数控机床用移动式台架的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用移动式台架。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.相关技术中，数控机床有的采用直立滑轨式防护门进行封闭，对于一些需要通过吊运装置搬运的工件，其放置在夹具内时，一般先将工件放置在防护门处，通过人工将工件缓慢移动至防护门内部的夹具上，此过程具有一定的难度，危险性较高，进而缩小了该机床的适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种数控机床用移动式台架，能够使夹具在水平面竖向移动，从而便于吊运装置将工件放置在夹具上，无需人工干预，从而提高了生产的安全性，进而扩大了该机床的适用范围。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种数控机床用移动式台架，包括两组支撑机构、第一移动机构、夹具、第二移动机构和辅助支撑机构，其中，所述第一移动机构设置在两组所述支撑机构上，所述第一移动机构包括电动滑台和滑座，其中，所述电动滑台设置在所述支撑机构上，所述滑座可移动地设置在所述电动滑台上，所述夹具设置在所述滑座上，所述第二移动机构设置在所述夹具与所述第一移动机构之间，所述电动滑台上开设有槽体，所述辅助支撑机构可转动地设置在所述槽体的内部。
7.本实用新型的数控机床用移动式台架，通过第一移动机构和第二移动机构能够使夹具在水平面竖向移动，从而便于吊运装置将工件放置在夹具上，进而扩大了该机床的适用范围。
8.另外，根据本实用新型上述实施例提出的数控机床用移动式台架还可以具有如下附加的技术特征：
9.具体地，所述支撑机构包括连接件和支撑件，其中，所述支撑件设置在所述连接件上，所述支撑件与所述电动滑台连接。
10.具体地，所述连接件为固定板。
11.具体地，所述连接件为滑块。
12.具体地，所述支撑件包括两个竖板和两个斜板，其中，两个所述竖板对称设置在所述连接件上，两个所述斜板交错设置在两个所述竖板之间。
13.具体地，所述辅助支撑机构包括中心轴、两个翅板、第一滚柱和两个第二滚柱，其
中，所述中心轴可转动地设置在所述槽体的内壁上，两个翅板对称设置在所述中心轴上，所述第一滚柱可转动地设置在两个所述翅板的一端，两个所述第二滚柱可转动地设置在两个所述翅板的另一端。
14.进一步地，还包括辅助导向机构，所述辅助导向机构包括导向块和杆体，其中，所述导向块设置在所述滑座的下方，所述导向块上开设有通孔，所述杆体的两端分别固定在两组所述支撑机构上，所述杆体贯穿所述通孔。
15.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为根据本实用新型一个实施例的数控机床用移动式台架部分结构示意图；
18.图2为根据本实用新型另一个实施例的数控机床用移动式台架部分结构示意图；
19.图3为根据本实用新型一个实施例的数控机床用移动式台架主视结构示意图；
20.图4为根据本实用新型另一个实施例的数控机床用移动式台架部分结构示意图；
21.图5为根据本实用新型另一个实施例的数控机床用移动式台架部分结构示意图。
22.附图标记：1、支撑机构；11、连接件；12、支撑件；121、竖板；122、斜板；13、固定板；14、滑块；2、第一移动机构；21、电动滑台；22、滑座；3、夹具；4、第二移动机构；5、辅助支撑机构；50、槽体；51、中心轴；52、翅板；53、第一滚柱；54、第二滚柱；6、辅助导向机构；61、导向块；611、通孔；62、杆体。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面参照附图描述本实用新型实施例的数控机床用移动式台架。
25.如图1-图3所示，本实用新型实施例的数控机床用移动式台架，可包括两组支撑机构1、第一移动机构2、夹具3、第二移动机构4和辅助支撑机构5。
26.其中，第一移动机构2设置在两组支撑机构1上，第一移动机构2可包括电动滑台21和滑座22。
27.其中，电动滑台21设置在支撑机构1上，滑座22可移动地设置在电动滑台21上，夹具3设置在滑座22上，第二移动机构4设置在夹具3与第一移动机构2之间，电动滑台21上开设有槽体50，辅助支撑机构5可转动地设置在槽体50的内部。
28.需要说明的是，该实施例中所描述的两组支撑机构1均安装在数控机床的内部，夹具3上设有固定工件的夹爪(图中未具体标识)，滑座22的内部设有驱动装置(图中未示出)，第二移动机构4为滑轨(图中未具体标识)与滑座22之间配合连接。
29.在本实用新型的一个实施例中，支撑机构1可包括连接件11和支撑件12。
30.其中，支撑件12设置在连接件11上，支撑件12与电动滑台21连接，连接件11可为固定板13。
31.需要说明的是，该实施例中所描述的固定板13上开设有多个固定孔(图中未具体标识)，可以理解的是，多个固定孔的数量可以为6、8、10个等，在此不做具体限定。
32.具体地，使用前，工人利用固定件(例如：该固定件可以为螺栓和铆钉中的任一种)贯穿固定孔，进而将该移动式台架固定在数控机床的内部。
33.使用时，参照图1，电动滑台21开始运行，滑座22在电动滑台21上运动，进而带动夹具3向防护门的方向运动，当滑座22运动至电动滑台21的末端时，第二移动机构4在滑座22上移动。
34.与此同时，辅助支撑机构5顺势翻转，然后对夹具3的底部进行支撑，避免工件的质量过大造成夹具3受力不均，进而避免对第二移动机构4和滑座22造成损坏，工人利用外部吊运装置(例如：小型吊机)将待加工工件放置在夹具3上，夹具3上的夹爪移动，进而对待加工工件进行固定，第二移动机构4将夹具3重新复位，滑座22返回，进而将工件搬运至数控机床的内部进行加工。
35.在本实用新型的一个实施例中，支撑件12可包括两个竖板121和两个斜板122。
36.其中，两个竖板121对称设置在连接件11上，两个斜板122交错设置在两个竖板121之间。
37.需要说明的是，如图2所示，两个斜板122交错设置，可以构成三角形稳定结构，进而增加支撑机构1的强度。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，辅助支撑机构5可包括中心轴51、两个翅板52、第一滚柱53和两个第二滚柱54。
39.其中，中心轴51可转动地设置在槽体50的内壁上，两个翅板52对称设置在中心轴51上，第一滚柱53可转动地设置在两个翅板52的一端，两个第二滚柱54可转动地设置在两个翅板52的另一端。
40.需要说明的是，该实施例中所描述的两个第二滚柱54的质量与对应力臂的乘积大于第一滚柱53与对应力臂的乘积，进而保证在夹具3退回时，辅助支撑机构5可以自动复位。
41.另外，翅板52由两个板体构成，两个板体之间呈钝角设置。
42.具体地，在夹具3移动的过程中，首先夹具3推动两个翅板52围绕中心轴51旋转，进而使得第一滚柱53和两个第二滚柱54与夹具3的下表面接触，进而对夹具3和工件起到支撑的作用。
43.在本实用新型的一个实施例中，还包括辅助导向机构6，辅助导向机构6包括导向块61和杆体62。
44.其中，导向块61设置在滑座22的下方，导向块61上开设有通孔611，杆体62的两端分别固定在两组支撑机构1上，杆体62贯穿通孔611。
45.作为一种可能的情况，在本实用新型的实施例中，通孔611的内部设有多个滚珠，可以理解的是，滚珠的数量可以为10、14、16个等，在此不做具体限定。设置滚珠，可以将导向块61与杆体62之间的摩擦方式转变为滚动摩擦，进而减小二者之间的摩擦力。
46.具体地，滑座22在电动滑台21上移动的过程中，滑座22带动导向块61运动，杆体62对导向块61起到支撑作用，进而增加电动滑台21和滑座22的支撑力，使得该数控机床适用
于较大质量的工件加工。
47.作为一种可能的情况，如图5所示，连接件11可为滑块14。
48.需要说明的是，该实施例中所描述的滑块14的下方设有与之配合的导轨(图中未示出)，导轨安装在数控机床上，进而使得夹具3和工件可以在水平面上横向移动。
49.综上，本实用新型实施例的数控机床用移动式台架，通过第一移动机构2和第二移动机构4能够使夹具3在水平面竖向移动，从而便于吊运装置将工件放置在夹具3上，进而扩大了该机床的适用范围。
50.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种数控机床用移动式台架，其特征在于，包括两组支撑机构、第一移动机构、夹具、第二移动机构和辅助支撑机构，其中，所述第一移动机构设置在两组所述支撑机构上，所述第一移动机构包括电动滑台和滑座，其中，所述电动滑台设置在所述支撑机构上，所述滑座可移动地设置在所述电动滑台上；所述夹具设置在所述滑座上，所述第二移动机构设置在所述夹具与所述第一移动机构之间；所述电动滑台上开设有槽体，所述辅助支撑机构可转动地设置在所述槽体的内部。2.根据权利要求1所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，所述支撑机构包括连接件和支撑件，其中，所述支撑件设置在所述连接件上，所述支撑件与所述电动滑台连接。3.根据权利要求2所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，所述连接件为固定板。4.根据权利要求2所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，所述连接件为滑块。5.根据权利要求2所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，所述支撑件包括两个竖板和两个斜板，其中，两个所述竖板对称设置在所述连接件上，两个所述斜板交错设置在两个所述竖板之间。6.根据权利要求1所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，所述辅助支撑机构包括中心轴、两个翅板、第一滚柱和两个第二滚柱，其中，所述中心轴可转动地设置在所述槽体的内壁上，两个翅板对称设置在所述中心轴上，所述第一滚柱可转动地设置在两个所述翅板的一端，两个所述第二滚柱可转动地设置在两个所述翅板的另一端。7.根据权利要求1所述的数控机床用移动式台架，其特征在于，还包括辅助导向机构，所述辅助导向机构包括导向块和杆体，其中，所述导向块设置在所述滑座的下方，所述导向块上开设有通孔，所述杆体的两端分别固定在两组所述支撑机构上，所述杆体贯穿所述通孔。

技术总结
本实用新型提出一种数控机床用移动式台架，包括两组支撑机构、第一移动机构、夹具、第二移动机构和辅助支撑机构，其中，第一移动机构设置在两组支撑机构上，第一移动机构包括电动滑台和滑座，其中，电动滑台设置在支撑机构上，滑座可移动地设置在电动滑台上，夹具设置在滑座上，第二移动机构设置在夹具与第一移动机构之间，电动滑台上开设有槽体，辅助支撑机构可转动地设置在槽体的内部。本实用新型实施例的数控机床用移动式台架，能够使夹具在水平面竖向移动，从而便于吊运装置将工件放置在夹具上，无需人工干预，从而提高了生产的安全性，进而扩大了该机床的适用范围。进而扩大了该机床的适用范围。进而扩大了该机床的适用范围。


技术研发人员：崔国强
受保护的技术使用者：江苏卡洛德数控集团有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/9