划片机配备有外置的集中排水箱，排水箱的侧壁合理划分工作区域，并按分区设置多组管路，通过在箱体上开设透气孔以平衡箱内气压，即使同时通入多组气路也不会出现内压不平衡的情况，以达到单排水箱就能够满足复杂生产设备废水废气回收需求的效果；主废气输入口处设置消音板，在不复杂化箱体结构的前提下达到降噪的目的。构的前提下达到降噪的目的。构的前提下达到降噪的目的。


技术研发人员：张明明 石文 王晓禹 吴洪柏 徐双双 牛子乐
受保护的技术使用者：沈阳和研科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/9