一种弹力绳的齿形压紧结构的制作方法

1.本发明涉及物流设备技术领域，具体为一种弹力绳的齿形压紧结构。


背景技术：

2.弹力绳作为一种既具有弹力又具有一定抗拉强度的绳具，在物流捆扎业得到广泛用途，但由于其绳体具有压缩性，且外表覆有一层光滑编织防护层，常用压紧方式均无法稳妥、可靠的固定。现有技术方案中，一般是通过打结、烧熔或蘸胶等方式将绳端膨大或干脆制成封闭环形，然而通过打结、烧熔或蘸胶等将绳端膨大的方式不可避免会带来浪费，且随使用时间增加，止脱效果会逐渐下降；封闭环形对制作工艺要求较高，成本高且实际使用不便，因此需要一种弹力绳的齿形压紧结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种弹力绳的齿形压紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹力绳的齿形压紧结构，包括下定位架，所述下定位架的前端设置有前后对应设置有的承装柱，所述承装柱的两端设置有棘轮盘，所述下定位架通过承装柱安装有上定位架，所述下定位架的后侧设置有下压紧板，所述下压紧板的端面上设置有定位齿，所述下压紧板左右两侧面的后端设置有转接座，所述转接座的端面上开设有转接孔，所述上定位架的左右两侧面上靠近承装柱的一端开设有定位滑槽，所述上定位架上与定位滑槽对应开设有转接腔，所述转接腔的内部安装有限位扭簧，所述上定位架通过定位滑槽安装有定位卡板，所述定位卡板的前上侧开设有衔接槽，所述上定位架的内部后侧设置有上压紧板，所述上压紧板的端部后侧左右对应设置有锁定旋钮柱。
5.作为本发明优选的方案，所述承装柱的侧横截面呈圆弧状结构设置，所述承装柱的两端设置有限位销。
6.作为本发明优选的方案，所述棘轮盘位于下定位架的前端外壁上固定连接设置，所述棘轮盘上前后对应开设有与承装柱相适配的装载槽。
7.作为本发明优选的方案，所述限位扭簧远离转接腔的一端与定位卡板上的衔接槽对应连接，所述定位卡板的前侧呈“凹”型结构设置，所述定位卡板的前侧与棘轮盘对应设置。
8.作为本发明优选的方案，所述上定位架上并且定位于定位卡板的后下侧设置有承托杆。
9.作为本发明优选的方案，所述上压紧板的下侧面与定位齿对应设置有相适配的齿槽。
10.作为本发明优选的方案，所述锁定旋钮柱与转接孔对应相适配设置，所述锁定旋钮柱与转接孔之间螺纹连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中，在弹力绳的齿形压紧结构中通过将弹力绳从两组承装柱之间进行穿引，然后顺着下定位架和上定位架之间进行穿引铺设，然后对定位卡板进行拉动，使上定位架进行下压，使上压紧板和下压紧板之间对弹力绳进行压持定位，通过当上压紧板和下压紧板对弹力绳进行压紧后，在限位扭簧的作用下定位卡板移动与棘轮盘对应卡接，实现上定位架与下定位架之间的定位，使上压紧板与下压紧板之间进行初步定位，然后在锁定旋钮柱与转接孔之间进行转接，使上压紧板与下压紧板进行固定连接，使弹力绳的压紧定位稳定性高，该齿形压紧结构不仅能够实现快速对弹力绳进行压紧定位，还能够对压紧结构进行进一步加固，从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的部分结构示意图一；图3为本发明的部分结构示意图二。
13.图中：1、下定位架；101、承装柱；102、棘轮盘；103、下压紧板；104、定位齿；105、转接座；106、转接孔；107、限位销；108、装载槽；2、上定位架；201、定位滑槽；202、转接腔；203、限位扭簧；204、定位卡板；205、衔接槽；206、上压紧板；207、锁定旋钮柱；208、承托杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
16.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.实施例：请参阅图1-3所示的一种弹力绳的齿形压紧结构，包括下定位架1，下定位架1的前端设置有前后对应设置有的承装柱101，承装柱101的两端设置有棘轮盘102，下定位架1通过承装柱101安装有上定位架2，下定位架1的后侧设置有下压紧板103，下压紧板103的端面上设置有定位齿104，下压紧板103左右两侧面的后端设置有转接座105，转接座105的端面上开设有转接孔106，上定位架2的左右两侧面上靠近承装柱101的一端开设有定
位滑槽201，上定位架2上与定位滑槽201对应开设有转接腔202，转接腔202的内部安装有限位扭簧203，上定位架2通过定位滑槽201安装有定位卡板204，定位卡板204的前上侧开设有衔接槽205，上定位架2的内部后侧设置有上压紧板206，上压紧板206的端部后侧左右对应设置有锁定旋钮柱207。通过将弹力绳从两组承装柱101之间进行穿引，然后顺着下定位架1和上定位架2之间进行穿引铺设，然后对定位卡板204进行拉动，使上定位架2进行下压，使上压紧板206和下压紧板103之间对弹力绳进行压持定位，通过当上压紧板206和下压紧板103对弹力绳进行压紧后，在限位扭簧203的作用下定位卡板204移动与棘轮盘102对应卡接，实现上定位架2与下定位架1之间的定位，使上压紧板206与下压紧板103之间进行初步定位，然后在锁定旋钮柱207与转接孔106之间进行转接，使上压紧板206与下压紧板103进行固定连接，使弹力绳的压紧定位稳定性高，该齿形压紧结构不仅能够实现快速对弹力绳进行压紧定位，还能够对压紧结构进行进一步加固，从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好。
19.在该实施例中，承装柱101的侧横截面呈圆弧状结构设置，承装柱101的两端设置有限位销107，棘轮盘102位于下定位架1的前端外壁上固定连接设置，棘轮盘102上前后对应开设有与承装柱101相适配的装载槽108。通过棘轮盘102与下定位架1之间固定连接设置，能够使上定位架2在定位时的稳定性高，通过承装柱101能够实现对经过的弹力绳进行限位，从而使弹力绳在固定时具有更好的稳定性。
20.其中限位扭簧203远离转接腔202的一端与定位卡板204上的衔接槽205对应连接，定位卡板204的前侧呈“凹”型结构设置，定位卡板204的前侧与棘轮盘102对应设置。通过限位扭簧203能够实现对定位卡板204进行限位固定，从而使定位卡板204与棘轮盘102之间的定位便捷性和稳定性高。
21.其中上定位架2上并且定位于定位卡板204的后下侧设置有承托杆208，上压紧板206的下侧面与定位齿104对应设置有相适配的齿槽，锁定旋钮柱207与转接孔106对应相适配设置，锁定旋钮柱207与转接孔106之间螺纹连接。通过上压紧板206上与定位齿104对应设置有相适配的齿槽，能够使上压紧板206与下压紧板103对弹力绳的定位夹持效果好，通过锁定旋钮柱207和转接孔106能够使上压紧板206、下压紧板103之间的定位连接稳定性较高，从而使弹力绳在压紧固定时的稳定性高。
22.工作原理：弹力绳的齿形压紧结构在使用时，通过将弹力绳从两组承装柱101之间进行穿引，然后顺着下定位架1和上定位架2之间进行穿引铺设，然后对定位卡板204进行拉动，使上定位架2进行下压，使上压紧板206和下压紧板103之间对弹力绳进行压持定位，通过当上压紧板206和下压紧板103对弹力绳进行压紧后，在限位扭簧203的作用下定位卡板204移动与棘轮盘102对应卡接，实现上定位架2与下定位架1之间的定位，使上压紧板206与下压紧板103之间进行初步定位，然后在锁定旋钮柱207与转接孔106之间进行转接，使上压紧板206与下压紧板103进行固定连接，使弹力绳的压紧定位稳定性高，该齿形压紧结构不仅能够实现快速对弹力绳进行压紧定位，还能够对压紧结构进行进一步加固，从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好；通过棘轮盘102与下定位架1之间固定连接设置，能够使上定位架2在定位时的稳定性高，通过承装柱101能够实现对经过的弹力绳进行限位，从而使弹力绳在固定时具有更好的稳定性；通过限位扭簧203能够实现对定位卡板204进行限位固定，从而使定位卡板204与棘轮盘102之间的定位便捷性和稳定性高；通过上压紧板206上与
定位齿104对应设置有相适配的齿槽，能够使上压紧板206与下压紧板103对弹力绳的定位夹持效果好，通过锁定旋钮柱207和转接孔106能够使上压紧板206、下压紧板103之间的定位连接稳定性较高，从而使弹力绳在压紧固定时的稳定性高。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种弹力绳的齿形压紧结构，包括下定位架（1），其特征在于：所述下定位架（1）的前端设置有前后对应设置有的承装柱（101），所述承装柱（101）的两端设置有棘轮盘（102），所述下定位架（1）通过承装柱（101）安装有上定位架（2），所述下定位架（1）的后侧设置有下压紧板（103），所述下压紧板（103）的端面上设置有定位齿（104），所述下压紧板（103）左右两侧面的后端设置有转接座（105），所述转接座（105）的端面上开设有转接孔（106），所述上定位架（2）的左右两侧面上靠近承装柱（101）的一端开设有定位滑槽（201），所述上定位架（2）上与定位滑槽（201）对应开设有转接腔（202），所述转接腔（202）的内部安装有限位扭簧（203），所述上定位架（2）通过定位滑槽（201）安装有定位卡板（204），所述定位卡板（204）的前上侧开设有衔接槽（205），所述上定位架（2）的内部后侧设置有上压紧板（206），所述上压紧板（206）的端部后侧左右对应设置有锁定旋钮柱（207）。2.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述承装柱（101）的侧横截面呈圆弧状结构设置，所述承装柱（101）的两端设置有限位销（107）。3.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述棘轮盘（102）位于下定位架（1）的前端外壁上固定连接设置，所述棘轮盘（102）上前后对应开设有与承装柱（101）相适配的装载槽（108）。4.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述限位扭簧（203）远离转接腔（202）的一端与定位卡板（204）上的衔接槽（205）对应连接，所述定位卡板（204）的前侧呈“凹”型结构设置，所述定位卡板（204）的前侧与棘轮盘（102）对应设置。5.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述上定位架（2）上并且定位于定位卡板（204）的后下侧设置有承托杆（208）。6.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述上压紧板（206）的下侧面与定位齿（104）对应设置有相适配的齿槽。7.根据权利要求1所述的一种弹力绳的齿形压紧结构，其特征在于：所述锁定旋钮柱（207）与转接孔（106）对应相适配设置，所述锁定旋钮柱（207）与转接孔（106）之间螺纹连接。

技术总结
本发明涉及物流设备技术领域，具体为一种弹力绳的齿形压紧结构，包括下定位架，所述下定位架的前端设置有前后对应设置有的承装柱，所述承装柱的两端设置有棘轮盘，所述下定位架通过承装柱安装有上定位架，所述下定位架的后侧设置有下压紧板，所述下压紧板的端面上设置有定位齿，所述上定位架上与定位滑槽对应开设有转接腔，所述转接腔的内部安装有限位扭簧，所述上定位架通过定位滑槽安装有定位卡板，所述上定位架的内部后侧设置有上压紧板，所述上压紧板的端部后侧左右对应设置有锁定旋钮柱。该齿形压紧结构不仅能够实现快速对弹力绳进行压紧定位，还能够对压紧结构进行进一步加固，从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好。从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好。从而使该结构对弹力绳的压紧定位效果好。


技术研发人员：褚正华 褚国文 陈刚
受保护的技术使用者：桐庐华邦五金工具有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/8/9