一种瓶体单向孔模具及加工工艺的制作方法

1.本发明涉及瓶体单向孔技术领域，具体是指一种瓶体单向孔模具及加工工艺。


背景技术：

2.单向孔应用很广，常用于婴儿奶瓶、运动水杯、咖啡机、即热式水壶、饮水机等产品内，主要作用是起气体单向导通，向瓶内补充气体，使瓶内不会产生负压，保持一定内压，同时保证瓶内液体不外漏。
3.常规单向孔由硫化成型再到后加工冲切切口再到修边。此类产品容易出现如下缺点：1、产品后加工效率低，2、需专门定制冲模冲切口，3、后加工冲切容易冲偏位，切口不居中，4、容易出现阀体切口粘连等问题。
4.本发明针对单向孔切口易粘连进行结构重新设计，对开口位置切口深度及四周围膜厚度进行模具设计及工艺改进。
5.单向孔由模具模压成型后通过模芯直接冲切产品，保证产品冲切的一致性，提升效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的是解决背景技术中提及的问题，提供一种瓶体单向孔模具及加工工艺。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
8.一种瓶体单向孔模具及加工工艺，具体包括以下步骤：
9.(1)产品硫化成型后将中板和产品一起出模；
10.(2)将中板和产品取出后放到气动冲床上对产品进行冲切；
11.(3)将冲切后的中板和产品取出后，借助风枪将产品吹出即可。
12.一种瓶体单向孔模具，包括互相配合的上模具和下模具，所述下模具上设有可拆卸的中板，所述中板上固设有与上模具相配合的模芯。
13.本发明具有如下优点：单向孔由模具模压成型后通过模芯直接冲切产品，保证产品冲切的一致性，提升效率。
附图说明
14.图1是本发明模具的结构示意图。
15.图2是本发明产品改进前后的结构示意图。
16.如图所示：1、上模具，2、下模具，3、中板，4、模芯。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
18.结合附图1-2，一种瓶体单向孔模具及加工工艺，具体包括以下步骤：
19.(1)产品硫化成型后将中板和产品一起出模；
20.(2)将中板和产品取出后放到气动冲床上对产品进行冲切；
21.(3)将冲切后的中板和产品取出后，借助风枪将产品吹出即可。
22.一种瓶体单向孔模具，包括互相配合的上模具1和下模具2，所述下模具2上设有可拆卸的中板3，所述中板3上固设有与上模具1相配合的模芯4。
23.本发明的优点在于：本单向孔是提高操作效率同时能够很好的保证产品切口冲切稳定性，减少修边后工序，单向孔设计时也考虑到同类产品切口冲切后受静电及内压力作用下易粘连问题同时得到解决。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种瓶体单向孔模具及加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)产品硫化成型后将中板和产品一起出模；(2)将中板和产品取出后放到气动冲床上对产品进行冲切；(3)将冲切后的中板和产品取出后，借助风枪将产品吹出即可。2.一种瓶体单向孔模具，其特征在于：包括互相配合的上模具和下模具，所述下模具上设有可拆卸的中板，所述中板上固设有与上模具相配合的模芯。

技术总结
本发明涉及一种瓶体单向孔模具及加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：产品硫化成型后将中板和产品一起出模；将中板和产品取出后放到气动冲床上对产品进行冲切；将冲切后的中板和产品取出后，借助风枪将产品吹出即可。本发明的优点在于：单向孔由模具模压成型后通过模芯直接冲切产品，保证产品冲切的一致性，提升效率。提升效率。提升效率。


技术研发人员：罗国鑫 彭欣欣
受保护的技术使用者：东莞市思齐橡胶技术有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/8/9