一种WiFi产品性能测试装置的制作方法

一种wifi产品性能测试装置
技术领域
1.本发明涉及wifi产品技术领域，尤其涉及一种wifi产品性能测试装置。


背景技术：

2.wifi产品即路由器，其是连接两个或多个网络的硬件设备，并且，路由器在生产后需要测试产品性能是否合格，确定是否能够满足正常的使用。
3.现有技术中，wifi产品性能测试装置包括放置平台、天线系统、衰减器、无线网卡以及测试终端。检测时，wifi产品放置于放置平台上，发出信号经天线系统接收，并通过衰减器衰减后输送至无线网卡，经测试终端显示测试结果，其中，衰减器用于对信号进行衰减，以模拟wifi产品在使用中信号穿过墙体产生的衰减；放置平台可以具有旋转的功能，从而可以调节wifi产品的发射角度，并进行多次测试。
4.当对批量的wifi产品进行检测时，由于wifi的放置位置与检测终端分隔设置，在一个测试完成后，需要检测者更换wifi产品，在放置平台与测试终端间来回往返，操作不便，检测效率低。
5.因此，有必要提供一种新的wifi产品性能测试装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种wifi产品性能测试装置，解决了wifi产品性能测试装置需要人工更换wifi产品，在放置平台与测试终端间来回操作的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的wifi产品性能测试装置包括：检测组件、转送装置、测试台、升降装置、上料输送带、下料输送带和插头组件；所述转送装置包括支撑柱、转动盘和三个u形架，所述支撑柱贯穿滑入所述转动盘的中心，且二者之间转动连接，三个所述u形架环绕安装在所述转动盘上；所述升降装置包括升降缸和转动件，所述升降缸悬设于所述转动盘的上方，且所述升降缸的输出端通过所述转动件与所述转动盘滑键连接；所述测试台、所述上料输送带和所述下料输送带环绕所述转动盘设置，且分别与三个所述u形架一一对应设置，所述测试台上设置有定位凸轴；所述插头组件包括安装架、检测插头和驱动装置，所述安装架悬设于所述测试台的上方，所述检测插头安装在所述安装架上；其中，所述测试台用于装载待检测的wifi产品，所述测试台的宽度值小于所述wifi产品的宽度值；所述测试台、所述上料输送带和下料输送带的宽度值相等；所述驱动装置用于驱动所述安装架朝向所述定位凸轴移动，以实现所述检测插头与所述wifi产品相装配；所述升降缸用于驱动所述转动盘抬升；在所述转动盘抬升后，一转动装置用于驱动所述转动盘转动，以实现相邻两个所述u形架实现位置切换。
8.优选地，所述升降装置还包括安装板，所述安装板的一端安装于所述支撑柱的顶
部，所述升降缸安装于所述安装板的另一端，以实现所述升降缸悬设于所述转动盘的上方。
9.优选地，所述wifi产品性能测试装置还包括滑动支撑机构，所述滑动支撑机构包括横向臂和滑臂，所述横向臂固设于所述安装板，所述滑臂的一端套设在所述横向臂上，且所述滑臂的另一端与所述安装架连接，以实现所述安装架悬设于所述测试台的上方；所述驱动装置为传动臂，所述驱动装置的两端分别与所述升降缸的输出轴以及所述安装架转动连接；其中，所述驱动装置与所述升降缸的输出轴连接的一端的高度高于所述安装架。
10.优选地，所述测试台包括电机、转轴和盛放台，所述转轴的底端安装在所述电机的输出轴上，所述盛放台安装于所述转轴的顶端；其中，所述定位凸轴安装在所述盛放台上；所述安装架包括l形架、弧形块和装配框，所述检测插头安装于所述l形架的一端，所述弧形块安装于所述l形架的另一端，所述弧形块与所述装配框插接，所述滑臂的另一端与所述装配框连接。
11.优选地，所述转动装置为所述测试台的所述电机；所述盛放台的下方设置有齿轮，且所述齿轮与所述转轴连接，所述转动盘上环形设置有齿牙；当所述升降缸上抬所述转动盘，以使所述u形架将测试完成的所述wifi产品抬起时，所述齿牙与所述齿轮啮合。
12.优选地，所述盛放台上开设有多个装配孔，所述定位凸轴的底端设置有装配轴，一个所述装配轴与对应的一个所述装配孔可拆卸连接。
13.优选地，所述u形架的顶部可拆卸安装有四个l形定位件，所述u形架的底部开设有多个弧形槽。
14.优选地，所述上料输送带上设置有多个隔条。
15.优选地，所述wifi产品性能测试装置还包括限位机构，所述限位机构包括固定臂、定位圈和l型定位杆；所述固定臂连接所述安装板和所述定位圈，所述定位圈悬设于所述盛放台的上方，所述l型定位杆的底端固定于所述l形架，所述l型定位杆的顶端搭接在所述定位圈上；其中，所述定位圈朝向所述升降缸的一端设有开口。
16.优选地，所述l型定位杆的顶端上设置有滚珠，所述滚珠搭压在所述定位圈的顶部。
17.与相关技术相比较，本发明提供的wifi产品性能测试装置具有如下有益效果：为了便于理解，将起始对应测试台、上料输送带和下料输送带处的u形架分别定义为第一u形架、第二u形架和第三u形架；当测试台上的产品完成测试时，升降缸上抬转动盘，带动第一u形架将测试完成的产品从测试台上抬起，同时第二u形架将位于上料输送带上的待测试的产品抬起；然后转动盘转动120
°
，第二u形架将待测试的产品输送至所述测试台上方，第一u形架将测试完成的产品输送至下料输送带上方，第三u形架运动至上料输送带上方；此时升降缸下推转动盘，待测试的产品落至所述测试台上，并与定位凸轴接触，通过定位凸轴对待测试的产品限位，测试完成的产品落至下料输送带，第三u形架运动至上料输送带下方；下料输送带将测试完成的产品的输出，上料输送带输送产品至第三u形架的上方；此时驱动装置推动检测插头与产品装配，然后进行测试，从而自动实现对wifi产品的更换，
不需要人工来回更换wifi产品，提高测试效率。
附图说明
18.图1为本发明提供的wifi产品性能测试装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的b部放大示意图；图4为本发明提供的wifi产品性能测试装置的原理框图；图5为图2所示定位凸轴的示意图；图6为本发明提供的wifi产品性能测试装置的产品测试完成待输送的状态示意图；图7为本发明提供的wifi产品性能测试装置的产品待测试的状态示意图；图8为本发明提供的wifi产品性能测试装置的使用情景图，其中，（8a）为待测试产品位于初始角度的状态示意图，（8b）为测试台带动产品转动一定角度的状态示意图；图9为本发明提供的wifi产品性能测试装置的第二实施例的结构示意图；图10为图9所示的c部放大示意图；图11为本发明提供的wifi产品性能测试装置的盛放台转动的原理示意图，其中，（11a）为盛放台处于起始状态的示意图，（11b）为盛放台转动一定角度的示意图。
19.图中标号：1、转送装置；11、支撑柱；12、转动盘；13、u形架；121、齿牙；131、l形定位件；132、弧形槽；2、测试台；21、电机；22、转轴；23、盛放台；241、齿轮；242、定位凸轴；243、装配孔；244、装配轴；3、升降装置；31、升降缸；32、安装板；33、转动件；331、环形滑轨；332、滑块；4、上料输送带；41、隔条；5、下料输送带；6、插头组件；61、安装架；62、检测插头；63、驱动装置；611、l形架；612、弧形块；613、装配框；621、网线插头；622、电源插头；7、产品；8、滑动支撑机构；81、横向臂；82、滑臂；9、限位机构；91、固定臂；92、定位圈；93、l型定位杆；101、信号接收端；102、衰减器；103、检测终端。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供一种wifi产品性能测试装置。
第一实施例
22.请结合参阅图1至图2，在本发明的第一实施例中，wifi产品性能测试装置包括检测组件、转送装置1、测试台2、升降装置3、上料输送带4、下料输送带5和插头组件6；所述转送装置1包括支撑柱11、转动盘12和三个u形架13，所述支撑柱11贯穿滑入所述转动盘12的中心，且二者之间转动连接，三个所述u形架13环绕安装在所述转动盘12上；所述升降装置3包括升降缸31和转动件33，所述升降缸31悬设于所述转动盘12的上方，且所述升降缸31的输出端通过所述转动件33与所述转动盘12滑键连接；所述测试台2、所述上料输送带4和所述下料输送带5环绕所述转动盘12设置，且分别与三个所述u形架13一一对应设置，所述测试台2上设置有定位凸轴242；所述插头组件6包括安装架61、检测插头62和驱动装置63，所述安装架61悬设于所述测试台2的上方，所述检测插头62安装在所述安装架61上；其中，所述测试台2用于装载待检测的wifi产品，所述测试台2的宽度值小于所述wifi产品的宽度值；所述测试台2、所述上料输送带4和下料输送带5的宽度值相等；所述驱动装置63用于驱动所述安装架61朝向所述定位凸轴242移动，以实现所述检测插头62与所述wifi产品相装配；所述升降缸31用于驱动所述转动盘12抬升；在所述转动盘12抬升后，一转动装置用于驱动所述转动盘12转动，以实现相邻两个所述u形架13实现位置切换。
23.请参阅图2，本实施例中，所述“滑键连接”是指：在竖直方向上，所述升降缸31能够驱动所述转动盘12抬升；在所述转动盘12的转动方向上，升降缸31不会妨碍所述转动盘12转动。
24.请参阅图3，所述检测插头62包括网线插头621和电源插头622。所述网线插头621和所述电源插头622间隔设置在所述安装架61上。
25.请结合参阅图1和图4，为便于阐述，所述wifi产品可以简称为产品7。
26.请参阅图4，本实施例中，所述检测组件包括信号接收端101、衰减器102和检测终端103；其中，信号接收端101与待检测的产品7的间距设置为不小于2米。
27.所述信号接收端101用于接收待检测的产品7发出的通信信号；所述衰减器102用于接收所述信号接收端101传输而来的通信信号，并将该信号衰减后，传输至所述检测终端103；所述检测终端103用于接收并显示经衰减器102后传输过来的信号强度。
28.信号接收端101可以为天线系统，天线系统用于解析获取产品7的性能参数，并接收产品7发出的信号。其中，天线的数量可以据测试类型以及测试要求来调整，来适配不同类型的网卡。
29.衰减器102用于调整通信信号的衰减，比如10db～60db衰减，通过设置衰减器102模拟所述检测终端103与被测产品7之间相隔有墙体对信号传输的影响。
30.检测终端103可以包括无线网卡和计算机。
31.请再次参阅图1，为了便于理解，将起始对应测试台2、上料输送带4和下料输送带5处的u形架13分别定义为第一u形架、第二u形架和第三u形架。
32.当测试台2上的产品7完成测试时，升降缸31上抬转动盘12，带动第一u形架将测试
完成的产品7从测试台2上抬起，同时第二u形架将位于上料输送带4上的待测试的产品7抬起；然后转动盘12转动120
°
，第二u形架将待测试的产品7输送至所述测试台2上方，第一u形架将测试完成的产品7输送至下料输送带5上方，第三u形架运动至上料输送带4上方；此时升降缸31下推转动盘12，待测试的产品7落至所述测试台2上，并与定位凸轴242接触，通过定位凸轴242对待测试的产品7限位，测试完成的产品7落至下料输送带5，第三u形架运动至上料输送带4下方；下料输送带5将测试完成的产品7的输出，上料输送带4输送产品7至第三u形架的上方；此时驱动装置63推动检测插头62与产品7装配，然后进行测试，从而自动实现对wifi产品的更换，不需要人工来回更换wifi产品，提高测试效率。
33.请结合参阅图1和图2，作为本实施例的一种可选方式，所述转动件33包括环形滑轨331和滑块332，环形滑轨331安装在转动盘12上，滑块332与环形滑轨331滑动配合，升降缸31的输出轴伸入所述环形滑轨331内，并与滑块332连接。
34.可以理解，滑块332的内侧与外侧对应设置为与环形滑轨331适配的凹弧面与凸弧面，从而在转动盘12转动时，升降缸31的输出轴可以相对转动盘12转动，同时在竖直方向升降缸31可以带动转动盘12升降。
35.作为本实施例的另一种可选方式，转动件33包括环形轨道和滑套，所述环形滑道嵌设于所述转动盘12内，所述滑套与所述环形轨道滑动配合，所述升降缸31的输出轴伸入所述环形轨道内，并与所述滑套连接。
36.请参阅图1，本实施例中，所述升降装置3还包括安装板32，所述安装板32的一端安装于所述支撑柱11的顶部，所述升降缸31安装于所述安装板32的另一端，以实现所述升降缸31悬设于所述转动盘12的上方。
37.通过设置支撑柱11，且位于转动盘12的中心，便于对升降装置3和转动盘12进行装配，同时减小对空间的占用。
38.可以理解，在其他实施例中，所述支撑柱11的顶部可以与安装板32的中间位置连接，所述升降缸31的数量为两个，两个所述升降缸31分别设于所述安装板32的两端，每个升降缸31的输出轴均伸入所述环形滑轨331内，并与对应的一个所述滑块332连接。
39.上述结构设置，能够提升转动盘12升降运动和转动的稳定性。
40.可以理解，在其他实施例中，也可以分别单独设置装配架对所述升降缸31进行装配，以实现所述升降缸31悬设于所述转动盘12的上方。
41.可以理解，在其他实施例中，所述升降缸31也可以直接安装在建筑物的屋顶板上，仅需满足实现所述升降缸31悬设于所述转动盘12的上方即可。
42.升降缸31可以为气缸、液压缸或者电动伸缩缸。升降缸31的数量可以根据实际使用需求进行适当调整。
43.请结合参阅图2和图3，在本实施例中，所述wifi产品性能测试装置还包括滑动支撑机构8，所述滑动支撑机构8包括横向臂81和滑臂82，所述横向臂81固设于所述安装板32，所述滑臂82的一端套设在所述横向臂81上，且所述滑臂82的另一端与所述安装架61连接，以实现所述安装架61悬设于所述测试台2的上方；
所述驱动装置63为传动臂，所述驱动装置63的两端分别与所述升降缸31的输出轴以及所述安装架61转动连接；其中，所述驱动装置63与所述升降缸31的输出轴连接的一端的高度高于所述安装架61。
44.请结合参阅图2、图3、图6和图7，当升降缸31下推转动盘12过程中，升降缸31的输出轴同时带动所述驱动装置63的一端下移，所述驱动装置63的另一端推动安装架61沿横向臂81的延伸方向移动，从而带动网线插头621和电源插头622前移；当待测试的产品7落至测试台2时，网线插头621和电源插头622移动至接近产品7上的网线插口和电源插口，升降缸31继续向下推动，所述驱动装置63继续推动安装架61，使网线插头621和电源插头622对应插入到产品7上的网线插口和电源插口中实现连接，不需要额外设置驱动设备。
45.同理当升降缸31的输出轴上抬转动盘12时，所述驱动装置63先带动安装架61使网线插头621和电源插头622先拔出产品7后，产品7再被u形架13抬起。
46.可以理解，在其他实施例中，驱动装置63也可以采用气缸、液压缸或者电动伸缩缸。驱动装置63也可以直接安装在安装架61上，安装架61通过外置装配架悬设于所述测试台2的上方。
47.请结合参阅图1和图3，所述测试台2包括电机21、转轴22和盛放台23，所述转轴22的底端安装在所述电机21的输出轴上，所述盛放台23安装于所述转轴22的顶端；其中，所述定位凸轴242安装在所述盛放台23上；所述安装架61包括l形架611、弧形块612和装配框613，所述检测插头62安装于所述l形架611的一端，所述弧形块612安装于所述l形架611的另一端，所述弧形块612与所述装配框613插接，所述滑臂82的另一端与所述装配框613连接。
48.请结合参阅图8中（8a）和（8b），在对产品7测试时，通过电机21驱动盛放台23转动不同的角度。
49.如图8中（8b），盛放台23带动待测试的产品7转动四十五度，使待测产品7的发射角度由朝向检测组件变为偏于检测组件，从而可以调节产品7的信号发射角度，实现检测在不同发射方向时的信号情况，使测试更加的全面准确。
50.其中，通过将安装架61设置为可拆卸式，当盛放台23转动时，弧形块612与装配框613分离，从而满足网线插头621和电源插头622跟随一起转动，网线插头621连接的网线和电源插头622和电源线留有足够的长度，以满足网线插头621和电源插头622跟随转动；每次在测试完成后，盛放台23回转至原位置，使弧形块612再次插入到装配框613中实现装配。
51.请再次参阅图2，作为本实施例的一种优选的方式，在安装板32的底部可以设置挂环和隔离架，以对网线和电源线进行支撑和固定，避免于落至转动盘12上。
52.安装板32上还可以设置绕线机构，对网线和电源线进行缠绕，在网线插头621和电源插头622跟随转动时，自动对网线和电源线放线操作，当盛放台23停止转动时，自动对网线和电源线缠绕收绳。
53.请结合参阅图1和图2，在本实施例中，所述转动装置可以为所述测试台2的所述电机21。
54.具体的，所述盛放台23的下方设置有齿轮241，且所述齿轮241与所述转轴22连接，所述转动盘12上环形设置有齿牙121；当所述升降缸31上抬所述转动盘12，以使所述u形架13将测试完成的所述wifi产品抬起时，所述齿牙121与所述齿轮241啮合。
55.通过设置齿牙121和齿轮241，当产品7测试完成，升降缸31上抬转动盘12，带动u形架13将测试完成的产品7抬起时，齿牙121与齿轮241啮合，此时通过电机21驱动盛放台23转动，即可带动转动盘12跟随转动；即转动盘12的转动，不需要额外设置驱动设备，减小成本。
56.可以理解为，在其他实施例中，所述转动装置也可以单独设置驱动电机。该驱动电机偏心安装在转动盘12的底部，驱动电机的输出轴安装带动齿轮，在支撑柱11的表面套设齿管，且齿管与支撑柱11固定连接，带动齿轮与齿管啮合；驱动电机驱动带动齿轮转动时，与齿管作用，沿齿管转动，从而带动转动盘12沿支撑柱11转动，以实现带动转动盘12转动。
57.所述齿管是指在表面环绕设置多个齿牙的管件。
58.请结合参阅图1和图2，本实施例中，盛放台23和齿轮241转动一周，齿轮241与齿牙121作用带动转动盘12转动120
°
。从而在每次转动盘12转动120
°
时，盛放台23的朝向可以保持与初始状态一致，便于承载待测试的产品7。
59.转动一周，在产品7进行多个角度测试完成后，电机21驱动盛放台23回转起始位置，即齿轮241与齿牙121分离时的位置，保证后续齿轮241与齿牙121可以啮合。
60.当出现转动误差，导致齿轮241上的齿槽与转动盘12上的齿牙121没有对齐时，升降缸31上抬转动盘12，会导致齿轮241与齿牙121发生卡齿。
61.在一实施例中，可以通过升降缸31调节转动盘12的位置，带动其下降，使齿牙121与齿轮241分离，然后通过电机21调节齿轮241的角度，使其上的齿槽与齿牙121对齐。
62.在另一实施例中，电机21通过滑轨可滑动设置在地面上。当齿轮241与齿牙121发生卡齿时。
63.可以通过外置的伸缩气缸，拉动电机21，使得整个测试台2同步移动。在水平方向分离齿轮241与齿牙121，升降缸31上抬转动盘12，使得齿牙121到达预设高度值；再次通过外置的伸缩气缸，使得齿轮241朝向与齿牙121水平移动，此时，即便齿轮241的齿槽与齿牙121不再对齐，二者之间可以发生相对转动，实现齿轮241的齿槽与齿牙121对齐。
64.请再次参阅图2和图5，所述盛放台23上开设有多个装配孔243，所述定位凸轴242的底端设置有装配轴244，一个所述装配轴244与对应的一个所述装配孔243可拆卸连接。
65.通过开设多个装配孔243，从而可以更换定位凸轴242的位置，适应不同大小路由器产品7使用；装配孔243根据路由器产品7的大小具体分布设置。
66.作为本实施例的一种优选的方式，所述定位凸轴242优选设置两组，每组定位凸轴242包括两个，对称安装在盛放台23的两端。
67.当产品7位于盛放台23上时，两组定位凸轴242夹持路由器产品7，该盛放台23可以应用于矩形的产品7。
68.在一实施例中，装配轴244与装配孔243插接，且装配轴244的表面设置胶套，提高插接的稳定性；在另一实施例中，装配轴244采用螺纹轴，装配孔243对应设置为螺纹孔，装配轴
244和装配孔243螺纹连接。
69.请再次参阅图2，所述u形架13的顶部可拆卸安装有四个l形定位件131，所述u形架13的底部开设有多个弧形槽132。
70.通过在u形架13上设置有l形定位件131，从而在u形架13从上料输送带4上取料时，以及转运时，四个l形定位件131可以对产品7的四个角限位，实现稳定的落入测试台2上，位于两组定位凸轴242之间，更好的保证产品上的网线插口和电源插口分别与网线插头621和电源插头622对应。
71.其中，l形定位件131与u形架13的安装方式，与定位凸轴242和盛放台23的安装方式相同，根据不同大小的产品7对应在u形架13的对应位置更换不同尺寸的l形定位件131。
72.通过开设多个弧形槽132，当u形架13输送测试完成的产品7从测试台2上移出时，转动的时候，定位凸轴242可以通过弧形槽132穿出。
73.在其他实施例中，也可以将u形架13抬升的高度高于定位凸轴242。
74.请再次参阅图1，所述上料输送带4上设置有多个隔条41。
75.通过设置多个隔条41可以对多个产品7进行分隔设置，实现上料输送带4每次输送一个产品7的距离。
76.隔条41可拆卸安装在上料输送带4上，从而适应不同大小的产品7使用。
77.隔条41优选为橡胶材质，其底部设置有工字型橡胶凸缘，对应的上料输送带4的输送带上开设有条形插孔，隔条41底端插入到插孔中。
78.本实施例提供的wifi产品性能测试装置的工作原理如下：请再次参阅图1，为了便于理解，将起始对应测试台2、上料输送带4和下料输送带5处的u形架13分别定义为第一u形架、第二u形架和第三u形架。
79.请结合参阅图1和图6，此时位于盛放台23上的产品7测试完成，升降缸31上抬转动盘12，对应的第一u形架抬起测试完成的产品7，第二u形架将待测试的产品7抬起。此过程中，驱动装置63回拉安装架61，带动检测插头62从产品7上拔出，最终，齿牙121与齿轮241啮合；然后电机21驱动盛放台23转动一圈，盛放台23带动转动盘12转动一百二十度，此时第一u形架将测试完成的产品7输送至下料输送带5，第二u形架待测试的产品7输送至测试台2上方，同时第三u形架输送至上料输送带4的上方；请结合参阅图1和图7，升降缸31下推转动盘12，带动第二u形架下移，齿牙121与齿轮241分离，待测试的产品7落至盛放台23上，并位于两组定位凸轴242之间，驱动装置63推动安装架61，带动检测插头62插入产品7的插口；同时测试完成的产品7落至下料输送带5进行下料，第三u形架此时位于上料输送带4的下方，上料输送带4输送一产品7至第三u形架的上方，待上料；请参阅图8中（8a）和（8b），电机21驱动盛放台23转动不同的角度，带动产品7跟随转动至不同角度，从而调节产品7的信号发射方向，实现检测在不同发射方向时的信号情况，使测试更加的全面准确。
第二实施例
80.请结合参阅图9和图10，所述wifi产品性能测试装置还包括限位机构9，所述限位
机构9包括固定臂91、定位圈92和l型定位杆93；所述固定臂91连接所述安装板32和所述定位圈92，所述定位圈92悬设于所述盛放台23的上方，所述l型定位杆93的底端固定于所述l形架611，所述l型定位杆93的顶端搭接在所述定位圈92上；其中，所述定位圈92朝向所述升降缸31的一端设有开口。
81.请结合参阅图11中的（11a）至（11b），当安装架61带动网线插头621和电源插头622跟随一起转动时，安装架61同时带动l型定位杆93转动，l型定位杆93移动至与定位圈92的内侧相切，通过定位圈92配合l型定位杆93可以对安装架61与产品7之间限位，使网线插头621和电源插头622可以始终稳定的与产品7连接。
82.通过设置开口，在传动臂带动网线插头621和电源插头622与产品7分离时，l型定位杆93通过开口移出定位圈92，满足l型定位杆93移动的距离。
83.所述l型定位杆93的顶端上设置有滚珠，所述滚珠搭压在所述定位圈92的顶部。
84.当安装架61带动网线插头621和电源插头622跟随转动时，滚珠沿定位圈92的顶部滑动，从而可以在竖直方向对之安装架61提供支撑力，避免安装架61的重力作用在网线插头621和电源插头622上。
85.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种wifi产品性能测试装置，其特征在于，包括：检测组件、转送装置、测试台、升降装置、上料输送带、下料输送带和插头组件；所述转送装置包括支撑柱、转动盘和三个u形架，所述支撑柱贯穿滑入所述转动盘的中心，且二者之间转动连接，三个所述u形架环绕安装在所述转动盘上；所述升降装置包括升降缸和转动件，所述升降缸悬设于所述转动盘的上方，且所述升降缸的输出端通过所述转动件与所述转动盘滑键连接；所述测试台、所述上料输送带和所述下料输送带环绕所述转动盘设置，且分别与三个所述u形架一一对应设置，所述测试台上设置有定位凸轴；所述插头组件包括安装架、检测插头和驱动装置，所述安装架悬设于所述测试台的上方，所述检测插头安装在所述安装架上；其中，所述测试台用于装载待检测的wifi产品，所述测试台的宽度值小于所述wifi产品的宽度值；所述测试台、所述上料输送带和下料输送带的宽度值相等；所述驱动装置用于驱动所述安装架朝向所述定位凸轴移动，以实现所述检测插头与所述wifi产品相装配；所述升降缸用于驱动所述转动盘抬升；在所述转动盘抬升后，一转动装置用于驱动所述转动盘转动，以实现相邻两个所述u形架实现位置切换。2.根据权利要求1所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述升降装置还包括安装板，所述安装板的一端安装于所述支撑柱的顶部，所述升降缸安装于所述安装板的另一端，以实现所述升降缸悬设于所述转动盘的上方。3.根据权利要求2所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述wifi产品性能测试装置还包括滑动支撑机构，所述滑动支撑机构包括横向臂和滑臂，所述横向臂固设于所述安装板，所述滑臂的一端套设在所述横向臂上，且所述滑臂的另一端与所述安装架连接，以实现所述安装架悬设于所述测试台的上方；所述驱动装置为传动臂，所述驱动装置的两端分别与所述升降缸的输出轴以及所述安装架转动连接；其中，所述驱动装置与所述升降缸的输出轴连接的一端的高度高于所述安装架。4.根据权利要求3所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述测试台包括电机、转轴和盛放台，所述转轴的底端安装在所述电机的输出轴上，所述盛放台安装于所述转轴的顶端；其中，所述定位凸轴安装在所述盛放台上；所述安装架包括l形架、弧形块和装配框，所述检测插头安装于所述l形架的一端，所述弧形块安装于所述l形架的另一端，所述弧形块与所述装配框插接，所述滑臂的另一端与所述装配框连接。5.根据权利要求4所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述转动装置为所述测试台的所述电机；所述盛放台的下方设置有齿轮，且所述齿轮与所述转轴连接，所述转动盘上环形设置有齿牙；当所述升降缸上抬所述转动盘，以使所述u形架将测试完成的所述wifi产品抬起时，所述齿牙与所述齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述盛放台上开设有多
个装配孔，所述定位凸轴的底端设置有装配轴，一个所述装配轴与对应的一个所述装配孔可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述u形架的顶部可拆卸安装有四个l形定位件，所述u形架的底部开设有多个弧形槽。8.根据权利要求1所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述上料输送带上设置有多个隔条。9.根据权利要求4所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述wifi产品性能测试装置还包括限位机构，所述限位机构包括固定臂、定位圈和l型定位杆；所述固定臂连接所述安装板和所述定位圈，所述定位圈悬设于所述盛放台的上方，所述l型定位杆的底端固定于所述l形架，所述l型定位杆的顶端搭接在所述定位圈上；其中，所述定位圈朝向所述升降缸的一端设有开口。10.根据权利要求9所述的wifi产品性能测试装置，其特征在于，所述l型定位杆的顶端上设置有滚珠，所述滚珠搭压在所述定位圈的顶部。

技术总结
本发明提供一种WiFi产品性能测试装置，包括检测组件、转送装置、测试台、升降装置、上料输送带、下料输送带和插头组件。本发明提供的WiFi产品性能测试装置通过设置转送装置，当一产品完成测试时，升降缸上抬转动盘，带动一U形架将测试完成的产品从测试台上抬起，同时另一U形架将位于上料输送带上的待测试的产品抬起，然后转动盘转动120


技术研发人员：毛若江
受保护的技术使用者：长沙市希尚网络科技有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/8/9